钢结构工程验收资料表格（全套）.pdf

建筑工程施工质量验收资料（GJ：钢结构工程部分）档 号_档案馆代号_案卷题名_编制单位_编制日期_年 月_密 级 保管期限共 卷 第 卷钢结构工程概况GJ1.1日期:建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑 设计单位项目负责人联系电话钢结构 设计单位设计资质证书号码钢结构 设计人员执业资格等级联系电话钢结构 施工单位资质等级证书号码分包项目 经理资格 等级证号联系电话开工日期竣工日期附注：复核人:填表人:图纸会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2工程名称日期年 月日序 号内容变更洽商日期备注注：设计变更洽商记录附后。图纸会审、设计变更、洽商记录GJ1.2.1日期工程名称内容：建施设设工监计单项目经理：理单位专职质检员：技术负责人：单 位总监理工程师：位项目负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3注：附施工组织设工程名称日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位）申报人：审核意见：有 无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年 月 日审批意见：审批结论：同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）：审批人：日期：年 月 日技术交底记录 GJ1.4工程名称施工单位交底提要:交底内容:注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。技术负责人交底人接受交底人_施工记录GJ1.5工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录施工单位 自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月 日焊接材料的烘焙记录GJ1.5.1材料种类烘焙温度烘焙时间保存温度存放时间回烘温度回烘时间回烘次数日期()(h)()(h)()(h)班组长或专业工长：签字 年 月 日质检员或项目技术负责人：签字 年 月 日监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字 年 月 日施工日志 GJ1.5.2日期：年 月 日 星期天气状况风力最高/最底温度备注白天夜间生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等）材料、构配件进场记录工程负责人记录人焊工合格证汇总表 GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1图纸会审、设计变更、洽商记录2原材料出厂合格证及进场检验报告3施工现场实验报告及见证取样报告4强制性条文要求的检查项目检查记录5隐蔽工程验收记录6高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等7分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8不合格项的处理记录及验收记录9重大质量、技术问题的实施方案10新材料，新工艺施工记录结论：施工单位项目经理施工负责人：年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人）年 月 日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8工程名称施工单位序号资料名称份数核查意见核查人1见证取样送样实验报告（1）钢材及焊接材料复验（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力实验2焊缝质量检测报告（1）内部缺陷（2）外观缺陷（3）焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录（1）终拧扭矩（2）梅花头检查（3）网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查记录（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块（3）二次灌浆5主要构件变形检查记录（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲（2）钢柱垂直度（3）网架结构挠度6主体结构尺寸检查记录（1）整体垂直度（2）整体平面弯曲结论：施工单位项目经理：年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人）年 月 日钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9工程名称施工单位序号项目抽查情况质量评定好一般差1普通涂层表面2防火涂层表面3压型金属板表面4钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论：施工单位项目经理：年 月 日总监理工程师：（建设单位项目责任人）年 月日质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ统表1（通用表格）工程名称：产品名称:序号产品名称规格进场 数量生产厂家合格证、检测、复测报告编号主要使用部 位及说明项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1工程名称:序号产品名称规格进场 数量生产厂家验收 日期钢结构安装 单位检查结 果监理（建设）单位验收结论项目经理：质检员：监理工程师：钢构件合格证汇总表GJ2.2.2工程名称:序号产品名称规格进场 数量生产厂家合格证编号主要使用部位及说明注：各类构件合格证附后。