机械设计7过盈连接.pptx

二、过盈配合联接的工作原理二、过盈配合联接的工作原理特点：构造简单特点：构造简单 定心性好定心性好 承载能力高承载能力高 在振动下能可靠工作在振动下能可靠工作 装配困难。装配困难。轴径轴径d1大于孔径大于孔径d三、三、过盈联接的装配方法过盈联接的装配方法1、压入法、压入法 利利用用压压力力机机直直接接把把被被包包容容件件压压入入包包容容件件，在在压压入入过过程程中中，配配合合表表面面微微观观不不平平度度的的峰峰尖尖会会受受到擦伤或压平。到擦伤或压平。2、温差法、温差法 加热包容件（或冷却被包容件）。加热包容件（或冷却被包容件）。用于被联接件的配用于被联接件的配合尺寸和过盈量不合尺寸和过盈量不大的场合。大的场合。用于联接要求高、用于联接要求高、载荷较大的场合。载荷较大的场合。四、过盈联接的设计计算四、过盈联接的设计计算(Study by yourself)已知载荷，计算所需的压力和过盈量；已知载荷，计算所需的压力和过盈量；选定过盈量，校核联接和零件的强度。选定过盈量，校核联接和零件的强度。装拆压力计算。装拆压力计算。装配温度计算。装配温度计算。胀大量和缩小量计算。胀大量和缩小量计算。1、配合面间所需的径向压力、配合面间所需的径向压力p（1）传递轴向力）传递轴向力F 不产生轴向滑移的条件：不产生轴向滑移的条件：FFf Apf dlpf所需的径向压力所需的径向压力p：d 配合面直径配合面直径f 摩擦系数摩擦系数l 配合面长度配合面长度（2）传递扭矩）传递扭矩T周向不滑移条件：周向不滑移条件：TMf d l p f 0.5 d 0.5 d 2l pf所需的径向压力所需的径向压力p：（3）同时承受轴向力）同时承受轴向力F和扭矩和扭矩T不产生轴向滑移和周向滑移，所需径向压力：不产生轴向滑移和周向滑移，所需径向压力：2、最小过盈量、最小过盈量d配合面公称直径，配合面公称直径，mmp配合面比压，配合面比压，MpaE1、E2 材料的拉压弹性模量，材料的拉压弹性模量，MpaC1、C2被包容件和包容件的刚性系数被包容件和包容件的刚性系数d1、d2被包容件的内径和包容件的外径被包容件的内径和包容件的外径1、2被包容件和包容件的泊松比被包容件和包容件的泊松比温差法温差法装配的装配的最小过盈量：最小过盈量：压入法压入法装配装配min=min+2u =min+0.8（Rz1+Rz2）2u配配合合面面被被擦擦去去部部分分的的高高度度之之和，和，mRz1、Rz2配配合合表表面面微微观观不不平平度度的十点高度，的十点高度，m3、强度计算、强度计算一是联接的强度；一是联接的强度；二是联接零件本身的强度计算二是联接零件本身的强度计算、由最大、由最大max求得最大求得最大pmax压入法装配，为压入法装配，为max2u 对于脆性材料对于脆性材料 对于塑性材料对于塑性材料 考核承受最大应力的表层是否处于弹性变形考核承受最大应力的表层是否处于弹性变形被包容件被包容件:包容件包容件:被包容件内表层被包容件内表层:主要失效形式是包容件内表层断裂主要失效形式是包容件内表层断裂4、装拆压力、装拆压力最大压入力发生在压入终了时最大压入力发生在压入终了时 Fi f d l pmax最大压出力发生在压出开始时最大压出力发生在压出开始时 Fo（1.31.5）Fi （1.3 1.5）f d l pmax包容件内表层包容件内表层:5、温差法装配的装配温度、温差法装配的装配温度包容件加热温度包容件加热温度t2max标准配合的最大过盈量，标准配合的最大过盈量，m0防擦伤而留的最小装配间隙，防擦伤而留的最小装配间隙，m被包容件冷却温度被包容件冷却温度t11、2材料的线膨胀系数材料的线膨胀系数t0装配的环境温度，装配的环境温度，取同直径间隙配合取同直径间隙配合H7g6的最小间隙的最小间隙6、胀大量和缩小量、胀大量和缩小量 包容件外径的胀大量：包容件外径的胀大量：被包容件内径的缩小量：被包容件内径的缩小量：