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融汇半岛十一期C标段人工挖孔桩安全专项施工方案专家.doc

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资源描述
融汇半岛十一期C标段人防B车库 人工挖孔桩安全专项施工方案 目 录 一、工程概况……………………………………………………………………02 二、编制依据……………………………………………………………………04 三、施工计划……………………………………………………………………05 四、机械设备计划………………………………………………………………07 五、劳动力计划…………………………………………………………………07 六、人防B车库人工挖孔桩施工工艺…………………………………………08 七、计划目的……………………………………………………………………12 八、施工安全保证措施…………………………………………………………14 九、应急预案……………………………………………………………………31 十、附图…………………………………………………………………………45 融汇半岛十一期C标段人防B车库 人工挖孔桩安全专项施工方案 一、工程概况 工程名称:融汇半岛十一期C标段人防B车库 建设地点:重庆市巴南区李家沱融汇大道 勘察单位:重庆川东南地质工程勘察设计院 建设单位:重庆融华房地产有限公司 设计单位:成都基准方中建筑设计事务所 监理单位:重庆联盛建设项目管理有限公司 施工单位:重庆海博建设有限公司 1、概述 本项目为重庆巴南区融汇半岛融汇半岛十一期C标段(3#-7#楼B车库及游泳池配套用房)工程,项目位于重庆巴南区李家沱融汇半岛融汇大道,用地地块三角型,拟建场地属于浅丘剥蚀地貌。场地现正在进行土方平场工作,地块内已进行了部分挖填,邻近在建的融汇半岛八期工程,本人防B车库建筑面积8816.67㎡,基础采用人工挖孔灌注桩基础,根据重庆川东南地质工程勘察设计院于2023年1月提供的《融汇半岛十一期C标段(3#-7#楼B车库及游泳池配套用房)工程地质勘察报告(一次性勘察)》,本人防B车库工程采用人工挖孔嵌岩桩基础,桩基础以中风化砂岩作为基础持力层,中风化砂岩饱和单轴抗压强度标准值为24.19MPa,承载力特性值为7983kPa。,桩身混凝土为C30;桩径为¢800~¢1100; 2工程地质条件 2.1 地形、地貌 场地位于巴南区李家沱组团北东角,有公路直达场地,交通方便。场地处在浅丘斜坡地带,场地地形总趋势南西高北东低。场区地形高差较大,场区最高点海拔高程241.6m,最低点海拔高程214.9m,相对高差约26.7m。地形坡角一般10°~15°,局部达30°。 场地位于南温泉向斜西翼,岩层呈单斜产出,倾向250度,倾角8度。经地质调查和钻探揭露场区周边无断层及构造破碎带通过,基岩构造裂隙不发育。 2.2 气象、水文 场地属亚热带湿润季风气候区,温暖潮湿,雨量充沛。常年平均气温17.5℃~18.5℃,最冷月(一月)平均气温6.5℃,极端最高气温43.0℃(2023年8月15日),最低气温-3.7℃(1975年12月15日),常年平均湿度81%,绝对湿度17.6mb。常年平均降雨量1163.3mm,最大年降雨量达1378.3mm,降雨多集中在5~9月,占全年降雨量的69%,年平均风速1.1m/s,以北风为主。本区气候全年可施工作业。 场地内及其附近无河、湖等地表水体。拟建项目位于斜坡上距长江很远,本项目不考虑地下水,只存在地表水的影响。 2.3地质构造 该工程场地位于南温泉背斜西翼,岩层呈单斜产出,倾向250度,倾角8度。经地质调查和钻探揭露场区周边无断层及构造破碎带通过,基岩构造裂隙不发育。在基岩露头上测得2组构造裂隙如下: ①181°∠55°, 裂隙延伸0.5~2m,间距约7m,裂隙张开1~3mm,裂面平直,无充填,无胶结,结合限度差,均属硬性结构面。 ②278°∠67°,裂隙延伸0.3~2m,间距约2~5m。裂隙张开1~3mm,无充填,裂面较粗糙,无充填物,无胶结。结合限度差,均属硬性结构面。 场区地层重要有第四系全新统人工填土(Q4ml),第四系全新统冲积层粉质粘土、细砂土和卵石层(Q4al),下伏侏罗系中统沙溪庙组的砂岩、泥岩(J2S)组成,场地未见滑坡、断层、泥石流、崩塌、岩溶等不良工程地质作用, 地质构造简朴根据地勘报告预计深度3m~12m。 3危险源辨认 3.1、 坍塌 回填土较厚,回填时间约1年,开挖过程中如不保证护壁质量,极有也许导致塌孔。该地块部分地处沟壑,地下水较丰富,也许形成流砂、淤泥、软弱土层,开挖过程中不加强防范也许坍塌。地表水若无有效的排水措施,对边坡冲刷也许引起边坡坍塌。 