小园项目冬期施工方案(2014-2015).doc

门头沟区采空棚户区改造石门营定向安置房项目（4#地2标段）
13#楼、14#楼冬期施工方案

编制人：
审核人：
审批人：
编制日期： 2014年10月20日

北京建工路桥工程建设有限责任公司

目 录
1、编制依据 3
2、工程概况 3
3、冬季施工安排 4
3.1施工管理目标 4
3.2组织机构及岗位职责 5
3.3施工进度计划 5
4、冬施前准备工作及资源配置计划 6
4.1技术准备 6
4.2冬施材料配置 8
4.3劳动力配置计划 9
5、冬期施工方法 9
5.1钢筋工程 9
5.2模板工程 9
5.3混凝土工程 10
5.4楼层围护养护措施 12
5.5对搅拌站要求 12
5.6越冬维护 12
5.7水电工程 13
6、质量管理措施 14
6.1冬施质量检查要求 14
6.2冬施质量保证措施 14
6.3冬施质量处罚措施 14
6.4冬施质量标准 15
7、施工管理措施 15
7.1 冬施施工管理措施 15
7.2安全文明施工及消防管理措施 16
7.3环境保护措施 17
7.4成品保护措施 18
7.5冬施应急措施 19
附件冬施砼热工计算 21
附件测温孔布置图 25

1、编制依据
序号
编 号
名称
备 注
1
GB50204-2002（2011版）
砼结构工程施工质量验收规范
国家标准
2
GB50202-2002
建筑地基基础施工质量验收规范
国家标准
3
GB175-2008
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
国家标准
4
GB/T14902-2012
预拌混凝土
国家标准
5
GB8076-2008
砼外加剂
国家标准
6
GB1596-2005
用于水泥和砼中的粉煤灰
国家标准
7
GB/T14684-2011
建筑用砂
国家标准
8
GB/T14685-2011
建筑用卵石、碎石
国家标准
9
GB50119-2003
砼外加剂应用技术规范
国家标准
10
GB50666-2011
混凝土结构工程施工规范
国家标准
11
DBJ01-82-2004
砼结构工程施工质量验收规程
地方标准
12
DBJ/T01-26-2003
建筑安装分项工程施工工艺规程
地方标准
13
DBJ01-61-2002
砼外加剂应用技术规程
地方标准
14
DB11/T385-2006
预拌制砼质量管理规程
地方标准
15
JGJ/T10-2011
砼泵送施工技术规程
行业标准
16
JGJ/T104-2011
建筑工程冬期施工规程
行业标准
17
JGJ18-2012
钢筋焊接及验收规程
行业标准
18
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
行业标准
19
JGJ130-2011
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
行业标准
20
JGJ46-2012
施工现场临时用电安全技术规范
行业标准
21
JGJ33-2012
建筑机械使用安全技术规程
行业标准
22
DBJ01-62-2002
北京市建筑工程施工安全操作规程
地方标准
23
JGJ107-2010
钢筋机械连接通用技术规程
行业标准
24
JG163-2004
滚轧直螺纹钢筋连接接头
行业标准
25
DBJ01-95-2005
预防砼结构工程碱集料反应规程
地方标准
26
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
国家标准
27
DB11/T695-2009
建筑工程资料管理规程
地方标准
28
ISO14001
环境和职业安全卫生管理手册
企业标准
29
OHSAS18001
环境和职业安全卫生程序
企业标准
30
ISO9001-2000
质量保证手册及质量体系程序文件
企业标准
31

施工组织设计

32

施工图纸

2、工程概况
2.1、工程概况

序号
项 目
内 容
1
工程名称
门头沟区采空棚户区改造石门营定向安置房项目（4#地块2标段）
2
工程地点
门头沟区小园村
3
建设单位
门头沟区棚户区改造工程建设中心
4
管理公司
中国国际工程咨询公司
5
设计单位
北京通程泛华建筑工程顾问有限公司
6
监理单位
北京园磊工程管理有限公司
7
施工单位
北京建工路桥工程建设有限责任公司
8
建筑规模
80628.8㎡
9
结构型式
剪力墙结构。
2.2、结构概况
序号
项 目
内 容
1
混凝土强度等级
部位
基础垫层
基础
底板
顶板、梁
外墙、内墙
地下
部份
C15
C35P6
C35 P6
C40P6、C40
1~13层

