预制梁场龙门吊安装拆除安全专项施工方案总结.docx

204国道连云港新浦至灌南段（灌云北段）改扩建工程预制梁场龙门吊起重机安全专题施工技术方案编制： 审核： 孙小刚 北京市政建设集团有限责任企业204国道灌云北段改扩建工程项目经理部十二月二十五日目 录一、编制根据、范围和原则1二、工程概况1三、施工安排2四、施工工艺3五、质量保证措施6六、安全、文明施工与环境保护6七、特殊路基设计图91 目 为了规范龙门吊起重机安装、使用、拆除过程中作业行为，防止各类安全事故发生，有效地保障起重机拆装施工有关人员职业安全健康，有关设备完好，特制定本方案。2 使用范围本方案合用于：中交一公局沈丹客专TJ-1标二工区龙门吊安装、使用与拆除工程。3 有关部门和人员职责3.1工程管理部部门职责 (1)在组织、管理施工及进行施工调度同步，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工；(2)在编制施工组织设计和施工方案同步，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻贯彻；(3)负责现场文明施工规划、管理及验评工作；(4)在施工调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作；(5)参与安全技术措施计划审查；(6)参与安全施工大检查，参与事故调查处理工作；3.2安质部部门职责(1)认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中安全监督、管理工作；(2)负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工安全技术教育、培训；(3)组织施工机械定期技术检查和性能试验；(4)参与安全技术措施计划中施工机械项目审查，并负责项目完毕后检查、验收工作；(5)定期进行施工机械安全大检查，及时处理存在问题；(6)负责施工机械事故调查、分析、记录汇报。3.3项目经理职责(1)项目经理是本项目安全施工第一责任者，对本项目安全施工负直接领导责任；(2)认真贯彻执行国家有关安全生产方针、政策、法令、法规和上级有关规定；(3)在计划布置检查总结评比施工同步，把安全工作贯穿到每个施工环节，在保证安全前提下组织施工；(4)负责组织对动工前安全施工条件进行检查与贯彻，对重要部位施工，应亲临现场监督施工；(5)准时提出本项目安全技术措施计划，经上级同意后负责组织实行；(6)指导本项目专职安全员工作，充足支持安全监察部门和安全监察人员履行职责；(7)负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工规定，保证在本项目施工范围内做到文明施工。3.4专责安全工程师职责(1)负责本项目安全技术工作；(2)组织安全工作规程和安全施工管理规定学习及安全技术教育工作；(3)负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施；(4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作，并且交底交到每个工人，让每个工人都能学习与理解安全操作规程及施工安全注意事项；(5)参与本项目安全施工检查，处理存在安全技术问题。3.5班（组）长职责(1)班（组）长是本班（组）安全施工第一责任者，对本班人员在施工过程中安全健康负责；(2)负责组织实行本班安全施工管理目；(3)负责本班人员学习与执行安全施工规程规定和措施。带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为；(4)认真组织安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录；(5)常常检查施工场所安全状况，保证本班人员在施工中对使用劳动防护用品、用品；(6)在项目动工前，负责组织本班参与施工人员接受安全交底并签字，对未签字人员，不得参与本项目施工；(7)督促本班人员进行文明施工，收工时及时整顿作业场所。3.6工人安全施工责任(1)认真学习并自觉执行安全施工有关规定、规程和措施，不违章作业；(2)对使用、维护和保管所使用工器具及劳动防护用品、用品，并非使用前进行检查；(3)不操作自己不熟悉或非本专业使用机械、设备及工器具；(4)施工项目动工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字；(5)作业前检查工作场所，做好安全措施，以保证不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。下班前及时清理整顿现场；(6)有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康行为，有权提出批评、检举和控告；(7)尊重和支持安全检查人员工作，服从安全检查人员监督与指导；(8)发生人身事故时应立即急救伤者，保护事故现场并及时汇报，调查事故时必须如实反应状况，分析事故时应积极提出改善意见和防备措施。4龙门吊拆装、使用及拆装专题施工安全技术方案中间验收技术交底施工准备构造矫正、拼装吊装定位及连接机电设备安装试运行构造总装竣工验收4.1龙门吊安装流程图4.2龙门吊使用流程图分项工程技术交底施工准备龙门吊调试查明物体详情信号员指挥龙门吊起吊龙门吊运行信号员指挥落物龙门吊归位、停机动车4.3龙门吊拆除流程图技术交底施工准备机电设备拆除转运钢构造拆除清点入库竣工验收4.4安装施工方案4.4.1龙门吊重要用于2-1#,2-2#钢筋场，选用10T各1台，安装次序及安全基本规定：(1)测量轨道标高及平行宽度，定好四组行走台车点；(2)安装四组行走台车（将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。）