1、第四章 聚氨酯树脂1第四章第四章 聚氨酯树脂聚氨酯树脂 第一节第一节 聚氨酯概况聚氨酯概况一、定义:聚氨酯漆是指在漆膜中含有相当数量氨酯键涂料 聚氨酯漆所用原料是聚氨酯树脂,聚氨酯树脂是由多异氰酸酯与多元醇等含有活性氢原子和基团反应而成。在实际生产中惯用是二异氰酸酯,其结构以下:O=C=N-R-N=C=O 其中NCO称为异氰酸酯基或异氰酸基,二异氰酸酯与多元醇反应形成高聚物过程,既不是缩合,也不是聚合,而是在二者之间,称之为逐步聚合,在反应中一个分子中活泼氢原子转移到另一个分子中去。在固化过程中也没有副产物分离出来,体积收缩小。第1页第四章 聚氨酯树脂2二、聚氨酯漆特点。1、耐磨性强,广泛用作
2、地板漆,甲板漆等2、现有很好保护性,又有很好装饰性。3、对各种物质都有很强附着力。4、漆膜弹性可依据需要进行调整。能够从极坚硬涂层调整到柔韧弹性涂层。5、含有较全方面耐化学品,耐酸、碱、盐,适合于化工防腐涂料。6、既能高温烘干,也能低温固化,07、既能制成耐低温(-40)品种,也能制成耐高温品种。8、能在融熔焊锡中自动上锡。9、能与聚酯,聚醚,环氧,醇酸,聚丙烯酸酯,氯乙烯醋酸乙烯共聚树脂,煤沥青,干性油等配合制漆,品种极多,性能各异,应用面非常广。第2页第四章 聚氨酯树脂3 第二节第二节 化学部分化学部分一、异氰酸酯工业品种主要品种有:1甲苯二异氰酸酯(TDI)工业品有单独2,4体,也有2,
3、4体与2,6体混合物。65/35,80/20都是透明无色到微黄色液体。第3页第四章 聚氨酯树脂42、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)外观是白色到黄色片状体3、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)以上三种是芳香族多异氰酸酯()PAP以上三种是芳香族多异氰酸酯,所制漆膜机械性能优良,耐化学品性好,但耐候性差,易失光。4、巳二异氰酸酯(HDI)外观是无色到微黄色液体。5、苯二甲撑二异氰酸酯(XDI)外观是无色透明液体,即使含有苯,但在苯环上与NCO基团之间隔有亚甲基,性质靠近于脂肪族多异氰酸酯。其反应活性和干燥性都 比TDI快,不泛黄,保光性好。6、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)7、三甲基巳二异氰酸酯(
4、TMDI)8、二环巳基甲烷二异氰酸酯(HMDI)第4页第四章 聚氨酯树脂52、异氰酸酯酸化学反应 1)与醇反应-已讨论过 2)与水反应,生成不稳定氨基甲酸,随即分解为胺放出CO2。3)与胺反应生成脲 4)在高温(100度以上)或催化剂作用下,与氨基甲酸酯反应生成脲基甲酸酯 。所以,在制漆时温度应在100度以下,以免凝胶。其次这种聚氨酯漆经烧烤后,交联密度高,比常温固化漆膜性能好,就是为除了有氨酯键以外还有脲基甲酸酯键。5)与脲反应,生成缩二脲,具有优良性能。6)异氰酸酯,能与羧酸反应形成酰胺,还能与酰胺反应生成酰基脲。7)自身聚合,芳香族异氰酸酯聚合成二聚体,脂肪族异氰酸酯形成三聚体,芳香族和
5、脂及族混合物也能聚合成三聚体,具有快干,不泛黄,耐高温等特色。第5页第四章 聚氨酯树脂6三、催化剂 催化剂作用是促进异氰酸酯反应,并引导反应向着预期方向进行。1、叔胺类-甲基乙二醇胺,二甲基乙醇胺、N-甲基吗啉,二甲基环已胺,三亚乙基二胺、其中三亚甲基二胺最为惯用,叔胺催活性取决于其碱性强度和结构,催化活性随碱性增大而增大。叔胺对芳香族TDI有显著催化作用,但对脂肪族HDI催化作用极弱。而金属类化合物对芳香族或脂肪族异氰酸酯都有强烈催化作用。2、有机金属化合物-二月桂酸二丁基锡,二酯酸二丁基锡,辛酸亚锡。环烷酸锌,铝,铅等,其中以二月桂酸惯用。它对芳香族和脂及族异氰酸酯都有很强催化作用,它对N
