高压旋喷桩施工组织设计(修改).doc

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宁波市长丰桥接线U型围护
高压旋喷桩

专
项
施
工
方
案

编制：
审核：
审批：

宁波市政工程建设集团股份有限公司
长丰桥接线工程项目部
2008年3月10日

一、工程概况
1、概况：
本工程为宁波市长丰桥接线西侧U型槽引道基坑高压旋喷桩工程，本基坑支护桩采用钻孔灌注桩，钻孔灌注桩外侧采用高压旋喷桩嵌缝止水，嵌缝高压旋喷桩为Φ600。本工程高压旋喷桩采用单重管法 ，旋喷桩桩径分为Φ600，水灰比为1.0，水泥掺入量为水泥用量的35%，桩长8.0m，采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5级。
2、地质情况
根据对建设单位提供的地质勘察资料的分析，土层自上而下分别为：
① 杂填土，层顶标高2.92～3.30m，层厚0.90～4.80m；
② 黏土，层顶标高1.52～2.13m，层厚0.80～1.90m；
③ 淤泥质黏土，层顶标高-1.55～-0.78m，层厚0.70～2.30m；
④ 黏土层，顶标高-1.88～-0.47m，层厚0.90～1.00m；
⑤ 淤泥质粉质黏土层，顶标高-3.55～-1.37m，层厚6.60～8.50m；
⑥ 粉质黏土，层顶标高-10.40～-9.27m，层厚2.30～3.70m；
⑦ 粉质黏土，层顶标高-13.58～-12.30m，层厚4.10～8.10m；
⑧ 粉质黏土，层顶标高-20.55～-17.30m，层厚4.00～8.10m；
⑨ 粉质黏土，层顶标高-26.22～-24.00m，层厚15.70～17.40m；
⑩ 黏土，层顶标高-42.34～-40.10m，层厚2.20～4.40m；
总的特点是：层位分布总体比较稳定，除杂填土外，各层地基土均属滨海相沉积的正常固结土，具有软土地基特征。
二、施工方法和技术措施
根据设计变更要求，该侧止水采用高压旋喷桩进行施工，采用单重管法（以浆为介质）施工。高压旋喷桩施工原理是利用高压浆切割土体，使喷出的水泥浆能均匀地和加固土体结合。
1、施工工艺流程
（1）、场地平整，桩位放样。
挖除上部塘渣等大障碍物，平整场地，采用全站仪放出轴线，定位后根据设计图纸布设桩位，然后施工高压旋喷桩。
（2）、钻机就位
钻机就位后，钻头对准桩位中心，用水平尺校正钻机使钻杆垂直；然后将钻机摆放稳定，防止钻机移位，偏离桩位中心。
（3）、开启高压浆泵钻进
钻机校正固定、钻头对中后，开启高压浆泵，待正常运转后，向孔内送水，同时缓缓下沉钻进成孔，直至设计深度。
下旋喷钻具并且注意如下事项：
下置旋喷钻具前，宜对旋喷钻具是否堵塞、焊点是否有裂纹、密封，丝扣磨损情况是否有问题进行检查，下合格者切忌使用。
下置旋喷钻具时，动作宜轻缓，尤其是遇到粘性土层时，原成孔易缩径或层跨孔时，切忌下压，以防堵塞喷嘴，这时应使用1MPa~2MPa的低压水喷射下置，也可在插管前用一层塑料膜包扎好喷嘴。
做好钻具的丈量记录工作，并计算出“机上余尺”。
（4）、制备水泥浆液
在到达设计深度前半个小时内，先按设计配合比拌制水泥浆液备用，拌制时做到计量准确。浆液在搅拌机内搅拌时间不小于5分钟。
