资源描述
竖井施工技术
3.2技术准备
3.2.1机电设备选型
1)竖井提绞设备的组成
竖井提高设备的重要组成部分有:提高容器、提高钢丝绳、提高机(涉及拖动装置)、井架和天轮,以及装载、卸载装置等。
中条山隧道竖井提高设备的重要组成部分有:
(1)、主提高绞车、副提高绞车为JK系列,重要由机械部分和电气部分两部分组成。机械部分重要涉及主轴装置(滚筒)、变速箱、液压站(一用一备)、润滑站(一用一备)、两组双闸制动器、深度指示器、一个齿轮联轴器、一个弹簧联轴器等。电气部分重要涉及磁力站、高压开关柜、高压换向器、操纵台(主令)、电动机、箱式电阻等。
(2)、凿井绞车部分重要涉及吊盘稳车4台、风水管稳车1台、吊泵稳车1台、抓岩机稳车1台、溜灰管稳车2台、稳绳稳车2台、安全梯稳车1台、滑模稳车3台以及放炮电缆、通讯讯号电缆稳车各1台。
2)凿井提高机的选择与计算
建井用的提高机,根据井筒开凿、巷道开拓、井筒安装等不同时期的提高方式及提高量进行选择。由于巷道开拓时临时罐笼都采用双钩提高,按以下方面进行了计算,拟定主提高设备以选用双卷筒提高机。
提高机的选择与计算
序号
计算环节
计算公式
符号及数据
1
卷筒直径/mm
D≥60ds D≥900δ
ds、δ分别为钢丝绳直径及最粗钢丝绳直径,mm
2
提高机型号选择
Dr ≥D
Dr—所选提高机的卷筒直径,mm
3
卷筒宽度选择
B=〔〕〔ds+ε〕≤BT
H0—最大提高高度,m
30—提高钢丝绳实验长度,m
DT—提高机卷筒名义直径,m
ε—提高钢丝绳绳圈间隙,取2~3mm
3—摩擦圈数
BT—提高机卷筒宽,mm
B>BT时可绕n层,在建井时期当井深≤400m时,n=2,
井深>400m时n=3,并须符合《煤矿安全规程》有关规定
n,—错绳圈,一般n,=2~4
4
验算提高机强度
最大静张力:
竖井提高时
斜井提高时
最大静张力差:
竖井提高时
斜井提高时
Fj≥Q+Qz+PSB*HO
Fj≥(Q+QZ)(sinβ+f1cosβ)+PSB*LO(sinβ+f2cosβ)
Fch≥Q+ PSB*HO
Fch≥Qsinβ+(Q+2QZ) f1cosβ+ PSB*LO(sinβ+f2cosβ)
Fj--提高机强度规定允许的钢丝绳最大静张力N
Fch--提高机主轴规定允许的钢丝绳最大静张力出差,N
Q—提高物料荷重,N
QZ—提高容器荷重,N
P‘SB—钢丝绳线分布力,N/m
P‘SB=9.81 PSB
PSB—每米钢丝绳标准质量,kg/m
P—电动机功率,KW
L.0—钢丝绳最大斜长,m
f1—矿车或箕斗运营阻力系数
箕斗提高: f1=0.01
矿车提高f1=0.01(滚动轴承) f1=0.015(滑动轴承)
f2—钢丝绳移动时的阻力系数, f2=0.15~0.2
β—井筒倾斜角
5
电动机功率估算
竖井提高:
双钩提高/W
单钩提高/W
斜井提高:
双钩提高/W
单钩提高/W
P=
P=
P=
P=
ρ—动力系数:吊桶提高时ρ=1.05
罐笼提高时ρ=1.3
vmB—提高机最大速度,m/s
K—矿井阻力系数,K=1.15~1.2
KB—电动机功率备用系数,KB=1.2
ηC—传动效率,一级减速ηC=0.92
二级减速ηC=0.85
其余符号同前
3)凿井绞车的选择
凿井绞车的选择重要根据所悬吊设备的重量和悬吊方法选择。一般单绳悬吊用单卷筒凿井绞车,双绳悬吊用一台双卷筒凿井绞车,如无条件亦可用两台单卷筒凿井绞车。
凿井绞车的能力是根据钢丝绳的最大静张力来标定的,因此所选用的凿井绞车的最大静张力大于或等于钢丝绳悬吊的终端荷重与钢丝绳自重之和。选用的凿井绞车卷筒容绳量要大于或等于凿井绞车的悬吊深度。
竖井提高系统重要设备选型及技术特性
(1)、主、副提高绞车选型为JK系列,其重要由机械部分和电气部分两部分组成。机械部分重要涉及主轴装置(滚筒)、变速箱、液压站(一用一备)、润滑站(一用一备)、两组双闸制动器、深度指示器、一个齿轮联轴器、一个弹簧联轴器等。电气部分重要涉及磁力站、高压开关柜、高压换向器、操纵台(主令)、电动机、箱式电阻等。
A:主提高绞车的重要技术特性:
型号:2JK-3.5/15.5
卷筒直径:3500mm 宽度:1700mm
最大绳速:5.67m/s
天轮直径:2500mm
主提高钢丝绳的重要参数:
直径:φ34mm 结构:18×7不扭转
单位长度重量:4.47kg/m 抗拉强度:1700MPa
