恒大名都围墙及挡土墙施工组织设计.doc

太原恒大名都二期西侧挡土墙
永久围墙工程

施
工
组
织
设
计

一、编制说明 1
二、编制依据及原则 1
三、工程管理目的 2
四、工程概况 2
五、设备、人员动员周期及材料组织供应 3
六、施工准备及临时设施 5
七、施工组织机构的建立 6
八、施工计划 7
九、重要施工方法 10
十、质量保证措施 21
十一、保证进度目的措施 22
十二、安全文明生产保证措施 26
十三、雨季施工技术措施 37

一、编制说明
在编制本标的工程施工组织设计的过程中，我们仔细阅读了招标文献。在认真阅读和充足理解设计意图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守协议、保证质量工期、安全文明生产、连续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，通过细心研究形成了本施工组织设计重要内容，其中阐述了本工程实行时的施工设备、施工计划安排、施工技术方案、施工组织实行方法及顺序，保证工程质量和工期的重要措施，以及安全、文明、环境保护措施。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。
二、编制依据及原则
2.1编制依据
1、太原恒大名都二期西侧挡土墙、永久围墙工程招标文献、设计图纸及有关参考资料。
2、我公司的施工现场考察及标前有关会议精神。
3、《建筑地基基础设计规范》、《建筑地基解决技术规范》、《混凝土结构设计规范》、《建筑边坡工程技术规范》、《公路路基设计规范》、《砌体工程施工质量验收规范》及现行国家和太原市相关标准及规范。
2.2编制原则
1、根据工程特点、自然条件及工期规定，在保证工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，保证人力、物力充足发挥作用，使绩效最大化。
2、具体辨别各分项工程之间的施工顺序和互相制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。
3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。
4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护规定，建立各项保证体系前制定完善的保证措施，保证施工生产各项管理目的的顺利实现。
5、充足运用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可运用的社会资源。
三、工程管理目的
工期目的：20个日历天
质量目的：工程一次验收合格率100%，协议履约率达100%。
安全目的：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故。
环境目的：保护环境，文明施工。根据国家有关政策，保护好沿线自然生态环境，灭尘降噪，减少污染。挂牌上岗、文明施工。
四、工程概况
本工程位于太原市解放路太原名都住宅社区院内北侧。拟建场地地貌，单元属汾河Ⅰ级阶地，场地地层为第四系全新统以来形成的松散沉积物组成地下水静止水位埋深3.6~3.4m，抗浮设防水位标高为791.50m。场地为较稳定场地；属工程建设不利地段；建筑场地类别为Ⅲ类；液化等级为中档液化;可不考虑地震震陷影响。
工程重要特点
1、本工程土石方量大，施工作业面长，工期短。
2、施工时要充足考虑在施工过程中对相邻道路和场内其他施工单位的影响，做好安全防范措施。
3、本工程挡土墙为悬臂式钢筋混凝土挡土墙。
4、施工时需组织好基槽开挖、堆放、运送、工程测量等作业，做到安全文明施工。
5、在挡土墙施工过程中要与场平施工单位密切配合，保证挡土墙后填料对称、均匀回填和场平回填质量。
五、设备、人员动员周期及材料组织供应
5.1 人员、设备动员周期
1、我公司有成套的施工设备，有丰富的工程施工经验，拥有各类工程技术人员、施工管理人员和纯熟的机械操作手和纯熟的劳工队伍。在签署协议协议后在业主规定的进场时间内 ，组织人员、施工机械及设备进场并展开作业。进场后重要工作是清理现场、接通施工点的水电、通讯，安装机械、搭建临时房屋、水池、作砂浆施工配合比等。
2、各种专用设备、材料进场采用汽车运送的方式进行，并安装、调试完毕，能及时投入生产使用。
3、在施工设备进场的同时，组织所有进入该项目的工程技术人员和工程管理人员分批进入施工现场，开始项目经理部的筹建工作。
4、人员安排表
序 号
人 员
人 数
备 注
1
管理人员
4