6、CO/ROH型反应催化能力比叔胺强得多,但对NCO/H2O型反应则不及胺类、环烷酸锌对脂肪族催化作用强,而对芳香族催化作用弱。第6页第四章 聚氨酯树脂73、有机膦-三丁膦,三乙基膦等,工业上用得不多。需要注意是,原料中存在微量碱,微量水溶性金属盐如酚钠,铁皂,水溶性铁盐等对异氰酸酯反应也有催化作用。如处理不妥,轻易产生凝胶使漆料报废。为消除微量碱影响可加入少许0.3%磷酸或苯甲酰氯,邻硝基酰氯,其醇解时产生盐酸可中和碱性杂质。四、水份消除剂。异氰酸酯能与水反应生成胺和CO2,所以,不论是单组分还是双组分涂料中,都不希望水分存在,以免影响涂料贮存期或使漆膜产生气泡。惯用水分消除剂有沸磷分子筛(吸
7、附水分)和恶唑烷衍生物,除水作用强而不会影响异氰酸酯活性。第7页第四章 聚氨酯树脂8五、溶剂。1)因为醇,醚类溶剂中含有羟基,能够参加异氰酸酯反应,故不可用。烃类溶剂即使稳定,但溶解力低,常与其它溶剂适用,酯类溶剂用得最多,如醋酸乙酯,醋酸丁酯,醋酸溶纤剂,酮类溶剂也可用,如环已酮,但气味较大。2)溶剂中或多或少含有水分,会影响漆膜性能和质量,所以在制漆过程中应采取“氨酯级溶剂”,这种溶剂含杂质极少,纯度比普通工业品高。第8页第四章 聚氨酯树脂9 第三节第三节 制漆部分制漆部分一、聚氨酯漆分类。1、氨酯油(氧固化,单组分)2、多异氰酸酯/含羟基树脂(双组分)3、封闭型多异氰酸酯/含羟基树脂(烘
8、干型,单组分)4、预聚物,潮气固化型(单组分)5、预聚物,催化固化型(双组分)6、聚氨酯沥青7、聚氨酯弹性涂料。第9页第四章 聚氨酯树脂10聚氨酯漆主要品种表氨酯油封闭型(单组分)潮气固化(单组分)催化固化(双组分)羟基固化(双组分)固化条件氧固化热烘烤湿润空气在催化剂作用下与羟基交联反应游离异氰酸酯无无较多较多较少干燥时间 0.5-3.0高温烘烤按湿度大小约数h0.5-4.02.0-8.0耐化学品性尚好优异良好到优异良好到优异优异施工期限长长约1天数小时约1天主要用途地板漆普通维护漆电磁线漆绝缘漆地板漆、石油化工用涂料金属防腐漆各种用途第10页第四章 聚氨酯树脂11二、氨酯油,氨酯油是先将干
9、性油与多元醇进行酯化,再与二异氰酸酯反应,以油脂中不饱各双键在空气中干燥(在催干剂作用下)涂料。1、性能及用途:1)比醇酸树酯快干,硬度高,耐磨性好,抗水,抗碱,这是因为氨酯键之间能够形成氢键。2)尽管氨酯油漆膜性能不及含NCO基聚氨酯漆,但正因为不含NCO基,所以有良好贮存稳定性,制造色漆手续简单,施工方便,价格较低,不易泛黄,用于要求性能高于醇酸树脂而价格又比聚氨酯廉价场所,如地板漆,甲板漆,设备防锈漆等。第11页第四章 聚氨酯树脂122、制备 普通投料NCO/OH百分比在0.9-1.0之间,太高则成品不稳定,太低则残留羟基多,抗水性差。操作:1)将亚麻油,季戊四醇,环烷酸钙在240醇解1
10、h,使甲醇容忍度到达2:1,冷却至180,加入第1批200#溶剂油和二甲苯混合均匀,升温回流,脱除微量水分。2)将TDI与第2批200#溶剂油预先混合,半小时内逐步加入,通入N2不停搅拌加入锡催化剂,升温到95,保温,抽样,待粘度达加氏管5秒左右时,冷却至60,加入丁醇,使残余NCO基反应,完成后过滤,冷却后加入催干剂0.3%金属铅和0.03%金属钴,以及0.1%抗结皮剂(丁酮肟或丁醛或丁醛肟),即可装罐。第12页第四章 聚氨酯树脂13配方:原料重量(g)当量值克当量 数官能度克分子数碱漂亚麻油17562936.016.0季戊四醇288368.042.0环烷酸钙8TDI626877.223.6
