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验货公司工作总结.doc

上传人:天**** 文档编号:3302633 上传时间:2024-07-01 格式:DOC 页数:6 大小:29.54KB
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资源描述

1、篇一:验货月份小结,验货总结6月月度小结一、6月工作回忆时光飞逝,岁月如梭。短短6月份又已通过去,迎来崭新7月份。在此对六月份工作进行回忆。谈谈我在验货过程中所要注意事项。验货之前,要熟悉协议内容,熟悉包装资料。准备好验货所需各项工具,验货汇报,摄影机(像素一定要高,否则布标,吊牌这些细小内容也许会拍不清晰),尺子,电池,等等。验货分为中期验货和最终验货,我们一般都是进行最终验货。中期验货时,产品也许尚未包装,可以对产品造型进行一种整体检查,同步,可以对皮革,布标,吊牌,功能等进行一种初步检查,防患于未然,要是等到产品入箱后再发现问题,那就要付出比较大代价了。最终验货是对产品出货前最终把关,这

2、个阶段产品也许会出现纰漏不会太多,因此检查时要愈加细心,严格对照包装资料,没验完一款,要养成在要货单上打钩习惯,防止漏验,同步对出现问题进行记录,不管问题大小,都要谨慎看待,思索问题出现原因,以及也许导致后果,同步告知工厂及时进行整改。第一次验货,总结了某些验货环节:1.清点货品数量,看货品与否如数竣工;2.检查外箱与否破损,正唛侧唛与否印刷对,包括唛头内容,印刷位置,一面两面还是四面,不干胶条码与否对,做好拍照记录;3开箱验货,严查塑料袋警示语;检查产品颜色,规格,与否有划痕;检查螺丝数量,与否生锈;检查产品阐明书与否清晰对,吊牌布标条码与否对,产品自身与否有污损,破洞,线头,造型与否美观,

3、功能与否完好,与否生锈;产品表面与否有划痕,位置与否对称;并试装产品,进行拍照记录。最终验货至少要做5%抽验,如发现某一款出现问题较多,要合适加大检查力度。3检查中随时做好记录,并将问题反馈给工厂,督促工厂处理问题。4做好验货汇报,字迹工整清晰,内容精确,专业,最佳进行拍照留存。对货品质量把关是贸易中重要环节,关系到卖家诚信,以及买家对产品满意度,保证好产品质量也将带来更多客人翻单,同步在客户中建立良好口碑。因此验货工作当认真严格完毕。(一)完毕目 在验货中,可以对产品好坏进行适度把握。对于发现问题款式要多抽查,分析是不是个别现象还是普遍现象。验货过程中波及到文献保留备份,做到有据可查。可以及

4、时跟客户反应产品问题,督促工厂处理和处理次品坏点。 (二)需要加强地方1,需要理解假如我们做出口,需要加上其他成本再报价给买家,不能拿工厂价直接报价。2,验货时,合适严格或放松是必要。让工厂重视我们验货,保证我们可以及时收到信息。二、7月工作计划1,加强沟通,分析,处理问题能力。篇二:跟单验货总结下订单前期工作:报价,跟客人要样品有关资料,问工厂打样,收到样品时拍照检查,寄给客人确认! 得到客人确认答复和预付款,拟订内销协议,安排工厂订料,并下达生产告知和生产工艺规定,安排生产。量过多货品还需工厂提供生产进度表。订单已下后工作:中期还要去工厂巡检。不停跟踪生产进度。若工厂进度较慢,并与客人商议

5、确认最终交期。 待所有货品将要完毕时,发托书给代理,并联络客人指定货代。托单注意要点:毛重体积件数单价箱型消费国别等一定不能错。可以多报少出,尽量防止少报多出!办商检:托单和内销协议验货验货前期准备:1. 打印带全资料:布标、吊牌、箱唛、塑料袋等资料2. 带需要验货样品实物,并在面对面右耳上打印吊牌,并注明此样品是产前确认样!(不带,可和工厂借封样)中检(巡厂)应注意内容:原则:1 必须有工厂质检师傅陪伴,争取所有加工点都要看一次货,大订单要做到所有加工点跑一遍。3. 发现问题及时要和质检师傅阐明,并让其告知加工点负责人立即整改!详细操作:1. 进车缝车间:看水口:随机抽取机工半成品,拍照,检

6、查水口。水口要适中(水口过老,货易做小,过大易出现破洞)。注意车缝针距(针距要密,否则,也会出现破洞)。 2 进手工车间:随机让手工工人冲几只皮革并做成成品。并检查如下内容:1) ”一比”尺寸:将所携带样品和做成成品对比。对比内容:总体尺寸大小,腿部,手臂,脸部等各部位尺寸2)”二看”形:a 对称性;左右手臂脚耳朵配件对称,眼睛对称,脸部不能出现畸形;脸部上抬,高下b 面料:面料种类:a 主料:长绒:pv绒,拧花pv绒,压花pv绒,精细绒,金丝绒,漂亮绒,稻草绒,舒棉绒, 孔雀绒,仿真毛等短绒:一般短绒,超柔,赛日绒其他:毛绒布,tc布,仿真布,尼龙布,b 辅料:毛绒布,tc布,,尼龙布等c印

