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1、 天津中油现代石油设备有限企业 焊 接 工 艺 规 程 规程编号 2023-GC-04 产品编号 R1105~R1106 项 目 用 户 位 号_________________________ 图 号 CPMC.B-11
2、02 名 称 400KW一体化加热炉 版 次 阶 段 说 明 修改标识及处数 编制人及日期 审核人及日期 监检人及日期 备 注 本 体 焊 接 接 头 编 号 表 焊 接 工 艺 规 程 2023-GC-04-01 其他 2
3、023-GC-04-16 2023-HP-11 SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J D26、D32、D35 2023-GC-04-16 2023-HP-11 SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J D24、D25、D27、D28 2023-GC-04-15 2023-HP-11 SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J 100％MT Ⅰ级合格 D33 2023-GC-04-14 2023-HP-11 SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J 100％MT Ⅰ级合格 D29、D30 2023-GC
4、04-13 2023-HP-11 2023-HP-12 GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J 100％MT Ⅰ级合格 D31、D34 2023-GC-04-12 2023-HP-11 2023-HP-12 GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J 100％MT Ⅰ级合格 D1~D9/D10、D11、D21/D22、D23、D16~D19/D12~D15、D20 2023-GC-04-08/2023-GC-04-09/ 2023-GC-04-10/2023-GC-04-11 20
5、23-HP-12 2023-HP-11 GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J 100％MT Ⅰ级合格 C1~C9 2023-GC-04-07 2023-HP-11 SMAW-I/II-2FG（K）-9/57-F3J B10 2023-GC-04-06 2023-HP-04 GTAW- II-5G-5/57-02 20％RT II级合格 A4~A8、B5~B9 2023-GC-04-05 2023-HP-11 2023-HP-12 GTAW-Ⅱ-5G-3/114-02/SMAW-Ⅱ-5
6、G（K）-9/114-F3J 100％RT II级合格 B1、B4 2023-GC-04-04 2023-HP-12 2023-HP-11 GTAW-Ⅱ-5G-3/114-02/SMAW-Ⅱ-5G（K）-9/114-F3J 20％RT II级合格 A1、A2、A3、B2、B3 2023-GC-04-03 2023-HP-10 SAW-1G（K）-07/08 20％RT II级合格 接头编号 焊接工艺卡编号 焊接工艺评估编号 焊工持证项目 无损检测规定 第1页
7、 焊 接 材 料 汇 总 表 焊 接 工 艺 规 程 2023-GC-04-02 母 材 焊条电弧焊 SMAW 埋 弧 焊 SAW 气体保护焊 GTAW 焊条/规格 烘干温度/时间 焊丝/规格 焊剂 烘干温度/时间 焊丝/规格
8、 保护气体 纯 度 Q245R J427/φ4.0 350℃ 保温1h H08A/φ4.0 HJ431 250℃ 保温2h JQ.TG50φ2.5 Ar 99.99％ 20 Q345R J507/φ4.0 350℃ 保温1h 250℃ 保温2h H10MnSiφ2.5 Ar 99.99％ 容 器 技 术 特 征 部 位 设计压力，MPa 设计温度，°C 试验压力，MPa 焊接接头系数 容器类别 备 注 本体 0.4
9、4
10、 151 0.66
11、 0.85 一类 / 第2页 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-03 1.坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2.内侧 SAW焊 接头名称 筒体纵环缝 3.