2
技术人员
6

3
施工人员
50

5.2 技术准备
人员进场后立即开展技术准备工作，技术准备工作分为内业准备工作和外业准备工作。
1、内业准备
1）、审核、分析设计图纸，提供实行性施工图纸。
2）、临时工程的设计与施工，涉及料场建设、临时用房修建、临时施工便道的修建等。
3）、编写实行性施工组织设计，对施工具体人员安排、机械设备配备、场地布置、施工工序、施工进度都做具体周密的说明。
4）、编制质量计划，贯彻质量管理体系、提出质量管理标准、明保证障措施。
5）、编制施工工艺标准及保证措施，一切要以技术规范、设计图纸为准则。
6）、制定技术管理办法和实行细则，尽量作到细而准。
7）、进行岗前培训，着重培训员工的岗位职业技能、工程质量意识、安全生产意识。
2、外业准备
1）、租赁项目部办公和生活用房。
2）、平整临时场地，清理施工现场。
3）、测量控制体系的建立。
4）、各类实验仪器的配备。
5）、各类施工设备的安装和调试。
5.3材料组织供应
1、水泥：拟采用市场上质优的合格水泥进行施工，用汽车运至施工现场。
2、钢材（钢筋）拟从太原市市区或就近购买，用汽车运至施工现场。
3、其他建筑材料拟从太原市各市场购买，用汽车运至施工现场。 其余小型材料就近组织购买，运抵施工现场。
六、施工准备及临时设施
6.1临时房屋设施
项目经理部准备在现场附近租用民房。以方便与业主、监理等联系。
6.2水、电设施
1、施工用水、用电
本工程用水、用电由业主协助解决。
2、砂浆拌和场
在施工场地内临时平整场地做砂浆搅拌场。
3、交通、通讯
项目经理部安装网线、电脑、电话、传真机，以便于和业主、监理及保持联系。每个施工队用手机于与经理部保持联系，协调工作，保持项目部与施工队统一指挥、协调。充足运用电脑、电子信箱，与外界进行信息互换与沟通，获取对本项目有用的信息。
项目部配备行政车、材料采购车、生活用车各一台，解决各施工队的交通、材料及平时生活问题。
七、 施工组织机构的建立
7.1 项目组织机构
1、我公司高度重视本工程，一旦中标本工程将列为我公司的重
点工程，为优质按期完毕本工程施工任务，在全公司范围内抽调管理水平高、具有丰富施工经验的人员组成施工项目经理部。项目经理部下设六个职能部门，配备足够数量且具有施工管理和施工经验的技术及各专业骨干，负责工程建设全过程的管理、组织、协调，以保证各项工程管理目的的实现，按对项目法人的规定控制工程进度、质量、安全和文明施工等。
2、项目经理部设项目经理一人，总工程师一人，调度指挥一人，
副经理一人，项目部内设施工技术科、安全质量科、计划财务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。