C35
C40
14~21层

C30
C35
22层以上

C30
C30
2
钢筋保护层
砼墙、砼板
基础
底板
地下室外墙
梁
柱
室内
露天
15
25
40
外侧：35；
内侧：15
20
20
3
钢筋型号
HPB300：A 6
HRB400：C 8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25
3、冬季施工安排
3.1施工管理目标
本工程13#楼、14#楼为合格工程。
3.2组织机构及岗位职责
成立项目部冬施领导小组，明确冬施任务。
组长：
胡永忠：负责项目部冬施的全面管理工作。
副组长：
杨建民：负责参与冬施方案编制、交底以及冬施培训工作；质量、技术问题的处理工作。
刘国中：负责项目部冬施生产的组织实施落实工作。
组员：
钟宏：负责项目部冬施质量检查、签证工作及冬施砼浇筑、保温等措施的执行工作。
王志强：负责编制冬施方案和现场措施检查，协助技术总工做好冬期施工技术工作。
赵俊峰：负责冬施钢筋绑扎安装措施的执行工作。
于占武：负责冬施模板的安装、保温措施的执行工作。
方娇新：负责冬施有关技术资料的收集汇总工作。
肖培河：负责冬施材料、保温材料的供应工作。
葛金明：负责冬施安全工作。
徐志平：负责冬施生产、生活采暖，上下水保温工作。
王 涛：负责冬施用电的保证及安全工作。
黄后洪：负责砼测温工作。
3.3施工进度计划
3.3.1冬期施工时间
根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）的规定，根据本地区多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5d高于5℃即结束冬期施工。
由于本工程工期紧、任务重的特点，计划在早冬期间进行冬期施工，预计从2014年11月15日开始，2015年1月5日结束，共计52天。13#楼四层顶板结构施工完毕，14#楼五层顶板结构施工完毕。我项目部已充分进行冬施准备，使冬施防护得利，提前做好冬施技术、生产、防冻物资的准备工作，工程保证质量的前提下加快生产进度，确保实现进度目标完成生产任务。
3.3.2人机料综合考虑：首先与劳务队签定冬期施工工程量完成任务书，确保生产目标实现；其次与钢筋供应商、搅拌站提出冬施要求及供应要求，确保不因材料问题而制约进度。
3.3.3根据生产总体部署，编制冬期施工进度计划。
（后附冬期施工进度计划）
4、冬施前准备工作及资源配置计划
4.1技术准备
4.1.1组织好相关人员的冬施培训工作，学习冬施规范、规程的有关条文。
4.1.2各专业编写冬施技术交底，冬施前对冬施部位、冬施方案进行交底；对测温、试验人员及劳务队伍、项目部相关人员重点培训和交底。
4.1.3落实预拌砼冬施有关技术要求，防冻剂掺量、性能及出机、入模温度等，确保砼质量。
4.1.4实验室保温及加热水箱调试完毕开始使用。
预拌砼技术要求
工程部位：墙体 ； 强度等级：C40 表1
序号
技 术 要 求
需归档资料
1
水泥
品种
强度等级
初凝
终凝
碱含量
备案手册、出厂质量证明（3d、28d）、水泥快测复试报告、放射性指标限量检测报告、氯离子含量计算书
普硅
42.5
≥45min
≤10h
≤3.0Kg/m3
2
砂
品种
规格
筛分析
含泥量
泥块含量
通过0.315mm筛孔比例
砂子试验报告、放射性指标限量检测报告
河砂
中砂
细度模数
级配区域
级配情况
≤3.0%
≤1.0%
≥15%
≤30%
2.3~
3.0
Ⅱ区
良好
3
碎卵石
品种
规格
筛分析
含泥量
泥块含量
针状和片状颗粒的总含量
石子试验报告、放射性指标限量检测报告
碎石
0.5～2.5cm
细度模数
级配区域
级配情况
1.0%
≤0.5%
≤10%

连续
粒径
良好
4
外加剂
品种、减水率、抗压强度比、碱含量等
备案手册、合格证检测报告、说明书、复试报告、放射性治疗限量检测报告
①
膨胀剂：初凝≥45min，终凝≤10h；抗压强度7d≥25Mpa,28d≥45Mpa；抗折强度7d≥4.5Mpa,28d≥6.5Mpa；总碱含量≤0.45%，氯离子含量≤0.05%等。
②
防冻剂：采用-10℃和-15℃复合型防冻剂，含气量≥2%；抗压强度比（-7d）≥10%；抗压强度比（28d）≥95%；释放氨量≤0.1%等。
5
混凝土
混凝土供应速度
1车/20～30分钟
配合比申请单、砼开盘鉴定、砼合格证（含抗渗）、砼抗压强度报告、砼碱含量汇总分析、抗渗报告、砼凝结时间试验报告
水灰比
≤0.55
最小水泥用量
>280kg/m3
砂率
38%～45%
坍落度mm
180±20
混凝土初凝时间
6～8h
混凝土终凝时间
9～11h