12、外侧碳弧气刨清根，并修磨清理按制造工艺卡执行 接头编号 A1、A2、A3、B2、B3 4.外侧 SAW焊 5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2023 ≥20％RT不低于Ⅱ级合格 焊接工艺评估 汇报编号 2023-HP-11 焊工持证项目 SAW-1G（K）-07/08 检 验 序 号 本 厂 特检所 第三方或顾客 母材 Q245R 厚度 mm 12 1~5 质检部 Q245R 12 6 特检所 焊缝 金属 H08A 厚度 mm 12
13、 焊接位置 1G 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （kj/cm） 施焊技术 SAW 牌 号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃） / 内侧 SAW H08A/HJ431 φ4.0 反接 530~560 30~32 37~49 25.3~27.2 层间温度（℃） / 外侧 SAW H08A/HJ431 φ4.0 反接 530~560 30~32 37~49 25.3~27.2 焊后热处理 /
14、 后 热 / 钨极直径 / 喷嘴直径 / 脉冲频率 / 脉宽比（％） / 气体成分 气体流量 正面 背面 第3页 焊 接 工 艺 卡 接头
15、简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-04 1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2. 底层GTAW焊 接头名称 前后管板与筒体对接环焊缝 3 .填充层用SMAW 接头编号 B1、B4 4. 盖面SMAW层 5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2023 20％RT不低于Ⅱ级合格 焊接工艺评估 汇报编号 2023-HP-11、2023-HP-12 焊工持证项目 GTAW-Ⅱ-5G-3/114-02/SMAW-Ⅱ-5G（K
16、9/114-F3J 检 验 序 号 本 厂 特检所 第三方或顾客 母材 Q245R 厚度 mm 12 1~5 质检部 Q245R 12 6 特检所 焊缝 金属 JQ.TG50 厚度 mm 3 J427 9 焊接位置 1G 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （kj/cm） 施焊技术 GTAW+SMAW 牌 号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃）
17、/ 底层 GTAW JQ.TG50 φ2.5 正接 120~140 12~16 8~12 10.5~12 层间温度（℃） / 填充层 SMAW J427 φ3.2 反接 100~120 26~28 12~15 13.4~16.8 焊后热处理 / 面层 SMAW J427 φ4.0 反接 140~170 24~28 10~16 18~23.8 后 热 / 钨极直径 2.5 喷嘴直径 12 脉冲频率 /
18、 脉宽比（％） / 气体成分 Ar 气体流量 正面 8~10L/min 第4页 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-05 1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2. 底层GTAW焊 接头名
19、称 组合炉胆纵环缝连接焊缝 3 .填充层用SMAW 接头编号 A4~A8、B5~B9 4. 盖面SMAW层 5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％RT不低于Ⅱ级合格 焊接工艺评估 汇报编号 2023-HP-11、2023-HP-12 焊工持证项目 GTAW-Ⅱ-5G-3/114-02/SMAW-Ⅱ-5G（K）-9/114-F3J 检 验 序 号 本 厂 特检所 第三方或顾客 母材 Q245R 厚度 mm 10 1~5 质检部 Q245R 10 6
20、 特检所 焊缝 金属 JQ.TG50 厚度 mm 3 J427 7 焊接位置 1G 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （kj/cm） 施焊技术 GTAW+SMAW 牌 号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃） / 底层 GTAW JQ.TG50 φ2.5 正接 120~140 12~16 8~12 10.5~12 层间温度（℃） / 填充层 SMAW J427 φ3.2 反接 1
21、00~120 26~28 12~15 13.4~16.8 焊后热处理 / 面层 SMAW J427 φ4.0 反接 140~170 24~28 10~16 18~23.8 后 热 / 钨极直径 2.5 喷嘴直径 12 脉冲频率 / 脉宽比（％） / 气体成分 Ar 气体流量 正面 8~10L/min
22、 第5页 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-06 1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2. 底层GTAW焊 接头名称 排污管座与弯头连接焊缝 3 .填充层用GTAW 接头编号 B10 4. 盖面GTAW层 5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2023 20％RT不
23、低于Ⅱ级合格 焊接工艺评估 汇报编号 2023-HP-04 焊工持证项目 GTAW-II-5G-6/57-02 检 验 序 号 本 厂 特检所 第三方或顾客 母材 20 厚度 mm 5 1~5 质检部 20 5 6 特检所 焊缝 金属 JQ.TG50 厚度 mm 5 焊接位置 1G 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （kj/cm） 施焊技术
24、 GTAW 牌 号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃） / 底层 GTAW JQ.TG50 φ2.5 正接 120~140 12~16 8~12 10.5~12 层间温度（℃） / 填充层 GTAW JQ.TG50 φ2.5 正接 120~140 12~16 8~12 10.5~12 焊后热处理 / 面层 GTAW JQ.TG50 φ2.5 正接 120~140 12~16 8~12 10.5~12 后 热 / 钨极直径 2.5
25、 喷嘴直径 12 脉冲频率 / 脉宽比（％） / 气体成分 Ar 气体流量 正面 8~10L/min 第6页 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-07 1.坡口及两侧清理、组对、点固，按制造
26、工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2.所有层次 SMAW 焊打底、填充、盖面 （焊角高度不 接头名称 接管与法兰角焊缝 不大于管壁厚度） 3.外观检查按制造工艺卡执行 接头编号 C1~C9 焊接工艺评估 汇报编号 2023-HP-11 焊工持证项目 SMAW-I/II-2FG（K）-12/57-F3J 检 验 序 号 本 厂 特检所 第三方或顾客 母材 20 厚度 mm δ 1~3 质检部 20 / 焊缝 金属 J427 厚度 mm δ