项目管理组织机构
项目经理

副经理
技术负责人

质量员

安全员
预算员
资料员
记录员

技术员

施工员
劳资员
机械员
材料员

本公司劳务队及各施工班组

7.2施工组织管理机构的运作
1、重要管理人员配备
1) 、项目经理部的项目经理由本公司具有丰富施工经验、承担过
类似工程建设的工程师担任，负责施工生产过程的组织、指挥及协调工作。项目经理部的副经理和总工程师按各自分管责任，指派有丰富经验的人员担任。
2) 、专业技术负责人，按照相关专业，配备多人配合项目总工程
师做好施工技术管理工作。
2、管理职能部门及工作
1）、项目经理部的管理机构为施工技术科、安全质量科、计划财
务科、物资设备科、测试中心、综合办公室六个职能部门。每个部门按责任制执行，有条不紊开展工作。
2）、项目经理部的施工技术科、安全质量科等部门派专人指导现
场的相关工作，并与业主、监理、设计院及有关单位、部门保持有效联系，及时解决施工中出现的各种问题。
八、施工计划
8.1 工期进度计划
1、本工程施工总工期为20天日历天。
2、开工日期以甲方下达的开工令为准，在规定的施工日历天之内，所有工程应完毕，并通过验收。
3、施工工期进度计划：
根据业主的规定，我公司将该工程的工期定为20日历天：
1）、施工准备期：在接到业主的中标告知书后一周内，我公司将组织人员进入施工现场开始施工前期工作，作施工前的各项准备工作。预计在1天内完毕。
2）、施工期：在准备工作完毕后，将展开全面施工作业，采用流水作业分队分段施工，将按照事前制定的计划有条不紊的进行各项工作，预计在18天内完毕。
3）、施工收尾及交验期：主体工程竣工后，在最后3天内应加紧其余零星工程的施工和工程的全面清理工作，以达成业重规定的工程交工条件。
4、我公司就上述工期节点规定，结合施工现场实际情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，根据我公司以往施工经验，我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完毕本工程。
8.2 施工设备计划
1、为满足施工生产，贯彻施工机械配置计划，以单位重要领导挂帅，快速抽调足够数量性能良好的机械设备运抵施工现场。对于个别类型的机械，数量局限性的，将采用新购或租赁的办法补齐。
2、重要机械设备配制
序号
机 械 名 称
规 格
单 位
数 量
1
混凝土振动棒
ZN35
台
4
2
砂浆搅拌机
J500
台
2
3
抽水机
ф100mm
台
3
4
履带式挖掘机
1m3
台
1
5
自动翻斗车
5t
台
4
6
钢筋切割机
HGQ40
台
2
7
钢筋弯曲机
HGW40
台
2
8
全站仪
NTS-202
台
2
9
经纬仪
M310378
台
2
10
水准仪
M214516
台
2
11
电焊机
BX1-500
台
2