11、油中所含甘油6.032.0200号溶剂油 1二甲苯160200号溶剂油 2450二月桂酸二丁基锡2丁醇(脱水)60总量535013.6第13页第四章 聚氨酯树脂14三、双组分聚氨酯漆(NCO/OH)主要指羟基固化双组分聚氨酯漆1、多异氰酸酯组分 要求含有良好溶解性以及与其它树脂混溶性,与乙组分合并后,可使用期限较长,NCO含量高,低毒。在生产中若直接采取挥发性二异氰酸酯(TDI,HDI,XDI等)配制涂料,危害人体健康,必须把它加工成低挥发性产品,这类产品有:第14页第四章 聚氨酯树脂151)加成物。最惯用是三分子TDI与一分子三羟甲基丙烷加成物。这是用得最广泛一个加成物,外观为粘稠微黄澄清液
12、,密闭贮藏期一至二年。除TDI以外,XDI,MDI,IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)都有加成物产品。2)缩二脲多异氰酸酯。工业品经典例子是由3克分子已二异氰酸酯(HDI)和1克分子水反应生成含有三官能度多异氰酸酯。这种缩二脲不泛黄耐候性非常好,能够与聚酯或聚丙烯酸酯配套制造常温固化户外漆,如飞机漆,汽车漆,火车漆等高档户外用漆。第15页第四章 聚氨酯树脂163)三聚物-三聚异氰酸酯 由5克分子甲苯二氰酸酯自聚而成,特点是干燥时间短。还有脂肪族和芳香族混合三聚异氰酸酯,由3克分子TDI和2克分子和HDI聚合而成。2、含羟基组分。含羟基组分化合物主要有:聚酯,聚醚,环氧树脂,蓖麻油或其加工产品。第1
13、6页第四章 聚氨酯树脂171)聚酯 聚酯用途牌号OH含量主要用途6508%与HDI缩二脲搭配制户外耐候漆8008.8%耐腐蚀耐溶剂漆11006.5%耐腐蚀耐溶剂漆、通用漆12005.0%通用漆、耐水及可挠性漆22001.8%弹性漆第17页第四章 聚氨酯树脂182)聚醚,比聚酯廉价,耐水,耐碱性好,粘度低,宜制造无溶剂漆,但耐候性比聚酯差,主要品种有:二羟基聚氧化丙醚(N304),三羟基聚氧化丙醚(N303),四羟丙基乙二胺(N-403),淡黄色透明粘稠液体,二羟基聚四氢呋喃氧化丙醚(弹性体用)3)环氧树脂 环氧树脂中羟基能够和聚氨酯中NCO反应交联固化,漆膜附着力、抗碱性都有提升,可用作耐化学
14、品,耐盐水涂料,但因为环氧树脂中有环氧基,不耐户外曝晒。有时可利用酸性树脂羧基使环氧基开环,生成羟基,然后再与聚氨酯交联,也能够在环氧树脂中加入醇胺,生成多元醇,再与NCO基交联,得到性能更加好防腐涂料。第18页第四章 聚氨酯树脂194)蓖麻油 蓖麻油中90%是蓖麻油酸(其中含有羟基),还有10%是不含羟基油酸和亚油酸,羟值为163左右,即含羟基4.94%。其组分中长链非极性脂肪酸赋予漆膜良好抗水性和可挠性,而且因为价廉,起源丰富,所以广泛用于聚氨酯漆中,普通都直接使用。5)丙烯酸树脂 丙烯酸树脂中含羟基约2-4%,能与聚氨酯反应交联。现在比较流行是丙烯酸酯/脂肪族聚氨酯涂料。干性快,耐候性好
15、,耐热性和耐溶剂性好,韧性好,较为经济,用于高级户外涂料。第19页第四章 聚氨酯树脂203、配漆举例例1:甲组分 TDI加成物(50%不挥发份,含NCO基8.6%)85克 乙组分 蓖麻油醇酸树脂液(含羟基)100克 钛白 45克 这种白聚氨酯磁漆与聚氨酯底漆配套使用,可作优良金属防腐蚀涂层,用于油管内壁防蜡涂层效果很好。例2:甲组分 TDI加成物(同上)17.7克 乙组分 含羟基氯醋共聚树脂(30%溶液)30.5克:钛白 10.1克;滑石粉 9.9克;环氧E-51 0.5克;环已酮/二甲苯(1:1)溶剂 26.3克 NCO/OH=1.4-1.5.比普通乙烯系耐溶剂,耐热,附着力好,比普通聚氨酯