备注：
1、砼中应加入引气剂，控制砼含气量2%～4%。
2、混凝土外加剂中氨含量不大于0.1%
3、混凝土浇筑成型后外观颜色必须一致
4、碱含量<3kg/m3
5、氯离子含量小于单方水泥用量的0.1%
6、掺合料为Ⅱ级粉煤灰，搀量不宜大于水泥用量的20%
7、混凝土出罐温度不低于12℃
8、混凝土28天标养达到设计强度115%。

预拌砼技术要求
工程部位：顶板；强度等级：C35 表2
序号
技 术 要 求
需归档资料
1
水泥
品种
强度等级
初凝
终凝
碱含量
备案手册、出厂质量证明（3d、28d）、水泥快测复试报告、放射性指标限量检测报告、氯离子含量计算书
普硅
42.5
≥45min
≤10h
≤3.0Kg/m3
2
砂
品种
规格
筛分析
含泥量
泥块含量
通过0.315mm筛孔比例
砂子试验报告、放射性指标限量检测报告
河砂
中砂
细度模数
级配区域
级配情况
≤3.0%
≤1.0%
≥15%
≤30%
2.3~
3.0
Ⅱ区
良好
3
碎卵石
品种
规格
筛分析
含泥量
泥块含量
针状和片状颗粒的总含量
石子试验报告、放射性指标限量检测报告
碎石
0.5～2.5cm
细度模数
级配区域
级配情况
1.0%
≤0.5%
≤10%

连续
粒径
良好
4
外加剂
品种、减水率、抗压强度比、碱含量等
备案手、合格证检测报告、说明书、复试报告、放射性治疗限量检测报告
①
膨胀剂：初凝≥45min，终凝≤10h；抗压强度7d≥25Mpa,28d≥45Mpa；抗折强度7d≥4.5Mpa,28d≥6.5Mpa；总碱含量≤0.45%，氯离子含量≤0.05%等。（垫层除外）
②
防冻剂：采用-10℃和-15℃复合型防冻剂，含气量≥2%；抗压强度比（-7d）≥10%；抗压强度比（28d）≥95%；释放氨量≤0.1%等。
5
混凝土
混凝土供应速度
1车/20～30分钟
配合比申请单、砼开盘鉴定、砼合格证（含抗渗）、砼抗压强度报告、砼碱含量汇总分析、抗渗报告、砼凝结时间试验报告
水灰比
≤0.55
最小水泥用量
>280kg/m3
砂率
38%～45%
坍落度mm
180±20
混凝土初凝时间
5～6h
混凝土终凝时间
8～9h

备注：
1、砼中应加入引气剂，控制砼含气量2%～4%。
2、混凝土外加剂中氨含量不大于0.1%
3、混凝土浇筑成型后外观颜色必须一致
4、碱含量<3kg/m3
5、氯离子含量小于单方水泥用量的0.1%
6、掺合料为Ⅱ级粉煤灰，搀量不宜大于水泥用量的20%
7、混凝土出罐温度不低于12℃
8、混凝土28天标养达到设计强度115%。

4.1.5由黄厚洪收集36小时天气预报，并利用小黑板将“天气预报”的内容填写、悬挂于施工现场办公区明显位置，让施工人员及时了解天气情况，以便根据天气情况及时对施工进行调整和做好相应准备。
4.1.6现场所有的给排水主管管线必须埋入地下1000mm冻土以下，露天部分的明管用岩棉管外包塑料布进行保温，现场施工用水及消防水管、阀门全部采用岩棉管外包塑料布及一层阻燃保温站保温，水龙头或阀门关不严的，在进入冬施前一律更换完毕。
办公区及生活区采用现场电加热水箱供暖。供暖期间任何漏电保护及电源插头、插座，都需要进行全面、细致、认真的检查，使用合格产品。
4.1.7在11月10日前本项目部对冬施准备工作进行一次全面检查和交底。
4.2冬施材料配置
4.2．1冬施所需物资、器具提前计划，根据施工进度分批进场。
序号
品名
规格
数量
备注
1
阻燃保温毡
2m2/块
2000块
用于顶板、墙体砼保温用
2
塑料薄膜
1m宽
1500m2
用于顶板砼保温覆盖用
3
温度计
-20~100℃
10
砼测温用
4
测温管
φ15PVC管
120m
用于预埋砼测温点
5
彩条布
2m宽
1000 m2
现场覆盖及封闭
6
手电筒
充电式
10
夜间照明
7
养护灵
防冻型
25桶
器材处统一购置
8
聚苯板
50mm
3000 m2
用于大模板保温
9
电加热水箱