B:副绞车的重要技术特性:
型号: JK-2.0/15.5
卷筒直径:2023mm 宽度:1500mm
最大绳速:3.70m/s 天轮直径:2023mm
副绞车钢丝绳的重要参数:
直径:φ26mm 结构:18×7不扭转
单位长度重量:2.70kg/m 抗拉强度:1700 MPa
(2)、凿井绞车的选型及重要技术特性
凿井绞车重要涉及吊盘稳车4台、风水管稳车1台、吊泵稳车1台、抓岩机稳车1台、溜灰管稳车2台、稳绳稳车2台、安全梯稳车1台、滑模稳车3台以及放炮电缆、通讯讯号电缆稳车各1台。具体的技术参数见表“提绞设备的配置及重要技术特性”。
绞车型号
台
数
容绳量
m
卷筒
直径
mm
卷筒
宽度
mm
钢丝绳
直径
mm
天轮
每根钢丝绳最大静张力t
钢绳平
均速度
m/min
电机
转速
r/min
吊重
外形尺寸
总重
规格
数量
悬吊
导向
2JK-3.5/15.5
1
972
3500
1700
34
φ2.5
1
17
8.5/6.85
720/580
6350
8858.6
2JK—2/15.5
1
800
2023
1500
26
φ2.0
1
6
3.70
480
3201
4698
2JZ2--16/800
3
800
1000
1250
31
φ1.0
2
1
16
6/3
720
17653
3358×3200×2240
17653
2JZ--10/600
3
600
800
1000
28
φ1.0
1
1
16
16650
3215×2553×1690
27014.6
JZ--10/600
6
600
800
1050
34
φ0.65
4
4
10
6
8077
3215×2553×1690
28954
JZA-5/1000
1
1000
630
1000
20
φ0.65
1
4500
2674×2255×1500
JZ-8/600
2
600
600
800
21.2
φ0.65
2
2
8
6000
3037×2570×1770
8089
2JZ—16/800
2
800
1000
1250
31
φ1.0
2
1
16
16590
3358×3200×2240
5457.4
提绞设备的配置及重要技术特性
4)竖井提高容器的选用及特性
竖井矸石吊桶的选择为座钩式吊桶,初期由于翻矸台坡度较缓,卸碴困难,而改用吊钩式。但吊钩式需由人工操作,比座钩式吊桶卸碴速度慢,且易偏斜,容易碰撞稳绳、稳定性差等缺陷。
提高容器特性
绞车
类型
吊桶
类型
吊桶容积/m3
桶体外径/mm
桶口直径/mm
桶体高度/mm
吊桶全高/mm
桶梁直径/mm
桶体重量/Kg
副提绞车
坐钩式
1.5
1450
1320
1350
2480
70
728
主提绞车
坐钩式
3.0
1650
1450
1650
2890
80
1049
5)竖井提高、悬吊钢丝绳的选择
依据煤炭工业出版社出版的《简明建井工程手册》(2023.1,第四章 提绞设备),提绞钢丝绳采用多层股(不旋转)钢丝绳;悬吊设备钢丝绳采用单绳悬吊方式,选用18×7型不旋转钢丝绳,并根据终端荷重及钢丝绳的悬垂高度查表来选择悬吊钢丝绳。
钢丝绳直径的选型见表“悬吊钢丝绳的选择”、表“竖井提绞、悬吊钢丝绳的选择”。
悬吊钢丝绳的选择(ma=6)
序号
悬垂高度 m
钢丝绳
直径(mm)
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
各种直径钢丝绳(6×19)在不同悬垂高度下也许悬吊的最大终端荷重(N)
1
15.5
22200
21800
21300
20900
20500
20230
19700
19200
18800
18400
18000
17500
17100
16700
16300
15800
15400
15000
14600
2
17
26800
26300
25800
25300
24800
24300
23800
23300
22800
22200
21700
21200
20700
20230
19700
19200
18700
18100
17600
3
18.5
32023
31400
30800
30200
29500
28900
28300
27700
27100
26500
25900
25300
24700
24100
23500
22800
22200
21600
21000
4
20
37500
36800
