马龙财政局业务楼模板施工方案-.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-目 录第一章 编制依据2第二章 框架柱模板支模体系2第三章 框架柱模板计算书4第四章 框架梁模板支模体系9第五章 梁木模板与支撑计算书10第六章 楼板模板支模体系18第七章 楼板模板计算书20第八章 楼梯模板24第九章 门窗洞口模板25第十章 模板的搭设要求26第十一章 模板拆除28第十二章 机械设备、施工人员投入28第十三章 模板安装质量标准28第十四章 模板安装安全保证措施29第十五章 安全、环保文明施工措施29第一章 编制依据1、建筑结构荷载规范（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；2、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；3、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；4、建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；5、钢结构设计规范（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）中国建筑工业出版社；7、 另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。第二章 框架柱模板支模体系1、模板安拆顺序 模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模2、材料选择本工程框架柱截面尺寸为800mmX800mm，极少量为600mmX600mm，采用12mm厚多层板，模板在施工现场制作、组拼，竖向内楞采用50mm100mm和50mmX50mm木方，木方的净距150mm，板面与方木用钢钉连成一体。柱箍采用483.5双钢管围檩加固，于柱截面方向间距300mm设置。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵，保证楞角方直、美观。斜向支撑，采用483.5钢管斜向加固。柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。模板的上方设吊钩，便于吊装，在背楞的中间设三道对拉螺栓加固，以增强模板的整体性外墙柱螺栓加设止水片。3、注意事项安装模板前，检查柱体中心线、边线和模板安装线是否正确；模板之间的连接处、转角处，必须严密牢固可靠，模板就位准确，防止出现混凝土表面错台和漏浆、烂根现象。模板底部的缝隙及模板拼缝处，用海绵条等堵严。在混凝土浇筑过程中，留木工人员检查模板使用情况，发现问题及时解决。模板下口及模板与模板接缝处，必须严实，不漏浆。4、柱模支设平面示意图5、柱模支设立面示意图6、砖砌体构造柱使用木模，钢管支撑。模板备料按2个作业层准备。第三章 框架柱模板计算书1、柱模板基本参数1.1基本参数（以柱截面800X800为例）柱模板的截面宽度 B=800mm，柱模板的截面高度 H=800mm;1.2面板参数面板类型:多层板;面板厚度:12.00mm;面板弹性模量E:9500.00N/mm2;面板抗弯强度设计值fc:15.00N/mm2;面板抗剪强度设计值ft:1.40N/mm2;1.3木方参数木方弹性模量E:9500.00N/mm2;木方抗弯强度设计值fc:13.00N/mm2;木方抗剪强度设计值ft:1.60N/mm2;1.4柱箍参数柱箍材料:双钢管483.5; 柱箍间距计算跨度 d: 300mm; 1.5竖楞参数 竖楞截面宽度:50mm;高度80mm; B方向竖楞5根;H方向竖楞5根;2、柱模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.549kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.000kN/m2倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。3、柱模板面板的计算 面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下： 面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距0.30m。荷载计算值 q = 1.240.0000.300+1.44.0000.300=16.080kN/m面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 30.001.801.80/6 = 16.20cm3； I = 30.001.801.801.80/12 = 14.58cm4；3.1 抗弯强度计算 f = M / W f其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 面板的最大弯距(N.mm)； W 面板的净截面抵抗矩； f 面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100(1.212.000+1.41.200)0.2000.200=0.064kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.06410001000/16200=3.970N/mm2面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!3.2 抗剪计算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.212.000+1.41.200)0.200=1.930kN截面抗剪强度计算值 T=31929.6/(2300.00018.000)=0.536N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2抗剪强度验算 T T，满足要求!3.3 挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大挠度计算值 v = 0.67712.0002004/(1009500145800)=0.094mm面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!4、竖楞的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下 竖楞木方计算简图 竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.200m。 荷载计算值 q = 1.240.0000.200+1.44.0000.200=10.720kN/m 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.880/0.300=9.600kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.19.6000.300.30=0.086kN.m 最大剪力 Q=0.60.3009.600=1.728kN 最大支座力 N=1.10.3009.600=3.168kN 截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4； 4.1 抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.086106/53333.3=1.62N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 4.2 抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh =700mm时，在距梁底400mm处设置钢拉片，沿纵向间距500mm布置。