项目经理：质检员：监理工程师：检查记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录施工单位 自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月 日其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表 GJ2.4子分部工 程名称施工单位监理（建设）单位序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果注：各批构件进场验收记录附后。项目经理：质检员：监理工程师：隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查（实测）记录监理（建设）单位验收记录施工单位 自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位评定结果验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收参 加 验 收 单 位分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位项目经理：年 月日项目经理：年 月日项目负责人：年 月日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月日分项工程质量验收记录 TJ统表2工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论12345678910111213检查结论项目专业技术负责人：年 月 日监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月日钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.1工程名称检验批部位施工执行标准 名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位 检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且 有质保书及合格证明2焊接材料的复检3焊接材料与母材的匹配4焊工上岗证书焊工持证上岗，且在有5焊接工艺评定焊接工艺符合要求6一、二级焊缝内部缺陷的检验见报告合格7组合焊缝的焊接尺寸8焊缝的表面缺陷表面光滑，无裂纹、夹般项目1焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且 有质保书及合格证明2焊前预热和焊后处理3项V4-.项目外观质量允许偏差1缺陷类型二级三级2未焊满（指 不足设计要 求）W0.2+0.02t,且 W1.0W0.2+0.04t,且W2.00010102100每100.0焊缝内缺陷总长25.03根部收缩W0.2+0.02t,且 1.0W0.2+0.02t,且 2.00101010101长度不限4咬边W0.05t,且 W0.5;连续长度W100.0,且焊缝两侧咬边总 长W10%焊缝全长WO.It 且WLO,长度不限10000000005弧坑裂纹-允许存在个别长度 W5.0的弧坑裂纹6电弧擦伤-允许存在个别电 弧擦伤7接头不良缺口深度0.05t,且W0.5W缺口深度0.It,且W1.0每1000.0焊缝不应超过1处续表GJ3.1般项目38表面夹渣-深WO.2t 长WO.5t,且W20.09表面气孔-每50.0焊缝长度内允 许直径WO.4t,且W3.0的气孔2个，孔距 26位孔径0110101001注：表面t为连接处较薄的板厚。4序号项目图例允许偏差1对 接 焊 缝 余 高 C一、二级三级Bb20:03.0B220:04.0B20:04.0 B220:05.01020001011-2对 接 焊 缝 错 边 dd0.15t,且W2.0d141.01-型钢弯曲矢高L/1000 且 不应大于5.0角钢肢的垂直度b/100 双 肢栓接角 钢的角度 不大于 90b l=1202.52同一轴线上两铳平 面平行度dW1200.2d1200.33铳平面距球中心距离0.24相邻两螺栓孔中心线夹角30，5两铳平面与螺栓孔轴线垂直度0.005r6球毛坯直径d120+3.0-1.56项次项目（焊接球加工）允许偏差（mm）1直径0.005d2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.54两半球对口错边1.07项次项目（钢网架（桁架）用钢管 杆件加工）允许偏差（mm）1长度1.02端面对管轴的垂直度0.005r3管口曲线1.08项次孔距范围项目 在许偏差（mm）50050112001201300030001同一组内任意两孔间距离1.01.5-01011110202相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.01110101021施工单位 检查评定结果符合设计及施工规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6工程名称检验批部位施工执行标准 名称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001施工单位 检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1吊车梁和吊车桁架不应下挠2端部铳平精度3钢构件外形尺寸钢构件的外形尺 