1、二氧化碳清堵设备安全操作规程1 目的规范员工行为,实现操作标准化,确保人身和设备安全。2 适用范围适用于制造部CO2清堵设备的操作与维护3 风险辨识触电、灼烫、爆炸、机械伤害、噪声、高处坠落、物体打击、坍塌4 防护用品防护服、安全帽、劳保鞋、防尘口罩、防护耳塞、安全带、防护手套5 操作顺序穿戴劳保用品检查清堵CO2储罐、作业工具充装气体、人员站位正确撤离线路5.1 作业前5.1.1必须按作业环境及规定穿戴防护服、安全带、劳保鞋等劳保防护用品,并检查清堵设备电缆、CO2储罐和二氧化碳作业工具完好。5.1.2清堵作业前汇报安全环保部、属地部门有关领导,安全员到现场做好安全监控;同时对清堵作业下方楼
2、层区域或系统下游设备及地坑内禁止人员作业,防止系统塌料伤人。5.1.3整个清堵工作参与人员较多,也较危险,必须有专人统一指挥,一般由工段长负责,或由其指定的人负责,参加清堵的人员必须按指令操作。5.1.4确认液态CO2气瓶与充液站连接的进液管无漏气。5.1.5检查充液站的充液管连接处无漏气,电缆完好并送上380伏电源。5.1.6确认充液站充液泵转向正确。5.2 作业中5.2.1放气管安装;将放气管夹到充液站上的专用夹管器上,卸下排气头和充气头,检查处理管两端,安装活化棒、破裂片、垫片、充气头、排气头,紧固充液头和放气头。5.2.2放气管充液。5.2.2.1打开放气管进气阀门,关闭阀块排空阀门,
3、打开阀块进气阀门。5.2.2.2打开液态CO2气瓶阀门,打开气源阀门充液大约1520秒。5.2.2.3关闭气源阀门,关闭二氧化碳气瓶阀门。5.2.2.4打开阀块排空阀门,适量排出气体关闭阀块排空阀门。5.2.2.5打开液态CO2气瓶阀门。5.2.2.6打开气源阀门充液 ,充液直到充液泵停止连续工作后,充液泵两次工作间隔时间超过20秒。5.2.2.7关闭放气管进气阀门,关闭气源阀门,关闭液态CO2气瓶阀门;5.2.2.8打开阀块排空阀门充液完成。5.2.3放气管放气。5.2.3.1用水钻或风镐等机器根据物料厚度的一半进行钻孔。5.2.3.2将放气管插入钻好的孔中,排气口顺着管路或仓锥输送方向放置
4、。5.2.3.3放气管放置好,用铁丝或绳子将放弃管捆扎紧并与附近固定的的物体进行紧固,形成人字型紧固。5.2.3.4链接放气管电源线和远程控制器电源线,正极电源线不能与负极电源线接触。(线路正负极是否正确与放气管正负极连接,而且正极线与放气管体不能接触)5.2.3.5链接电源线后,人员携带远程控制器撤离到5米以外距离,选择放弃管侧面方向操作远程控制器。5.2.3.6操作远程控制器之前,先确定放弃管附近无其他人员,尤其正前方不得有人员站立观看,确定以上条件后方可启动远程控制器。5.2.3.7确认现场人员远离放气位置,打开总开关,等指示器显示启动数字5001000,按下启动按钮即可,关闭总开。5.
5、2.3.8放气完取出放气管,进行拆卸保养,如需连续使用,可清理后装配。5.2.4如果爆破即时未成功,需马上拆除接线,并等待15分钟确定失效后再去取爆破管。5.2.5在处理高温物料时,尽可能缩短爆破管在高温物料中的滞留时间,以免垫片高温软化而失效。5.2.6处理高温物料时爆破管取下后应采用空气冷却,避免用水冷却。5.3 作业后5.3.1关闭气源,排空余气,严禁带压拆卸。5.3.2清理现场,爆破管及相关工具放回储存室并将其拆开做好养护工作,确认气瓶关闭,做好相关记录。5.3.3关闭CO2液瓶出液阀门和增压阀 ,排空充液泵和管道内气体。5.3.4关闭充液站上的总电源开关,关闭充液站与外部链接电源开关
6、。6 应急措施6.1 发生高处坠落事故时,伤势不明时不得随意搬动受伤人员,须立即拨打120待医护人员进行救护。6.2 发生物体打击事故后,现场应急救援小组人员首先抢救负伤人员,对负伤人员做必要的处理,抢救的重点放在对颅脑损伤、脊柱骨折和出血上进行处理,处理后立即送医院救护。6.3 发生机械伤害事故时应立即切断动力电源,首先抢救伤员,根据伤员的伤害情况,采取相应的急救办法。6.4 发生烧(烫)伤时,如小面积烧伤则立即用大量干净的水冲洗至少30分钟,涂烧伤膏后送医院救治。6.5 发生爆炸事故时,应先断电,抢救受困人员,清点人数,转移伤员,根据患者伤情,全力抢救患者,确保患者呼吸、循环功能稳定。立即拨打120急救电话并报告上级领导。6.6 发生触电事故时,应立即切断电源,确认触电人员摆脱电源后,采取相应的急救措施。