梁模板沿纵向每隔600设置斜支撑并与板支撑系统可靠连接，对于截面尺寸较大的梁，加设立杆及顶托，沿梁纵向立杆间距300mm。支撑示意见下图。3、模板支撑系统的要求 模板及其支架根据本工程的结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 梁支撑系统：梁底纵向立杆间距500mm，立杆底部加木垫板，第一排水平杆距地面200mm，水平间距1800mm（支承高度4.5m时水平间距1500mm）。 按设计要求：跨度大于4m的梁底起拱3。第五章 梁木模板与支撑计算书 1、梁模板基本参数设定梁截面宽度 B=300mm，梁截面高度 H=800mm，H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径12mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。梁模板使用的方木截面50100mm，梁模板截面侧面方木距离300mm。梁底模面板厚度h=12mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。梁侧模面板厚度h=12mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度f=15N/mm2。 2、梁模板荷载标准值计算 模板自重 = 0.340kN/m2；钢筋自重 = 1.500kN/m3； 混凝土自重 = 24.000kN/m3； 施工荷载标准值 = 2.500kN/m2。 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.200m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 6.000kN/m2。3、梁底模板木楞计算 梁底方木的计算见脚手架梁底支撑计算。4、梁模板侧模计算 梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下 图 梁侧模板计算简图 4.1 抗弯强度计算 抗弯强度计算公式要求： f = M/W f 其中 f 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2)； M 计算的最大弯矩 (kN.m)； q 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm)； q=(1.228.80+1.46.00)0.90=38.664N/mm 最大弯矩计算公式如下: M=-0.1038.6640.3002=-0.348kN.m f=0.348106/41250.0=8.436N/mm2 梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求! 4.2 抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.60.30047.256=8.506kN 截面抗剪强度计算值 T=38506/(2110015)=0.773N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 面板的抗剪强度计算满足要求! 4.3 挠度计算 最大挠度计算公式如下: 其中 q = 28.801.10=31.68N/mm 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 v = 0.67731.680300.04/(1006000.00309375.0)=0.936mm 梁侧模板的挠度计算值: v = 0.936mm小于 v = 300/250,满足要求!5、穿梁螺栓计算 计算公式: N N = fA 其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面积 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2； 穿梁螺栓承受最大拉力 N = (1.228.80+1.46.00)0.900.60/2=11.60kN 穿梁螺栓直径为12mm； 穿梁螺栓有效直径为10.11mm； 穿梁螺栓有效面积为 A=76mm2； 穿梁螺栓最大容许拉力值为 N=76170=12.920kN； 穿梁螺栓承受拉力最大值为 N=11.600kN； 穿梁螺栓的布置距离为侧龙骨的计算间距600mm。 穿梁螺栓强度满足要求!6、梁支撑脚手架的计算 设模板支架搭设高度为9.4米， 基本尺寸为：梁截面 BD=600mm900mm，梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米，水平杆的步距 h=1.80米。 梁模板支撑架立面简图 采用的钢管类型为483.5。 6、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 6.1 荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.0000.9000.450=10.125kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.450(20.900+0.600)/0.60=0.63kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)0.6000.450=0.81kN 均布荷载 q = 1.210.125+1.20.63=12.906kN/m 集中荷载 P = 1.40.81=1.134kN 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 45.001.801.80/6 = 24.30cm3； I = 45.001.801.801.80/12 = 21.87cm4； 计算简图 经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.131kN N2=2.209kN N3=2.209kN N4=1.131kN 最大弯矩 M = 0.081kN.m 最大变形 V = 0.23mm 6.2 验算抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.08110001000/24300=3.333N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f，取15.00N/mm2； 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! 抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=32839.0/(2450.00018.000)=0.526N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! 挠度计算 面板最大挠度计算值 v = 0.322mm 面板的最大挠度小于263.3/250,满足要求! 7、梁底支撑方木的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 5.387/0.450=11.972kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.111.970.450.45=0.242kN.m 最大剪力 Q=0.60.45011.972=3.232kN 最大支座力 N=1.10.45011.972=5.926kN 方木的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； 方木抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.242106/83333.3=2.91N/mm2 方木的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! 