2个
地泵及砂浆罐处水箱
10
热风机

4台
用于顶板浇筑完成后加热
4.3劳动力配置计划
工种 时间
2014.11月
2014.12月
2015.1月
2015.2月
2015.3月
钢筋工
50
50
50
50
50
木工
50
50
50
50
50
砼工
20
20
20
20
20
架子工
10
10
10
10
10
水暖工
5
5
5
5
5
电工
5
5
5
5
5
其他
10
10
10
10
10
5、冬期施工方法
5.1钢筋工程
5.1.1雪天对存放的钢筋要用彩条布遮盖严密，防钢筋表面结冰霜。
5.1.2钢筋绑扎，如遇下雪天，现场应立即停止施工，并采用彩条布对施工部位进行覆盖，以免积雪污染工作面和钢筋。
5.1.3在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验；钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
5.1.4当气温低于0℃时，应掺入15%~20%的亚硝酸钠，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液加工丝头。加工完成的套丝必须全部加保护帽。
5.1.5钢筋接头及砼浇筑前将钢筋上的冰雪冻块清理干净，对浇筑完砼面的预留钢筋上砼及时清理干净。
5.1.6春节放假期间为防止甩槎钢筋锈蚀，停工前用彩条布将甩槎钢筋包裹。
5.2模板工程
5.2.1墙体采用大钢模板，保温措施为模板背后粘贴50mm厚聚苯板。浇筑完楼板及楼梯混凝土时先覆盖一层塑料布，再用干燥15mm保温毡覆盖保温，覆盖三层保温毡保温。（见后附计算书）
5.2.2模板脱模剂采用防冻型脱模剂。
5.2.3拆模程序：墙、顶板、梁拆模必须有通知单，同条件试块作为依据；墙体待砼强度达到4Mpa时进行拆模。顶板、梁拆模待砼强度达到设计强度的100%时进行拆模。
5.2.4模板和保温层应在砼冷却到5℃以后方可拆除，当砼温度与外界温度相差大于20℃时，拆模后的砼进行覆盖。
5.2.5拆模时应注意门窗洞口、水电预留洞口及预留套管部位砼的保护，防止损坏周边砼。
5.3混凝土工程
5.3.1楼作业层保温采用在外脚手架四面及门窗洞口用彩条布全部密封，防止上下层之间冷风贯通。操作层的下层（已打完顶板混凝土）四周、楼梯的洞口及电梯井道内用帆布全部密封。浇筑完楼板及楼梯混凝土时先覆盖一层塑料布，再用干燥的15mm厚保温毡覆盖保温，保温毡覆盖三层。墙体顶部浮浆层加厚至35mm，先覆盖一层塑料布，再用干燥的保温毡打卷覆盖保温。（见后附计算书）
5.3.2冬季施工部位砼现场不设置地泵，全部采用车载泵浇筑。
5.3.3砼养护采用综合蓄热法养护。
5.3.4预拌砼采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，初冬掺用-10℃复合型防冻剂，严冬掺用-15℃复合型防冻剂（根据当日最低气温确定）。
5.3.5商混凝土运至现场后出罐最低温度不得低于12℃，以保证混凝土入模最低温度不低于8℃。混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，还要检查混凝土的入模温度和混凝土的初凝时间是否符合技术合同要求。
5.3.6砼浇筑前应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，不准用热水融化，应用空压机风吹及清扫等办法。
5.3.7楼板混凝土浇筑，小于200厚的楼板必须用平板振捣，大于200的楼板采用插入式振捣器振捣，要及时将表面的泌水用平锹清除，并用木抹子随抹压随覆盖塑料布（为了防止楼板混凝土因失水干缩裂缝可覆盖一次性塑料薄膜代替塑料布）、保温毡，当温度高于-5℃时覆盖一层保温毡，当气温低于-10℃时覆盖三层保温毡，保温毡覆盖均匀，上下错差搭接，并用木方压牢，保证混凝土表面无裸露。阻燃保温毡不允许直接盖在新浇混凝土表面，边角、棱角部位的混凝土保温厚度应增加一层。
5.3.8楼板浇筑覆盖完毕后用彩带警示线将新浇筑位置拉线拦挡，在浇筑位置设置小红旗警示，并派专人看护。上人要求：初冬24小时，-5℃砼强度≥4MPa。
5.3.9墙模板拆除后，及时涂刷防冻型养护剂，墙面挂阻燃保温毡一层保温。