16、快干,耐酸、碱腐蚀。第20页第四章 聚氨酯树脂21例3 耐药品涂料 甲组分:TDI加成物(75%)230克 乙组分:E-09环氧树脂 50克 800号聚酯 100克 聚乙烯醇缩丁醛 80克 混合溶剂 346克 钛白 161克例4 快干聚氨酯漆 甲组分:醇解蓖麻油预聚物(50%)45克 乙组分:N-403聚醚5克、环已酮5克,预先溶解;合并后拌入石墨粉20克,搅均即可使用,此漆干燥快速,因N-403聚醚含有叔胺基,具强力催化作用,漆膜坚韧,耐腐蚀,可供小面积紧急抢修等用。第21页第四章 聚氨酯树脂22例5 甲组分 HDI缩二脲(75%溶液)25.6克 乙组分:650聚酯(含OH基8%)18.8克
17、 钛白 14.9克 醋酸溶纤剂 30.6克 甲苯 10克 辛酸锌或环烷酸锌 0.1克 醋酸丁酸纤维素 1克 NCO/OH=1:1 表干 0.2小时 硬干 5小时第22页第四章 聚氨酯树脂23四、封闭型聚氨酯漆 该漆中多异氰酸酯被OH基或含单官能度活泼氢原子物质所封闭,能够同含羟基树脂(乙组分)混装而不反应,成为单组分涂料,含有极好贮藏稳定性。在加热下氨酯键裂解生成异氰酸酯,再与羟基交联反应成膜。RNHCOOC6HRN=C=O+C6H5OH 苯酚封闭聚氨酯 异氰酸酯 苯酚第23页第四章 聚氨酯树脂241、封闭剂 生产中主要采取苯酚或甲酚,脂肪族类多异氰酸酯用乳酸乙酯作封闭剂。裂解温度在130-1
18、60之间。2、制备-苯酚封闭TDI加成物。由3克分子TDI与1克分子三羟甲基丙烷加成,再以3克分子苯酚或甲酚封闭。1)将苯酚溶于醋酸乙酯中,将TDI加成物溶液按当量比加入,混匀。2)将溶液加热至100,保温数小时,抽样以丙酮稀释,至加入苯胺而无沉淀析出时,表示已封闭完全,即可停顿。3)蒸出溶剂,产品为固体,软化点120-130。第24页第四章 聚氨酯树脂253、配漆举例苯酚封闭TDI加成物(相当于甲组分)32.45聚酯(含羟基12%)15.45辛酸亚锡(催化剂)0.1普通热塑性聚酰胺树脂(助剂)2-4甲酚 (含-OH相当于乙组分)20.4醋酸溶纤剂 17.4、甲苯 11.9 使用时加热到140
19、左右 涂敷4、用途 封闭型聚氨酯漆主要用作电绝缘漆,绝缘性好,耐水,耐溶剂,机械性能好,含有“自焊锡”性,近年来也用于装饰汽车和聚氨酯粉末涂料。第25页第四章 聚氨酯树脂26五、预聚物潮气固化型聚氨酯漆。潮气固化聚氨酯是含NCO端基预聚物,经过与空气中潮气反应生成脲键而固化成膜,其性能良好而且使用方便(单组分)。缺点是干燥速度受空气中湿度影响,同时也受温度影响,另外,加颜料制成色漆比较麻烦。制备:投料:聚醚N303 2克分子(6当量)聚醚N204 1克分子(2当量)TDI 6克分子(12当量)1)将聚醚N303投入反应釜,加5%苯脱水,冷却至35,加入TDI通氮气,搅拌升温至60-70反应加入
20、10%甲苯以调整粘度。2)加入聚醚N204(预先用苯脱水),升温至80-90,保持2-3h,终点可抽样以丁二胺测NCO基含量来决定。3)加入溶剂,流平剂(醋酸丁酸纤维素,占全部重量5%)抗氧剂(二叔丁基对甲酚,为全重0.9%)包装密封。产品NCO基含量(以不挥分计)为7%左右。第26页第四章 聚氨酯树脂27v六、预聚物催化固化型聚氨酯漆v 这种漆与5相同,是用过量二异氰酸酯与含羟基化合物反应而成,其端基含有异氰酸基。与5区分是其本身干燥性慢,需加催化剂使之固化。这类漆多是用蓖麻油与甘油或三羟甲基丙烷酯化后,再与过量二异氰酸酯反应而成。v 惯用催化剂有二甲基乙醇胺、甲基二乙醇胺或环烷酸钙、钴、铅
