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1、 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 对流管、水冷壁管与集箱角焊缝 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q235-B 筒体 2 20 Φ51×3 管子 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电
2、流(A) SMAW 1 J426 Φ4.0 140~180 22~28 12~18 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 1．最低预热温度5℃ 2．最高焊道间温度350℃ 2．焊后热处理温度550~600℃ 3．保温时间2+(δ—50)/100h
3、 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 上下锅筒纵焊缝及环焊缝坡口图自动焊焊缝 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q235-B δ12 2 Q235-B δ12 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能
4、量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) SAW 1 H08MnA Φ4.0 620~660 34~36 40~43 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 1．最低预热温度5℃ 2．焊后热处理温度605~635℃ 3．焊后消氢处理
5、350~450℃)×2h 4．保温时间1h/25mm 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 接管与筒体、手孔 接管与集箱组合焊缝 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q235-B δ12 筒体 2 20 接管 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压
6、V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) 1 SMAW 1 J426 Φ3.2 90~120 22~28 12~18 打底焊 2 SMAW n J426 Φ4.0 140~180 22~28 12~18 焊道层数n由焊角高k决定
7、 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 1．最低预热温度5℃ 2．焊后热处理温度605~635℃ 3．焊后消氢处理350~400℃×2h 4．保温时间1h/25mm 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q235-B δ12 封头 2 Q235-B δ20 人孔 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接
8、 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) SMAW 1 J426 Φ4.0 140~180 22~28 12~18
9、 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 接管、法兰焊接 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q235 法兰 2 20 接管 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备
10、注 牌号 规格 极性 电流(A) 1 SMAW 1 J426 Φ3.2 90~120 22~28 12~18 2 SMAW 1 J426 Φ4.0 140~180 22~28 12~18 焊道层数n由焊角高k决定 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 1．最低预热温度5℃
11、 2．焊后热处理温度605~635℃ 3．焊后消氢处理350~400℃×2h 4．保温时间1h/25mm 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 上下锅筒环焊缝坡口图 最终一道焊缝：手工焊+自动焊 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q235-B δ12 锅筒 2 Q235-B δ12 封头 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊
12、 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) 1 SMAW 1 J426 Φ3.2 90~120 22~28 12~18 2 SAW 1 H08MnA Φ4.0 620~660 34~36 40~43
13、 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 1．最低预热温度5℃ 2．焊后热处理温度605~635℃ 3．焊后消氢处理350~400℃×2h 4．保温时间1h/25mm 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 2 Q235R δ12(30) 垫片 2 Q235-B δ16 筒体(吊耳) 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高
14、度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) 1 SMAW 1 J426 Φ4.0 140~180 22~28 12~18 垫片与筒体 2 SMAW n J426 Φ5.0 190~250 22~28 12~18 3 SMAW 1 J426 Φ4.0 140~180 22~28 12~18 垫片
15、与吊耳 4 SMAW n J426 Φ5.0 190~250 22~28 12~18 焊道层数n由焊角高k决定 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 对流管、水冷壁管与锅筒角焊缝 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q235-B δ12 锅筒 2 20 Φ51×3 管
16、子 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) SMAW 1 J426 Φ3.2 240~260 22~28 12~18
17、 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 1．最低预热温度5℃ 2．焊后热处理温度650~600℃ 3．保温时间1h/25mm 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 下架管与筒体或集相角焊缝 集相锅筒角焊缝 管壁厚S 5 6 7 8 焊脚高H 7 8 9 10 下架管、集相与锅筒 基
18、 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q235-B(30) 筒体(集相) 2 20 下降管 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) GAAW 1 J426 Φ3.2 90~120 109~16 3.5~7
19、添丝打底焊 SMAW n J426 Φ4.0 160~180 20~22 12~18 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 1．最低预热温度5℃ 2．焊后热处理温度550~600℃ 3．焊后消氢处理350~400℃×2h 4．保温时间2+(δ—50)/100h
20、 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 自动焊缝，括号内为管板厚度 锅筒纵焊缝及环焊缝破口图 自动焊缝，括号内为管板厚度 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q245R δ18 筒体 1 Q245R δ18 筒体(管板) 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度
21、 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) 1 SAW 2 H08MnA Φ4.0 630~700 37~39 30~33 内 2 SAW 1 H08MnA Φ4.0 680~740 37~39 30~33 外 工艺规定： 预 热
22、及 热 处 理 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 锅筒环焊缝破口图 最终一道焊缝：手工焊+自动焊 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q245R δ18 筒体 2 Q245R δ18 管板 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线
23、能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) 1 SMAW 1 J426 3.2 90~120 20~22 12~18 2 SAW 1 H08MnA 40 600~700 38~40 36~40 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 焊接工艺
24、指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 下架管与筒体或集相角焊缝 集相与锅筒角焊缝 下降管与锅筒 下降管与集相 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规
25、格 极性 电流(A) 1 SMAW 1 J426 Φ3.2 90~120 20~22 12~18 打底焊 2 SMAW 1 J426 Φ4.0 170~210 22~28 12~18 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺
26、评估汇报编号 接管、法兰焊接 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q235-A 法兰 2 20 接管 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) 1 SMAW 1 J426 Φ3.2 90~
27、120 22~28 12~18 2 SMAW n J426 Φ4.0 140~180 22~28 12~18 焊道层数n由焊角高k决定 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 基 本 金 属 序号 材料 规格
28、 备注 1 Q245R δ18 管板 2 20 烟管 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) SMAW 1 J426 Φ3.2 90~120 22~28 12~18
29、 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 20 集相 2 20 管子 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm）
30、 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) SMAW 1 J426 Φ3.2 90~120 22~28 12~18
31、 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q245R δ18 筒体(管板) 2 Q245R δ18 人口 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流 电压 (V) 速
32、度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) 1 SMAW 1 J426 Φ4.0 140~180 22~28 12~18 外 2 SMAW 3 J426 Φ5.0 190~270 26~30 12~18 外 3 SMAW 1 J426 Φ4.0 140~180 22~28 12~18 内 4 SMAW 3 J426 Φ5.0 190~270 26~30 12~18 内
33、 工艺规定： 预 热 及 热 处 理 焊接工艺指导书 指导书编号 工艺评估汇报编号 基 本 金 属 序号 材料 规格 备注 1 Q245R δ18 筒体 2 20 δ18 接管 焊 缝 外 形 尺 寸 宽度B （mm） 高度 （mm） 焊角高 （mm） 其他 焊 接 规 范 焊接次序 焊接措施 层数 填充金属 焊接电流
34、 电压 (V) 速度 (cm/分) 线能量 (J/cm) 备注 牌号 规格 极性 电流(A) 1 SMAW 1 J426 Φ3.2 90~120 20~22 12~18 2 SMAW n J426 Φ5.0 190~230 22~28 12~18 焊道层数n由焊角高k决定 工艺规定： 预 热 及 热 处 理
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