寸符合设计要求般 项 目1焊接H型钢的接缝要求翼腹板拼接缝间 距大于200mm2焊接H型钢的精度符合设计要求3焊接连接组装精度符合设计要求4设计顶紧面检查顶紧面75%紧贴5杆件轴线交点错位6焊缝坡口精度符合工艺要求7铳平面保护8钢构件外形尺寸符合设计要求施工单位 检查评定结果项目专业质量检查员：2004年12月6日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢结构组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录 GJ3.6.1工程名称：检验，股部位：主内容施工单位记录监理验收控端项 次项目允许偏差(mm)部1两端铳平时构件长度2.0铳2两端铳平时零件长度0.5项平3铳平面的平面度0.34铳平面对轴线的垂直度L/1500目项 次项目允许偏差(mm)钢 构 件 外1单层柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一个安装孔距离1.010011010112多节柱铳平面至第一个安装孔距离1.0形3实腹梁两端最外侧安装孔距离3.01012123120尺4构件连接处的截面几何尺寸3.021212-12121寸5柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.010010101106受压构件(杆件)的弯曲矢高L/1000,且不 应大于10.04343144244项项目允许偏差(mm)h5002.01截面高度h500h10004.0接2截面宽度b3.00110101110H3腹板中心偏移2.00111000110型钢4翼缘板垂直度Ab/100,且不应大于01201010005弯曲矢高(受压构件除外)L/1000,且不应大于3545455475般6扭曲h/250,且不应大于12232122227腹板局部平面度t10003.08柱截面尺寸连接处3.0非连接处4.09柱脚底板平面度5.0续表 GJ3.6.1-2多 层项次项目允许偏差(mm)10翼缘板对腹板的连接处1.5钢 柱垂直度其他处b/100,且不应大于5.0般外11柱脚螺栓孔对柱轴线的距离a3.0形12箱形截面连接处对角线差3.0尺 寸13箱形柱身板垂直度h(b)/150,且不应大于5.0项项次项目允许偏差(mm)1梁长度L端部有凸缘 支座板0-5.0目其他形式L/250010.02422-2010142端部高度hhW20002.01211210102h20003.0设计要求起拱L/5000焊 接3拱度设计未要求起拱10.0-5.0实 腹4侧弯矢高L/2000,且不应大于10.02254212301钢 梁5扭曲h/250,且不应大于10.01222221010外6腹板局部平面045.02121323021形度t144.0尺 寸7翼缘板对腹板的垂直度b/100,且不应大于3.022121031028吊车梁上翼缘与轨道接触面平面度1.09箱形截面对角线差5.010箱形截面两腹板至连接处1.0翼缘板中心线距离a其他处1.511梁端板的平面度(只允许凹进)h/500,且不应大于2.0110112101012梁端板与腹板的垂直度h/500,且不应大于2.01101021010项次项目允许偏差(mm)钢1桁架最外端两 个孔或两端支LW24m+3.0-7.0桁 架承面最外侧距 离L24m+5.0-10.0外2桁架跨中高度10.0形3桁架跨中拱度设计要求起拱+L/5000尺设计未要求起拱+10.0-5.0寸4相邻节间弦杆弯曲(受压除外)L/10005支承面到第一个安装孔距离a1.06楝条连接支座间距5.0续表 GJ3.6.1-3钢 管项 次项目允许偏差(mm)般构 件1直径dd/500 5.0外2构件长度L3.0项形 尺3管口圆度d/500且不应大于5.0寸4管面对管轴的垂直度d/500且不应大于3.0目5弯曲矢高L/1500且不应大于5.06对口错边t/10且不应大于3.0注：对方矩形管，d为长边尺寸。墙架、棵条项 次项目允许偏差（mm）1构件长度L4.022120232122构件两端最外侧安装孔距离L13.0-12121221223构件弯曲矢高L/1000,且不应大于10.012242212024截面尺寸+5.0-2.03120-121212钢 平项 次项目允许偏差（mm）台1平台长度和宽度5.0、2平台两对角线差|L1-L2|6.0钢3平台支柱高度3.0梯4平台支柱弯曲矢高5.0和5平台表面平面度（1m范围内）6.0防6梯梁长度L5.0护7钢梯宽度b5.0栏8钢梯安装孔距离a3.0杆 外 形 尺 寸9钢梯纵向挠曲矢高L/100010踏步（棍）间距5.011栏杆高度5.012栏杆立柱间距10.0施工单位 检查评定结果符合设计及施工规范GB50205-2001的要求,项目专业质量检查员：合格2005年4月6日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：2005年 月日钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.7工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位 检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠,应采用试孔器 进行检查，并应符合下列规定：1当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组 孔的通过率不应小于85%：2当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通 