当浆液存放时间超过有效时间30min时，应重新搅拌和降低标号使用，必要时按废浆处理。
（5）、边旋喷边提升
待成孔到设计深度，浆拌制水泥浆液倾入集料斗，将高压泵由送水改为送浆，为保证桩底有足够的水泥浆量，应停止提升，原地旋喷15秒，然后边旋转喷浆边提升，旋转速度和提升速度都按照设计规范要求进行，直至桩顶标高为止。
喷射注浆前要检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。管路系统的密封必须良好，各通道内的喷嘴内不得有杂物。
旋喷注浆时要注意设备的开启顺序，应空载启动高压泵，泵压逐渐升高至规定值时，再按设计自下而上旋喷注浆。
喷射注浆必须连续进行，中途需拆御旋喷管时，应先提升，随即停止送浆，最后拆杆。开机顺序按要求进行，开始喷射注浆，的孔段要与前段搭接0.3m，防止固结体脱节，如因故停机超过20分钟，应进行泵体和输浆管路清洗后继续喷浆作业。
喷射注浆达到设计标高后，即可停浆，卸下的旋喷管及搅拌机均要用清水冲洗干净，卸下的旋喷管应离地架起存放。工程结束后，丝扣部分要涂抹黄油，并用塑料薄膜绑扎保存。
喷射注浆作业完毕8小时左右，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，产生“凹穴”，须用水灰比为0.6的水泥浆或150#的水泥砂浆进行补灌，或在砂层中旋喷作业时，可利用其它钻孔上返的水泥砂土混合浆液进行补灌，施工时要防止其它钻孔排出的污泥或杂物进入“凹穴”。
喷射注浆过程中钻机的转速，提升速度，注浆泵泵量，高压泵流量、压力需严格按《施工组织设计》进行，不得随间更改。
旋喷注浆作业的同时，应按设计要求从孔口采集冒浆试样，试模做试块每组3件。
旋喷注浆过程中，冒浆量小于注浆量的20%时为正常现象，超过20%或完全不冒浆时应采取以下措施：
当地层中有较大空隙引起的不冒浆时，可在浆液中掺入少量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定的土层范围内凝固，也可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再继续旋喷。
当冒浆量过大时，可通过减少注浆量或加快提升和回转速度，也可以缩小嘴直径，提高喷射压力，增大固结体直径。
为加大旋喷固结体尺寸或为避免深层硬土旋喷固结尺寸减少，可以采用增大喷嘴直径、高压浆液流量、压力，降代回转与提升速度等措施，初喷结束后，将注浆管边送水边下降至初喷开始的孔深，再泵送水泥浆，自下而上进行第二次喷射（复喷）。
喷射注浆过程中出现下列异常现象时，需查明原因采取相应措施：
流量不变而压力突然下降时，应检查各部位的汇漏情况，必要时拨出旋喷管检查密封性能。
出现不冒浆或断续冒浆时，若系土质松软则视正常现象，可适当进行复喷；若系附近有空洞、通道，则应不提升旋喷管继续注浆，直至冒浆为止或拨了旋喷管待浆液固后重新注浆。
在大量冒浆，夺力稍有下降时，可能系注浆管被击穿或有孔洞，使喷射压力降低，同时应拨出注浆管进行检查。
压力陡增超过量高限值，流量为零，停机后压力仍不变，可能系喷嘴堵塞，应拨管疏通喷嘴。
（6）、清洗、移位
喷浆成桩结束后，拨出钻杆，同时用清水清洗送浆泵，钻杆及输浆管道等，然后移位，进行下一根桩的施工。
工艺流程图