；(3)安装底梁（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不不不小于3吨。）；(4)拼、安装门腿（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。）；(5)拼装及吊装主梁（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能容许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。假如主梁重量大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机额定起重量之和75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量80%，要平稳吊装。吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，对选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。起吊时，先将主梁吊离地面约30厘米后，观测起重设备制动及整车稳定状况，支腿与否松动，停置处地基与否下沉，如正常后再平稳起吊。）；(6)安装操作室及变幅，起重机构（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。）；(7)安装机械、电气设备；(8)穿绕变幅、起重钢丝绳（钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人。）；(9)安全装置安装及整机调试；(10)整机试运行及按规定试车验收；4.4.2龙门吊作业安全施工方案a龙门吊吊装作业安全注意事项4.4.2.a.1、司机和操作人员要通过专业培训，并经有关部门颁发合格证后才能上岗作业，做到专人专机。指挥人员在作业前要熟悉所指挥起重机性能和理解所吊构件重量、现场周围环境。司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时，应在操作前排除。 4.4.2.a.2、操作人员对起吊构件重量不明时要进行核算。不能盲目起吊。起吊连接在固定物上物件，或埋在地下不明重量构件，及地面冻结构件，必须采用技术措施后再起吊。4.4.2.a.3、开车前，必须鸣铃或报警。操作中靠近人时，亦应给以断续铃声或报警。4.4.2.a.4、起重机操作人员在操作时，精神要集中，要服从指挥人员指挥，应按指挥信号进行。在发既有信号不清或错误时，可以拒绝执行，要问清后再执行操作。对紧急停车信号，不管何人发出，都应立即执行。在一般状况下起重机司机设二个人，一种人在机上进行操作，一种机车周围进行监护。在作构件安装时可设高空和地面两个指挥人员。4.4.2.a.5、当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源。4.4.2.a.6、闭合主电源前，应使所有控制器手柄置于零位。4.4.2.a.7、作业中忽然断电时，应将重物落至地面，不得悬在空中，应将所有控制手柄扳回零位。在重新工作前，应检查起重机工作与否都正常。4.4.2.a.8、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。严禁在带电高压线下作业。4.4.2.a.9、在高压线一侧作业时，必须保持表1所列最小安全距离。表1 起重机与架空输电导线最小安全距离输电导线电压（千伏）1如下1-1520-4060-110220容许沿输电导线垂直方向近来距离（米）1.53456容许沿输电导线水平方向近来距离（米）11.52464.4.2.a.10、起重机使用钢丝绳，其构造形式、规格、强度要符合该机型规定，卷筒钢丝绳要连接牢固，排列整洁。当钢丝绳所有放出时，卷筒上至少要留三圈以上。4.4.2.a.11、起重机在吊重自由下降时，因重力作用对起重机产生较大冲击力，会导致起重机失稳倾翻，因此在非重力下降式起重机中，严禁带载自由下降。4.4.2.a.12、在下列状况下严禁进行吊装作业：被吊物质量超过机构性能容许范围；信号不清；吊装物下方站人；吊装物上站人；立式构件、大模板不用卡环；斜拉斜牵物；散物捆扎不牢；零碎物无容器；吊装物质量不明；吊索具不符合规定； 作业现场光线阴暗。4.4.2.a.13、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分派，且不得超过额定荷载80%。4.4.2.a.14、起重吊装作业前应进行安全技术交底，有作业人员签字。定期组织作业人员学习安全操作规程，执行安全教育培训制度。b龙门吊施工规定4.4.2.b.1、所有龙门吊起重机操作人员要整洁着装，对配戴安全帽，登高必须对系上安全带； 4.4.2.b.2、龙门吊起重机行走前，必须对轨道进行检查，并清除障碍物； 4.4.2.b.3、所有操作人员要分工明确，采用定人、定岗、定机械； 4.4.2.b.4、所有操作人员要服从统一指挥，保持慢速、同速运行，不得随意变速； 4.4.2.b.5、吊装时，操作人员要严格按照吊装安全操作规程进行，遵守起重吊装“十不准”原则，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律三违现象发生； 4.4.2.b.6、龙门吊起重机作业时，要有专职电工值班，电器发生故障时，要及时排除，保证龙门吊起重机施工作业时用电安全； 4.4.2.b.7、必须移动使用电缆线应有专人负责收放，操作者必须配戴绝缘胶手套，严禁使用有破损电缆线；4.4.2.b.8、起吊时，吊钩中心应垂直于板梁中心位置； 4.4.2.b.9、雷雨、暴雨恶劣天气严禁龙门吊起重机进行施工作业，严禁在龙门下避雨，防止雷电击伤； 4.4.2.b.10、每天停止龙门吊起重机作业时，应将所有可移动电缆线，手控开关，工具等收入工具箱内，切断电源，锁好开关箱，龙门吊起重机行走轮必须与运行轨道卡紧锁牢； 4.4.2.b.11、常常性地对龙门吊起重机电器线路、机械设备、起吊所用钢丝绳、吊钩、卡环，装配龙门联接部位进行必要检查，及时排除事故隐患； 4.4.2.b.12、在龙门吊起重机施工作业过程中严禁非操作人员进入施工场所和操作； 4.4.2.b.13、在龙门吊起重机施工作业过程中发现异常状况时，应立即停止作业，待查明原因后方可作业；4.4.2.b.14、龙门吊起重机夜间施工时，必须配有足够照明设施。