3.2、高处坠落 边坡最高达3~8米,挖孔桩深度超过2米未设围挡防护或封闭以及井上作业人员施工安全防护措施不妥也许导致高处坠落。 3.3、 物体打击 锁口边弃渣掉落井内,塔吊在作业区吊运也许导致物体打击。 3.4、触电 人工挖孔配备的施工机具中有部分电动机具和照明设施,因漏电也许导致触电。 3.5、窒息 CO2浓度超标或孔深超过8米未连续送风也许导致孔内作业人员窒息。 3.6、机械伤害 因无防护装置或防护装置有缺陷、设备未准时进行保养、设备失修或带病运转、使用、指挥不妥或机械故障也许导致机械伤害。 3.7、中毒 孔下作业前未对井内通风或未作孔内空气检测,孔内未连续送风,当孔内土壤中有CO,HS等有毒气体释放时也许导致中毒。 4、挖孔桩简介: 4.1挖孔桩类型及数量 B车库(防空地下室)设计为人工挖孔桩基础桩径为800~1500,根据地勘报告,最深约8.0m左右,共计有208根桩。 施工总平面图、挖孔桩平面布置图、开挖图等详附图 二、编制依据 1、《融汇半岛十一期C标段(3#-7#楼B车库及游泳池配套用房)工程施工设计图》和地勘报告; 2、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—2023); 3、《建筑桩基技术规范》JGJ 94—2023; 4、《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2023); 5、《建筑基坑支护技术规范》(GBT120-2023); 6、《建筑土石方工程安全技术规范》(JTJ180-2023); 7、《建筑高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 8、《建筑边坡支护技术规范》(DB50/5018—2023); 9、《危险性较大分部分项工程安全管理办法》(建质[2023]87号); 10、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2023); 11、《龙门架及井架物料提高机安全技术规范》(JGJ88-92); 12、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号 ); 13《重庆市特种设备安全监察条例》(重庆市人民代表大会常务委员会公告(2023)23号); 14、《建筑工程防止高处坠落事故若干规定》和《建筑工程防止高处坠落事故若干规定》的告知(建质[2023]82号); 15、《关于遏止市政工程、人工挖孔桩施工(维护)中毒事故的告知》(建安办[2023]10号); 16、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2023); 17、建设部《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2023); 18、建设部《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2023); 19、建设部《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 20、国务院第393号令《建设工程安全生产管理条例》; 21、渝建安发[2023]21号《关于进一步加强基础施工安全的规定》。 22、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2023); 23、《重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的告知》(渝建发[2023]47号); 24、《重庆市建设委员会关于认真贯彻贯彻进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的告知》(渝建发[2023]76号); 26、《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》(渝建发[2023]169号)。 27、《重庆市城乡建设委员会关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的告知》(渝建发[2023]162号)。 本工程施工组织设计及专项施工方案等。 三、施工计划 1、施工进度计划 由于本工程的桩比较少间距均在6m以上考虑工期比较紧可以同时施工,整个挖孔桩基础计划工期在10天内所有完毕 2、工期保证措施 工期十分紧迫,在整个施工过程中,在时间上以该计划进行监督、检查、调整,发现进度偏差,应及时采用相关措施纠正偏差,尽也许地保证进度计划的完毕,特制定以下措施加以保证 : (1).