36100
35400
34700
33900
33200
32500
31800
31100
30400
29700
28000
28200
27500
26800
26100
25400
24700
5
21.5
43500
42700
41900
41100
40200
39400
38600
37700
36900
36100
35300
34400
33600
32800
31900
31100
30300
29400
28600
6
23
50000
49100
48100
47200
46200
45300
44300
43400
42400
41500
40500
39600
38600
37700
36700
35800
34800
33900
32900
7
24.5
57000
55900
54800
53700
52600
51500
50500
49400
48300
47200
46100
45000
44000
42900
41800
40700
39600
38500
37500
8
26
64300
63000
61800
60600
59400
58100
56900
55700
54500
53300
52023
50800
49600
48400
47100
45900
44700
43500
42300
9
28
72023
70700
69300
67900
66600
65240
63800
62500
61100
69700
58300
57000
55600
54200
52900
51500
50100
48800
47400
10
31
89000
87300
85600
83900
82200
80500
78800
77100
75500
73800
72100
70400
68700
67000
65300
63600
61900
60200
58500
11
34
107700
105600
103600
101600
99500
97500
95400
93400
91300
89300
87200
85200
83100
81100
79000
77000
74900
72900
70900
12
37
128200
125100
123300
120900
118400
116000
113500
111600
108700
106200
103800
101400
98900
96500
94100
91600
89200
86800
84300
13
40
150500
147600
144800
141900
139000
136200
133300
130500
127600
124800
121900
119000
116200
113300
110500
107600
104700
101900
99000
14
43
174200
170800
167500
164200
160900
157600
154300
150900
147600
144300
141000
137700
134400
131100
127700
124400
121100
117800
114500
15
46
199800
19600
192200
188400
184600
180800
177000
173200
169400
165600
161800
158000
154200
150400
146600
142800
139000
135100
131300
悬吊钢丝绳的选择(ma=5)
序号
悬垂高度 m
钢丝绳
直径(mm)
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
各种直径钢丝绳(6×19)在不同悬垂高度下也许悬吊的最大终端荷重(N)
1
15.5
26800
26400
26000
25500
25100
24700
24300
23800
23400
23000
22600
22200
21700
21300
20900
20500
20230
19600
19200
2
17
32400
31900
31400
30900
30400
29900
29400
28800
28300
27800
27300
26800
26300
25800
25300
24800
24200
23700
23200
