顶管注浆加固方案.doc

阜石路（双峪环岛）积水治理工程
(雨水顶管3#井～4#井)

注
浆
加
固
施
工
方
案

2023年6月16日

目 录
一、工程概况 ……………………………………………………1
二、方案编制依据 ……………………………………………………1
三、方案选择 …………………………………………………1
四、施工方法 ………………………………………………2
五、重要施工机械设备 ………………………………………………4
六、工程质量保证体系 ………………………………………………5
七、安全保证措施 ……………………………………………………7

一、工程概况
该工程为阜石路（双峪环岛）积水治理工程，因地上有建筑物及道路，本项目采用Ø1800的雨水管道顶管工程,该工程覆土约5米，现在施工到由4#井至3#井，之间45米（0+109.5）处，出现砂层，致使工作面严重塌方，无法正常施工。加之地面尚有建筑物和道路。为防止塌方导致不可估计的损失和隐患，保证施工人员的安全运营，固采用以下的施工方法。
二、方案编制依据
2.1甲方提供的本工程施工现场布置图及其它有关图纸、说明。
2.2《建筑地基解决技术规范》（JGJ79-91）
2.3《土建注浆施工与效果检测》。
2.4《岩土工程勘察规范》（GB50021-2023）
2.5《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-2023）
2.6《地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察规范》（GB50307-2023）
三、方案选择
结合现场的已有条件和地下管线的情况，拟定采用地面注浆的方法进行地层加固，以保证顶管过程能安全顺利的进行。地面采用竖向成孔至管道顶部，孔内插Ø40的钻孔，分左右四排，深度四至六米，纵向跨度65米。纵向和横向间距均为1米，注入水泥和水玻璃双浆液；
四、施工方法
4.1、地面注浆
管道要穿越流沙层，顶管过程中坍方频繁，加之地面有建筑物和道路。为了防止坍塌导致不可估量的损失和隐患，需要对容易坍塌的部位进行地层加固解决。解决的方法为从地面向下注化学浆液，在注浆范围内按不同的深度进行布孔，根据本工程的特点，横向采用4排注浆孔，纵向沿管道走向，按1米的间距进行布孔。根据现场条件采用双液注浆加固是行之有效的方法。
重要施工步序:物探→孔位放线→钻孔→注浆→封堵孔口,压力注浆。
4.2、物探：因施工区域地下管线多，在开始施工前一定要先对地下各种管线进行彻底的物探，并在地面上作好标记，为地面钻孔提供安全保障。在必要的时应挖工作探坑确认管线。
4.3、孔位放线：在完毕对地下管线的调查后，即可根据物探结果和中线位置进行孔位定点，为了保证其注浆的均匀性，横向孔间距为1米，纵向前后错开0.5米进行布置，在碰到管线位置其孔位可在0.5米范围调整，在建筑物附近，应加密注浆孔进行加密注浆，以保证其线干的稳定性，密度由现场决定，但不得小于1倍。
4.4、成孔：采用引孔打入法，钻孔机具采用电钻、钻头直径Φ40mm，成孔直径约为46mm。成孔后及时注浆。
4.5 、注浆：注浆采用双液注浆机，水泥浆液和水玻璃浆液的体积比为1：1。两种浆液在现场分别配制，水泥浆按水泥和水1：1进行配制，水玻璃浆液按水玻璃和水1：3进行配制。配制的浆液应与注浆速度相适应，浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态，对注浆速度应严格控制。注浆压力经实验拟定，不得大于0.6MPa，注浆厚度即注浆浆液扩散半径应不小于300mm。注浆分两部分组成，一部分为不带压注浆，重要是填充管周边和管的孔隙，同时把空气排出来，在浆液反到地面时，立即停止注浆。在注浆孔的周边用棉纱或快硬水泥浆进行封堵。然后采用加压注浆到规定的规定。
五、重要施工机械设备
气泵 1台
水玻璃罐 1个
双液注浆机 1台
水煤钻机 1台
塑料容器： 3只
水泥浆搅拌机： 1台
改性水玻璃注浆机 1台
六、工程质量保证措施
在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。
6.1.工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
6.2.根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。
6.3.加强现场施工材料管理，严格执行进料检查制度，保证施工材料满足规范规定，不合格材料不得进场使用，保证工程质量。
6.4.配备好施工机具和计量工具以满足施工规定，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。
6.5.加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。
6.6.钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm，钻杆倾斜度不得大于1°。
6.7.配料：采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。
6.8.注浆：注浆一定要按程序施工，保证每根管注浆要准确，注浆压力一定要严格控制在0.6MPa，专人操作。当压力忽然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，查找因素。
6.9. 每道工序均要安排专人，并做好操作记录。
七、安全保证措施
7.1. 建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。
7.2. 钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。
7.3. 每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。
7.4 安装高压管路和泵管头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，保证联接完好。
7.5. 注浆过程中，严禁现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
7.6. 注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先告知，待注浆完毕并冲洗后方可停水停电。
7.7. 注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时解决。
7.8. 注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。
7.9. 浆液调配人员必须是经验丰富的人员，并佩戴安全防护口罩、头盔、橡胶手套等。
7.10. 所有的人员必须佩戴好安全。
7.11. 安全员要对每到工序进行安全监督和下达安全。