墙面砖施工作业指导书.doc

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2012 年示范工程样板点施工作业指导书墙面砖目录 1 适用范围 1 2 编写依据 1 3 作业流程 1 4 安全风险辨析及预控 2 5 作业准备 3 6 作业方法 4 7 工艺质量控制措施及检验标准 4 8 成品工艺要求 7 9 成品展示 7 1 适用范围适用于 110～500kV 电网工程建筑物室内、外墙饰面贴面砖施工。 2 编写依据表 2-1 编写依据序号引用资料名称 1 GB 50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2 GB 50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3 DL/T 5201.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程》第 1 部分：土建工程 4 《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 3 部分：变电土建工程》（2012 版） 5 《基建工程质量控制标准（WHS）第 3 分册：变电土建工程》（2012 版） 6 Q/CSG 11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 7 中国南方电网有限责任公司《电网建设施工作业指导书第 3 部分变电土建工程》（2012 版） 8 工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件 3 作业流程作业（工序）流程图见图 3-1。 1 图 3-1 作业（工序）流程图 4 安全风险辨析及预控 4.1 墙面砖作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与墙面砖作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：BDTJ-ZW-12～19-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4-1 作业任务安全基准风险指南序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施 1 防护不严的洞口坠落可接受的风安全员检查防护措施的落实，如发现不险符合要求的应该马上进行整改无安全措施的高处可接受的风施工方案考虑作业需要搭设的作业平 2 坠落台，作业平台应该在作业任务开始前搭设作业险完成，并经专人验收合格 3 超荷载堆料坍塌可接受的风脚手架上的堆料量严禁超过规定的荷险载，由安全员监督检查 4 不稳固的索具作业打击可接受的风使用索具必须稳固，严禁碰撞脚手架，险由安全员验收合格方可使用 5 用手牵吊绳打击可接受的风严禁作业人员直接用手牵引吊绳，由安险全员验收合格方可使用无防护措施的高处一层以上或高度超过 4m 时，脚手架上应 6 打击低风险由安全员组织专人搭设护身栏杆和挡脚砌筑板，并监督检查 7 无防坠落砖块措施打击可接受的风应由安全员组织专人设置遮挡措施，并监险督检查 8 未佩戴防护用品打击可接受的风使用切割机等必须正确佩戴安全防护用险品，安全员负责监督落实可接受的风作业前进行安全技术交底，明确砌体工 9 坠落的砌体工具打击具严禁放在临边等易坠落的地方，并监督险检查无安全措施的交叉可接受的风交叉作业前由架子工班组负责安全隔板 10 打击的设置，并经项目部验收合格后方可开始作业险交叉作业 2 5 作业准备 5. 1 人员配备表 5-1 人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数控制线及标志块弹线分格排砖镶贴面砖勾缝与擦缝清洁注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2 主要工器具及仪器仪表配置表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格/编号单位数量备注 1 磅秤台 2 手推车辆 3 筛子孔径 5mm 个 4 水桶个 5 抹子木、铁个 6 杠大、中、小把 7 靠尺把 8 方尺把 9 铁制水平尺把 10 锤子个 11 刷子把 12 手提电动小圆锯台 13 勾缝溜子个 14 勾缝托灰板个注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 3 6 作业方法 6.1 控制线及标志块应在房屋四角测定垂直线，贴标志块。垂直线应一次吊线，严禁两次吊线。外柱到顶的外墙，每个外柱边角必须吊线（即柱面双线），做双标志，然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔 1200～1500mm 做标志；同时应在门窗或阳台等处拉横向通线，找出垂直方向后，贴好标志，达到线直角方大面平整。须特别注意各层楼的阳台和窗口的水平向、竖向和进出方向，“三向”成线。 6.2 弹线分格、排砖 6. 2. 1 弹线分格：按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 6. 2. 2 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6.3 镶贴面砖 6.3.1 外墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。内墙面砖镶贴顺序应自上而下进行。 6.3.2 镶贴砂浆宜采用 1:2 水泥砂浆或 1:0.2:2=水泥:白灰膏:砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为 6～10mm，也用 1:1 水泥砂浆加水重 20％的 108 胶，砂浆厚度 3～4mm。 6.3.3 在面砖背面镶贴砂浆，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。当要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，贴砖用的米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 6.3.4 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖 3～5mm 的做法，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。 