27、 焊接位置 2FG 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （kj/cm） 施焊技术 SMAW 牌 号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃） / 所有层次 SMAW J427 φ4.0 反接 140~170 26~28 10~16 18~23.8 层间温度（℃） / 焊后热处理 / 后 热 /
28、 钨极直径 / 喷嘴直径 / 脉冲频率 / 脉宽比（％） / 气体成分 / 气体流量 正面 / 背面 / 第7页 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-08
29、1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2. 底层GTAW焊 接头名称 压力表束结、温度计管束、安全阀接管、放空管、水位表接管与筒体连接焊缝 3 .填充层用GTAW 接头编号 D1~D9 4. 盖面SMAW层 5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于I级合格 焊接工艺评估 汇报编号 2023-HP-12 2023-HP-11 焊工持证项目 GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J 检
30、 验 序 号 本 厂 特检所 第三方或顾客 母材 Q245R 厚度 mm 6 1~6 质检部 20 6 焊缝 金属 JQ.TG50 厚度 mm 4 J427 2 焊接位置 2FG 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 线能量 （kj/cm） 施焊技术 GTAW+SMAW+SAW 牌 号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃） / 底层 GTAW JQ.TG50 φ2.5
31、 正接 120~140 12~16 8~12 10.5~12 层间温度（℃） / 填充层 SMAW J427 φ3.2 反接 100~120 26~28 12~15 13.4~16.8 焊后热处理 / 盖面层 SMAW J427 φ4.0 反接 150~170 26~28 12~15 18~23.8 后 热 / 钨极直径 2.5 喷嘴直径 12 脉冲频率 / 脉宽比（％）
32、/ 气体成分 Ar 气体流量 正面 8~10L/min 第8页 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-09 1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2. 底层GTAW焊 接头名称 给水管座、出水管座、排污管与筒体
33、连接焊缝 3 .填充层用GTAW 接头编号 D10、D11、D21 4. 盖面层 5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于I级合格 焊接工艺评估 汇报编号 2023-HP-11 2023-HP-12 焊工持证项目 GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J 检 验 序 号 本 厂 特检所 第三方或顾客 母材 20 厚度 mm 12 1~4 质检部 20 δ 焊缝 金属 JQ.TG50
34、 厚度 mm J427 焊接位置 2FG 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 气体流量 （kj/cm） 施焊技术 GTAW 牌 号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃） / 底层 GTAW JQ.TG50 φ2.5 正接 120~140 12~16 8~12 10.5~12 层间温度（℃） / 填充层 SMAW J427 φ3.2 反接 100~120 26~28 12~15 13.4~16.8
35、 焊后热处理 / 盖面层 SMAW J427 φ4.0 反接 150~170 26~28 12~15 18~23.8 后 热 / 钨极直径 2.5 喷嘴直径 12 脉冲频率 / 脉宽比（％） / 气体成分 Ar 气体流量 正面 8~10L/min 第9页 焊 接 工 艺
36、 卡 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-10 1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2. 底层GTAW焊 接头名称 炉胆和管板、DN159换热器与管板连接焊缝 3 .填充层用GTAW 接头编号 D22、D23、D16~D19 4. 盖面层 5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于I级合格 焊接工艺评
37、估 汇报编号 2023-HP-11 2023-HP-12 焊工持证项目 GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J 检 验 序 号 本 厂 特检所 第三方或顾客 母材 20 厚度 mm 12 1~4 质检部 20 8 焊缝 金属 JQ.TG50 厚度 mm J427 焊接位置 2FG 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 气体
38、流量 （kj/cm） 施焊技术 GTAW 牌 号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃） / 底层 GTAW JQ.TG50 φ2.5 正接 120~140 12~16 8~12 10.5~12 层间温度（℃） / 填充层 SMAW J427 φ3.2 反接 100~120 26~28 12~15 13.4~16.8 焊后热处理 / 盖面层 SMAW J427 φ4.0 反接 150~170 26~28 12~15 18~23.8 后 热 / 钨极直径 2.5
39、 喷嘴直径 12 脉冲频率 / 脉宽比（％） / 气体成分 Ar 气体流量 正面 8~10L/min 第10页 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-11 1. 坡口
40、及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2. 底层GTAW焊 接头名称 DN159换热器与管板连接焊缝,人孔和筒体连接焊逢 3 .填充层用GTAW 接头编号 D12~D15 4. 盖面层 5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于I级合格 焊接工艺评估 汇报编号 2023-HP-11 2023-HP-12 焊工持证项目 GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J 检 验 序 号 本 厂
41、特检所 第三方或顾客 母材 20 厚度 mm 12 1~4 质检部 20 8 焊缝 金属 JQ.TG50 厚度 mm J427 焊接位置 2FG 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 气体流量 （kj/cm） 施焊技术 GTAW 牌 号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃） / 底层 GTAW JQ.TG50 φ2.5 正接 120~140 12~16 8~12 10.