过率应为100%通过率为100%般项目构件类型项次项目允许偏差多节柱1预拼装单兀总长+5.02预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不应 大于10.03接口借边2.04预拼装单元柱身扭曲H/200,且不应 大于5.05顶紧面至任意牛腿距离2.0梁桁架1跨度最外两端安装孔或两端 支承面最外侧距离5.0-10.02接口截面错位2.03拱度设计要求起拱1/5000设计未要求起拱L/2000 04节点处杆件轴线错位4.0管构件1预拼装单兀总长5.02预拼装单元弯曲矢高L/1500,且不应 大于10.03对口错边t/10,且不应大 于3.04坡口间隙+2.0-1.0构件平 面总体 预拼装1各楼层柱距4.02相邻楼层梁与梁之间距离3.03各层间框架两对线之差H/2000,且不应 大于5.04任意两对角线之差Z H/2000,且不 应大于8.05364523116施工单位 检查评定结果符合设计及施工规范GB50205-2001的要求，合格项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位 验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录 GJ3.8工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序 号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1基础验收轴线、标高复核合格2构件进场验收构件均有合格证3设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘 最大间隙不应大于0.8mm符合设计要求4构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差符合设计要求5主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差符合设计要求般 项 目1地脚螺栓精度符合设计要求2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全3当钢桁架（梁）安装的碎柱上时，其支座中心对定位轴线 的偏差不应不应大于10mm当采用大型碎层面板时，钢桁架（架）间距的0偏差不应大于10mm4钢柱安装精度安装质量符合要求5吊车梁安装精度安装质量符合要求6墙架、襟条等次要构件安装精度安装质量符合要求7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度8现场安装焊缝组 对精度无垫板间 隙允许偏差：+3.0 0有垫板间 隙允许偏差：+3.0 09钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污 垢符合要求施工单位检查 评定结果符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.8.1工程名称:检验批部位:主基项 目施工单位监理（建设）控 项 目础 尺 寸 允 许 偏 差检查评定记录单位验收记录位置项 次项目允许偏差（mm）1支承面标iWj3.0水平度1/10002地脚螺栓（锚栓）螺栓中心 偏移5.03预留孔中心偏移10.0座 浆 垫 板1顶面标高0.0-3.02水平度1/10003位置20.0杯 口 尺 寸1底面标图0.0-5.02杯口深度H5.03杯口垂直度H/100,且不大于10.04位置10.0垂直 度和 侧弯 曲1跨中的垂直度h/250,且不应大于15.02侧向弯曲矢高 f1W 30m1/1000,且不应大于10.030m VIW60m1/1000,且不应大于30.01 60m1/1000,且不应大于50.0整 体 尺 寸1主体结构的整 体垂直度H/1000,且不应大于25.02主体结构的整 体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0地脚螺 栓1螺栓（锚栓）露出长度+30.0,0.02螺纹长度+30.0,0.0单 层 钢 结 构 中 柱 子 安 装1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.02柱基准点 标高有吊车梁的柱+3.0-5.0无吊车梁的柱+5.0-8.03弯曲矢高H/1200,且且不应大于15.04柱轴 线垂 直度单 层 柱HWlOmH/1000II10mH/1000,且且不应 大于25.0多 节 柱单节柱H/1000,且且不应 大于10.0柱全高35.0续表3.8.11梁的跨中垂直度公h/5002侧向弯曲矢高1/1500,且不应 大于10.03垂直上拱矢高10.04两端支座中心位移安装在钢柱上时,对牛腿中心的偏移5.0钢安装在碎柱上时,对定位轴线的偏移5.0归5吊车梁支座加劲板中心与柱子承压加劲板中心的偏移At/2车6同跨间内同一横截面吊车梁顶面高差支座处10.0梁其他处15.0安7同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面高差A10.0装8同列相邻两柱间吊车梁顶面高差A1/1500,且不应 大于100中心错位3.09相邻两吊车梁接头部位上承式顶面高差1.0下承式顶面高差1.010同跨间任一截面的吊车梁中心跨距A10.011轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移At/2墙 架 立 柱中心线对定位轴线的偏移10.0一般项1垂直度H/1000,且且不应大于10.0目墙弯曲矢高H/1000,且且不应大于15.0架楝2抗风桁架的垂直度h/250,且且不应大于15.0条3楝条、墙梁的间距5.04柳条的弯曲矢高L/750,且且不应大于12.05墙梁的弯曲矢高L/750,且且不应大于10.01平台高度+15.02平台梁水平度1/1000,且且不应 