5.3.10冬施期间的混凝土必须混凝土工长向搅拌站申请，以书面混凝土浇筑申请告知搅拌站，其他人员不得申请混凝土浇筑。
5.3.11冬施期间当白天最高气温低于0℃、夜间最低温度低于-8℃、风力大于4级时，不得进行混凝土浇筑施工。
5.3.12混凝土冬季施工需进行楼内保温加热。由项目部统一购进柴油移动式直然暖风机，每段设两台。设有专人看管，并控制专项专用，不得用于其它地方。楼内温度控制在10℃左右。
5.3.13测温工作
⑴砼出罐、入模温度每罐都需要测。从砼入模开始至砼达到受冻临界强度为止。
⑵养护测温工作：从砼入模开始到砼达到临界强度前对每一构件的测温每5小时测量一次，达到受冻临界强度以后停止测温。
⑶在空旷的场地设一个百叶箱（为白色，尺寸为480*480*630㎜，箱底距离地面1.25m高），内放高低温度计。室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，分别是2:00、8:00、14:00、20:00，以便于了解混凝土外界的温度变化，及时采取措施确保混凝土质量。此外还需测最高、最低气温。此外还需测最高、最低气温。测温由11月15日开始至解除冬施结束。当混凝土中心温度与大气最低温度之差连续3天小于20℃，并且混凝土的强度大于临界强度后，可停止保温、测温。但突然降温时仍应继续保温。
⑷现场测温孔布置。
1）楼板测温孔应与板水平方向倾斜30º留设，孔深为50~70mm(详见测温布置图)，每间至少设一个。
2）墙体测温孔在墙上口设测温孔，孔深宜为150~170mm，测温孔露出墙顶30~50mm，防止被砼掩埋，便于查找。
3）测温孔编号应与测温记录表一致，保证测温结果的真实性，测温孔布置详见附图。
⑸砼测温方法及要求
1）根据测温孔布置图，用φ30PVC管现场预留测温孔，并设专人看管、测温，防止测温孔损坏。
2）测温时应按测温孔编号进行，电子测温仪探针插入测温孔后，用海绵条堵塞好孔口，探针留在孔内不少于3min，读数要快、准，并作好详细的记录，测温完毕及时将保温材料按原样盖好，防止砼受冻。
3）混凝土达到4.0Mpa后，方可停止测温。
6.测温意义及原因
冬季混凝土施工时，混凝土内部水泥水化热高，而周围环境的气温较低，必须通过测温工作了解混凝土的内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差以及混凝土表面与外部环境的温差，保证混凝土在达到临界强度之前不至于受冻，确保混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝，提高混凝土的质量。
严密监测混凝土的温升情况，根据温度记录，增减保温材料厚度或层数。控制混凝土中心温度与表面温度之差小于20℃，拆模后的混凝土表面温度与环境温度之差小于20℃。当混凝土中心温度与表面温度之差超过20℃时，可增加保温材料厚度或层数。
5.3.13砼试块留置：砼试块除按正常留置外，增设不少于两组与结构同条件养护试块，用于检验受冻前的砼强度和同条件养护28d、再标养28d砼强度。
5.4楼层围护养护措施
保证混凝土养护在达到临界强度前不受冻及楼板砼强度6天内达到50％设计强度，在楼座施工层四周利用外架子作为骨架，满封彩条布进行封闭围护，在墙体拆模后尽快支设顶板模板以利于室内保温。室内形成暖棚并配合保温毡覆盖养护。
5.5对搅拌站要求
5.5.1冬施预拌制混凝土按先期签订的技术合同执行。
5.5.2预拌砼所用防冻剂应选用早强复合防冻剂，并具有减水、引气作用，但不得含有氨、氡等有害物质，且抗冻外加剂必须保证混凝土在强度达到受冻临界强度之前不受冻。
5.5.3选用普通硅酸盐水泥。混凝土采用的骨料清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他物质。
5.5.4墙体砼坍落度控制在180±20mm，顶板砼坍落度控制在160±20mm；入模温度不得低于5℃，
5.5.5根据图纸要求，本工程砼碱含量不得大于3kg/m3。
5.5.6运输混凝土罐车及泵管要有保温措施。
5.5.7砼浇筑前，填写商品砼订货合同的同时，补加技术合同、技术要求表，并派专人到搅拌站检查砂石料及外加剂等的计量和质量问题，发现问题及时向项目部技术总工汇报，及时采取相应措施解决。
5.6越冬维护