场地平整

桩位放样

钻机就位

开启高压浆泵钻进

清洗、移位

开启高浆泵旋转提升喷浆

浆液拌制

2、施工技术参数
1、注浆管：提升速度30cm/min; 旋转速度：20—23r/min。
2、浆液压力：22Mpa
3、水灰比: 1：1
4、水泥用量的确定：
根据设计要求，Φ600高压旋喷桩的水泥用量为178kg/m。
三、质量保证措施
(1)、桩位偏差<5cm，钻孔垂直度<1%H；
(2)、钻杆要进行量测，并作记录，经常检查孔深，保证孔深达到设计要求；
(3)、严格按设计配合比拌制水泥浆液，拌制好的水泥浆液超过一小时不能使用；
(4)、旋喷桩施工中，严格控制高压送浆泵的压力和提升喷浆速度；
(5)、提升过程中，拆卸钻杆后，继续旋喷施工时，保持钻杆有不小于10cm的搭接长度；
(6)、经常检查高压系统、管道系统、使压力、流量能够达到规范要求以保证桩径达到设计要求；
四、主要设备和材料组织
结合本工程的实际情况我公司对该项目配备施工机械
如下表所示：
设备名称
型号
功率
数量
单位
生产厂家
旋喷钻机
SCZ-1B型
20KW
1
台
海宁市岩土工程机械厂
高压柱塞泵
3D2-S2-8A/45
90KW
1
台
天津市通洁机械厂
浆液搅拌机
立式
4KW
2
台

配套设备

若干

五、用水、用电计划
用水：1寸水管（水源）； 用电：114KW。
六、劳动力组织
工种
人数
司泵及操作
2人
普工
6人
电工维修
1人
测量记录
1人
七、施工进度计划
根据旋喷桩施工程序，按流水作业管理和工程及场地条件，每台桩机按每天打150米估算，在没有特殊情况下如：停电、机械设备发生故障等情况下，在3天左右可以完成全部高压旋喷桩任务。
八、安全生产和文明施工
安全生产和文明施工是建设单位和施工单位的共同目标，也是评判施工企业优劣的重要标准，我公司在本工程施工任务的实施过程中做到安全生产和文明施工，严格遵守安全生产六大纪律。
(一)、安全生产措施
1、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为第一安全负责人。
2、设专职安全员，负责工地安全管理工作。由施工负责人监督是常安全工作，各工种，各班组设立兼职安全员，由项目经理、施工负责、专职安全员组成项目安全委员会，检查监督项目的安全生产。
3、工人进场前，由安全人员进行安全教育，进入现场后施工人员必须认真执行“安全管理制度”和“安全生产责任制”遵守《安全生产六大纪律》，定期召开安全工作会议，进行安全检查活动，开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员作好安全日记。开工前由项目部组织进行工地安全检查检查合格后方能开工。
4、施工现场设置安全警示牌，施工人员必须穿工作服、劳保鞋、戴安全帽上班。
5、机电设备必须专人操作，认真执行操作规程，杜绝出现人身、机械等安全事故，特殊工种（电焊工、电工等）必须持证上岗。
6、现场电缆必须安全布设，各种控制必须符合安全施工要求。电气、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。
7、机械设备应由专业机修人员修理，杜绝机械安全隐患。
8、钻机班长要定期检查各传动、升降、钢丝蝇以及钻具的安全性，若有问题要及时汇报，配合机修人员及时维修、调换、不允许超负运行。
9、钻机安装应平整、稳固，上钻架等高空作业必须系好安全带，保证塔上工作安全可靠。
10、外露传动系统必须有防护罩。
11、车辆在施工现场调头，必须有专人指挥。
12、电路控制系统必须有防雨淋设施。
(二)、文明施工措施
文明施工是人民的心愿，也是施工企业的愿望，必须严格按《文明施工管理条例》做好文明施工工作。
1、做好道路围护工作，保证交通的畅通。
2、各种材料堆放整齐，一目了然。
３、工地内材料库、钢筋笼制作棚相互划分明确，应合理布设。
４、场地整洁，关键在保持要持之以恒，为此专设场地清扫人员，专人负责扫泥浆、污泥，使场地始终保持清洁。
５、上班人员必须穿着整齐，配备必要的劳动用品，做好防寒保暖、防暑降温工作。
６、本着“顾客是上帝”的精神，积极协助建设方，开展工作，认真及时做好前期，后期的各种工作。
７、发扬风格、搞好内外团结，特别要主动搞好同工地及周围机关、工厂、商店和居民的关系。

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