锅炉受压元件焊接工艺指导书.doc

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

对流管、水冷壁管与集箱角焊缝

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q235-B

筒体
2
20
Φ51×3
管子

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)

SMAW
1
J426
Φ4.0

140~180
22~28
12~18

工艺规定：
预 热 及 热 处 理
1．最低预热温度5℃
2．最高焊道间温度350℃
2．焊后热处理温度550~600℃
3．保温时间2+(δ—50)/100h

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

上下锅筒纵焊缝及环焊缝坡口图自动焊焊缝

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q235-B
δ12

2
Q235-B
δ12

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)

SAW
1
H08MnA
Φ4.0

620~660
34~36
40~43

工艺规定：
预 热 及 热 处 理
1．最低预热温度5℃
2．焊后热处理温度605~635℃
3．焊后消氢处理(350~450℃)×2h
4．保温时间1h/25mm

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

接管与筒体、手孔 接管与集箱组合焊缝

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q235-B
δ12
筒体
2
20

接管

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)
1
SMAW
1
J426
Φ3.2

90~120
22~28
12~18

打底焊
2
SMAW
n
J426
Φ4.0

140~180
22~28
12~18

焊道层数n由焊角高k决定

工艺规定：
预 热 及 热 处 理
1．最低预热温度5℃
2．焊后热处理温度605~635℃
3．焊后消氢处理350~400℃×2h
4．保温时间1h/25mm

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q235-B
δ12
封头
2
Q235-B
δ20
人孔

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)

SMAW
1
J426
Φ4.0

140~180
22~28
12~18

工艺规定：
预 热 及 热 处 理

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

接管、法兰焊接

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q235

法兰
2
20

接管

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)
1
SMAW
1
J426
Φ3.2

90~120
22~28
12~18

2
SMAW
1
J426
Φ4.0

140~180
22~28
12~18

焊道层数n由焊角高k决定

工艺规定：
预 热 及 热 处 理
1．最低预热温度5℃
2．焊后热处理温度605~635℃
3．焊后消氢处理350~400℃×2h
4．保温时间1h/25mm

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

上下锅筒环焊缝坡口图
最终一道焊缝：手工焊+自动焊

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q235-B
δ12
锅筒
2
Q235-B
δ12
封头

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)
1
SMAW
1
J426
Φ3.2

90~120
22~28
12~18

2
SAW
1
H08MnA
Φ4.0

620~660
34~36
40~43

工艺规定：
预 热 及 热 处 理
1．最低预热温度5℃
2．焊后热处理温度605~635℃
3．焊后消氢处理350~400℃×2h
4．保温时间1h/25mm

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
2
Q235R
δ12(30)
垫片
2
Q235-B
δ16
筒体(吊耳)

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)
1
SMAW
1
J426
Φ4.0

140~180
22~28
12~18

垫片与筒体
2
SMAW
n
J426
Φ5.0

190~250
22~28
12~18

3
SMAW
1
J426
Φ4.0

140~180
22~28
12~18

垫片与吊耳
4
SMAW
n
J426
Φ5.0

190~250
22~28
12~18

焊道层数n由焊角高k决定

工艺规定：
预 热 及 热 处 理

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

对流管、水冷壁管与锅筒角焊缝

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q235-B
δ12
锅筒
2
20
Φ51×3
管子

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)

SMAW
1
J426
Φ3.2

240~260
22~28
12~18

工艺规定：
预 热 及 热 处 理
1．最低预热温度5℃
2．焊后热处理温度650~600℃
3．保温时间1h/25mm

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

下架管与筒体或集相角焊缝
集相锅筒角焊缝

管壁厚S
5
6
7
8
焊脚高H
7
8
9
10

下架管、集相与锅筒

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q235-B(30)

筒体(集相)
2
20

下降管

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)

GAAW
1
J426
Φ3.2

90~120
109~16
3.5~7

添丝打底焊

SMAW
n
J426
Φ4.0

160~180
20~22
12~18

工艺规定：
预 热 及 热 处 理
1．最低预热温度5℃
2．焊后热处理温度550~600℃
3．焊后消氢处理350~400℃×2h
4．保温时间2+(δ—50)/100h

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

自动焊缝，括号内为管板厚度
锅筒纵焊缝及环焊缝破口图

自动焊缝，括号内为管板厚度

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q245R
δ18
筒体
1
Q245R
δ18
筒体(管板)

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)
1
SAW
2
H08MnA
Φ4.0

630~700
37~39
30~33

内
2
SAW
1
H08MnA
Φ4.0

680~740
37~39
30~33

外

工艺规定：
预 热 及 热 处 理

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

锅筒环焊缝破口图

最终一道焊缝：手工焊+自动焊

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q245R
δ18
筒体
2
Q245R
δ18
管板

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)
1
SMAW
1
J426
3.2

90~120
20~22
12~18

2
SAW
1
H08MnA
40

600~700
38~40
36~40

工艺规定：
预 热 及 热 处 理

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

下架管与筒体或集相角焊缝
集相与锅筒角焊缝

下降管与锅筒

下降管与集相

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)
1
SMAW
1
J426
Φ3.2

90~120
20~22
12~18

打底焊
2
SMAW
1
J426
Φ4.0

170~210
22~28
12~18

工艺规定：
预 热 及 热 处 理

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

接管、法兰焊接

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q235-A

法兰
2
20

接管

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)
1
SMAW
1
J426
Φ3.2

90~120
22~28
12~18

2
SMAW
n
J426
Φ4.0

140~180
22~28
12~18

焊道层数n由焊角高k决定

工艺规定：
预 热 及 热 处 理

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q245R
δ18
管板
2
20

烟管

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)

SMAW
1
J426
Φ3.2

90~120
22~28
12~18

工艺规定：
预 热 及 热 处 理

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
20

集相
2
20

管子

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)

SMAW
1
J426
Φ3.2

90~120
22~28
12~18

工艺规定：
预 热 及 热 处 理

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q245R
δ18
筒体(管板)
2
Q245R
δ18
人口

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)
1
SMAW
1
J426
Φ4.0

140~180
22~28
12~18

外
2
SMAW
3
J426
Φ5.0

190~270
26~30
12~18

外
3
SMAW
1
J426
Φ4.0

140~180
22~28
12~18

内
4
SMAW
3
J426
Φ5.0

190~270
26~30
12~18

内

工艺规定：
预 热 及 热 处 理

焊接工艺指导书
指导书编号

工艺评估汇报编号

基 本 金 属
序号
材料
规格
备注
1
Q245R
δ18
筒体
2
20
δ18
接管

焊 缝 外 形 尺 寸
宽度B
（mm）
高度
（mm）
焊角高
（mm）
其他

焊 接 规 范
焊接次序
焊接措施
层数
填充金属
焊接电流
电压
(V)
速度
(cm/分)
线能量
(J/cm)
备注
牌号
规格
极性
电流(A)
1
SMAW
1
J426
Φ3.2

90~120
20~22
12~18

2
SMAW
n
J426
Φ5.0

190~230
22~28
12~18

焊道层数n由焊角高k决定

工艺规定：
预 热 及 热 处 理