8.3各施工队伍人员构成
1、项目经理部在选择施工队伍时，注重进场队伍的施工信誉、人员的技术素质、配套情况及近阶段的实际表现，施工能力和施工质量能否满足需要。
2、对进场的队伍实行动态管理，不允许擅自扩充和随意抽调，以
保证施工队伍的素质和人员相对稳定。
3、未经有关质量、安全面培训的操作工人不许上岗。凡进场的
队伍必须配备一定数量的专职协调质量、安全的管理人员。
8.4 材料供应计划及措施
1、本工程材料供应由项目经理部统一负责。材料供应将采用统一采购、统一调运的原则进行，所有材料的供应均应符合业主提出的规定，并得到监理工程师的批准。
2、所有用于本工程的材料、货品和各种类型的物品，无论是天然状态的、通过加工的或者是制造出来的均应当是新的，并符合协议规定的类型和质量。
3、作为用于正式工程中的材料和制成品的样品(涉及材料样品和工地现场制成品的样品)，经监理工程师批准后，由施工单位妥善保存至监理工程师准许其自行处置时为止。
4、当技术规范或有关的参照标准规定有材料生产商和供应商的测试证明书时，施工单位将提供每份证明书的原件或复印件。证明书对被证明的材料采用系列编号或参考编号，使人一目了然。证明书中涉及有关参考标准和技术规定条款所规定的内容。
5、施工单位将对所有材料的取样和测试，施工工艺，设备和量测装置进行平常检查，以控制其质量并保证它们与技术规定和批准的试样相一致。
6、施工单位做材料与试样的实验，委托由监理工程师批准的、具有相应资质的实验单位来承担。
7、材料质量是工程质量的生命，为此必须严格控制材料进货渠道，把好材料质量关，做好质量自检工作。
九、重要施工方法
9.1挡土墙施工
9.1.1、基坑开挖：
先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。
基坑开挖应保持良好的排水，基坑外设立集水坑，以利于基底排水。本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+20mm以内，轴线位移小于10mm。
基坑开挖后应检查基底承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间内放样。
9.1.2、地基解决：
根据地勘报告，地挖除基底以下所有杂填土，换填级配砂石至基础混凝土垫层底，分层压实，压实系数为0.97，承载力特性值不小于150Kpa。每边外扩500mm.砂石应级配良好，不含植物残体，垃圾等杂质。砂石最大粒径不宜大于50mm.
9.1.3、混凝土垫层施工：
根据设计图纸规定。基底浇筑10cm厚，C15混凝土垫层， 混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
9.1.4、钢筋安装： 
钢筋水平连接：≥φ16采用套管挤压连接；＞φ12、＜φ16采用双面焊接；φ12以下采用绑扎搭接接头。
钢筋竖向连接：≥φ16采用套管挤压连接；＞φ12、＜φ16采用电渣压力焊接；φ12以下采用绑扎搭接接头。
现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预埋墙身竖向钢筋，待基础浇灌混凝土完后且砼达成2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。 
钢筋现场加工、制作、绑扎。现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。板筋先摆主筋，后摆副筋。摆放有接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所有箍筋与受力钢筋垂直设立，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。
钢筋安装完毕后满足下表规定：
检查项目
允许偏差
受力钢筋
间 距
±20mm
顺高度方向上配置两排以上的排距
±5mm
箍筋及构造筋间距
±20mm
同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积比例
机械连接
不大于50%
绑接
不大于25%
保护层厚度
±10mm
9.1.5、模板工程：
根据结构物的特点挡墙混凝土施工中使用的15厚复合木模板。所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置对的；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简朴，装拆方便，经济耐用。
在安装模板过程中应当注意以下几点：
1）模板安装前，必须通过对的放样，检查无误后才干立模安装。
2）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
3）模板应拼缝平整严密，并采用措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得漏掉，模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。
4）模板采用拉杆螺栓固定期，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
模板安装完毕后满足下表规定：
检查项目
允许偏差
模板相邻表面高低差
2mm
表面平整度
3mm
模内尺寸
+10~–20mm
轴线位移
10mm
支撑面高程
+2~–5mm
预留孔洞位置
±10mm