4.4.3龙门吊拆除施工方案龙门吊拆除次序与安装次序逆退进行，拆除安全基本规定可参照安装安全基本规定。5、危险辨识龙门吊安装拆除危险辨识表序号作业内容伤害类别生产原因1技术交底触电技术人员对施工现场，配电方式等未作详细交底或操作人员失误。物体打击未按设计图纸、阐明书施工。起重伤害未按施工程序和措施进行施工。车辆伤害设备存在不良状况，施工人员未作检查、带“病”运行。机械伤害使用角磨机、电焊机、空压机等机械设备，施工人员未按对措施操作。2施工准备触电未对使用防护用品，现场积水、潮湿、接线方式或电器灯具使用不妥。高处坠落高处作业部位未按规定搭设作业平台、操作人员未系安全带，通道损坏或通道不畅，照明局限性等。物体打击工器具未按对措施使用，构件放置不符规范规定。起重伤害吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具缺陷或选择错误。车辆伤害设备状况不良，运送现场不畅及人员操作失误或违章。机械伤害使用角磨机、电焊机、空压机等机械设备存在故障或操作措施不对等。3构造矫正拼装触电使用电焊机、电动工器具、照明灯具及线路漏电等产生危害。火灾氧气、乙炔未按规定放置，采用火焰矫正未清理周围环境等。灼烫劳保着装不妥而引起电弧灼伤、气割烫伤或使用切割设备工具安全防护性能不良等。起重伤害构件转运过程中操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合规定，绳具存在缺陷或选择错误等。物体打击构件放置不符合规范规定，工具使用措施不对等。机械伤害使用矫正机等设备老化，操作人员失误及自身安全防护意识差等原因。4中间验收触电照明灯具，线路漏电等产生危害。物体打击杂物清理不彻底，构件放置不符合规范规定，工具使用措施不对等。高处坠落通道损坏或通道不畅，照明局限性，高处作业部位未按规范规定搭设作业平台，操作人员未系安全带等。5吊装起重伤害吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作，指挥人员失误。物体打击吊装构件清理不仔细致使杂物高处坠落，附件绑扎不牢固，工具使用不对等。高空坠落穿硬底鞋、照明局限性、高空作业面未满铺竹跳板，操作人员未系安全带。机械伤害使用空压机、角磨机等机械设备存在缺陷，操作方式不对等。触电电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。6定位及连接物体打击构件放置不规范，工具使用不对，高空坠物等。起重伤害吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选择错误操作，指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明局限性，操作人员未系安全带等。灼烫劳保着装不妥而引起电弧灼伤，气割烫伤或使用切割设备工具安全防护性能不良等。触电使用电焊机，电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生危害。机械伤害使用机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不对等。7构造总装（构造拆除）起重伤害吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误。高处坠落穿硬底鞋、高空作业面未满铺竹跳板，照明局限性，操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。构件放置不规范，高空坠物等机械伤害使用机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不对等。车辆伤害设备状况不良，运送现场不畅及人员操作失误或违章等。触电使用电焊机、电动工器具，照明灯具及线路漏电等产生危害。火灾焊接、切割时产生火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不妥，漏气，回火等。灼烫劳保着装不妥而引起电弧灼伤，气割烫伤或使用切割设备，工具安全防护性能不良等。8机电设备拆装触电使用电气设备及线路漏电保护失效等产生危害，操作人员未对使用安全用品等。高处坠落穿硬底鞋、照明局限性，操作人员未系安全带等。物体打击吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选择错误，操作、指挥人员失误等。工具使用不妥、高空坠物等起重伤害操作、指挥人员失误，吊具捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。 车辆伤害运送电气设备车辆状况不良，运送现场不畅及人员操作失误或违章等。火灾线路短路等引起火花引燃易燃物等。灼烫电弧光灼伤等。9转运车辆伤害车辆未定期检修或保养，构件捆绑固定不牢，施工现场狭小，操作失误，施工人员自身防护意识局限性等。起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识局限性等。10试运行高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识局限性等。