7、花:胶印,滚筒印,渗透印和非渗透印d 面料疏密:面料梳,针距要密;b配件:塑料鼻,亚光鼻,订鼻;圆铁环;内袋;帽子,围巾,手套,衣服等c 填充料:pp棉:与否加硅油,单位面积重量;粒子:发泡性,无毒或低毒 d颜色:和确认样严格对比,暗淡,深浅,背景色等,小心色差e 电绣:不能塌针露底3)”三测”:配件拉力与否到达70牛,80牛,90牛等规定;拉缝合处,看有无破洞,杜绝出现棉絮、粒子渗漏状况;有无针头或金属物品残留。4)“四对”:箱唛,布标,彩盒,缎带,塑料袋,不干胶箱贴纸等;对时注意大小写,空格,标点符号等内容。终检:原则:百分之百货好,百分之八十包装好1)客人指定验货企业验货员:全程陪伴接送

8、,目是验货汇报上到达pending或pass!详细验货内容同上部中检内容!可操作性较强!2)客人同事验货:可操作性较弱!3)自己验货:需带验货汇报,规定工厂负责人签字,复印一式两份;百分之百严格看货,碰到问题及时向工厂反应改正;监装:需提前获取进港箱单,告知发给工厂;认真对下所装货与所对应箱封号要一致;严禁工厂踩踏外箱;拍空箱,半箱,满箱照;装运要保证拖车指定截港时间上船,防止走高速。篇三:验货心得工厂验货所理解产品工艺流程及某些心得柴志强一. 轻型铝合金角夹工艺流程1. 准备原料(铝锭)2. 化铝3. 压铸成型4. 去毛刺5. 占孔6. 抛丸(清除表面污渍和垃圾)7. 喷塑(红色:色号485

9、c)8. 攻丝9. 装配10. 包装二. 手工锯工艺流程1. 准备材料(65mn钢板)2. 切割板料3. 冲齿4. 分齿5. 打孔6. 木柄组装7. 包装三.手工凿工艺流程1. 原料(石工凿-60crv 6件冲凿-65mn)2. 切割原料3. 压铸4. 打磨5. 抛光6. 喷漆7. 装配8. 包装四.52件套筒扳手1. 毛胚2. 打磨(清除毛边刺)3. 车削成型4. 刻制5. 热处理(hrc 50)6. 电镀(铬)五.抹泥刀和砌砖刀1. 原料(3cr13钢带 已经通过热处理)2. 压直3. 切割4.点焊5.镜面抛光6.电腐蚀7.注塑8.压脚9.装配10.包装时光飞逝,岁月如梭。一眨眼进企业已经

10、快一种月了,在此对4月份工作进行回忆。谈谈我在验货过程中所要注意事项。 验货之前,要熟悉协议内容,熟悉包装资料。准备好验货所需各项工具,订单、验货汇报,摄影机、尺子,等等。 验货分为中期验货和最终验货,我们一般都是进行最终验货。最终验货是对产品出货前最终把关,这个阶段产品也许会出现纰漏不会太多,因此检查时要愈加细心,严格对照包装资料,没验完一款,要养成在要货单上打钩习惯,防止漏验,同步对出现问题进行记录,不管问题大小,都要谨慎看待,思索问题出现原因,以及也许导致后果,同步告知工厂及时进行整改。 第一次验货,总结了某些验货环节:1.清点货品数量,看货品与否如数竣工;检查外箱与否破损,正唛侧唛与否

11、印刷对,包括唛头内容,印刷位置,一面两面还是四面,不干胶条码与否对,做好拍照记录。2.开箱验货,检查中盒;严查产品颜色,规格,与否有划痕;检查产品与否生锈;条行码与否对、并试用产品产品,并按规定进行有关测试。最终验货按二次抽样规定进行抽验。3检查中随时做好记录,并将问题反馈给工厂,督促工厂处理问题。4做好验货汇报,字迹工整清晰,内容精确,专业,进行拍照留存。由于刚进企业对这些产品理解还不够透彻,因此每次验完货都会规定去工厂参观一下产品工艺流程,虽然时间看时间很短,不过这也是理解产品一种很好途径,通过这个我懂得了一件产品是怎样被做出来,他用是什么材料,这里面又用到哪些工艺和设备,工艺流程看下来基

12、本上都不复杂,不过关键在于某些细节上东西,每个工厂都不怎么同样,像在永康检查手板锯时,就理解到我们企业锯齿是用冲齿加工,这种加工措施缺陷明显,加工出锯齿不够锋利,锯木头时比较费力,而用磨齿加工出来锯齿有刀刃存在,因此锯木头时会很简朴,不过为何企业还会用冲齿呢,价格当然是首先,此外速度加工速度也是首先,冲齿加工速度远远高于磨齿速度。理解了工艺流程后你就可以懂得检查产品时应当注意点在哪,由于你懂得了它在生产过程中哪些环节轻易出错。hr:洛氏硬度(钻石锥1.59mm)hra:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得硬度,用于硬度很高材料(如硬质合金等)。hrb:是采用100kg载荷和直径1.59mm淬硬

13、钢球,求得硬度,用于硬度较低材料(如退火钢、铸铁等)。hrc:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得硬度,用于硬度极高材料(如淬火钢等)。hb:布氏硬度 (淬硬钢球10mm) hv:维氏硬度(金刚石方形锥)3cr13:名称不锈钢 牌号=3cr13材料状态=热扎、铸造或热处理bmpa=7355%=12%=40硬度hb=217热处理=本材料零件热处理工艺参数为:淬火处理加热温度为:920980特性及应用=淬火处理后冷却方式为:油冷65mn:弹簧钢材料状态=热扎、铸造或热处理抗拉强度 rb(mpa):980屈服强度 rs (mpa):785伸长率 10 (%):1421.5断面收缩率 (%):不不不小于10淬火83020,油冷; 回火54050(特殊需要时,30)。60crv: 热轧,321hb;冷拉+热处理,321hb 热处理规范及金相组织:热处理规范:淬火85020,油冷; 回火50050(特殊需要时,30)。

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