将本工程列为公司的重点工程,在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点政策。建立先进的科学的项目法施工管理机构,严格实行各项管理制度,保证工程各方面的工作按施工总体部署和现场项目部的调整部署进行,使整个工程施工一直处在受控状态。 (2).管理人员和生产工人在施工前所有就绪,一切以本工程为重点,最大限度地服从工地的施工需要。施工人员保持相对稳定,实行循环流水施工,分人定点作业,以便既有助于质量稳定,又有助于按进度计划施工。 (3).合理组织施工生产,每周编制严密的周作业计划,并根据现场实际不断调整,定期召开现场协调会。并积极与设计单位、发包方、监理单位、质检单位取得联系,各方同心合力共同完毕本工程的施工任务。 (4).按公司项目管理文献和质量体系文献的规定严格项目的各项管理工作,保证各项工作高效运营。建立以项目经理为主的管理班子,下设若干施工组,按照先护壁后桩芯,分批挖土、浇筑,交叉流水作业的施工方法。由项目经理直接负责,统一管理,按计划协调平衡工作,及时解决施工中存在的问题,保证现场按进度计划施工。 (5).在项目内部建立责任承包激励机制,充足调动各级人员的积极性。发挥设备优势,提高机械化施工的限度,提高工作效率,施工前保证先进,完好的机械设备能准时进场。建立原材料供应制,机械维修保养制,配置备用电源和设备,保证施工能正常进行。 (6).选用技术纯熟、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。配备足够的劳动力和加班设施,劳保用品,保证能在非常情况下,突击施工,力争在任何时间不延误工期。 (7).组建精干、高效的施工组织——项目经理部,选配高素质的项目经理和管理人员组成,应用计算机在现场进行现代化管理,科学组织施工,合理调配人、财、物等生产要素,优化施工程序。 (8).发挥技术优势,在本工程中大量推广应用新技术、优化施工工艺、保证工程按期完毕。 (9).做好宣传发动工作,无特殊情况节假日不休息,保证必要的工作时间。 (10).做好材料计划和用款计划,保证生产所需的各项材料及时供应至现场。建立原材料供应制,机械维修保养制,配置备用电源和设备,保证施工能正常进行。 (11).计划采用商品混凝土加快桩芯混凝土的施工速度,以缩短工期。根据各分项工程计划工日,采用二班制作业,按天天完毕1.5个定额工日,编制施工进度计划和拟定各工种人数及进场时间,根据工程特点按施工部署合理安排工序,以第一批桩成孔→第二批桩成孔→钢筋笼制安(在各批桩成孔中穿插进行)→浇桩芯混凝土(边成孔验收边浇灌),为控制工期关键路线,其它工序穿插进行,保证按期保质完毕工程。 2、施工设备计划 在充足运用公司原有设备,发挥其功效的同时,结合工期与施工方案的特点,再租赁少量的设备。 四、机械设备计划 机 械 设 备 计 划 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 空压机 18.5 KW 台 10 2 风镐 8KW 把 30 3 电焊机 20KW 台 1 4 断钢机 5.5KW 台 1 5 调直机 4KW 台 1 6 弯钢机 5.5KW 台 1 7 砼输送泵 90KW 台 1 8 潜水泵 2KW 台 3 9 发电机 120KW 台 1 10 打夯机 3KW 台 1 11 振动棒 1.5KW 台 1 12 鼓风机 60W 台 2 五、劳动力计划 人防B车库劳动力计划表 序号 工种名称 单位 数量 备 注 1 石工 人 30 2 杂工 人 22 3 钢筋工 人 15 4 砼工 人 15 5 模板工 人 20 6 砖工 人 15 7 电工 人 1 8 机操工 人 5 合计 123 六、人防B车库人工挖孔桩施工工艺 人工挖孔桩基础施工 人工挖孔桩基础施工顺序为: 测量放线 挖孔桩土石方 护壁钢筋绑扎及支护壁模 浇护壁砼 拆除模板(循环进行直至设计深度) 桩验收底封底 钢筋笼安放就位 浇灌身砼。 2.1开挖第一段桩孔时,先用建筑物的轴线定出圆心,然后以圆心按半径大小放出桩孔定位边线,采用砖砌筑定位圈定位(圈厚240mm,高300mm),其内径比桩径大200mm,采用M5水泥砂浆砌筑后再进行土石方开挖。待第一段护壁模板拆出后,即可将定位轴线的标记移至第一段的砼护壁上。随着挖孔桩不断掘进,采用自制的十字架和线锤根据已定位的轴线标志,对桩的垂直度和尺寸坚持每段检查,随时纠正偏差。桩孔中心位置校正图如下: 2.2孔内挖土 桩孔定位后,即可分段开挖土石方,开挖时要注意控制轴线、孔径、孔中心垂直线,边开挖边复检。浇筑护壁前,还要对孔径、孔中心线、垂直度进行复核。每孔工人轮流采用短把的锨、镐、空压机、风镐和凿石工具开挖土石方。挖土时从孔身圆心向四周掘进,边挖边排除土石方。