6.4 勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用 1:1 水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，若为干挤缝或小于 3mm 者，采用擦缝处理。 6.5 清洁面砖勾完缝后，用草酸将砖面擦洗干净，最后用清水清洗干净。 7 工艺质量控制措施及检验标准 7.1 工艺质量控制措施 7.1.1 基体墙面必须清洁，不应有积灰、油质；基层按规定分层并找平；面砖使用前应用水浸泡至无气 4 泡为止；粘贴砂浆稠度适中，可适当增加 108 胶，加强粘结。重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。 7.1.2 施工前应进行合理排砖设计、总体策划，粘贴前弹线控制。 7.1.3 面砖使用前应进行挑选，确保面砖质量；勾缝的水泥砂浆应用质量好的深灰色硅酸盐水泥与干净细砂配 1：1 水泥砂浆（另加 108 胶）进行勾缝处理；灰缝要饱满、表面要平滑，勾缝完成后要及时养护，以防形成裂纹。 7.1.4 按正确工艺施工水泥砂浆护角，做到大角垂直，面砖宜用 45º斜边缝拼成直角，但要选择规格、尺寸、外观质量好的面砖，加工 45º锐角时，锯边到表面预留 0.5mm，避免锯损边角。 7.1.5 按正确工艺施工确保滴水线平整顺直；窗台、窗楣滴水线应向外找坡，窗台面砖在线转角处做 45 º的拼角，正面砖决盖侧面砖（窗楣则相反，或做成 45º转角缝）；雨蓬等飘板底部周边加贴饰面砖，外低里高。 7.1.6 勾缝后应及时清理擦净饰面表面，施工过程加强成品保护，防止其他工种污染。 7.2 质量控制表表 7-1 质量控制表控制方式序号控制点 W H S 1 定位放线 ● 2 饰面砖粘贴 ● 7.3 质量检验标准按照《10kV～500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准第 3 部分：变电土建工程》中 Q/CSG 表 3-5.2.1、3-5.17.2 规定执行。 Q/CSG 表 3-5.2.1 单位工程定位放线质量标准和检验方法类序检查项目质量标准单检验方法及器具别号位 1 控制桩测设根据建（构）筑物的主轴线设控制桩。观察检查和检查测设主要建（构）筑物不应少于 3 个记录主应符合二级导线的精度要求，还应符控 2 平面控制桩精度经纬仪和钢尺检查合现行有关标准的规定项 3 高程控制桩精度应符合三等水准的精度要求水准仪检查目 4 全站仪定位精度应符合现行有关标准的规定检查测量记录 5 Q/CSG 表 3-5.17.2 饰面砖粘贴工程质量标准和检验方法类序检查项目质量标准单检验方法及器具别号位 1 饰面砖粘贴☆ 必须牢固检查样板件粘结强度检测报告和施工记录 2 饰面砖的品种、规应符合设计要求及观察、检查产品合格证书、进场验格、图案颜色和性能现行有关标准的规定收记录、性能检测报告和复验报告主饰面砖粘贴工程的找控平、防水、粘结和勾缝项材料及施工方法应符合检查产品合格证书、复验报告和隐目 3 粘贴材料及施工方法设计要求及国家现行产蔽工程验收记录品标准和工程技术标准的规定 4 满粘法施工满粘法施工的饰面砖工观察、用小锤轻击检查程应无空鼓、裂缝饰面砖表面应平整、洁 1 表面质量净、色泽一致，无裂痕观察检查和缺损阴阳角处搭接方式、非 2 阴阳角及非整砖整砖使用部位应符合设观察检查计要求饰面砖应整砖套割吻 3 突出物周围砖套割质合，边缘应整齐。墙裙、观察、钢尺检查量贴脸突出墙面的厚度应一般一致项接缝应平直、光滑，目 4 饰面砖接缝、填嵌、宽填嵌应连续、密实；宽观察、钢尺检查深度和深度应符合设计要求滴水线（槽）应顺直， 5 滴水线（槽）流水坡向应正确，坡度观察、用水平尺检查应符合设计要求立面垂直外墙面砖 ≤3(2.5) 6 mm 用 2m 垂直检测尺检查度内墙面砖 ≤2(1.5) 7 表面平整外墙面砖 ≤4(3) mm 用 2m 靠尺和塞尺检查 6 类序检查项目质量标准单检验方法及器具别号位度内墙面砖 ≤3(2.5) 8 阴阳角方外墙面砖 ≤3(2.5) mm 用直角检测尺检查正内墙面砖 ≤3(2.5) 9 接缝直线外墙面砖 ≤3(2.5) mm 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直度内墙面砖 ≤2(1.5) 尺检查 10 接缝高低外墙面砖 ≤1 mm 用钢直尺和塞尺检查差内墙面砖 ≤0.5 11 接缝宽外墙面砖 ≤1 mm 用钢直尺检查度偏差内墙面砖 ≤1 8 成品工艺要求 8.1.1 基体墙面必须清洁，不应有积灰、油质；基层按规定分层并找平；面砖使用前应用水浸泡至无气泡为止；粘贴砂浆稠度适中，可适池增加 108 胶，增强粘结。 8.1.2 施工前应进行合理排砖设计、总体策划，粘贴前弹线控制。 8.1.3 面砖使用前应进行挑选，确保面砖质量；勾缝的水泥砂浆应用质量好的深灰色硅酸盐水泥与干净细砂配 1：1 水泥砂浆（另加 108 胶）进行勾缝处理；灰缝要饱满、表面要平滑，勾缝完成后要及时养护，以防形成裂纹。 8.1.4 按正确工艺施工水泥砂浆护角，做到大角垂直，面砖宜用 45º斜边缝拼成直角，但要选择规格、尺寸、外观质量好的面砖，加工 45º锐角时，锯边到表面预留 0.5mm，避免锯损边角。 8.1.5 按正确工艺施工确保滴水线平整顺直；窗台、窗楣滴水线应向外找坡，窗台面砖在线转角处做 45 º的拼角，正面砖决盖侧面砖（窗楣则相反，或做成 45º转角缝）；雨蓬等飘板底部周边加贴饰面砖，外低里高。 8.1.6 勾缝后应及时清理擦净饰面表面，施工过程加强成品保护，防止其他工种污染。 8.2`工艺要求 8.2.1 墙面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。 8.2.2 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。 8.2.3 墙面突出物周围的面砖就整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。 8.2.4 面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度与深度符合设计要求。 8.2.5 有排水要求的部位应做成滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。 9 成品展示 7 图 9-1 外墙面砖图 9-2 外墙面砖图9-3 外墙面砖图9-4 内墙面砖 8

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