阿尔巴尼亚LPG项目电气施工方案.doc

阿尔巴尼亚LPG项目电气仪表施工方案

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中化二建阿尔巴尼亚LPG储运工程项目部
2023年2月 14日

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1、 合用范围：
本方案只合用于阿尔巴尼亚LPG罐区电气工程的电信、火灾报警、动力、照明、接地工程及所属仪表工程。
本工程的电气分部工程有全厂火警电信、大门及门卫火警电信、水泵房及水池火警电信、综合楼火警电信、变电所火警电信、LPG罐区照明、动力，LPG压缩机房照明、动力，综合楼动力、照明，大门及门卫动力、照明，水泵房及水池动力、照明，供电外线动力、照明，变电所动力、照明。
仪表分部工程有水泵房及水池仪表、LPG罐区仪表
2、 工程特点
2.1工程除LPG罐区及LPG压缩机房为防爆区域外，其它全为正常环境。
2.2电信、火警工程中，电信工程穿线配管根据图纸设计为暗配管，采用水煤气管，火警工程为明配管，也采用水煤气钢管。（非镀锌？）。
2.3动力、照明穿线配管中，采用镀锌水煤气钢管。
2.4变电所的变压器为1台500KVA的干式变压器，共7台抽屉式低压柜，3 台高压柜。低压柜的电源为两路供电，一路通过干式变压器，用密集型母线桥进行供电，一路通过350KW的柴油发电机组，用3*150+2*70的电缆进行供电。干式变压器的电源从高压柜出线柜供至，用YJV-6KV-3*95电缆。
2.5水泵房的3台160KW电机采用软起动方式，软起动柜根据图纸设立在现场。
2.6现场仪表采用PLC进行集中监视和控制。
3、编制依据
（1）《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》（GB50150-91）
（2）《爆炸和火灾危险环境电力电缆线路施工及验收规范》（GB50058-92）
（3）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168）
（4《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
（5《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170）
（6）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB50171-92）
（7）《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）
4、施工原则：
4.1严格按图纸及规范施工,安全第一、质量第一。
4.2坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合规定不施工；不安全因素不排除不施工。
4.3施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
4.4施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时，要通过正常程序解决后才干施工。
5、 盘柜安装
5.1盘柜安装的基本操作程序：
基础验收
安装基础槽钢
开箱检查

二次搬运及安装就位
接线、校线
母线安装

成品保护
交工

5.2基础槽钢的安装允许偏差要符合国家规范规程的规定。
5.3基础槽钢的安装：
5.3.1基础检查：检查土建预留沟槽及预埋铁件情况，复核其标高，并结合土建二次抹面及基础标高规定，用水平仪找出最高点及最低点，核算最高点是否有必要向下剔深以满足整体规定。
5.3.2槽钢校正：一方面检查槽钢是否平直，假如不平直要进行调校校正。
5.3.3拟定尺寸：根据盘柜的具体尺寸拟定基础槽钢的外形尺寸及螺栓连接时的螺距，基础的尺寸拟定，其长度为各个盘的宽度之和（涉及边屏以及将来工程扩充或预留部分）。
5.3.4下料加工：基础槽钢所有作成封闭形式，制作方法是采用拼凑法或开口对折法。
（1） 采用对折法划线下料，考虑弯折对尺寸的影响，要相应的扣除槽钢厚度，先在弯折点用直角尺画中心线，然后自槽钢边起，按其厚度在中心线上画出一点，再自此点用活协角尺分别画出45º的两条角线，用手据或气割工具加工成一个等腰三角形，折成品90º直角，接头在中间或一角均可保证基础槽钢为矩形，与屏接触面平整，焊接由反面焊，以免焊渣粘连影响平整光洁。将基础槽钢安放在盘基位置上，用垫铁调整其标高、水平，逐点检查以满足规定。