物体打击高空坠物，工具使用不妥等。触电电气设备及线路漏电保护失效，操作人员操作失误。机械伤害使用机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不对等。11清点入库物体打击构件放置不规范、工具使用不妥、操作人员失误等。高处坠落穿硬底鞋，施工人员自身防护意识局限性等。机械伤害使用机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不对等。起重伤害操作、指挥人员失误，吊具、捆绑方式不符合规定，绳索、吊具存在缺陷或选择错误等。触电照明灯具及线路漏电产生危害。12竣工验收触电电气设备，照明灯具及线路漏电产生危害。高处坠落穿硬底鞋，高空作业面未满铺竹跳板，照明局限性，操作人员未系安全带。物体打击高空坠物，工具使用不对，操作人员失误等。机械伤害使用机械设备老化，存在故障缺陷，操作方式不对等。火灾施工过程中产生火花引燃易燃物或氧气、乙炔摆放不妥，漏气，回火等。6 龙门吊机安装拆除安全控制措施6.1一般控制措施6.1.1参与施工有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。6.1.2进入现场施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要安全防护用品。6.1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。6.1.4动工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场状况进行检查，符合规定后方可动工。6.1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按规定做好记录。6.1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按规定做好记录。6.1.7现场施工人员应严格遵守安全操作规程和有关安全管理规定，对使用工器具，服从安全人员管理。6.1.8高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。6.1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。6.1.10施工设备、工器具等应常常检查、维护和保养。6.1.11起重、运送设备操作人员作业前应对设备安全性能进行检查，保证设备安全运行。6.1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用品及设施进行检查，对选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，保证其安全性符合规定。6.1.13大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。6.1.14构件对接时严禁用手探孔找正。6.1.15电气系统通电调试时，必须有两人同步作业，其中一人监护。6.1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清晰统一，参与施工人员必须服从管理，统一行动。6.1.17安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，严禁无关人员进入。6.1.18施工现场应悬挂必要安全标识牌。6.1.19安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。6.1.20安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。6.2详细控制指施6.2.1技术交底6.2.1.4由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员理解本起重设备特点、构造、施工质量、施工安全和工期进度计划规定，并对起吊手段，施工措施，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而导致各类伤害。6.2.1.2在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查贯彻，防止施工人员技术上工艺上失误导致人为伤害。6.2.1.3工程技术人员应制定出可靠安全技术措施，并在施工中督促贯彻，保证措施到位。6.2.1.4工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康重大安全技术问题及时组织处理，防止恶性事故发生。6.2.2施工准备6.2.2.1疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。6.2.2.2工作场地清理时，多种钢构造件应摆放整洁、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。6.2.2.3转运构件车辆驾驶员必须理解地形状况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。6.2.2.4准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。6.2.2.5构件在装车运送时应摆放整洁，运送前应仔细检查构件与否绑扎牢固，并对运送线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运送进必须作好明显标识，必要时还需要专车引导。6.2.3构造矫正、拼装6.2.3.1参与此项作业施工人员必须熟悉本工种安全技术操作规程，防止因操作不妥导致人为伤害。