42、5~12 层间温度（℃） / 填充层 SMAW J427 φ3.2 反接 100~120 26~28 12~15 13.4~16.8 焊后热处理 / 盖面层 SMAW J427 φ4.0 反接 150~170 26~28 12~15 18~23.8 后 热 / 钨极直径 2.5 喷嘴直径 12 脉冲频率 / 脉宽比（％） / 气体成分 Ar
43、气体流量 正面 8~10L/min 第11页 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-12 1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2. 底层GTAW焊 接头名称 直拉杆与回燃室管板、筒体前管板连接焊缝 3 .填充层用GTAW 接头编号 D31、D34 4.
44、 盖面层 5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于Ⅰ级合格 焊接工艺评估 汇报编号 2023-HP-11 2023-HP-12 焊工持证项目 GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J 检 验 序 号 本 厂 特检所 第三方或顾客 母材 Q245R 厚度 mm 12/14 1~5 质检部 20 6 特检所 焊缝 金属 JQ.TG50 厚度 mm J427
45、 焊接位置 2FG 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 气体流量 （kj/cm） 施焊技术 GTAW 牌 号 直径 极性 电流（A） 预热温度（℃） / 底层 GTAW JQ.TG50 φ2.5 正接 120~140 12~16 8~12 10.5~12 层间温度（℃） / 填充层 SMAW J427 φ3.2 反接 100~120 26~28 12~15 13.4~16.8 焊后热处理 / 盖面层 SMAW J427 φ4.
46、0 反接 150~170 26~28 12~15 18~23.8 后 热 / 钨极直径 2.5 喷嘴直径 12 脉冲频率 / 脉宽比（％） / 气体成分 Ar 气体流量 正面 8~10L/min 第12页 焊 接 工 艺 卡
47、 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-13 1. 坡口及两侧清理、组对、点固,按制造工艺卡执行 产品编号 R1105~R1106 2. 底层GTAW焊 接头名称 烟管与回燃室，烟管与前后管板连接焊缝 3 .填充层用GTAW 接头编号 D29、D30 4. 盖面层 5. 外观检查按制造工艺卡执行 6.探伤 按JB/T4730.2-2023 100％MT不低于I级合格 焊接工艺评估 汇报编号 2023-HP-11 2023-HP-12 焊工
48、持证项目 GTAW-Ⅱ-5FG-3/57-02/SMAW-Ⅱ-5FG（K）-9/57-F3J 检 验 序 号 本 厂 特检所 第三方或顾客 母材 20 厚度 mm 12、14 1~5 质检部 20 3 6 特检所 焊缝 金属 JQ.TG50 厚度 mm J427 焊接位置 2FG 层﹣道 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 气体流量 （kj/cm） 施焊技术 GTAW 牌 号 直
49、径 极性 电流（A） 预热温度（℃） / 底层 GTAW JQ.TG50 φ2.5 正接 120~140 12~16 8~12 10.5~12 层间温度（℃） / 填充层 SMAW J427 φ3.2 反接 100~120 26~28 12~15 13.4~16.8 焊后热处理 / 盖面层 SMAW J427 φ4.0 反接 150~170 26~28 12~15 18~23.8 后 热 / 钨极直径 2.5 喷嘴直径 12
50、 脉冲频率 / 脉宽比（％） / 气体成分 Ar 气体流量 正面 8~10L/min 第13页 焊 接 工 艺 卡 接头简图 焊 接 顺 序 焊接工艺卡编号 2023-GC-04-14 1. 坡口及两侧清理、
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