大于20.0钢平3平台支柱垂直度H/1000,且且不应大于15.0台钢梯和4承重平台梁侧向弯曲1/1000,且且不应 大于10.0防护栏杆5承重平台梁垂直度h/250,且且不应大于15.06直梯垂直度1/1000,且且不应 大于15.07栏杆高度15.08栏杆立柱间距+15.0施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月0多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序 号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1基础验收轴线、标高复核合格2构件进场验收构件均有合格证3钢柱安装精度4设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴，且边缘 最大间隙不应大于0.8mm符合设计要求5构件垂直度和侧向弯曲矢高偏差符合设计要求6垂直体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的偏差符合设计要求般 项 目1地脚螺栓精度符合设计要求2钢柱等主要构件的中心线及标高基准点等标记齐全3当钢构件安装的碎柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差 不应不应大于10mm当采用大型碎层面板时，钢桁架（架）间距的。偏差不应 大于10mm4主体结构高度偏差安装质量符合要求5吊车梁安装精度安装质量符合要求6墙架、棵条等次要构件安装精度安装质量符合要求7钢平台、钢梯、防护钢栏杆安装度8现场安装焊缝组对精度9钢结构表面应干净，结构主要表面不应有疤痕、泥沙等污 垢符合要求施工单位检查 评定结果符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日多层及高层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.9.1工程名称：检验批部位:主 控 项 目基 础 尺 寸 允 许 偏 差项 目施工单位 检查评定记录监理（建设）单位验收记录轴线标高地脚螺栓项 次项目允许偏差（mm）1建筑物定位轴线L/20000,且不大于3.02基础上柱的定位轴线1.03基础上柱底标高2.04地脚螺栓（锚栓）位移2.0位 置1支承面标图3.0水平度1/10002地脚螺栓（锚栓）螺栓中心 偏移5.03预留孔中心偏移10.0座 浆 垫 板1顶面标高0.0-3.02水平度1/10003位置20.0杯 口 尺 寸1底面标图0.0-5.02杯口深度H5.03杯口垂直度H/100,且不大于10.04位置10.0柱子安 装1底层柱柱底轴线对定位轴线偏移3.02柱子定位轴线1.03单节柱的垂直度h/1000,且不大于10.0垂直 度和 侧弯 曲1跨中的垂直度h/250,且不应大于15.02侧向弯曲矢高 f1W 30m1/1000,且不应大于10.030m VIW60m1/1000,且不应大于30.01 60m1/1000,且不应大于50.0整 体 尺 寸1主体结构的整 体垂直度(H/2500+10.0)，且不应大于 50.02主体结构的整 体平面弯曲L/1500,且不应大于25.0续表 GJ3.9.1般项目地 脚 螺 栓1螺栓（锚栓）露出长度+30.0,0.02螺纹长度+30.0,0.0构件安装1上下柱连接处的错口A3.02同一层柱的各柱顶高度差A5.03同一根梁两端顶面的高差A1/1000,且不应大 于 10.04主梁与次梁表面的高差A2.05压型金属板在钢梁上相邻列的错位15.06当钢构件安装在碎柱上时，其支座中心对 应大于10mm,当采用大型碎屋面板时，距的偏差不应大于10mi定位轴线的偏差不 钢梁（或桁架）间n总向度1用相对标高控制安装(h+A z+A f)2用设计标高控制安装H/1000,且 J-H/1000,且士不应大于30.0且不应小于-30.0钢 吊 车 梁 安 装1梁的跨中垂直度h/5002侧向弯曲矢高1/1500,且不应大 于 10.03垂直上拱矢高10.04两端支座中心 位移安装在钢柱上时，对牛 腿中心的偏移5.0安装在碎柱上时，对定 位轴线的偏移5.05吊车梁支座加劲板中心 板中心的1与柱子承压加劲 扁移t/26同跨间内同一横截面 吊车梁顶面高差支座处10.0其他处15.07同跨间内同一横截面下挂式吊车梁底面 高差10.08同列相邻两柱间吊车梁顶面高差1/1500,且不应大 于 10.09相邻两吊车梁接 头部位中心错位3.0上承式顶面高差1.0下承式顶面高差1.010同跨间任一截面的吊车梁中心跨距10.011轨道中心对吊车梁腹板轴线的偏移t/2墙架楝条1墙架立柱中心线对定位轴线的偏移10.0垂直度H/1000,且且不应 大于30.0弯曲矢高H/1000,且且不应 大于15.02抗风桁架的垂直度h/250,且且不应 大于15.03橡条、墙梁的间距5.0般项目墙 架 楝 条4楝条的弯曲矢高L/750,且且不应 大于12.05墙梁的弯曲矢高L/750,且且不应 大于10.0钢 平 台 钢 梯 和 防 护 栏 杆1平台高度15.02平台梁水平度1/1500,且不应 大于20.03平台支柱垂直度H/1000,且且不 应大于15.04承重平台梁侧向弯曲1/1000,且不应 大于10.05承重平台梁垂直度h/250,且且不应 大于15.06直梯垂直度1/1000,且不应 大于15.07栏杆高度15.08栏杆立柱间距15.0现 场 组 对1无垫板间隙+3.0 0.02有垫板间隙+3.0-2.0施工单位 