6.2.3.2人工转运小构件时须选用合理抬放方式，防止人为伤害。6.2.3.3使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备防护装置必须齐全。6.2.3.4采用火焰矫正，必须清理周围环境，并采用可靠措施防止火花引燃引爆其他物品。6.2.3.5热矫正后构件应妥善放置，做出标识或指派专人看守，待温度降至室温后，方可撤离，防止其他热引起火灾或烫伤有关人员。6.2.3.6使用氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。6.2.3.7拼装前应检查多种机具、电动工具及照明线路，确认其绝缘等其他性能与否满足规定。6.2.3.8拼装使用工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其他安全防护措施，防止其坠落伤人。6.2.3.9使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。6.2.3.10已拼装好部件必须摆放整洁且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。6.2.3.11高处作业场地清理杂物不得随意抛投，防止意外伤人。6.2.4中间验收6.2.4.1验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作规定。6.2.4.2所验收拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收记录。6.2.4.3验收场所照明度应满足规定，电气绝缘良好。6.2.5吊装6.2.5.1参与吊装施工人员必须熟悉本工种安全技术操作规程，防止因操作不妥导致人为伤害。6.2.5.2作业前必须检查起重工器具技术性能，保证完好可靠并对选用吊具。6.2.5.3合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。6.2.5.4被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，严禁施工人员随吊物起落。6.2.5.5构件吊装前应将杂物清理洁净。6.2.5.6高处作业，应搭设好必备人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备安全防护用品。6.2.5.7吊装过程中应专人指挥，信号统一。6.2.6定位及连接6.2.6.1作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。6.2.6.2使用焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配置漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。6.2.6.3构件定位连接前应将杂物清理洁净，与施工无关工器具和构件远离吊装区。6.2.6.4定位连接时严格控制起吊设备操作，其操作必须按照指定组装人员规定进行动作。6.2.6.5作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。6.2.7构造总装（构造拆除）6.2.7.1构件总装（拆除）作业前应将杂物清理洁净，防止坠物伤人伤设备。6.2.7.2大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、防止意外发生。6.2.7.3拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳控制。6.2.7.4拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。6.2.7.5当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同步注意拆装时工机具下落伤人。6.2.7.6作业过程中应严格控制起吊设备操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定拆装人员规定进行动作。6.2.7.7起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应常常对设备安全性能进行检查，保证设备安全运行。6.2.7.8在总装（拆除）过程中作转运构件运送车辆进入施工区域后应注意观测周围环境，狭小地方须指派专人指挥。6.2.7.9工作场地必须设安全警戒人员，严禁无关人员进入作业区域。6.2.7.10作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目识，防止引起火灾或爆炸。6.2.7.11总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。6.2.7.12高处作业，应搭设必备人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。6.2.8机电设备拆、装6.2.8.1机电设备拆装必须按设计图纸，阐明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。6.2.8.2起重、变幅、回转、行走机电设备安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，敏捷、可靠。6.2.8.3施工用电线路及电气设备绝缘必须良好，布线应整洁。6.2.8.4露天使用电气设备均应采用防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。