方木抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=33232/(250100)=0.970N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 方木的抗剪强度计算满足要求! 方木挠度计算 最大变形 v =0.6779.976450.04/(1009500.004166666.8)=0.070mm 方木的最大挠度小于450.0/250,满足要求!8、梁底支撑钢管的计算 梁底支撑横向钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取方木支撑传递力。 支撑钢管计算简图 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.155kN.m 最大变形 vmax=0.09mm 最大支座力 Qmax=5.681kN 抗弯计算强度 f=0.16106/5080.0=30.59N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于483.3/150与10mm,满足要求! 梁底支撑纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 支撑钢管计算简图 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.895kN.m 最大变形 vmax=1.91mm 最大支座力 Qmax=12.214kN 抗弯计算强度 f=0.90106/5080.0=176.13N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!9、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=12.21kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。10、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=12.21kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1169.400=1.310kN N = 12.214+1.310+0.000=13.524kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.163； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.10m； 公式(1)的计算结果： = 192.20N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 66.16N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.018； 公式(3)的计算结果： = 88.64N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 模板承重架应尽量利用墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。 第六章 楼板模板支模体系1、模板安装1.1 安装顺序：搭设满堂脚手架支撑铺设板下木枋按设计要求起拱复核板模尺寸、位置安装板模与相邻板模连接固定复核楼板底标高及轴线位置1.2 对于不够整模板的楼板，拼缝不宜放在交接处、转角处，应尽量选在顶板大面处，拼缝必须严密。铺板时应重点控制板头与梁侧模上口应在一条线上，避免将来出现错台。1.3 楼板模板支设示意图如下图。2、材料选择板模板采用12mm厚多层板支设，现场制作拼装。模板主背楞为100100mm方木，次背楞为50100mm方木。支撑系统采用满堂脚手架支撑系统，如下图。现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000。第七章 楼板模板计算书1、多层板的强度、刚度核算 1.1 荷载 1、钢筋砼板自重标准值：250.153.75KN/m22、多层板自重标准值：3、施工人员及设备荷载均布荷载为： 集中荷载为：4、振捣砼产生的荷载标准值：1.2 多层板抗弯强度、挠度计算1、荷载计算值：施工人员活载与振捣砼时产生的荷载仅考虑其一种荷载。当均布荷载时的组合荷载：(3.75+0.1)1.2+2.51.48.74 KN/m2线荷载计算值：2、均布荷载下的弯矩（五跨时）3、当集中荷载及砼自重作用下的M 多层板不同跨度时的抗弯强度、挠度计算表次龙骨的间距 (mm)300350400均布荷载下的M (N-mm)8.310411.210414.7104有集中荷载时的M (N-mm)18.410422.410426.7104抗弯强度 (N-mm)11挠度 (mm)0.530.981.66 f/L1/5661/3571/241 4、抗弯强度 见竹胶合板模板（JG/T3026-1995）5、在均布荷载作用下的挠度规范中对结构表面外露的模板，其最大的变形值为模板构件计算跨度的1/400。从上述表中计算结果看出，多层板的跨度大小取决于刚度。2、次龙骨（小楞）的强度、刚度计算 2.1 钢管次龙骨 1、设次龙骨为483.5钢管（焊接管）300mm，主龙骨1200mm。计算线荷载：2、弯矩(1)在均布荷载下（二跨、不含钢管自重）：(2)在砼自重及集中活载2.5KN作用下：比较两者在有集中荷载作用时的弯矩为大。3、抗弯强度（符合要求）4、挠度核算在均布荷载作用下（不含管自重） 当次龙骨的间距350mm时的挠度2.2 木次龙骨1、当木骨龙平放时（bh=10050）的抗弯强度（不含自重） 在集中及自重荷载下： （不符合要求）在均布荷载下： （符合要求）2、当木龙骨立放时在砼自重及集中荷载下： 3、挠度(1)在均布荷载下的挠度（立放，bh=50100） (符合要求)(2)在木龙骨平放（bh=10050），且在均布荷载作用下：（符合要求）3、主龙骨计算 3.1 钢管主龙骨主龙骨为2483.5mm焊接管1、次龙骨传来的计算静荷载 砼重、竹胶板重、管重300mm3.2 次龙骨传来的活载式中：1.5KN/m2活载1.4 荷载系数 0.3 龙骨间距组合计算荷载：3.3 强度核算弯矩强度 （符合要求） 式中：0.85-两根管受力不均匀系数3.4 挠度计算当仅自重时：第八章 楼梯模板楼梯底模板及楼梯踏步采用12mm厚多层板，支撑采用483.5钢管及顶托，次楞采用50100mm木方，间距250mm，主楞为100100mm木方，间距为600mm，踏步阳角预先埋设钢筋护角（见下图）。楼梯踏步在浇筑前应按要求预埋楼梯栏杆埋件。第九章 门窗洞口模板1、门窗洞口采用12mm厚多层板和50100mm木方，阴角处用L14014010mm的角钢与木模固定，内侧用L10010010mm角钢，通过16螺杆与外角钢固定，并在超过1500mm宽门窗洞口模板侧面钻15孔，此处形成一个排气孔。在洞口四周的墙筋上增设附加筋，在附加筋上点焊钢支撑，用钢支撑顶住洞口模板，并且洞口模板设置斜撑，以防止洞口模板的偏移。2、预留洞模板用50100mm木方作成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。3、门窗洞口模板采用可拆卸式定型模板（利用现场加工）。用可拆卸的铁件进行连接。门模板详图（窗角点同）第十章 模板的搭设要求 1、顶部支撑点的设计要求: a.设在模板支架立杆底部或顶部的可调底座或底托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm，顶托抗压承载力应同于底座； b.扣件式模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于400mm；模板支架顶部支撑