（2） 采用拼凑法下料，直接在基础上边安装边调节，但应注意一点，无论从中间开始，还是从一头开始，均要将第一点找准，再以此为标准用水平仪进行对点检查，安装固定。
5.4配电屏的安装：
5.4.1开箱检查：开箱检查盘柜，查清规格、型号、回路布置是否与设计图纸相符合，配电屏零件、备品、备件是否齐全，有无出厂技术文献，检查盘柜有无损坏或需要更换零件、修复或作出采购计划；认真全面作好开箱记录。用吸尘器将屏内灰尘吸干净，仪表、继电器等交付校验。
5.4.2二次搬运：盘柜的搬运要轻起轻放，重的盘柜要用起重设备，起吊要用盘自身的专用吊环，并在起重工的配合下进行；盘柜运送时，底盘要放平稳，用黄麻绳栓牢；车要平稳，尽量避免颠簸的路段，在人力搬运时要统一指挥，步调一致；按照盘柜的排列顺序搬运。
5.4.3安装就位：盘柜上基础时，要从头开始拼装找正找平，运用水平尺和磁力线坠、角尺检查，盘间接缝用螺丝固定，检查满足盘柜安装允许偏差的规定；最后进行屏上电器安装，并作好接地。
6电缆头的制作安装
6.1 1KV绝缘电缆头的安装
电缆准备：电缆的剥切尺寸按规定进行，对于铠装电缆剥开钢铠段，焊接地线要用锉刀打磨掉钢铠的氧化层。预热电铬铁，涂上焊锡膏，将接地线用铜扎线绑扎并焊接牢固，然后用塑料绝缘带将钢铠缠绕（直径稍大于外缆外径2mm）。
压接鼻子：按接线端子孔深5mm的尺寸剥去电缆顶端的绝缘层，用适当型号的压模将接线端子压接牢固，同时注意接线方向，避免以后接线时由于方向不对再扭转端子。
7.电缆敷设
7.1电缆敷设施工一搬应在变电所盘柜安装，现场电气设备安装、桥架、电气配管、电缆沟支架工作结束后进行，是一个工程电气施工进入高潮期的标志。
7.2电缆敷设采用微机进行辅助管理，将电缆编号、规格、型号、起点、终点、长度、存入微机，根据电缆敷设的长度规定，事先对分供方提出电缆制造长度的规定，减少中间接头，节省电缆，电缆到货后，逐个核对，对电缆盘进行编号，配盘。
7.3电缆敷设前，将电缆沟、电缆桥架、电缆夹层以及电缆坚井等部位清理干净。
7.4电缆敷设时合理安排电缆盘的位置，便于敷设，电缆的起点和终点要有熟悉情况的技术人员或技术工人负责，保证电缆的规格、型号使用对的，回路位置敷设准确，标签齐全、清楚。电缆转弯处设有专人看护，保证电缆的弯曲半径符合施工规范规定。要有人协调指挥，使电缆受力均匀，不受损伤，电缆摆放整齐，减少交叉，逐根绑扎牢固。
7.5直埋电缆，在过道及电缆易受损伤处应加100mm 以上电缆保护管，直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的细沙，并在其上面加盖砖块或水泥盖板进行保护，其覆盖宽度超过电缆两侧各50MM。直埋电缆在回填前，经业主现场代表进行隐蔽工程收，验收合格后方可进行回填，回填士分层夯实。
7.7敷设在支架上的电缆，按电压等级排列，高压在上面，低压在下面，控制电缆在最下面，电缆沟内的电缆要排列整齐，绑扎牢固。
7.8穿入保护管内的电缆，保护管内不能有接头。
8. 电缆支架、桥架的安装
8.1电缆支架的加工应符合下列规定：
1＞ 钢材应平直，无明显扭曲，下切口应无卷边、毛刺：
2＞ 支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm。
3＞ 金属电缆支架角钢支架，与预埋铁焊接后焊缝处刷防腐漆。
4＞ 电缆支架的层间允许最小距离接设计定。
8.2电缆桥架的配制应符合下列规定：
1＞ 电缆桥架的连接件和附件的质量应符合现行的有关技术标准。
2＞ 电缆桥架的规格及防腐类型应符合设计规定。
桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。
电缆桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。
9．照明施工
9.1灯具安装前必须对到货灯具的质量（合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等）型号、规格认真检查核对，并严格按图纸施工，不能漏装、错装。
9.2安装前检查现场建筑物装饰是否结束，也许对灯具导致损害的脚手架及其它因素是否都排除，在不具有条件时不能安装。
9.3采用电缆管吊装灯具时电缆可直接从管中穿入灯具。
9.4灯具接线前用500V摇表测试电缆的绝缘电阻值≥0.5MΩ.
