加热炉焊接工艺规程.doc

天津中油现代石油设备有限企业

焊 接 工 艺 规 程

规程编号 2023-GC-04

产品编号 R1105~R1106 项 目
用 户 位 号_________________________
图 号 CPMC.B-1102 名 称 400KW一体化加热炉

版 次
阶 段
说 明
修改标识及处数
编制人及日期
审核人及日期
监检人及日期
备 注

本 体 焊 接 接 头 编 号 表

焊 接 工 艺 规 程
2023-GC-04-01
其他
2023-GC-04-16
2023-HP-11
SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J

D26、D32、D35
2023-GC-04-16
2023-HP-11
SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J

D24、D25、D27、D28
2023-GC-04-15
2023-HP-11
SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J
100％MT Ⅰ级合格
D33
2023-GC-04-14
2023-HP-11
SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J
100％MT Ⅰ级合格
D29、D30
2023-GC-04-13
2023-HP-11
2023-HP-12
GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J
100％MT Ⅰ级合格
D31、D34
2023-GC-04-12
2023-HP-11
2023-HP-12
GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J
100％MT Ⅰ级合格
D1~D9/D10、D11、D21/D22、D23、D16~D19/D12~D15、D20
2023-GC-04-08/2023-GC-04-09/
2023-GC-04-10/2023-GC-04-11
2023-HP-12
2023-HP-11
GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J
100％MT Ⅰ级合格
C1~C9
2023-GC-04-07
2023-HP-11
SMAW-I/II-2FG（K）-9/57-F3J

B10
2023-GC-04-06
2023-HP-04
GTAW- II-5G-5/57-02
20％RT II级合格
A4~A8、B5~B9
2023-GC-04-05
2023-HP-11
2023-HP-12
GTAW-Ⅱ-5G-3/114-02/SMAW-Ⅱ-5G（K）-9/114-F3J
100％RT II级合格
B1、B4
2023-GC-04-04
2023-HP-12
2023-HP-11
GTAW-Ⅱ-5G-3/114-02/SMAW-Ⅱ-5G（K）-9/114-F3J
20％RT II级合格
A1、A2、A3、B2、B3
2023-GC-04-03
2023-HP-10
SAW-1G（K）-07/08
20％RT II级合格
接头编号
焊接工艺卡编号
焊接工艺评估编号
焊工持证项目
无损检测规定
第1页

焊 接 材 料 汇 总 表

焊 接 工 艺 规 程
2023-GC-04-02
母 材
焊条电弧焊 SMAW
埋 弧 焊 SAW
气体保护焊 GTAW
焊条/规格
烘干温度/时间
焊丝/规格
焊剂
烘干温度/时间
焊丝/规格
保护气体
纯 度
Q245R
J427/φ4.0
350℃ 保温1h
H08A/φ4.0
HJ431
250℃ 保温2h
JQ.TG50φ2.5
Ar
99.99％
20

Q345R
J507/φ4.0
350℃ 保温1h

250℃ 保温2h
H10MnSiφ2.5
Ar
99.99％

容 器 技 术 特 征
部 位
设计压力，MPa
设计温度，°C
试验压力，MPa
焊接接头系数
容器类别
备 注
本体
0.44
151
0.66
0.85
一类
/

第2页

焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-03
1.坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2.内侧 SAW焊
接头名称
筒体纵环缝
3.外侧碳弧气刨清根，并修磨清理按制造工艺卡执行
接头编号
A1、A2、A3、B2、B3
4.外侧 SAW焊

5. 外观检查按制造工艺卡执行

6.探伤 按JB/T4730.2-2023 ≥20％RT不低于Ⅱ级合格
焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-11

焊工持证项目
SAW-1G（K）-07/08

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
Q245R
厚度
mm
12
1~5
质检部

Q245R
12
6

特检所

焊缝
金属
H08A
厚度
mm
12

焊接位置
1G
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kj/cm）
施焊技术
SAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
内侧
SAW
H08A/HJ431
φ4.0
反接
530~560
30~32
37~49
25.3~27.2
层间温度（℃）
/
外侧
SAW
H08A/HJ431
φ4.0
反接
530~560
30~32
37~49
25.3~27.2
焊后热处理
/

后 热
/

钨极直径
/

喷嘴直径
/

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分

气体流量
正面

背面

第3页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-04
1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2. 底层GTAW焊
接头名称
前后管板与筒体对接环焊缝
3 .填充层用SMAW
接头编号
B1、B4
4. 盖面SMAW层

5. 外观检查按制造工艺卡执行

6.探伤 按JB/T4730.2-2023 20％RT不低于Ⅱ级合格
焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-11、2023-HP-12