6.2.8.5在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆规定。6.2.8.6热元件和熔断器容量应满足被保护设备规定，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线替代熔丝。6.2.8.7一切电气装置设备拆除后均不得留有也许带电导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标识妥善放置。6.2.8.8所有拆除电气设备外壳上，电气设备引线电缆均应按图纸进行编号，编号标识应清晰，固定牢固，以防遗失。6.2.8.9电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防备被水淋湿、丢失等。6.2.8.10电气设备吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。6.2.8.11凡不符合技术原则规定绝缘安全用品，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。6.2.8.12操作人员根据工作条件，选用合适安全用品，每次使用前必须认真检查，安全用品不准任意移作它用，也不得用其他工具替代安全用品，以保证使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。6.2.9转运6.2.9.1运送车辆进入施工区域后应注意观测周围环境，狭窄路段须指派专人指挥。6.2.9.2运送前应仔细检查构件与否摆放好，与否绑扎牢固，并对运送线路作好现场勘查；“三超”件运送还需要作好明显标识，必要时应指派专人、专车引导。运送车辆使用必须执行交通规则，不准带病或超载运行，司机严禁无证驾驶或酒后开车。6.2.10试运行6.2.10.1试运行规定风速在规定范围内。6.2.10.2完毕一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。6.2.10.3完毕空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验成果评估。6.2.11清点入库6.2.11.1所拆除构件，机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入库，以防遗漏、丢失。6.2.11.2电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，保证设备使用性能，延长设备使用寿命。6.2.11.3构件应摆放整洁，平稳、支垫牢固，其叠放高度不适宜超过二层，以防滑倒伤人。6.2.12竣工验收6.2.12.1所设置人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作规定。6.2.12.2若验收需照明，则照明照明度应满足规定，电源线路绝缘良好。6.2.12.3完毕各类技术检查，做出检查评估成果。6.2.12.4根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评估成果，做出与否可以投入生产施工指令，保证整机安全性。6.2.12.5搜集整顿竣工资料，并归档，保证各项安全技术数据资料有备可查。7龙门吊安全操作规程7.1龙门吊应有专人开车，司机应通过专业培训，熟悉本机构造特点和操作措施，并经考试合格后发给合格证书，才容许开车；7.2严禁非司机开车；7.3司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且每工作班只能有1 人指挥），不过无论什么人发出停车信号时均应停车，查明状况再开车；7.4每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备与否良好，操作系统与否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑；7.5每班第一次吊运物品以使吊运靠近额定负荷物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到靠近地面时制动；7.6严禁超负荷使用；7.7严禁倾斜吊运物品；7.8龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，严禁从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号；7.9严禁人随物品一起升降；7.10不容许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开；7.11交接班时，两个班司机应共同检查全机机械设备和电器设备状况，并填写司机日表；7.12检查时应切断电源，且挂“有人检修”牌子，以免误开车导致重大事故；7.13龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源；7.14忽然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位；7.15严禁六级以上风力工作。书是我们时代生命别林斯基书籍是巨大力量列宁书是人类进步阶梯高尔基书籍是人类知识总统莎士比亚书籍是人类思想宝库乌申斯基书籍举世之宝梭罗好书籍是最宝贵珍宝别林斯基书是唯一不死东西丘特书籍使人们成为宇宙主人巴甫连柯书中横卧着整个过去灵魂卡莱尔人影响短暂而微弱，书影响则广泛而深远普希金人离开了书，如同离开空气同样不能生活科洛廖夫书不仅是生活，并且是目前、过去和未来文化生活源泉 库法耶夫书籍把我们引入最美好社会，使我们认识各个时代伟大智者史美尔斯书籍便是这种改造灵魂工具。人类所需要，是富有启发性养料。而阅读，则正是这种养料雨果