9.5插座安装高度应符合设计规定.
9.6接线时,单相二孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔的接地和接零均应在上方.。
9.7路灯要按照产品说明的程序组装灯具，在立杆之前，安装好灯具并调整好灯具的仰角和旋转角度，对灯具进行试照，确认无误后，采用吊车进行安装，最后将灯杆连同灯具固定在混凝土基础上。
9.8导线在接线盒、分线盒、配电箱及照明器具内要留有适当的余度。
10.接地施工
10.1 接地网埋入深度和接地体的打入深度要符合设计规定。
10.2 LPG罐区的接地线根据设计除LPG罐区采用扁钢接地线外,其余附属工程的接地线均采用BV导线70mm2、35mm2、16mm2三种，搭接处采用爆炸盒的方式进行焊接，接地体采用铜包钢接地体。
采用挖沟暗敷的室外接地线均应在雨季到来之前，尽快施工完毕。
11.电气配管
11.1施工前，检查保护管内应光滑，不应有穿孔裂缝。
11.2保护管在切断后，断口要用锉刀刮光滑，管口内侧无毛刺。
11.3钢管连接处要符合下列规定：
A、 暗配管采用套管焊接连接或丝扣连接，套管长度为连接外径的3倍，对口处应在套管中心，焊接牢固。丝扣连接的两端焊接接地跨接线。
B、 明配管采用丝扣连接，在丝扣连接处涂以电力复合脂。
C、 防爆区域的钢管不应采用倒扣连接，当连接有困难时，采用防爆活接头。并在丝扣连接处涂以电力复合脂。
12.电气调试
12.1变压器实验
本工程的变压器为500KVA干式变压器，共检查以下内容：
1>测变压器绕组连同套管的直流电阻：用直流双臂电桥测量绕组的直流电阻，并与同温下产品出厂实测数值比较，相对变化不大于2%。
2>检查三相变压器的接线组别：用变比电桥(QJ-35)测量变压比时,同时可以测量变压器的接线组别,应与设计规定及铬牌上的标记符号相符。
3>测绝缘电阻：用2500V和500V兆欧表测量变压器绝缘电阻，测量时，依次测量各线圈对地及线圈间的绝缘电阻值，被测线圈引出线短接，非被测线圈引线均短路接地。
4>绕组连同套管交流耐压实验；实验电压根据国家实验电压标准进行。
5>测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
6>额定电压下的冲击合闸实验。
7>检查变压器的相位必须与电网相位一致。
12.2对100KW以上的电动机做以下实验项目:
1> 测量绕组的绝缘电阻。
2> 测量绕组的直流电阻。
3> 测量电动机轴承的绝缘电阻，采用1000V兆欧表测量，绝缘电阻什不应低于0.5MΩ。
4> 电动机空载转动检查和空载电流测量。
对100KW以下的电动机只做绝缘电阻的检查。
12.3对电力电缆做以下实验项目:
1> 测量绝缘电阻。
2> 直流耐压实验及泄漏电流测量。
3> 检查电缆线路的相位与电网相位一致。
所有电气设备的实验所有依据国家标准《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》。
13、取源部件安装：
13.1一次部件的安装规定仪表施工人员及时配合工艺，不得漏掉。安装位置应根据流程图及施工规范的注意事项来拟定，并满足便于观测和操作维修方便，无振动，且介质流速稳定的原则进行；
13.2施工中仪表取源部件、压力管线等的焊接，由专职合格焊工进行焊接。仪表施工人员不在工艺管线，设备上随意开孔、焊接支架等。各安装部件在安装之前均要严格核对材质、规格、型号使之符合设计图纸规定，取源点的位置合理。15.3温度、流量、压力、物位等各仪表取源点的安装均要符合仪表规范规定。
13.4仪表设备出库存放：
13.4.1仪表设备出库规定附件、备件、说明书、合格证齐全，外观检查良好，一次校验合格方可使用。
13.5仪表设备的安装：
13.5.1热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固；