5.6.1基槽应及时进行回填，否则应采取保温措施。
5.6.2停工的部位应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）中的11.3.1要求。
5.6.3对浇筑完的混凝土均应保温养护至强度大于临界强度以上。
5.6.4做好施工现场的排水工作，防止结冰。
5.6.5加强冬施期间的防火。防触电、防滑、防煤气中毒等安全及环境保护工作，做好应急预案。
5.6.6所有停、缓建工程均应由施工单位、建设单位和工程监理单位共同对已完成工程在入冬前进行检查，做好记录，存入工程档案。
5.7水电工程
5.7.1 根据项目部冬施生产计划，水电工长认真组织有关人员分析，准备好冬施水电所需材料。所需材料在冬季施工要保管好。线缆、桥架等材料要入库，以防受潮，影响使用功能及观感。
5.7.2 冬季除了丝扣连接、焊接及卡箍连接的管道外，其他热熔及胶粘连接方式原则上禁止施工，如果必须进行连接，须有相应的措施保证，并将措施报水电处审核通过后方可施工。
5.7.3电气专业结构冬季施工的项目部,系统管材选用PVC的必须选用冬季管材,防止破裂。
5.7.4电气专业结构预留预埋的应及时进行扫管,清除管内积水,防止管内结冻,不利以后管内穿线,及造成安全隐患。
5.7.5临水、临电工程，项目经理部在冬施前，做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员必须对现场的生活、生产、消防给水管道，电缆线路、配电设备进行一次全面检查，检查内容：
（1） 管道的埋设深度是否在0.8m冰冻线以下。若不够应采取增加填土或采用保温材料覆盖。
（2） 各类阀门井、消火栓井必须外包橡塑保温并用胶带缠绕密实。
（3） 明装的给水管、消防管及阀门必须保温，做法为，管道上缠绕电伴热，外包橡塑保温并用胶带缠绕密实。要求严密无漏保温，若有较长时间不用的系统应有泄水装置，并将水泄净。
（4） 所有的管道、阀门在保温前应将渗漏点修复好。
（5） 现场消防临时泵房要有供暖设备，确保泵房内在8℃以上，以免冻坏设备造成损失影响施工。
（6） 冬季采用水箱加热、严禁使用电暖气、空调加热。同时做好安全交底和日检记录。随时对电器元件进行检查、试验。以防失灵。
（7） 现场临时线路埋地穿过道路或引入楼内过顶板处要做好保护处理，保证施工安全用电。
6、质量管理措施
6.1冬施质量检查要求
6.1.1严格执行《砼结构工程施工质量验收规范》、《建筑工程冬期施工规程》中的有关规定和要求。
6.1.2正确测定各项温度，砼覆盖保温养护方法严格按方案执行。
6.1.3模板及钢筋表面、砼接茬部位有无冰块及冰冻现象，冰冻应处理干净。
6.1.4砼表面应无受冻、粘连、收缩裂纹，边角无脱落，施工缝处无受冻现象。
6.1.5加强实验管理，试块数量及养护方法应符合规定要求。
6.1.6要加强迎风面、边角部位及接缝处保温工作，并加强对测温、保温人员责任心教育；
6.2冬施质量保证措施
6.2.1根据气温变化，项目部书面通知混凝土搅拌站，本项目已进入冬季施工。混凝土的运输及搅拌按冬施要求供应。
6.2.2混凝土到场后，实验员黄后洪、混凝土工长孙国富、侯佳文负责每车的混凝土测温、坍落度的测试。
6.2.3浇筑混凝土前了解当日气温情况，如当日出现4级及以上的大风，当日混凝土停止施工。夜间严禁进行混凝土施工。
6.2.4混凝土浇筑前，由混凝土工长张占庄全面检查浇筑部位，洞口封闭是否完成、保温材料升温设备是否到位。如有漏项严禁进行混凝土浇筑施工。
6.2.5下雪后混凝土施工，必须检查浇筑楼层内的雪是否清理干净。如没有清理严禁浇筑混凝土，清理雪严禁使用水冲洗，必须使用气泵吹干净。如钢筋有结冰现象，必须有锤子敲掉。
6.2.6混凝土浇筑完成后，待混凝土达到上人条件时，保温棉被必须及时进行覆盖。
6.2.7混凝土拆模时必须有试验报告，且经技术总工杨建民签字确认后方可拆除，墙体拆模混凝土需达到4MPa，顶板、梁拆模混凝土强度必须达到100%方可拆模，严禁私自进行拆模作业。
6.3冬施质量处罚措施
6.3.1冬施措施不到位施工队私自开始浇筑混凝土对劳务队处2000元处罚。
6.3.2混凝土浇筑完成后不进行保温覆盖对劳务队处2000元罚款。
6.3.3施工队无拆模报告私自拆模板对劳务队处5000元罚款。
6.4冬施质量标准