3
18.5
38600
38000
37400
36800
36200
35600
35000
34400
33800
33200
32500
31900
31300
30700
30100
29500
28900
28300
27700
4
20
45300
44600
43900
43200
42500
41700
41000
40300
39600
38900
38200
37500
36700
36000
35300
34600
33900
33200
32500
5
21.5
52600
51800
50900
50100
49300
48400
47600
46800
46000
45100
44300
43500
42600
41800
41000
40200
39300
38500
37700
6
23
60400
59500
58500
57600
56600
55700
54700
53800
52800
51900
50900
50000
49000
48100
47100
46200
45200
44300
43300
7
24.5
68800
67700
66600
65500
64500
63400
62300
61200
60100
59000
58000
56900
55800
54700
53600
52500
51500
50400
49300
8
26
77600
76400
75200
73900
72700
71500
70300
69100
67800
66600
65400
64200
62900
61700
60500
59300
58100
56800
55600
9
28
87000
85600
84300
82900
81500
80200
78800
77400
76100
74700
73300
71900
70600
69200
67800
66500
65100
63700
62400
10
31
107500
105800
104100
102400
100700
99000
97300
95600
93900
92200
90600
88900
87200
85500
83800
82100
80400
78700
77000
11
34
130100
128000
126000
123900
121900
119800
117800
115700
113700
111600
109600
107500
105500
103500
101400
99400
97300
95300
93200
12
37
154800
152300
149900
147500
145000
142600
140200
137700
135300
132900
130400
128000
125600
123100
120700
118200
115800
113400
110900
13
40
181700
178900
176000
173200
170300
167400
164600
161700
158900
156000
153190
150300
147400
144600
141700
138900
13600
133100
130300
14
43
210300
207000
203700
202300
197100
193700
190400
187100
183800
180500
177200
173900
170500
167200
163900
160600
157300
154000
150700
15
46
241300
237500
233700
229900
226100
222300
218500
214700
210900
207100
203300
199500
195700
191900
188100
184300
180500
176600
172800
竖井提绞、悬吊钢丝绳的选择表
序号
用途及名称
吊重(kg)
总重(kg)
钢 丝 绳
安 全 系 数 对 比
碴重
罐重
绳重(516m)
规 格 型 号
整绳破断拉力(KN)
规定值
实际值
结论
1
主提高绞车
5502.6
1049
2307
8858.6
18×7 φ34mm
698.32
6.5
8.04
合格
2
副提高绞车
2580
728
1390
4698
18×7 φ26mm
403.52