9.1.6、现浇砼基础：
先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身，浇筑高度至基础底板顶面上0.5m处。第一次砼浇筑完毕24h后继续浇筑墙身。现浇砼基础采用C30混凝土。按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。 
9.1.7、现浇墙身砼：
现浇墙身砼采用C30混凝土。现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝解决，即基础施工时加钢筋进行补强，下次施工前先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。 挡墙每隔15～20米自然段处设一道沉降缝，宽2cm，采用浸沥青木板三面填塞。 
混凝土计划采用商砼，混凝土的配合比按设计砼标号来进行实验拟定。混凝土拌合、运送、浇筑、振捣应符合规范规定和监理工程师的规定。混凝土用砼运送车运至现场，使用47米混凝土泵车泵送浇灌。在墙顶搭设平台，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采用逐层减水措施。浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及实验工在现场值班，发现问题及时解决。由专人负责每一车砼的坍落度实验 ，保证砼坍落度在12～16cm之间。
砼强度试件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每100立方砼应制作至少3组试件（局限性100方时，按100方计），供于后期检查强度使用。 混凝土成型后满足以下规定：
检查项目
允许偏差
断面尺寸
±20mm
顶面高程
±10mm
轴线位移
10mm
每侧麻面不得超过该侧面的
1%
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般48小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。 
9.1.8、施工缝解决：
为使混凝土结构具有较好的整体性, 混凝土的浇注应连续进行。若因技术或组织的因素不能连续进行浇注, 且中间的停歇时间有也许超过混凝土的初凝, 则应在混凝土浇注前拟定在适当位置留设施工缝。施工缝就是指先浇混凝土已凝结硬化, 再继续浇注混凝土的新旧混凝土间的结合面, 它是结构的薄弱部位, 因而宜留在结构受剪
力较小且便于施工的部位。
当从施工缝处开始继续浇筑混凝土时, 须待已浇筑的混凝土抗压强度达成一定强度后才干进行, 并且需对施工缝作一些解决, 以增强新旧混凝土的连接, 尽量减少施工缝对结构整体性带来的不利影响。
施工缝解决过程是:
1）先在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层, 并加以充足湿润, 冲洗干净, 且不得留有积水。
2）然后在浇筑混凝土前先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。
3）浇筑混凝土时, 需仔细振捣密实, 使新旧混凝土结合紧密。
9.1.9、泄水孔设立：
每隔2.5米上下错列设立一个泻水孔，泻水孔采用直径10cm聚氯乙烯塑料泄水管，坡度5%。泄水孔处填筑碎石，利于排水，底泄水孔碎石下夯填30cm厚，50宽的粘土层。
9.2围墙工程施工方法
施工顺序
土方开挖→基础砌筑→墙体砌筑→安装围栏→抹灰工程→土方回填→贴蘑菇面黄锈石。
其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电等工程的施工。
9.2.1、土方开挖
土方开挖前，应将施工区域内的障碍物清除和解决完毕。墙体的位置必须用石灰粉放好尺寸线，且通过检查合格后方可进行开挖。土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象。机械开挖时，坑壁、坑底均应留出200～300mm土层由人工修整。
对夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设立明显标志。
9.2.2、素填土垫层施工
围墙基础须落在压实的素填土上,密实度大于92%,地基承载力特性值的经验值 fak须大于100kPa。混凝土基础下及周边铺设300mm厚中砂作为防冻胀层。
9.2.3、混凝土垫层施工：
根据设计图纸规定。基底浇筑15cm厚，C15混凝土垫层， 混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。
9.2.4、钢筋安装： 
钢筋水平连接：≥φ16采用套管挤压连接；＞φ12、＜φ16采用双面焊接；φ12以下采用绑扎搭接接头。
钢筋现场加工、制作、绑扎。现场绑扎时，先划线，后摆筋、穿筋、绑扎，最后安放专用垫块，弹线时，注意间距、数量、标明加密箍筋位置。板筋先摆主筋，后摆副筋。摆放有接头的钢筋时，其接头位置同一截面接头数量，搭接长度按现行施工规范规定执行。钢筋交叉点采用铁丝扎牢。所有箍筋与受力钢筋垂直设立，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开布置。为保证保护层厚度，垫块预制时厚度要准确，强度要保证。
钢筋安装完毕后满足下表规定：
检查项目
允许偏差
受力钢筋
间 距
±20mm
顺高度方向上配置两排以上的排距
±5mm
箍筋及构造筋间距
±20mm
同一截面内受拉钢筋接头面积占钢筋总截面积比例
机械连接
不大于50%
绑接
不大于25%
保护层厚度
±10mm
9.2.5、模板工程：