焊工持证项目
GTAW-Ⅱ-5G-3/114-02/SMAW-Ⅱ-5G（K）-9/114-F3J

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
Q245R
厚度
mm
12
1~5
质检部

Q245R
12
6

特检所

焊缝
金属
JQ.TG50
厚度
mm
3

J427
9

焊接位置
1G
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kj/cm）
施焊技术
GTAW+SMAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
底层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
层间温度（℃）
/
填充层
SMAW
J427
φ3.2
反接
100~120
26~28
12~15
13.4~16.8
焊后热处理
/
面层
SMAW
J427
φ4.0
反接
140~170
24~28
10~16
18~23.8
后 热
/

钨极直径
2.5

喷嘴直径
12

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分
Ar
气体流量
正面

8~10L/min

第4页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-05
1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2. 底层GTAW焊
接头名称
组合炉胆纵环缝连接焊缝
3 .填充层用SMAW
接头编号
A4~A8、B5~B9
4. 盖面SMAW层

5. 外观检查按制造工艺卡执行

6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％RT不低于Ⅱ级合格
焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-11、2023-HP-12

焊工持证项目
GTAW-Ⅱ-5G-3/114-02/SMAW-Ⅱ-5G（K）-9/114-F3J

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
Q245R
厚度
mm
10
1~5
质检部

Q245R
10
6

特检所

焊缝
金属
JQ.TG50
厚度
mm
3

J427
7

焊接位置
1G
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kj/cm）
施焊技术
GTAW+SMAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
底层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
层间温度（℃）
/
填充层
SMAW
J427
φ3.2
反接
100~120
26~28
12~15
13.4~16.8
焊后热处理
/
面层
SMAW
J427
φ4.0
反接
140~170
24~28
10~16
18~23.8
后 热
/

钨极直径
2.5

喷嘴直径
12

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分
Ar
气体流量
正面

8~10L/min

第5页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-06
1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2. 底层GTAW焊
接头名称
排污管座与弯头连接焊缝
3 .填充层用GTAW
接头编号
B10
4. 盖面GTAW层

5. 外观检查按制造工艺卡执行

6.探伤 按JB/T4730.2-2023 20％RT不低于Ⅱ级合格
焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-04

焊工持证项目
GTAW-II-5G-6/57-02

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
20
厚度
mm
5
1~5
质检部

20
5
6

特检所

焊缝
金属
JQ.TG50
厚度
mm
5

焊接位置
1G
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kj/cm）
施焊技术
GTAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
底层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
层间温度（℃）
/
填充层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
焊后热处理
/
面层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
后 热
/

钨极直径
2.5

喷嘴直径
12

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分
Ar
气体流量
正面

8~10L/min

第6页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-07
1.坡口及两侧清理、组对、点固，按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2.所有层次 SMAW 焊打底、填充、盖面 （焊角高度不
接头名称
接管与法兰角焊缝
不大于管壁厚度）
3.外观检查按制造工艺卡执行
接头编号
C1~C9

焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-11

焊工持证项目
SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
20
厚度
mm
δ
1~3
质检部

20
/

焊缝
金属
J427
厚度
mm
δ

焊接位置
2FG
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kj/cm）
施焊技术
SMAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
所有层次
SMAW
J427
φ4.0
反接
140~170
26~28
10~16
18~23.8
层间温度（℃）
/

焊后热处理
/

后 热
/

钨极直径
/

喷嘴直径
/

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分
/
气体流量
正面
/

背面
/

第7页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-08
1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2. 底层GTAW焊
接头名称
压力表束结、温度计管束、安全阀接管、放空管、水位表接管与筒体连接焊缝
3 .填充层用GTAW
接头编号
D1~D9
4. 盖面SMAW层

5. 外观检查按制造工艺卡执行

6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于I级合格
焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-12
2023-HP-11

焊工持证项目
GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
Q245R
厚度
mm
6
1~6
质检部

20
6

焊缝
金属
JQ.TG50
厚度
mm
4

J427
2

焊接位置
2FG
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
（kj/cm）
施焊技术
GTAW+SMAW+SAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
底层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
层间温度（℃）
/
填充层
SMAW
J427
φ3.2
反接
100~120
26~28
12~15
13.4~16.8
焊后热处理
/
盖面层
SMAW
J427
φ4.0
反接
150~170
26~28
12~15
18~23.8
后 热
/

钨极直径
2.5

喷嘴直径
12

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分
Ar
气体流量
正面

8~10L/min

第8页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-09
1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2. 底层GTAW焊
接头名称
给水管座、出水管座、排污管与筒体连接焊缝
3 .填充层用GTAW
接头编号
D10、D11、D21
4. 盖面层

5. 外观检查按制造工艺卡执行

6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于I级合格
焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-11
2023-HP-12

焊工持证项目
GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
20
厚度
mm
12
1~4
质检部

