二氧化碳清堵设备安全操作规程.docx

二氧化碳清堵设备安全操作规程
1 目的
规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。
2 适用范围
适用于制造部CO2清堵设备的操作与维护
3 风险辨识
触电、灼烫、爆炸、机械伤害、噪声、高处坠落、物体打击、坍塌
4 防护用品
防护服、安全帽、劳保鞋、防尘口罩、防护耳塞、安全带、防护手套
5 操作顺序
穿戴劳保用品——检查清堵CO2储罐、作业工具——充装气体、人员站位正确——撤离线路
5.1 作业前
5.1.1必须按作业环境及规定穿戴防护服、安全带、劳保鞋等劳保防护用品，并检查清堵设备电缆、CO2储罐和二氧化碳作业工具完好。
5.1.2清堵作业前汇报安全环保部、属地部门有关领导，安全员到现场做好安全监控；同时对清堵作业下方楼层区域或系统下游设备及地坑内禁止人员作业，防止系统塌料伤人。
5.1.3整个清堵工作参与人员较多，也较危险，必须有专人统一指挥，一般由工段长负责，或由其指定的人负责，参加清堵的人员必须按指令操作。
5.1.4确认液态CO2气瓶与充液站连接的进液管无漏气。
5.1.5检查充液站的充液管连接处无漏气，电缆完好并送上380伏电源。
5.1.6确认充液站充液泵转向正确。
5.2 作业中
5.2.1放气管安装；将放气管夹到充液站上的专用夹管器上，卸下排气头和充气头，检查处理管两端，安装活化棒、破裂片、垫片、充气头、排气头，紧固充液头和放气头。
5.2.2放气管充液。
5.2.2.1打开放气管进气阀门，关闭阀块排空阀门，打开阀块进气阀门。
5.2.2.2打开液态CO2气瓶阀门，打开气源阀门充液大约1520秒。
5.2.2.3关闭气源阀门，关闭二氧化碳气瓶阀门。
5.2.2.4打开阀块排空阀门，适量排出气体关闭阀块排空阀门。
5.2.2.5打开液态CO2气瓶阀门。
5.2.2.6打开气源阀门充液 ，充液直到充液泵停止连续工作后，充液泵两次工作间隔时间超过20秒。
5.2.2.7关闭放气管进气阀门，关闭气源阀门，关闭液态CO2气瓶阀门；
5.2.2.8打开阀块排空阀门充液完成。
5.2.3放气管放气。
5.2.3.1用水钻或风镐等机器根据物料厚度的一半进行钻孔。
5.2.3.2将放气管插入钻好的孔中，排气口顺着管路或仓锥输送方向放置。
5.2.3.3放气管放置好，用铁丝或绳子将放弃管捆扎紧并与附近固定的的物体进行紧固，形成人字型紧固。
5.2.3.4链接放气管电源线和远程控制器电源线，正极电源线不能与负极电源线接触。（线路正负极是否正确与放气管正负极连接，而且正极线与放气管体不能接触）
5.2.3.5链接电源线后，人员携带远程控制器撤离到5米以外距离，选择放弃管侧面方向操作远程控制器。
5.2.3.6操作远程控制器之前，先确定放弃管附近无其他人员，尤其正前方不得有人员站立观看，确定以上条件后方可启动远程控制器。
5.2.3.7确认现场人员远离放气位置，打开总开关，等指示器显示启动数字500～1000，按下启动按钮即可，关闭总开。
5.2.3.8放气完取出放气管，进行拆卸保养，如需连续使用，可清理后装配。
5.2.4如果爆破即时未成功，需马上拆除接线，并等待15分钟确定失效后再去取爆破管。
5.2.5在处理高温物料时，尽可能缩短爆破管在高温物料中的滞留时间，以免垫片高温软化而失效。
5.2.6处理高温物料时爆破管取下后应采用空气冷却，避免用水冷却。
5.3 作业后
5.3.1关闭气源，排空余气，严禁带压拆卸。
5.3.2清理现场，爆破管及相关工具放回储存室并将其拆开做好养护工作，确认气瓶关闭，做好相关记录。
5.3.3关闭CO2液瓶出液阀门和增压阀 ，排空充液泵和管道内气体。
5.3.4关闭充液站上的总电源开关，关闭充液站与外部链接电源开关。
6 应急措施
6.1 发生高处坠落事故时，伤势不明时不得随意搬动受伤人员，须立即拨打120待医护人员进行救护。
6.2 发生物体打击事故后，现场应急救援小组人员首先抢救负伤人员，对负伤人员做必要的处理，抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理，处理后立即送医院救护。
6.3 发生机械伤害事故时应立即切断动力电源，首先抢救伤员，根据伤员的伤害情况，采取相应的急救办法。
6.4 发生烧（烫）伤时，如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟，涂烧伤膏后送医院救治。
6.5 发生爆炸事故时，应先断电，抢救受困人员，清点人数，转移伤员，根据患者伤情，全力抢救患者，确保患者呼吸、循环功能稳定。立即拨打120急救电话并报告上级领导。
6.6 发生触电事故时，应立即切断电源，确认触电人员摆脱电源后，采取相应的急救措施。