6.5
8.76
合格
3
吊盘稳车
6753.5
6×19 φ28mm
433.64
5
6.55
合格
4
风水管路稳车
8000
6×19 φ28mm
433.64
5
5.53
合格
5
吊泵稳车
11037
6×19 φ34mm
674.76
5
6.24
合格
6
抓岩机稳车
1148
4900
1572
7620
18×7 φ28mm
448.02
5
6
合格
7
安全梯稳车
2703
18×7 φ20mm
240.8
9
9.09
合格
8
溜灰管稳车
10505
6×19 φ31mm
544.19
5
5.29
合格
9
稳绳稳车
4822
6×19 φ21.5mm
257.31
5
5.92
合格
6)竖井井架的选型及安装
(1)、竖井的井架采用Ⅳ型钢结构井架,该井架重要由天轮房、天轮平台、主体桁架、翻矸平台、扶梯、基础等部分组成,由基础顶面至天轮平台顶面高度为21.79m,天轮平台平面尺寸为7.0m×7.0m,井架底部跨距为14m×14m,井架金属结构质量(不含基础及天轮房)为49.059T。
(2)、安装前一方面做好井架零部件的清点检查工作,井架基础的复核以及安装器具的检修。
(3)、井架的安装可采用整体吊装法或散装法。竖井采用散装法,起吊设备以25T吊车为主,由下至上分层分片安装的方法:底层安装前一方面检查四个井架基础水平,最大高差为4mm,高差由钢垫板调整,井架实际中心线与设计中心线偏差为5mm,符合相关规定。然后安装各底层金属结构件并紧固;二层安装先在地面成片组装后,在与底层接触处连接,将连接螺栓紧固牢固,垫圈加设齐全;
三层安装分四大片在地面组装,先装带主腿的主梁组件(两片),分别用拖拉绳溜位,拖拉绳上设立倒链,以备调节两者的相对间距,然后安装天轮平台的中部主梁,将其位置调好后,穿螺栓连接先将螺母带平,安装此外两侧的主梁组件,调整好位置后穿螺栓连接,将其拧紧;天轮平台的五根主梁分片依次安装用螺栓紧固,并按规定加装防松螺母。
竖井井架的选型及安装的重要技术特性
天轮平台平面尺寸(m)
7.0×7.0
井架底部跨距(m)
14×14
由基础顶面至天轮平台顶面高度(m)
21.79
由基础顶面至翻矸平台中线的高度(m)
6.6
井架金属结构质量(不含基础及天轮房)(T)
49.059
7)施工设备机械化配套
(1)、根据竖井直径、深度等条件,机械配套能力要与生产能力相适应。随着井深和及生产能力的增长,各项机械能力亦相应增大。
(2)、各施工设备之间的能力与性能要互相匹配,机械化水平相协调,施工设备与设施、机与电、重要工序与辅助工序配置成套,充足发挥设备的综合能力。本竖井提高设备采用35KV变6KV供电系统,设计容量为2600KVA,实际容量在2340KVA。
整个竖井凿井作业过程分为两阶段,其中0~26m阶段为人工配合挖掘机施工,26m~515.66m运用竖井凿井的三大件施工(伞钻、中心回转抓岩机、滑动模板)。重要凿井机电设备如下表:
竖井前26m重要施工机械设备表
序号
机具名称
型 号
单位
数量
进场时间
1
挖掘机
PC-200
台
5
2.15
2
风动凿岩机
YT28
台
20
2.15
3
装载机
ZLC-40B
套
2
2.16
4
内燃空压机
4VY-12/8
台
1
2.18
5
电动空压机
4L-20/8
台
2
2.18
6
发电机
250KW
台
1
2.18
7
搅拌机
JZ350
台
1
2.18
8
抽水机
37KW
台
1
2.18
9
推土机
台
1
2.24
10
电焊机
315A
台
1
2.23
11
电焊机
250A
台
1
2.23
12
深井泵
8J35×26
台
2
2.23
13
吊车
25T
台
1
2.23
14
反铲
山猫331
台
2
2.23
15
自卸汽车
5t
台
3
2.23
16
砼喷射机
HFB-5D
台
2
2.26
17
变压器
S7-630/10
台
5
2.23
18
吊桶
3.0 m3
台
2
2.23
19
风镐
台
8
2.23
20
切割机
2.2KW
台
1
2.25
21
砂轮机
台
1
2.25
22
车床
台
1
2.25
23
井盖
钢木自制
个
1
2.26
竖井井下26m~井底重要施工机械设备表
序号
机具名称
型 号
单位
数量
进场时间
1
伞型钻机
FJD-6
台
1
2023年3月20
~
2023年5月6
2