根据结构物的特点挡墙混凝土施工中使用的15厚复合木模板。所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置对的；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简朴，装拆方便，经济耐用。
在安装模板过程中应当注意以下几点：
1）模板安装前，必须通过对的放样，检查无误后才干立模安装。
2）模板必须支撑牢固、稳定，不得有松动、跑模、超标准变形下沉等现象。
3）模板应拼缝平整严密，并采用措施填缝，不得漏浆，模内必须干净。固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得漏掉，模板安装必须牢固，位置准确。模板支撑完后，对板缝进行检查，对挡墙根部用水泥砂浆进行封堵。模板安装后应及时报检及浇筑混凝土。
4）模板采用拉杆螺栓固定期，端部应加垫块，拆模后其垫块孔应用膨胀水泥砂浆堵塞严密。
模板安装完毕后满足下表规定：
检查项目
允许偏差
模板相邻表面高低差
2mm
表面平整度
3mm
模内尺寸
+10—–20mm
轴线位移
10mm
支撑面高程
+2—–5mm
预留孔洞位置
±10mm
9.2.6、现浇砼基础：
现浇砼基础采用C30混凝土。按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
9.2.7、砌体工程
（1）砂浆采用机械搅拌。砌砖前，砖应提前1—2天浇水湿润。
（2）砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度，摆砖时务使各皮砖的竖缝互相错开、再砌砖墙。
（3）砌筑砂浆要随搅拌随使用。砌墙时随砌随刮缝，刮缝要深浅一致，清扫干净。水平和坚向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm为宜。
（4）雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度要适当减少，收工时要将砌体顶部覆盖好。
（5）墙转角处要同时砌筑，当墙体施工至某一段不能施工时，此墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。
（9）砌砖墙时与扶墙柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。必要时砖墙与扶墙柱之间要按规范规定放置拉结筋。
（10）围墙每隔30m设一道变形缝，缝宽20mm.缝中填塞沥青麻筋，沿内外顶三方填塞深度不小于120mm。变形缝设于墙柱连接的阴角处。
9.2.7、铁艺围栏安装
1. 施工准备：
a) 铁艺进场时要有出厂合格证和实验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计规定。成品、半成品材料的码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。
b) 弹好铁艺位置线，并根据50cm水平线，拟定好安装标高。
c) 铁艺的拆包、检查与运送：按图纸规定核对型号和检查铁艺的质量，如发现缺棱窜角和翘曲不平，偏差超标者，严重损伤划痕，外观色差大者，应找厂家解决协商，经修整，鉴定合格后，才干安装，检查铁艺粘有保护膜，如有缺损者应补粘后再施工安装。
d) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。
2. 施工要点：
a) 铁艺洞口解决:
铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺洞口的水平位置应以墙体50cm线为标准，往上返，量出下皮标高，弹线找直。将两侧直线弹在墙上。钢铁艺框与墙体的间隙每侧留10-15mm。
b) 铁艺栏杆与墙体连接
框与竖方管与墙体连接。即用Φ10螺栓将铁艺外框与柱外方管连接，再与墙体固定。
9.2.8、墙面石材粘贴
9.2.8.1、施工工艺
解决基层→抹找平层→排砖、分格、弹线→贴蘑菇石→勾缝→清理表面。
（1）基层解决：施工前将基层表面局部凸出墙面的杂质清理干净。
（2）在基体解决完毕后，抹找平层，找平层为15厚1：3水泥砂浆。找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。再刷素水泥浆一遍，用5厚1：1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴。
（3）排砖、分格、弹线：砖缝宽度原则上为8mm，分格，排砖必须使用整砖。对无法使用整砖的部位，尽量调灰缝，实在调不了，采用整砖切，放在不影响外观处。
（4）粘贴石材：应由下而上进行镶贴，粘结厚度宜为4～8mm。在粘结层初凝前或允许的时间内，可调整面砖的位置和接缝宽度，使之附线并敲实；在初凝后或超过允许的时间后，严禁振动或移动面砖。阳角处,以保证阳角相交成90度,阴角采用大包小做法。
（5）勾缝应按设计规定的材料和深度进行。勾缝应连续、平直、光滑、无裂纹、无空鼓；勾缝宜按先水平后垂直的顺序进行,勾缝用钢筋勾出圆弧型。
（6） 待表面干燥后以及水泥浆快干时，再用干棉纱擦拭一遍，然后再用清水冲洗干净。
9.2.8.2.质量标准：
（1）石材的品种、规格、颜色、必须符合设计规定和现行标准的规定。
（2）石材镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
（3）石材接缝应填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向对的，非整砖的使用部位适宜。