桩孔开开挖时垂直运送采用定制提高架和吊桶,盛土时吊桶不能装得太满,防止土、石下落伤人。开挖深桩孔时垂直运送采用吊桶侧轮提高。孔内土石方提出孔后要及时清除,所有弃土运到指定地点,安全员天天检查一次安全设施,严禁向井内丢任何东西,进内设爬梯,以便上、下操作及检查。挖孔深度大于6米时,工人操作时应间隔向桩孔内送风,每个桩孔上各1个人配合施工,如发现井内有异常情况,应立即报告施工人员并采用措施抢救。井内操作人员必须载安全帽,孔内照明设12V低压防水带罩灯头。 如遇含水层,应采用水泵将水抽干,抽水时,孔内严禁站人。井圈设立安全防护栏杆,栏杆高度1~1.2m,设两道横杆间距500~600mm,四周设安全网。挖孔桩施工和防护措施详下图: 2.3、挖孔桩挖至设计深度后,按规范规定取岩芯试件送检,保证地基承力满足设计规定,经设计、监理、业主、质监站、勘测院共同验收合格后,立即封底。 2.4、 砼护壁施工 土层部分挖孔桩施工采用开挖一节即浇一节护壁,每节深度为1m,挖好后由施工负责人、施工员、质检员对桩孔轴线校核无误后及时进行护壁施工,依次循环进行直至设计深度。 护壁砼浇筑:用3mm厚钢板制作圆台形进料模具,进料模具由盖和模圈组成,模盖制成定型钢模,模圈上口为定型尺寸与模盖吻合下口按挖孔桩桩径加工制作。 2.5、安放钢筋笼 根据各桩成孔深度,下料制作绑扎钢筋笼。钢筋骨架可整体制作,每隔2m设立加劲箍一道。经检查合格的钢筋笼,由塔吊送到孔内。整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定。 2.6、 砼浇灌 砼采用商品混凝土,坍落度控制在180-210mm,砼下料用串筒,分层浇筑,分层振捣,每层浇筑高度不超过500mm,连续浇筑至桩顶。不得留水平施工缝。 浇注砼过程中,应注意检查砼坍落度,以保证砼质量。 砼浇筑完毕后,在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。桩身砼必须按规范留取试件,人工控孔桩桩芯检测必须符合GB50202-2023规定。 2.7、挖孔桩钢筋工程的施工方法: ⑴本工程钢筋均在现场加工制作、钢筋、标牌按规定进行检查。 钢筋表由施工员负责编制,钢筋制作在钢筋房内加工成型,制作工艺严格按规范标准执行,钢筋加工形状、尺寸必须符合设计规定。 钢筋进场必须由监理旁站,质监员取样送检,经检测合格后方可使用。钢筋表面应洁净,油渍、漆污和铁锈等在加工前清除干净,带有颗粒状或片状老锈,直条钢筋采用人工除锈或调直机除锈。 断料,根据配料单复核钢筋级别、规格尺寸、数量是否对的,对同规格钢筋应分别进行长短搭配统一排料。计算下料长度时,应扣除钢筋弯曲时的延伸率值,一次切断钢筋控制数量,严禁超过机械性能规定范围,钢筋切断后应按级别、规格类型分别堆放并挂牌。 成型、弯曲机心轴必须符合规定的弯曲直径,不得用小直径心轴弯曲大直径钢筋,掌握顺序,熟悉倒顺开关控制工作转动方向,在变换其旋转方向的时候,应从正转→停→倒转,不得直接托平,用力要均匀,不得上下摆动,以免钢筋不在一个平面发生翘曲,Ⅱ级以上钢筋在弯曲时应一次定型,严禁反复弯折而影响钢筋质量。 ⑵、钢筋就位 ①、孔桩钢筋定位 在场内平卧组装成钢筋笼,在钢筋笼外侧主筋上每隔2023mm焊接一个φ18耳环作定位垫块之用(耳环伸出长度为主筋保护层厚度),为防止钢筋笼吊放时发生扭曲变形,在主筋外侧每隔2米按设计增设加劲箍,每一加劲箍内设三角环加强支撑。 ②、柱筋定位:框架柱均在顶部增设两道φ10箍筋与主筋筋用铅丝扎牢,保证在焊接前以使下层筋位置对的。 ③、墙筋定位:采用最上一排水平筋与墙竖向钢筋焊接,保证墙筋间距,双排墙筋之间按设计规定设S筋。间距按设计规定在模板上口增设定位方箍。 ⑶、钢筋的连接 钢筋笼的竖向筋和加劲箍采用电弧焊接,螺旋箍采用人工绑扎连接。地梁纵向筋采用对焊连接,箍筋采用绑扎连接,剪力墙竖向筋采用电渣压力焊连接,水平筋采用人工绑扎连接,搭接部位及长度必须满足设计规定及11G101图集规定。 ①、钢筋的接头位置 A、梁底部钢筋在跨中L/3范围外搭接,上部钢筋在跨中L/3范围内搭接。接头钢筋在同一断面不得超过50%(焊接)或25%(绑扎搭接),位置错开45d。 B、墙、柱竖向钢筋每层楼板面处错开大于或等于45d接头。 ②、竖向电渣压力焊接工艺 焊前准备(试焊、检查合格、调整焊接参数)→钢筋扶正对位→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。 不同直径钢筋焊接时,应按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间可延长。 ③、电渣压力焊接头 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查,进行力学性能实验时,应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸实验,本工程以每一楼层或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批,局限性300个接头仍按一批执行。 A、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下规定: a、四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm; b、钢筋与电焊接触处,应无烧伤缺陷; c、接头处的弯折角不得大于4°; d、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不得有大于2mm; e、电渣压力焊接头拉伸实验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度,当实验结果有1个试件的抗 拉强度低于规定值时,应再取6个试件进行复验。复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批试件判令不合格。 B、水平间隙焊工艺规定: a、钢筋端面应平整。 b、选用低氢型碱性焊条,其型号满足对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋之间焊接选E50型,对Ⅱ级钢筋之间焊接选E55型,不能交错使用。 c、端面间隙和焊接参数按钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2023、J253-2023)中选用。 d、从焊缝根部引弧后应连续进行焊接,左右来回过弧,在钢筋端面处电弧应少许停留,并使熔合。 e、焊至端面间隙的4/5高度后,焊缝应逐渐扩宽,当熔池过大时,应改连续焊为断续焊,避免过热。 f、焊缝余高不得大于3mm,且应平稳过渡至钢筋表面。 g、水平间隙焊接头,从每批焊接中随机切取3个试件做拉伸实验,如有1个试件不合格,应再取6个试件进行复验,复验结果当有1个试件抗拉强度不合格,或有3个试件呈脆性断裂时,该批试件为不合格。 七、计划目的 1、安全管理目的 安全管理工作以安全达标为中心,以目的管理为目的,以检查评选为手段,狠抓贯彻和兑现。从基础工作开始,建立16项安全管理措施,15项管理台帐。制定严格的检查考核办法,严格按照国家建筑施工安全检查标准(JGJ59-2023)的有关规定,并与个人的经济利益挂钩,同时加强班组建设,制定班组安全活动的考核办法,巩固达标成果。 目的以安全为本,突击抓好现场管理,达成全员无人身重大伤事故,重伤频率控制在1‰以内,轻伤频率控制在3‰以内,安全达标合格率为100%。 2、质量目的 根据业主方规定和针对工程的具体情况,对工程实行目的管理,本配套用房基础工程施工质量目的:保证各分项工程合格率为100%,力争优良率为90%。 ⑴、保证协议承诺,交付满意产品; ⑵、基础分部工程质量合格率100%,优良率90%以上; ⑶、全面履行“质量责任终身制”,科学施工、严格管理,让业主放心满意。 为此,我项目部全体管理人员将对本基础工程质量高度重视,在总结类似基础工程施工的经验之上,继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理手段,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,让业主满意。 3、工期目的 本人防B车库基础分部工程工期为40个日历天;为了尽早发挥业主的投资效益和我公司的社会信誉,我们安排进度时力求合理可行。在正常情况下,合理运用垂直运送机械,加快施工进度,缩短施工周期性,同时向有关部门提出申请,延长施工时间,经批准后方可施工。 4、文明施工管理目的 力争达成“市级文明工地”标准。 ⑴、重点开展创建“文明工地”活动,重要是“以人为本”,重点培养职工的爱岗敬业精神,突击抓“职业道德”教育,提高职工队伍的综合素质。 ⑵、抓好施工现场环境建设,严格实行噪音、建筑垃圾综合治理,做到施工不扰民、不破坏生态环境,保证施工现场的治安管理,使生产区、办公区、生活区做到环境整洁,紧条有序。 (3)、认真做到施工现场的道路、大门、配电房、材料堆场、钢筋加工区、塔吊等标记、标牌清楚,路标明确,围栏黄黑相间清楚,各办公室的各项规章制度挂排整齐醒目,使整个施工现场给人留下一个家的感觉。 (4)、围绕上述目的,健全管理体制,明确责任。对项目的实行、项目管理、核算、质量安全、进度一条龙负责制。 (5)、先进工艺及新技术措施 根据本基础工程的结构特点,质量、工期等方面的规定,只有采用先进的施工技术和科技保证,才干实现优质、快速的承诺。 “科学技术是第一生产力”,根据本工程的具体情况,我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料,保证工程质量和工期,达成为业主减少工程造价,为施工单位减少工程成本的目的。 八、施工安全保证措施 1、安全施工组织保障 (1)安全生产组织机构及职责 为保证基础工程施工安全达标、创优,工作顺利进行,建立以项目经理为现场安全生产第一负责人安全生产责任制,由项目经理、生产经理、项目技术负责人、工长、班组长、专职安全员组成项目部安全生产领导小组,负责工程安全生产现场管理,实行安全生产培训和教育,安全生产检查,班前安全活动,安全生产的奖罚,安全技术交底,安全防护设施的搭设验收,施工机具的保养兼维修,对存在的安全隐患发现、整改,事故报告调查和记录工作以及对施工过程中安全生产执行贯彻的情况监督工作。 项目安全生产领导小组成员名单及职责 组长:张来安(项目经理)——全面负责项目部安全生产领导工作。 副组长: 窦维学(项目执行经理)——全面负责项目部安全生产平常管理工作。 胡建华(项目技术负责人)——重要负责项目部安全生产技术指导、监督及指导安全资料的收集整理。 成员:卫江、肖功华、刘成胜(现场专职安全员)——负责施工现场的安全生产工作。 曾凡金、许小春(施工负责) ——负责施工现场安全管理工作。 向祖惠(材料员)——文明生产及后勤的管理工作。 肖彬、李娟(质检、资料员)——负责安全资料的收集整理。 各队组施工负责人——协助项目部专职安全员的工作,负责组织本队组每周二次的安全活动,并在施工中随时检查督促安全生产实行。 (2)重要职责 1)项目经理职责: 项目经理是本项目安全生产工作的第一负责人,对其负责的项目的安全生产工作负全面责任,其重要职责是: a、保证国家安全生产法律、法规和公司安全生产规章制度的贯彻贯彻;及时把安全防护设备、设施的实行纳入施工计划; b、按照国家和公司的有关规定,建立和完善本项目安全生产管理和责任体系,并领导其有效运营。贯彻执行公司安全生产管理目的,保证本项目安全管理达标; c、组织做好本项目各类人员的安全思想、安全知识和安全技术教育; d、组织安全生产检查,贯彻隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处在完好状态; e、保证本项目安全生产所必需资金的足额投入,对由于安全生产所必需的资金投入局限性导致的后果承担责任; f、认真履行承、发包协议,及时做好对分包单位的协调与管理工作; g、及时报告本项目所发生的安全事故,认真做好对事故现场的保护,配合做好对事故的调查和解决。 2)项目技术负责人职责 a、对本项目的安全技术工作负全面责任; b、认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规及规章制度,严格贯彻有关安全技术标准、规范、规程; c、组织编制施工组织设计(施工方案)、专业工程项目施工方案及大型临时设施、特殊施工设施的施工方案,组织安全技术交底工作,检查施工组织设计或施工方案中安全技术措施的贯彻情况,对安全技术措施的编制与设计负责; d、组织并参与对安全防护设施的交底与验收,履行验罢手续; e、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新材料、新技术、新设备、新工艺等要及时上报,审批后方可组织实行,并做好培训和交底; f、参与项目安全生产检查,贯彻事故隐患整改方案,并对隐患整改方案的贯彻情况进行跟踪检查; g、参与因工伤亡事故的调查,制定防范措施。 3)专职安全员职责: a、对本项目的安全生产管理工作负责,协助项目经理做好对有关安全生产法律、法规及规章制度的贯彻与贯彻,推动项目安全组织保证体系的运营; b、负责并参与本项目安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程的制定工作,督促贯彻,并对其执行情况进行检查; c、负责对现场违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的人员和行为进行查处;对的分析、判断和解决各种事故隐患,参与隐患整改方案的编制,及时对隐患整改方案的贯彻情况进行检查;对现场存在重大隐患的专业性较强的项目,有权下达停工整改决定; d、组织做好对现场人员的安全教育、培训与考核工作; 组织有关人员对分包单位进行三级安全教育; e、负责在有较大危险因素的工作及活动场合和有关设施、设备上设立明显的安全警示标志; f、依据有关法律、法规和标准,做好对现场易燃易爆和有毒有害危 险品及危险废弃物的管理;做好对现场安全设备、防护器材、急救器具和劳动防护用品的管理; g、及时、如实地进行事故报告,做好事故现场保护工作,参与对事故的调查和解决; h、组织并参与天天进行现场安全巡视并做好记录,每月召开安全例会。