6.4.1砼配制的强度等级和性能（抗渗、低碱含量、缓凝）必须符合设计要求和施工规范，标准，并应满足施工需要。
6.4.2结构工程保持拆除模板后保持原貌，无剔凿、磨抹或涂刷修补处理。
6.4.3结构整体质量：砼密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平整，梁、柱节点或楼板与墙体交角，线面清晰，面平顺，无漏浆，无跑模和涨模，无烂根，无错台，无冷缝，无夹杂物，无裂缝，无蜂窝，麻面和孔洞。
6.4.4保护层准确无露筋，预留孔、施工缝洞口整齐，预埋件底部密实，表面平整。
6.4.5 砼允许偏差见下表：
项次
项 目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位置
基 础
15
尺 量
柱、墙、梁
8
2
标 高
层 高
±10
水准仪、尺量
全 高
±30
3
截面尺寸
基 础
+8 －5
尺 量
4
垂直度
层 高
8
经纬仪、吊线
尺量
全 高
H/1000且≤30
5
表面平整度
8
2m靠尺、塞尺
6
角、线顺直
3
线尺
7
预留洞口中心线位置
10
拉线、尺量
8
楼梯踏步宽、高
±3
尺量
9
电梯井筒
井筒长，宽对中心线
+20 0
吊线
井筒全高垂直度
H/1000且≯30
10
阳台、雨罩位置
±8
吊线、尺量
11
保护层厚度
基础
±5
尺量
柱、墙、梁、板
±3
7、施工管理措施
7.1 冬施施工管理措施
7.1.1砼冬施期间，应密切注意天气预报，了解气温、寒流动态，以做为安排施工计划参考。
7.1.2 砼初期养护温度不得低于防冻剂规定温度，保温覆盖拆除、拆模（特别是梁板底模）必须由技术主任批准。
7.1.3 刚浇注完砼覆盖保温时，要铺设脚手板，防踩踏致使砼表面不平。
7.1.4按时进行各项测温工作，测温布孔准确，测温及时，对罐车出机温度、入模、浇筑、覆盖、养护温度以及环境温度等按规定时间间隔和方法，准时准确测量，真实记录。
7.1.5 施工前计划好施工缝的位置，做好施工缝的保温、防冻和接茬处理工作。
7.1.6 管理好现场标养室，保证达到标养的温度及湿度条件，及时请实验室试压。
7.1.7 严格遵守冬期施工规范规定及操作规程的要求。
7.2安全文明施工及消防管理措施
7.2.1加强冬施消防安全的宣传教育，冬施前项目部组织对消防人员进行专门培训。
7.2.2冬季施工，使用明火或电焊应注意防火，备好灭火器材。
7.2.3工人员进入现场必须戴好安全帽，现场严禁吸烟。
7.2.4防水施工人员、砼泵车操作人员、信号工等，必须是经过培训并合格，严禁无证上岗。
7.2.5砼泵管必须做好保温和加固，以免泵管内砼受冻，造成堵管和浇筑施工的困难。
7.2.6砼浇筑前、完后洗泵和洗泵车的水、砼余料严禁随意倾倒，必须泻入沉淀池和倒入施工垃圾站。
7.2.7工程停工时，应将各种机械设备拉闸断电。
7.2.8施工现场木材料场、木工棚、油漆库，应作为重点防火区域，设醒目防火标志，配备足够的防火器材。
7.2.9易燃物品要在安全地点码放，有防风雪措施，堆放间距要符合防火要求。
7.2.10各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃。同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
7.2.11配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。电工值班室应与配电室分开。配电室外5m内不得存放可燃物品。
7.2.12冬施气候较干燥应严格执行用火申请审批制度，用火部位要配备足够的消防器材。
7.2.13施工现场采用保温毡保温必须是阻燃保温毡，且采购的保温毡必须是合格分供应方花名册内的厂家，非合格分供应方花名册以内的厂家不得采购和使用。
7.2.14冬季施工动火必须严格执行动火安全制度，动火前开动火证，清理周围易燃物，设专人看火，配备足够灭火器材，动火结束后经检查无火险存在方可离开动火现场。
7.2.15冬季施工打砼时应特别注意砼输送泵管的防冻和解冻，防止冻堵和气堵未消除加压输送砼，造成管道破裂或输送软管摆动伤人造成事故。
7.2.16施工人行马道及操做层雪后应及时组织施工人员清扫后才能正式上人作业，防止积雪冻冰滑倒操作人员，冻融后对脚手架及护坡进行检查，防止脚手架下沉。