9.2.8.3、成品保护：
（1）各工种施工作业时，不得损坏、砸碰已粘贴好的石材。
（2）各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。
（3）拆除架子时注意不要碰撞墙面。
十、质量保证措施
1）认真推行ISO9002质量管理体系，建立健全工程质量管理体系，由项目经理担任总负责，参与施工的各工程队长及工程技术负责人抓质量。责任到人，层层把关。
2） 建立健全各种质量管理制度，分项工程均配备专职质管人员，完善管理规定，认真自检，搞好质检资料。严格执行国家有关规范，特别是强制性规范要认真执行。
3）执行全面质量管理制度，推行目的管理达成责、权、利相统一。按实际成果实行奖罚。
4）加强检测检查工作。
5)对原材料、半成品、成品、设备、配件必须“三证”齐全，做到不合格的原材料设备、配件坚决不准用于工程。
6)推行质检、监理、监督检查签证把关措施，对材料设备及每道工序实行自检，下道工序检查上道工序，监理检、联合检、随时检，严把质量关。
7)所有参与施工的人员，都必须通过技术培训，切实掌握技术标准，有关规定和规定，懂工艺及规程，会操作，达成“应知应会”持证上岗，抓住“开工前培训及工序前培训”二训制度不放，努力提高人员素质。为保证工程质量打下坚实的基础。
8)实行图纸复核，技术交底制度，保证参与人员熟悉掌握设计意图，技术规定、施工任务。并及时发现问题，纠正错误。
9)本工程施工系统性强，时间紧，施工质量规定较高，为此准备充实测量技术人员增长高精度测量仪器保证优质工程。
10)工程质量与经济承包挂勾，做到有奖有罚，把质量管理得到施工管理的第一位上。
十一、保证进度目的措施
本工程要在保证质量和安全的基础上，保证施工进度，以进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度目的，以各项目技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。
一、进度控制目的
工期承诺：我公司保证按协议工期竣工。
二、进度控制方法
1、按施工阶段分解，突出控制节点
以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段拟定重点控制对象，制定施工细则，达成保证控制节点的实现。
2、按施工队伍分解，明确分部目的
以总进度网络为依据，明确各个施工队伍的分包目的，通过协议责任书贯彻分包责任，实现各自的分包目的保证总目的的实现。
3、按专业工种分解，拟定交接时间
在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调互相间的衔接配合，拟定互相交接的日期，强化工期的严厉性，保证工程进度的实现。
4、按总进度网络计划的时间规定，将施工总进度计划分解为日工期进度计划。
三、进度保证的管理措施
施工进度计划的控制是一个循序渐近的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析因素，并系统分析对后续工作会产生的影响，调整有施工管理经验的人员担任管理工作。
1、我公司将把本工程列为重点工程，并派出施工经验丰富的项目经理和技术负责人，组成精干高效，团结务实的项目部，加强对本工程的组织领导，以保证施工进度。施工期间，项目部人员保持稳定，不随意抽调、更换。
2、工程开工前必须严格根据施工协议的工期规定，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足协议规定工期规定等问题，进行认真细致论证。工程计划执行过程，如发现未按期完毕工程计划，必须及时检查并分析因素，立即调整计划和采用补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。
3、坚持每周定期召开一次由工程总负责人主持，各专业工程施工负责人参与的工程协调会议，听取关于工程进度问题的报告，协调工程施工外部关系，解决施工内部矛盾，对其中有关施工进度问题，提出明确的调整意见。
坚持天天下午六点召开碰头会，由项目副经理主持，解决当天需解决的事情。
4、各级管理人员必须提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，保证工程一环扣一环的紧凑施工。对于影响工程施工进度的关键项目、关键工序，重要管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以保证工程总进度计划的实现。
四、进度保证的技术措施
在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目的工期的实现，就必须采用各种措施防止和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
1、设计变更因素
设计变更因素是进度执行中最大干扰因素，其中涉及改变部分工程的功能引起大量施工工作量，以及因设计图纸自身欠缺而变更或补充导致增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采用积极姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
2、保证资源配置
2.1劳动力配置：根据工程进度需求，具体编制各个阶段劳动力计划，优选施工力量强、技术水平高的专业施工队伍进场施工。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想，身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节人员、必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