每月底以前要以月报的形式对本月的安全生产动态、存在问题及解决办法,上报项目经理和公司安全监督管理部门。 4)专职安全工程师职责: a、执行上级有关安全生产的各项规定,对所施工队的安全生产负直接管理责任; b、认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向施工队进行书面安全技术交底,如实向从业人员告知作业场合和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施,对规程、措施、交底的执行情况进行检查、贯彻,随时纠正作业违章,对安全技术措施和安全技术交底的贯彻效果负责; c、对所辖施工队的作业环境及各种设施、设备的安全状况进行巡查,发现问题及时纠正解决。强化对重点、特殊部位施工的安全状况检查,严格执行安全技术交底,贯彻安全技术措施,做到不违章指挥; d、负责对所辖班组的安全活动情况进行监督、管理,定期和不定期地组织其学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全管理部门或其他有关人员的安全监督检查,及时解决检查中提出的不安全问题; e、对分管工程项目应用的新材料、新设备、新技术、新工艺严格执行申报、审批制度,发现问题,及时停止使用,并上报有关部门或领导; f、做好因工伤亡及重大未遂事件的现场保护及上报工作。 5)施工队队长职责: 施工队队长是本队伍安全生产第一负责人,对本单位安全生产负全面责任。 a、认真执行安全生产的各项法律、法规、标准、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本队人员在生产中的安全和健康负责; b、按规定及项目部的规定配备足够的安全专职管理人员; c、严格履行劳务用工手续,做好本队人员的岗位安全培训,组织人员学习安全操作规程,监督本队人员遵守劳动、安全纪律,制止违章作业,不违章指挥; d、保持本队人员的相对稳定,及时向有关部门申报现场人员的变动情况,监督并保证使新进场人员都能按 规定办理各种手续,做好新进场工人的岗前安全教育; e、做好对本队各工种人员的书面安全技术交底,并针对当天任务、作业环境等情况,做好班前安全发言,监督贯彻其执行情况; f、定期和不定期地组织对本队人员作业现场的安全生产状况进行检查,发现问题,及时纠正解决; g、做好对因工伤亡及重大未遂事故的现场保护,做好对现场受伤人员的抢救工作,并立即上报有关部门或领导; h、为本队从事危险作业的人员办理意外伤害保险。 6)兼职安全员(班组长)职责: a、班组长是本班组安全生产的第一负责人,认真执行有关安全生产的各项法律、法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产经营活动中的安全和健康负直接责任; b、坚持班前安全活动,经常组织本班组人员学习工种安全操作规程,监督班组人员对的使用个人劳动保护用品,不断提高自保能力; c、认真贯彻安全技术交底,做好班前发言,不违章指挥,不冒险蛮干; d、做好对本班组作业现场安全生产状况的巡回检查,发现问题及时解决,并报告有关部门或领导; e、认真做好本班组新进场人员的进场教育和岗位教育工作; f、发生因工伤亡及未遂事故后,要保护好现场,并立即上报有关部门或领导。 组织保证 工作保证 制度保证 群众保证 安全生产委员会 专(兼)值安全员 开工前检查 建立安全生产责任制 十二项安全生产制度 1、安全生产责任制 2、班前安全发言制 3、周一安全活动制 4、安全设计制 5、临时设施检查验收制 6、安全教育制 7、安全技术交底制 8、交接班制 9、安全操作挂牌制 10、安全生产检查制 11、职工伤亡事故报告制 12、安全生产奖惩 安全生产宣传教育 施工过程中检查 竣工检查 积极开展群众性安全活动 目的:无死亡事故,无重伤事故 安全保证体系 (2)安全保证体系 (3)建立健全安全管理规章制度 1) 建立以项目经理、执行经理、技术负责人、生产经理为领导的安全生产管理机构。 2) 制定各级人员的安全生产责任制,签订安全承包协议,并认真实行。 3) 对新进场工人实行严格的教育考核制度,经考核合格后录用上岗。 4) 所有工人必须接受三级安全教育后方可进场施工。 5) 所有特殊工种人员一律持证上岗,并严格管理。 6) 坚持每周的安全专题检查和平常不定期检查。 7) 实行班前安全教育活动并作好记录。各分部分项安全技术交底,由各施工员针对工程的实际情况进行有针对性的交底,由主管工程师审查签字后,组织班组进行交底并办理签字手续。 