风动凿岩机
YT28
台
20
3
分风器
自制
套
2
4
分水器
自制
套
2
5
长绳悬吊式抓岩机
0.6m3
台
1
6
备用发电机
800KW
台
1
7
卷扬机
2T
台
1
8
卷扬机
5T
台
2
9
空压机
20m3/s
台
5
10
锻钎机
JD2-1
台
1
11
轴流式通风机
34kw
台
2
12
吊泵
80DGL-75
台
6
13
深井泵
8J35×26
台
2
14
装载机
ZLC-50
台
1
15
装载机
ZLC-40B
台
2
16
自卸汽车
5t
台
2
17
砼喷射机
HFB-5D
台
2
18
变压器
S7-630/10
630KVA
5
19
钢管井架
煤炭部定型Ⅳ型
台
1
20
吊桶
3.0 m3
台
2
21
吊桶
1.5 m3
台
2
22
双层吊盘
单绳
台
1
23
砼搅拌机
JZM350
台
2
24
砼搅拌机
JZM750
台
1
25
风镐
台
8
26
主提高绞车
2JK-3.5m/20
台
1
27
副提高绞车
JK-2.0m/20
台
1
28
调度绞车
1T
台
3
29
凿井稳车
JZ-5/500
台
1
30
凿井稳车
2JZ-16/800
台
1
31
凿井稳车
JZ-16/800
台
1
32
凿井稳车
2JZ-16/800
台
1
33
凿井稳车
2JZ-10/600
台
1
34
凿井稳车
2JZ-16/800
台
1
35
凿井稳车
2JZ-16/800
台
1
36
凿井稳车
JZ-16/800
台
2
37
凿井稳车
JZ-5/500
台
4
38
凿井提高天轮
2.5m
个
1
39
凿井悬吊天轮
单槽φ600mm
个
1
40
凿井悬吊天轮
单槽重型φ1000mm
个
5
41
凿井悬吊天轮
双槽重型φ1000mm
个
3
42
凿井悬吊天轮
双槽重型φ600mm
个
1
43
抽水机
3DA-8×9
台
1
44
钩头
6t
个
2
45
卸碴台
座
2
46
井盖
钢木自制
个
1
47
安全梯
20 人
个
1
8)机械设备及司机的作业规定
(1)、绞车司机操作规程
A:开车前的准备工作:将制动手柄置于全紧闸位置,主令控制器的操作手柄置0位;检查过卷开关:正常情况在中间位置,工作方式转换开关始终保持在手动位置;合上高压隔离开关和油开关,使高压侧带电;合上低压电源开关,使低压侧有电;启动润滑油泵和制动油泵,即可开车。
B:开车:必须明确深度指示器和提高容器的位置,集中精力,当井口发出下放或提高信号后方可开车。
C:绞车在运转中注意事项:启动要稳,停靠安全。换向时停稳车后,方可进行换向;操作时双手不得离开手柄,要时刻注意深度指示器和提高容器的位置;运转中要时刻注意各部分是否正常,随时检查各仪表是否正常、准确;制动油压不得低于450MPa,油温不得超过65度,电机温度不得超过75度,各轴承油温不得超过60度,闸盘油温不得超过120度;各油路必须畅通,不准运用自身重力下放,运转中如发现异常现象,如声音异常、负荷忽然增大等,必须立即停车,有关人员检查完好后,再开车。
D:下列情况之一者不准开车:信号不清不准开车;各部油温超限不准开车;各仪表不正常不准开车;故障未排除不准开车。
E:安全规定:操作人员不得任意调整自己不懂得的、不应调整的机电设备和保护装置;开车过程中不得与别人说话;设备任何一部分发现故障和异常现象均要立即停车检查,并告知有关人员,故障未解决完之前严禁开车;安全回路不得任意短接,并要处在正常良好状态;检查电器设备时,要断开电源开关,严禁带电作业,在必须带电作业时,操作人员严禁触及带电部分;司机在值班期间严禁离开车房,不准看书、看报及其它书籍刊物,不准干私活;司机在上班前不准喝酒,工作期间不准打盹睡觉;电源电压不得低于额定电压的10%;主司机操作,副司机负责监护,不准一人操作一人脱岗。
检查井筒时,绞车速度不得超过0.5m/s,提高容器距吊盘10m、井口20m时的速度不得超过0.5m/s;各油路必须畅通无阻,不准不送电运用自身重力下放;运转中如发现异常声响,负荷突增,必须立即停车;当长时间停止运转,须将控制手柄置于0位,然后切断电源;非不得已(紧急停车的乱点)时,不得在正常运营途中做紧急刹车,在正常运营途中速度较高,如得到正常停车信号(一点)也要缓慢(负加速度不能太大)停车。
(2)、信号工安全技术操作规程