20
δ

焊缝
金属
JQ.TG50
厚度
mm

J427

焊接位置
2FG
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
气体流量
（kj/cm）
施焊技术
GTAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
底层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
层间温度（℃）
/
填充层
SMAW
J427
φ3.2
反接
100~120
26~28
12~15
13.4~16.8
焊后热处理
/
盖面层
SMAW
J427
φ4.0
反接
150~170
26~28
12~15
18~23.8
后 热
/

钨极直径
2.5

喷嘴直径
12

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分
Ar
气体流量
正面

8~10L/min

第9页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-10
1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2. 底层GTAW焊
接头名称
炉胆和管板、DN159换热器与管板连接焊缝
3 .填充层用GTAW
接头编号
D22、D23、D16~D19
4. 盖面层

5. 外观检查按制造工艺卡执行

6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于I级合格
焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-11
2023-HP-12

焊工持证项目
GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
20
厚度
mm
12
1~4
质检部

20
8

焊缝
金属
JQ.TG50
厚度
mm

J427

焊接位置
2FG
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
气体流量
（kj/cm）
施焊技术
GTAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
底层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
层间温度（℃）
/
填充层
SMAW
J427
φ3.2
反接
100~120
26~28
12~15
13.4~16.8
焊后热处理
/
盖面层
SMAW
J427
φ4.0
反接
150~170
26~28
12~15
18~23.8
后 热
/

钨极直径
2.5

喷嘴直径
12

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分
Ar
气体流量
正面

8~10L/min

第10页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-11
1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2. 底层GTAW焊
接头名称
DN159换热器与管板连接焊缝,人孔和筒体连接焊逢
3 .填充层用GTAW
接头编号
D12~D15
4. 盖面层

5. 外观检查按制造工艺卡执行

6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于I级合格
焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-11
2023-HP-12

焊工持证项目
GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
20
厚度
mm
12
1~4
质检部

20
8

焊缝
金属
JQ.TG50
厚度
mm

J427

焊接位置
2FG
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
气体流量
（kj/cm）
施焊技术
GTAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
底层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
层间温度（℃）
/
填充层
SMAW
J427
φ3.2
反接
100~120
26~28
12~15
13.4~16.8
焊后热处理
/
盖面层
SMAW
J427
φ4.0
反接
150~170
26~28
12~15
18~23.8
后 热
/

钨极直径
2.5

喷嘴直径
12

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分
Ar
气体流量
正面

8~10L/min

第11页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-12
1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2. 底层GTAW焊
接头名称
直拉杆与回燃室管板、筒体前管板连接焊缝
3 .填充层用GTAW
接头编号
D31、D34
4. 盖面层

5. 外观检查按制造工艺卡执行

6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于Ⅰ级合格
焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-11
2023-HP-12

焊工持证项目
GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
Q245R
厚度
mm
12/14
1~5
质检部

20

6

特检所

焊缝
金属
JQ.TG50
厚度
mm

J427

焊接位置
2FG
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
气体流量
（kj/cm）
施焊技术
GTAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
底层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
层间温度（℃）
/
填充层
SMAW
J427
φ3.2
反接
100~120
26~28
12~15
13.4~16.8
焊后热处理
/
盖面层
SMAW
J427
φ4.0
反接
150~170
26~28
12~15
18~23.8
后 热
/

钨极直径
2.5

喷嘴直径
12

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分
Ar
气体流量
正面

8~10L/min

第12页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-13
1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行
产品编号
R1105~R1106
2. 底层GTAW焊
接头名称
烟管与回燃室，烟管与前后管板连接焊缝
3 .填充层用GTAW
接头编号
D29、D30
4. 盖面层

5. 外观检查按制造工艺卡执行

6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于I级合格
焊接工艺评估
汇报编号
2023-HP-11
2023-HP-12

焊工持证项目
GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J

检

验
序 号
本 厂
特检所
第三方或顾客
母材
20
厚度
mm
12、14
1~5
质检部

20
3
6

特检所

焊缝
金属
JQ.TG50
厚度
mm

J427

焊接位置
2FG
层﹣道
焊接措施
填充材料
焊接电流
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
气体流量
（kj/cm）
施焊技术
GTAW
牌 号
直径
极性
电流（A）
预热温度（℃）
/
底层
GTAW
JQ.TG50
φ2.5
正接
120~140
12~16
8~12
10.5~12
层间温度（℃）
/
填充层
SMAW
J427
φ3.2
反接
100~120
26~28
12~15
13.4~16.8
焊后热处理
/
盖面层
SMAW
J427
φ4.0
反接
150~170
26~28
12~15
18~23.8
后 热
/

钨极直径
2.5

喷嘴直径
12

脉冲频率
/

脉宽比（％）
/

气体成分
Ar
气体流量
正面

8~10L/min

第13页
焊 接 工 艺 卡

接头简图

焊 接 顺 序
焊接工艺卡编号
2023-GC-04-14
1. 坡口及两侧清理、