检查评定结果项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.10工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序 号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1焊接球质量2螺栓球质量3封板、锥头、套筒质量4橡胶垫块质量5基础验收质量6支座垫块设置及支座锚栓紧固质量7网架拼装精度8网架节点承载力试验9网架结构挠度般 项 目1焊接球精度2螺栓球精度3螺栓球内螺纹精度4锚栓精度5钢网架结构表面质量及节点接缝的处理6钢网架安装精度施工单位检查 评定结果符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢结构网架结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.10.1工程名称：检验批部位:主 控 项 目项 目施工单位 检查评定记录监理（建设）单位验收记录基 础 尺 寸项 次项目允许偏差（mm）1支承面顶板位置15.0顶面标高0,-3.0顶面水平度1/10002支座锚栓中心偏移5.0小 拼 单 元1顶面标图0.0-3.02水平度1/10003位置20.04锥体型小 拼单元弦杆长度2.0锥体高度2.0上弦杆对角线长度3.05平面桁架 型小拼单 元跨长W 24m+3.0,-7.024m+5.0,-10.0跨中高度3.0跨中 拱度设计要求 起拱175000设计未要 求起拱+10.0中 拼 单 元1单元长度W20m,拼 接长度单跨10.0多跨连续5.02单元长度20m,拼接长度单跨20.0多跨连续10.0般 项 目项 次项目（焊接球加工）允许偏差（mm）1直径0.005d 2.52圆度2.53壁厚减薄量0.13t,且不应大于1.54两半球对口错边1.0焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。般项目螺 栓 球 加 工1圆度dW1201.5d1202.52同一轴线上 两铳平面平 行度d1200.33铳平面距球中心距离0.24相邻两螺栓孔中心线夹 角30，5两铳平面与螺栓孔轴线 垂直度0.005r6球毛坯直径dW120+2.0,-1.0d120+3.0,-1.5锚栓1平台高度+30.0,0.02平台梁水平度+30.0,0.0钢 网 架 结 构 安 装1纵向、横向长度L/2000,且不 应大于-30.0L/2000,且不 应大于-30.02支座中心偏移L/3000,且不 应大于30.03周边支承网架相邻支座 高差L/400,且不 应大于15.04支座最大高差30.05多点支承网架相邻支座 高差L/800,且不 应大于30.0施工单位 检查评定结果专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日压型金属板安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.11工程名称检验批部位施工执行标准名称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序 号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主 控 项 目1金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。压型金属泛水板、包角板和零配件的品种、规格以及防水 密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。2压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。3有涂层、镀层压型金属板成型后，涂、镀层不应有肉眼可 见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。4压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐 涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符 合设计要求和国家现行有关标准规定。5项 次项目（在支承构件上的搭接长度）搭接长度（mm）1截面高度7023752截面高度W70-屋面坡度V1/102250屋面坡度21/1022003墙面21206组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应 符合设计要求，且不应小于50mm,端部锚固件连接应可 靠，设置位置应符合设计要求。般 项 目1压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量 等应符合设计要求和钢结构规范的规定。2压型金属板的尺寸允许偏差应符合规范要求。3压型金属板成型后，表面应干净，不应有明显的凹凸和皱褶。4压型金属板安装应平整顺直、板面不应有施工残留物和污 物.檐口和墙面下端应呈直线，不应有未经处理的错钻孔洞。5压型金属板安装的允许偏差应符合规范要求。施工单位检查 评定结果符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求.