21、等。这里胺催化作用较强,因为这些胺里都含羟基,除了胺催化作用外,羟基还能与异氰酸酯基反应。v举例-体育馆用地板清漆 预聚物 蓖麻油(土漂)26.88Kg 甘油 1.97Kg 环烷酸钙 0.05Kg 以上物质在240下醇解2h后,降温至40以下,加入:TDI 21.0Kg 二甲苯(已脱水)43.7Kg第27页第四章 聚氨酯树脂28v二甲苯(洗刷加料斗用)6.3Kgv在80 充分反应后,粘度达加氏管23秒,冷却出料。v催化剂 溶液:二甲基乙醇胺 0.5Kg 二甲苯 9.5Kg 配漆百分比:预聚物 1000 催化剂溶液 26 以上制备预聚物投料比为NCO/OH=1.7/1。如需消光,可加气相二氧化硅
22、。第28页第四章 聚氨酯树脂29七、聚胺酯沥青漆。1、是继环氧沥青漆之后较新品种,由聚氨酯树脂与煤沥青混合制得,煤沥青价廉而且抗水性优良,加入聚氨酯后提升了耐油性,改进了热塑性和冷裂缺点,可用于水下工程,原油贮罐,化工防腐,船舶等方面。与环氧煤沥青相比,主要差异见下表:项目环氧沥青漆聚氨酯沥青漆施工温度10以上0也可固化耐寒性较脆很好干性稍慢较快制造过程简单较复杂,原料要脱水贮存稳定性 很好,不易变质较差,必须封闭以免凝胶耐碱性好尚好耐酸性尚好好使用期限24h较短,48小时内用完第29页第四章 聚氨酯树脂302、聚胺酯沥青漆普通制成双组分,其甲组分是多异氰酸酯预聚物,乙组分是沥青和多元醇组分(
23、聚酯,聚醚,环氧等),如需耐户外曝晒,可加入铝粉,铁红等原料,用煤焦油和MDI或PAPI,再加入分子筛,甲酸乙酯等吸潮剂,能够配制无溶剂聚氨酯沥青漆,涂膜厚度可达400m。第30页第四章 聚氨酯树脂31第四节第四节 应用及计算分析方法应用及计算分析方法。一、聚氨酯漆应用 油罐,油管内壁防腐,化工厂耐腐蚀用漆,绝缘漆,不能烘烤大型车辆,轿车漆,皮革,纺织品二、聚氨酯漆计算方法1、化合物当量数计算1)普通表示多异氢酸酯产品中NCO含量方式有两种A:NCO含量重量百分率。B:胺当量数,是指含有一个当量NCO基(或相当于一个当量二丁胺多异氰酸酯重量数)以上两种表示方法数值之间有以下关系A=4200/B
24、 其中A=NCO%B=胺当量,按每B克产品中含有一当量NCO即含有NCO基42.02克 NCO%=42.02*100%/B A=4202/B=4200/B第31页第四章 聚氨酯树脂322)对于加成物或预聚物类型产品,胺当量数理论值可按下式计算。B=投料重量/(n-n)或A=(n-n)*4200/投料重量(%)式中:n-投入NCO总当量数,n-投入OH总当量数。比如TDI与三羟甲基丙烷加成物第32页第四章 聚氨酯树脂33 是由3克分子TDI(6克当量)和1克分子三羟甲基丙烷(3克当量)组成。B=投料重量/(6-3)=(3*174.15+134.17)/3=219A=(6-3)*4200/(3*1
25、74.15+134.17)(%)若加入溶剂衡释成75%溶液,则:A=19.1*0.75=14.3(%)3)羟基含量表示方式有三种C:羟基含量重量百分率D:羟基当量,即指含1当量羟基试样重量数。E:羟值,即表示酯化每克样品中羟基所需羧酸,以其相当量之KOH毫克数表示之。以上三者可交换:D=1700/C 或C=1700/DD=65100/E或E=65100/DC=E/33或E=C*33第33页第四章 聚氨酯树脂34 比如:已知某聚酯羟基含量为5%,则基羟基当量为D=1700/C=1700/5=340,羟值为E=C*33=5*33=165 又 如,聚 酯 N-210羟 值 为 100,则 基 羟 基