8) 对施工班组必须严格管理,引导班组开展好班前安全活动。 9) 施工现场应按文明施工规定布置好九牌一图,笔迹清楚,并有醒目的安全、文明施工宣传标语。 10) 对周边临近建筑和设施等,应贯彻好安全防护措施。 11) 项目部把每月安全检查汇总情况分为优良、合格、不合格三个等级,实行奖罚分明的制度。 2、挖孔桩施工安全技术措施 鉴于本工程挖孔灌注桩数量大,桩的断面尺寸大,桩孔较深,施工地质条件复杂,特制定以下安全技术措施。 (1)施工前安全准备 ①组织安全管理人员学习国家的法律、法规,学习公司的规章制度,提高安全责任意识,加大隐患排查力度,组织三级安全教育。 ②组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告,研究制定施工控制程序,向作业班组进行安全技术交底,明确施工方法,施工质量标准和施工安全注意事项。 ③对操作员工进行岗前培训,组织学习需要的操作规程;特种作业人员必须持证上岗,并对特种作业人员进行专业培训。 ④机具设备由专人检查,保证其完好率,并制定施工机具设备的保养制度。 ⑤劳动保护用品在开工前按规定发放到员工手中,并指导作业人员对的使用。 ⑥组织相关人员进行应急救援演练。 ⑦合理安排施工时间段,根据水文资料,施工工期为2~5月,避开降雨量较大时期及洪水期,防止地面水及地下水形成安全隐患。 (2)孔口的防护及管理措施 1)施工前应对桩位场地进行平整,清除浮土及坡面危石,做好孔口四周排水,搭好孔口雨棚,防止雨水进入;若遇邻近主体施工桩,则在孔口搭设双层防护棚;若遇边坡上的桩,则对邻近桩的边坡进行放坡并在表面用M10水泥砂浆硬化解决,并修筑大于井口直径1.5m的操作平台,作业前对边坡进行检查,保证无垮塌后才干进行井下作业,雨季时在坡顶设立排水沟,将坡顶雨水引入排水沟,若遇中雨以上天气则停止作业,雨后认真观测边坡有无变形或也许垮塌,若有则解决保证无垮塌后才继续施工。 2)在桩孔开挖深度达成两米时,孔口四周设立符合规范规定的防护栏杆,防护栏杆按临边防护作,高1200,底部设200高挡脚板,防止外面弃渣滚入孔内。桩孔口的临边作业人员必须对的拴挂符合国家标准的安全带。护壁锁口应高出地面30cm防止土石杂物坠入孔内。 3)为防止出渣掉入孔中,弃土位置距离孔口不得小于1米,弃土堆土高度不得大于1.5米,所有弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提高,严禁超载提高,更严禁用塔吊从孔内吊运。在使用机动车到桩孔附近运弃渣时,机动车不能停放在桩孔作业面2米范围内,且作业人员不能留在孔内,以防止挤压塌孔,并应在孔口周边设立警戒线,对孔口用竹跳板进行覆盖,防止机动车及人员误入孔内。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。 4)严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品,应用吊绳吊至孔内。 5)孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况,积极配合孔内作业人员进行工作。 6)各孔口应设施工吊牌,标明设计孔号,桩径,桩长,并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。 7)在开挖过程中,如遇电缆、管道、地下埋藏物等时,立即停止作业,设专人看护并立即向上级报告。严禁随意敲击、刨挖。 8)桩孔零时中断开挖和挖孔完毕暂不浇筑的桩孔应加盖板防护,并加1.2米高的围栏围挡;如图所示: (3)孔内作业的安全措施 1)作业人员必须配戴安全帽,绝缘手套,绝缘胶鞋,作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯,不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下,上下时应系好安全绳,使用防坠器,以防失足坠落,孔内设立应急软爬梯,并配置尼龙保险绳作应急备用,保险绳随桩孔开挖延长。 2)开挖过程中应随时观测孔壁岩土地质情况,检查是否与地勘资料相符,若遇与地勘不符的地质情况,应立即停止作业并及时报告,同时告知设计根据开挖的土压力情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。一般情况下,桩孔每挖深一米,应及时浇注钢筋砼护壁,若遇软弱土质、淤泥、流砂时,每开挖0.5米至1米厚,应立即浇注钢筋砼护壁,护壁砼的强度、厚度和钢筋设立必须按设计规定。护壁砼采用机械搅拌,必
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