2.2材料配置：按照施工进度计划规定及时进货，做到既要满足施工规定，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场和采购、供应部门。
2.3机械配置：为保证本工程的按期完毕，我们将配备足够的大中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。此外，要做好施工机械的定期检查和平常维修，保证施工机械处在良好的状态。
3、技术因素
3.1实行工种流水立体交叉、循序渐近的施工程序，抢工期间昼夜分二班作业。
3.2发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“新材料、新技术、新工艺、新产品”，运用ISO9001国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
3.3以项目工程师为核心的技术组依照工程对象认真研究分析各阶段易出现的疑难问题，提出有针对性的措施，并且随时解决在现场施工中出现的问题，保证工程顺利进行。
4、计划保障：编制网络控制进度计划，将作业计划层层分解，排出日进度计划，按计划给班组下达任务书，并及时进行检查，与计划进度对比，分析超前和拖后的因素并及时调整措施，贯彻到人，同时按计划提供所需物资。用严密的计划体系保障工期目的的实现。
5、质量保障：施工准备及施工过程按照集团公司程序文献的规定进行周密细致的安排，跟踪质量检查，与业主、监理密切配合，杜绝返工现象，以工程质量一次达优保工期。
6、安全保障：对进场的管理人员、生产人员加强安全教育，做好现场安全防护，完善安全设施，查隐患、堵死角，争创安全文明工地，以安全生产保工期。
十二、安全文明生产保证措施
一、安全措施
坚持贯彻“安全第一、防止为主”的安全生产方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项持之以恒、需要全员参与的复杂系统工作。
1、安全生产管理体系
分公司安全工作领导小组负责全面的安全工作，每周对各项工程进行安全工作检查、评选，解决有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，重要职责是负责对工人进行的安全技术交底，贯彻上级精神，天天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章解决措施，并向分公司安全领导小组报告一次。
2、安全检查制度
根据作业人员情况成立2～3人的现场检查组，开展平常安全生产检查工作。在施工过程中除正常的安全检查外，分公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题贯彻到人，限期整改，制定措施，消除隐患，保证施工安全。
3、安全教育制度
按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，严格执行施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。通过培训达成合格的工人才允许上岗操作，为安全工作顺利开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持，同时在每道施工工序进行前，由施工员做书面的安全技术交底，各班级带领施工人员认真贯彻贯彻。
安全生产教育的重要内容：安全生产的方针、政策、法规和制度；安全生产的重要意义和必要性；建筑安装工程施工中安全生产的注意事项；施工中对高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌等五大伤害事故编制防止措施；对施工人员进行常用的有毒、有害化学材料的用途和防止中毒的知识，进行宣传防止；施工人员上岗作业前，必须由施工工长（或班组长）负责组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽并系下颌带。
4、安全生产技术措施
4.1安全技术交底制度
4.1.1工程开工前，应随同施工组织设计，向施工人员认真进行安全技术交底，使广大施工人员都知道，在什么时候、什么作业应当采用哪些措施，并说明其重要性。
4.1.2实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体施工人员进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业交底，班组长天天要向工人进行施工规定、作业环境的安全交底，在下达施工任务书时，必须填写安全技术交底卡。
4.2分项工程安全技术措施
4.2.1钢筋工程
4.2.1.1钢筋加工
机械必须设立防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
工作场合保持道路畅通，危险部位必须设立明显标志警示牌。
4.2.1.2钢筋安装
搬运钢筋时，应注意前后方向有无碰撞危险及被钩挂物，特别是避免碰挂周边的电线。
在高空安装钢筋应搭好脚手架，选好位置站稳，系好安全带。
4.2.5模板工程
4.2.5.1工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链挂在身上，钉子必须放在工具袋内以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4.2.5.2安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
4.