26、 含 量C=E/33=100/33=31%羟值当量D=56100/E=56100/100=561 注意:环氧树脂羟基值有其独特表示方法,它羟值是指每100克树脂中所含羟在克当量数。比如:E-42羟值为0.16/100克 E-20 0.32/100克 E-12 0.34/100克 所以,在聚氨酯漆中必须统一换算,比如:E-20,每100克含羟基0.32克当量,即含羟基0.32*17克。故:OH%=0.32*17/100*100%=5.44%聚酯(固体分)羟基含量理论值为:OH%=n(OH)-n(cooH)*17*100%/(投料重量-出水量)第34页第四章 聚氨酯树脂35比如1600号聚酯是由以
27、下原料组成已二酸 3克分子三羟甲基丙烷 0.6克分子 一缩乙二醇 2.82克分子 产品羟基含量:料名 克分子数 分子量 重量(g)COOH当量数 OH当量数乙二酸 3 146 432.0 6.0丙烷 0.6 134 80.4 1.8乙二醇 2.82 106 299 5.64 8.74 6.0 7.44 水 6 18 108.0 -6.0净重 709.4 过量OH 1.44 理论OH%=1。44*17/709。4*100%=3。5%第35页第四章 聚氨酯树脂362、双组分配漆百分比计算。1)聚氨酯漆产品,其活泼基团含量大多采取重量百分率表示,比如:甲组分 TDI加成物(50%溶液)含NCO8.7
28、%乙组分 聚酯(50%溶液)含OH%2.0%两组分之间配漆重量配比可计算以下:若取NCO/OH=1:1(克当量比)则甲/乙重比应为:胺当量(克)/羟基当量(克)=B/D又B=4200/A D=1700/C 代入上式甲/乙=4200/A*(C/1700)=2.47*C/A=2.47*2.0/8.7=0.57即每0.57千克甲组分需配1千克乙组分。第36页第四章 聚氨酯树脂37若取NCO/OH=f=1.2,则甲/乙=f*2.47*C/A=1.2*2.47*2.0/8.7=0.60 同理,用上述TDI加成物溶液,与E-12配合,按NCO/OH=1.2则甲/乙=f*2.47*C/A=1.2*2.47*
29、5.78/8.7=1.96即每1.96千克TDI加成物溶液需加1KgE-12树脂,注5.78为E-12环氧含羟基百分数。2)对于预聚物制备配方中所需二异氰酸酯量可按下例初步预计,但主要沿须经过试验来确定 例:聚酯溶液中羟基含量(C)为3.0%,用TDI制预聚物,取NCO/OJ=2,则D=1700/C=1700/3.0=567(D为羟值当量)即 每 567克 聚 酯 溶 液 相 当 与 1克 当 量 羟 基,按NCO/OH=2,则需2克当量NCO基,即需1克分子TDI:TDI(重量分)/聚酯溶液(重量分)=119/167=0.307第37页第四章 聚氨酯树脂38 说明每100克聚酯溶液需投料TD
30、I 0.307克,按上例配比产物,NCO/OH=2计算,每1克分子TDI与羟基加成时,一个NCO基反应,另一个NCO残留,所以,制成预聚物(加成物)NCO含量为A=(30.7*42/174)/(100+30.7)*100%=5.66%三分析方法1甲基二异氢酸酯含量测定2预聚物中NCO基含量分析3苯酚封闭预聚物中有效NCO基含量分析4预聚物不挥发分测定5TDI 凝固点测定6羟基分析7芳香族与脂肪族聚氨酯判别法8TDI预聚物中游离TDI 测定法第38页第四章 聚氨酯树脂39v聚氨酯/环氧瓷釉涂料配方组分原料名称规格用量(wt%)甲组分钛白粉金红石型18聚酯树脂7110丁415氨基树脂 590-35环氧树脂E-1212环巳酮/二甲苯混合溶剂1/1.525乙组分聚氨酯预聚体7110甲25第39页第四章 聚氨酯树脂40v环氧/聚氨酯/丙烯酸树脂烘烤清漆组分原料名称规格用量甲组分环氧树脂 E-1228丙烯酸树脂96214氨基树脂590-35环巳酮/二甲苯混合溶剂1/1.528乙组分聚氨酯树脂75025第40页