项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单 位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录GJ3.11.1工程名称：检验批部位:主 控 项 目成品项 目施工单位 检查评定记录监理（建设）单位验收记录位置项 次项目允许偏差（mm）1波 距+2.02波高压型钢板截面高度W701.5截面高度702.03侧向弯 曲在测量长度1 的范围内20.0压 型 金 属 板 现 场 制 作1压型金属板的覆 盖宽度截面高度W70+10.0,-2.0截面高度70+6.0,-2.02板长9.03横向剪切偏差6.04泛水板、包角板尺寸板长6.0折弯面宽度3.0折弯面夹角2压型金 属板安 装屋 面1檐口与屋脊的平行度12.02压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800,且不应 大于25.03檐口相邻两块压型金属板端部错位6.04压型金属板卷边板件最大波浪高4.0Jefe 恫面1墙板波纹线的垂直度H/800,且不应 大于25.02墙板包角板的垂直度H/800,且不应大于25.03相邻两块压型金属板的下端错位6.0施工单位检查评定结果符合设计及钢结构施工规范GB50205-2001的要求.项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.12工程名称检验批部位施工执行标 准 名称及标号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单 位验收记录主控项目1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢材的品种、性能符合设 计要求，颜色均匀，无结 块2涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标 准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时，钢材表面除锈等级 应符合下表的规定。经抛丸除锈，达到Sa2.5 级，表面和锈皮、焊渣等 杂物清除干净涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2Sa2.5 级高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯横化聚乙烯、环氧树脂、聚氨脂等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa2.53涂料、涂料遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对 涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150p m,室内应为125|J m,其允许偏差为-25|J m。每遍涂层干 漆膜厚度的允许偏差为-5p mo二道红丹防锈漆52、54、52、54、56、49、50、52、53、51般项目1防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其 质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶 等现象。钢材的品种、性能符合设 计要求，颜色均匀，无结 块2构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层 应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。无误涂、漏涂、脱皮返锈 现象3当钢材构处有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进 行涂层附着力测试，在检测范围内，当涂层完整程度达到 70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。4涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。涂装完成后，构件的标 识、编号完整清晰施工单位 检查评定结果符合设计及施工规范GB50205-2001的要求，质量合格项目专业质量检查员：年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.13工程名称检验批部位施工执行标准 名称及标号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单 位验收记录主控项目1钢结构防火涂料的品种技术性能等应符合设计要求，2防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆应符合设计要 求和国家现行有关标准的规定。3钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标 准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24：90的规定。检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火喷涂材料性 能试验方法GB9978的规定。4薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计 要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%以上面积应符合 有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要 求的85%。5薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm,厚涂 型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。般项目1防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文 件相符。开启后，不应存在结皮、结块