13.5.2变送器的安装标高一般为离地1.2m(或按图纸设计规定)。就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上(或按图纸设计规定)；
13.5.3阀门在安装前要进行实验，调校合格后，要有专人配合管道专业进行安装，保证其位置、位号及进出口方向对的，固定牢固，有手轮者还要保证手轮操作方便。
13.6电气线路敷设：
电气管线的敷设涉及支架制安、电缆保护管、桥架安装、电缆敷设。
13.6.1支架制安：
支架制作时，应将钢材矫正平直，切口处不应有毛刺、卷边；
支架安装时一方面规定支架固定牢固、整齐美观、横平竖直。在同一直线上的支架间距应均匀。在金属结构或预埋铁上，采用焊接固定；在混凝土上，用膨胀螺栓固定；在征得管道设计者的批准后，也可就近在工艺管道上打抱卡固定；
不得将支架焊接在工艺设备或管道上。选择合理位置，避免与工艺管线、设备碰撞。远离震动、热源、腐蚀等场合。
13.6.2电缆保护管：
保护管的敷设不应有变形及裂缝，其内部清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边；
仪表保护管采用镀锌水煤气管，弯制采用冷弯法，保护管与桥架的连接根据现场情况而定，穿线管与接线箱、仪表设备根据设计采用挠性管连接，并使挠性管处在自然弯曲状态。规定固定牢固、整齐美观。在不宜穿线的地方加穿线盒；
电缆保护管采用螺纹连接，螺纹处要涂导电脂，连接处要保证良好的电气连接性；
多根保护管一起敷设时，规定排列整齐、美观。
13.6.3电缆敷设：
电缆敷设要进行绝缘实验并做好记录。敷设前应按各电缆的不同长度及规格先排好电缆敷设表，先长后短。电力电缆、控制电缆要分开敷设。电缆线路中间不可有接头，在穿管时要严加注意不可刮破电缆外屏蔽层和绝缘层；
屏蔽电缆屏蔽层的接地在机柜室和控制室回路接地处一点接地。
13.7气源管敷设:
仪表供气管路采用镀锌钢管，用螺纹连接通过镀锌铸铁管件连接，连接处缠生料带予以密封，且密封带不能进入管内；
仪表供气管路要有不小于1:500的坡度，坡向管路终端排污阀方向。
13.8仪表调试：
仪表设备出库后，一方面进行一次校验合格，仪表调试应符合其产品说明书规定规定，不合格仪表及时退换或修理。仪表的一次调试与二次联校均要由调试人员按产品说明书及施工规范规定进行，现场仪表与PLC控制系统的联校由甲方、施工单位调试人员共同进行。调试记录要完整并及时整理，进入交工资料。
13.9回路调试：
回路调试应按各仪表回路信号的不同规定，直接从现场变送器输入相应信号，然后从操作画面做系统调试记录。检查操作台画面输出信号到现场相应仪表设备的动作状态，并作好记录。
14、现场施工安全
14.1现场施工安全要遵守阿尔巴尼亚LPG工程管理文献《现场安全管理规定》。
14.2吸咽只允许在受控的条件下到指定地区吸烟,在现场的车辆中严禁吸烟。
14.3每个工人在工地都应戴安全帽和穿安全鞋，按工种规定配备人身防护设施和器械，并付诸实行。
14.4从事气焊、切割和电焊的工人，必须规定载手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员，规定载头盔或在一定遮盖、过滤作用和手套。
14.5未经许可的人严禁进入施工区的肢手架、坡道和平台，施工期间应设立安全绳和诸如“严禁入内”和“头顶危险”等警告标志。
14.6不得把材料、废物和工具从高处扔往低处或地面：在地面落放或移动材料时，应使用合适的器械。多余材料不得放在工作或走道上，那些也许误放或掉落 的材料、工具和设备应放稳。
15、现场施工质量：
15.1施工中的隐藏工程，在隐藏前必须经TCC质检部门检查确认。
15.2在施工工序中设立质量控制点。并实行A、B、C三级管理。
15.3现场施工质量要遵守阿尔巴尼亚LPG工程管理文献《现场质量管理规定》。