A:信号工必须经专门训练考试合格后方准进行操作;必须认真的做好交接班工作。班前必须打扫井口卫生,并要经常保持好井口卫生。
B:操作中要精神集中,不许打闹说笑;操作前要认真检查井口安全门、连接器、阻车器、电铃等装置是否良好,否则不准给信号。
C:要坚守岗位,非经批准,不得擅自交给别人操作;操作信号必须及时、清楚、准确,听不清楚的信号按停罐解决,发现疑问时,必须用电话联系。
D:罐不断稳,摇台不给上,不准上下车,罐走前一方面撤回连接台,关好安全门,再给信号,罐未到井口,不准先开安全门。
E:在操作中,发现某种安全设备失灵或损坏时,要立即停止操作,并报告有关人员修复后方准作业。
F:运送爆破材料时。必须事先用电话联系,并由爆破工负责运送,不得在井口调车场停留。
G:运送木料时,必须绑扎牢固,合格后方准往井下运送,否则信号工有权拒绝发信号。
H:信号工有权检查入井者是否符合入井须知中的安全规定,否则不准下井;在井架上操作的信号工必须戴好安全带后,方能操作。
(3)、立井信号工岗位责任任制
A:工作集中精力,与把钩工人员、绞车司机等紧密配合,听到把钩人
员告知后,信号发送要及时、准确、清楚。
B:经常检查信号器具,发现故障及时排除或上报。
C:负责看好机电设施和材料,不许把设备及材料损坏或丢失。
D:在工作岗位上不许会客闲谈,严禁别人替打信号。
E:在提高过程中监视把钩工操作工是否有误,以及异常声音,发现问题及时停车。
(4)、把钩工岗位责任制
A:严格执行交接班制度,把当班设备及井上、下吊桶运营情况交接清楚。
B:负责钩头、保安绳的摘挂及有关安全装置的管理,插销插好锁住。
C:负责关好井盖门,然后告知信号工打点。
D:负责检查信号、罐笼(吊桶)、悬挂装置,有异常现象时,及时解决或上报。
E:上下大型设备材料时要严格检查,确认没有问题时方可告知信号打点,并告知绞车司机注意,以免发生事故。
F:负责把好井囗安全生产关,对违章入井或出井者有权制止,不允许人和物同时乘罐。
G:制止一切人员随意上、下井,特殊情况需要取得调度批准。
H:维持吊桶秩序,负责按吊桶定员检查人数,不准超员。
I:搞好井囗的清洁卫生,不准在井囗附近堆放各种材料及杂物,保证现场文明,防止井囗坠物。
J:经常检查所管理范围的各种设施的完好情况,发现问题及时自理或上报。
K:严禁非工作人员在井囗逗留。
(5)、绞车司机岗位责任制
A:认真执行交接班制度。
B:严格执行绞车操作规程和安全规程,保证安全运营。
C:严守岗位,集中精力,听清信号,对的操作,工作时间不准会客、不准闲谈、不准看书、不准干私活。
D:要随时注意设备运转情况、温度、声音、仪表指数等,如有异常及时解决或上报。
E:要加强设备维护,准时注油,积极协助维修工排除故障和维修设备,经常保持车房及设备清洁。
F:平时要认真学习钻研技术,要掌握机械、电器设备各部分的用途和性能。在工作中能纯熟的掌握机械各部分运转情况是否良好。
G:认真填写运转日记,并妥善保存。
H:严禁非工作人员进入车房,对经领导批准进入车房者要登记。
(6)、绞车维修工岗位责任制
按安全规程的规定对提高系统各部(绞车钢丝绳、天轮、钩头、吊桶、罐笼)、挡车器、罐道及井筒悬挂、支罐器等进行定期检查,填写运转记录。
A:检查各部位润滑情况,并按规定期间注油。
B:监视机械运营情况,发现异常及时解决。
C:检查闸瓦磨损情况,并按照规定对的调整闸瓦间隙。
D:定期检查油泵、滤油嘴和滤油网,并进行清洗。
E:检查和调试绞车的机械安全闭锁装置,保证灵敏可靠。
F:严格执行各项规章制度,坚守工作岗位,遵守劳动纪律。
G:严格执行安全和技术操作规程,使设备保持完好状态,搞好现场卫生。
H:认真学习科学技术,熟悉机械性能,提高技术水平,积极开展“双革”活动。
I:爱惜工器具,搞好材料节约。
(7)、信号系统及其规定
作为竖井施工,信号指挥系统的流畅可靠是关键,我们信号系统以井口信号室为指挥中心,向井下、二层平台、绞车房分别下达指挥信号。井口与井下由三套声音系统与一套灯光系统组成。从井口到井下吊盘架设二趟声音信号电缆(一趟在用一趟备用)和一趟低压灯光信号电缆,同时在井口信号房与井下吊盘上各放一对对讲机,这样有四套信号系统(用一套备三套),能绝对保证井上井下的信号联系畅通。井口与二层平台及井口与主、付提绞车房都是三套信号系统(声音、灯光、与
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