7.2.17大风、大雪天气后，项目部应及时组织相关人员对大型机械设备进行检查，发现问题及时整改后方可进行作业。
7.2.18施工现场冬季施工用电应按冬季施工特点加强线路和配电管理。现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要加强在大风雪后对供电线路进行检查，防止断弦造成触电事故。
7.2.19冬季要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。消防水管要埋入冰冻线以下。地面上消防管道要有保温措施，并且每天消防立管卸水防冻。消火栓要进行保温。
7.2.20现场施工机械必须严格执行冬季施工的有关规定，应有防风、防雪的防护棚，搅拌站周围不得有积水、积冰，防止滑倒操作人员和行人。
7.2.21项目部安全员应加强工人的冬季施工的安全教育和培训，提高工人冬季施工的安全知识、自我保护意识和消防安全意识。
7.2.22冬季施工期间项目部行管员、安全员应对生活区工人宿舍的取暖、消防和临时用电等进行巡查，确保工人宿舍没有用电褥子、电炉子和煤炉子取暖现象，从而杜绝触电、火灾安全事故的发生。
7.2.23春节项目部放假前必须进行一次全面的安全检查，并对施工现场仓库、宿舍、工人食堂进行封闭和安排好春节值班人员，不留事故隐患。
7.2.24春节后项目部复工前，项目部应组织有关人员对工地脚手架、临时用电、机械设备、消防、卫生设施进行全面检查，排除安全隐患后方可全面复工。
7.3环境保护措施
7.3.1根据环境和职业安全卫生方针“预防污染”、“建绿色家园”，现场管理按花园式的管理。施工现场全部硬化，办公区、生活区不露黄土，除硬化部位外，全部绿化。
7.3.2施工现场环境卫生，派专人进行现场及周边道路的清理，砼泵车辆离开现场之前，对车身进行冲刷；现场大门口处设清洗池，使车辆不带污物进出场，并做到沿途不遗撒。
7.3.3现场水泥、干拌砂浆等可能产生扬尘污染的建材在库房存放。
7.3.4施工垃圾的运输必须使用密闭式运输车辆。
7.3.5严禁在现场凌空抛洒垃圾、渣土等。
7.3.6噪音的控制：砼地泵搭设隔音棚，工人操作时尽量减少人为噪音，加强对砼泵车罐车的要求，保证车辆平稳运行，禁止高速运行，最大量减小噪音。
7.3.7砼泵、砼罐车噪声排放的控制：加强对砼泵、砼罐车操作人员的培训及责任心教育，保证砼泵、砼罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求砼供应商加强对砼泵的维修保养，及时进行监控对超过噪声限制的砼泵及时进行更换。
7.3.8加强现场材料的使用和管理以及锯末的清理和收集，避免锯末随处飞扬污染环境。
7.3.9对产生的含油、含化学品的污水和废液，应采用单独的污水罐或桶收集起来，定期委托合格的承包方及时清运，并与之签署环保协议。
7.4成品保护措施
7.4.1楼梯踏步施工完采用废旧竹胶板或多层板进行保护，防止磕碰立面角部及损坏棱角；
7.4.2浇筑完的楼板进行压光抹压后，强度未达到4.0Mpa不准上人，包括放线人员提前上人放线和水电工提前拆除预留洞口模具等。
7.4.3施工中楼板上的钢筋或其它物料分散堆放，最好堆放在门过梁上或楼板的支座附近，且要下垫长木方，以分散其荷载，钢筋的吊放严禁冲击楼板。
7.4.4砼浇注时架设专用马道，严禁踩踏钢筋，砼浇注过程中必须设专人看筋，出现问题及时处理。
7.4.5砼浇筑时伸出的竖筋用塑料薄膜圈围起来，防止钢筋上溅满灰浆。
7.4.6泵送结束后，砼工及时清洗泵机及管路。泵送结束时，应拆开水平管和垂直管结合处管卡，将垂直管路的砼料卸掉，然后加满水用卡球将砼缸及料斗冲洗干净。
7.4.6加工的钢筋半成品，如箍筋、墙体筋分规格、部位堆放到半成品棚子，下均要垫木方子，且必须平稳，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
7.4.7绑扎钢筋时，妥善保护好基础四周外露防水层，以免钢筋将防水卷材划破。
7.4.8模板安装时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形；拆除模板时，不准用大锤、钢管硬砸猛撬，以免损伤砼表面和棱角。
7.4.9在砼浇筑过程中，木工组要设固定看模人