光学塑料件超声波清洗技术规格.doc

技术规格书半自动超声波清洗机技术规格书一、 设备名称：半自动超声波清洗机二、 设备用途：清洗的对象材质为塑料件、包材三、 设备能力：每35分钟洗一篮四、 洁净度规定：检查方式：对基本清洗质量的检查，检查灯下目测无肉眼可见的残留物，用白布擦式无油迹，同时表面无局部明显水印的痕迹。五、 设备组成： 九槽式清洗机。六、 设备重要构成：8-1 1、超声波系统（震板） 2、超声波发生器 3、清洗槽体 4、热风干燥5、循环过滤系统 6、自动恒温控制系统 7、加热系统 8、抛动系统 9、电器控制系统 10、专用清洗篮8-2 设备描述：该清洗机则由三个超声波除油清洗槽，一个市水漂洗槽、三个纯水漂洗槽，一个强风沥水槽及一个干燥槽组成的一条清洗线。设备结构见附图。七、 清洗工艺序号工序名称抛动超声波喷淋加热温控过滤精度储液槽过滤泵过滤器1除油清洗有1200W（可调）/9KW有50有有2市水漂洗有1200（可调）/3除油清洗有1200W（可调）/9KW有50有有4除油清洗有1200W（可调）/9KW有50有有5纯水漂洗有鼓气/6纯水漂洗有1200（可调）/有/7纯水漂洗有1200（可调）/有/8沥水（甩干）/9净化热风干燥/10KW有0.5/空滤9-1 工序设立八、 设备各部分重要技术规格：10-1第一槽超声波清洗槽（除油）1清洗槽：1） 有效内槽尺寸：400450420mm2） 材质：进口SUS304，2.0mm3） 清洗槽设有四周锯齿形溢流口。4） 目的：可迅速均匀将清洗剂表面漂浮物排除，同时、溢流水进入储液槽，经循环过滤后循环使用。5） 附设液位控制，使超声波在正常液位工作。2 超声波系统：（一套）1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，槽体底部安装一套。2）震板尺寸：底：350X400X100（mm）3）超声波频率：25KHz4）超声波功率：1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）5）超声波震子数：24只/套，50W/只。6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。7）震板材质：进口SUS304，2.0mm，震动面镀硬铬解决3 过滤循环系统：1） 过滤泵：“南方”不锈钢耐碱泵，功率：1/2HP2） 过滤器：进口不锈钢材质规格 100*2503） 过滤精度：504） 附设压力表：安装02MPa压力表，提醒需清洗或更换过滤芯。5） 管路为SUS304不锈钢管制作。4 储液槽1）内槽尺寸：350X400X350（mm）2）材质：为进口SUS304，2.0mm，外10mm厚黑色保温棉。3）设低液位保护控制，液位停泵并声光报警。4）设进水口，外界水源，清洗槽溢流循环返回储液槽，经循环泵过滤后循环进入清洗槽内。5洗槽及储液槽加热系统1） 加热功率：分别为6KW与3KW2） 安装方式：内置式不锈钢发热线3） 发热线：香港生产4） 自动温控系统：温控范围：RT110，数量温控日本“欧姆龙”产品。5） 设温度感应探头插入清洗液中，以准确测温。6抛动助洗机构1) 抛动频率：15次/分钟2) 抛动幅度：50mm/L（1-4槽共一套）3) 抛动马达：台湾“东力”牌马达，功率1/2HP10-2第二槽超声波漂洗（市水）1漂洗槽：1） 数量：1个2） 有效尺寸：400450420mm3） 材质：进口SUS304，2.0mm2超声波系统：1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，震板一套安装在槽体底部。2）震板尺寸：350X400X100（mm）3）超声波频率：28KHz4）超声波功率：1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）5）超声波震子数：24只/套，50W/只。6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。7）震板材质：进口SUS304，2.0mm，震动面镀硬铬解决3抛动助洗机构1）抛动频率：15次/分钟2）抛动幅度：50mm/L（1-4槽功共一套）3）抛动马达：台湾“东力”牌马达，功率1/2HP10-2第三、四槽超声波清洗（除油）1清洗槽：1） 有效内槽尺寸：400450420mm2） 材质：进口SUS304，2.0mm3） 清洗槽设有四周锯齿形溢流口。4） 目的：可迅速均匀将清洗剂表面漂浮物排除，同时、溢流水进入储液槽，经循环过滤后循环使用。5） 附设液位控制，使超声波在正常液位工作。2超声波系统：一套1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，槽体底部安装一套。2）震板尺寸：底：350X400X100（mm）3）超声波频率：25KHz4）超声波功率：1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）5）超声波震子数：24只，50W/只。6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。7）震板材质：进口SUS304，2.0mm，震动面镀硬铬解决3过滤循环系统：6） 过滤泵：“南方”不锈钢耐碱泵，功率1/2HP7） 过滤器：进口不锈钢材质规格 100*2508） 过滤精度：509） 附设压力表：安装02MPa压力表，提醒需清洗或更换过滤芯。10) 管路为SUS304不锈钢管制作。4储液槽1）内槽尺寸：350X400X350（mm）2）材质：为进口SUS304，2.0mm，外10mm厚黑色保温棉。3）设低液位保护控制，液位停泵并声光报警。4）设进水口，外界水源，清洗槽溢流循环返回储液槽，经循环泵过滤后循环进入清洗槽内。5洗槽及储液槽加热系统6） 加热功率：分别为6KW与3KW7） 安装方式：内置式不锈钢发热线8） 发热线：香港生产9） 自动温控系统：温控范围：RT110，数量温控日本“欧姆龙”产品。10) 设温度感应探头插入清洗液中，以准确测温。6抛动助洗机构1）抛动频率：15次/分钟2）抛动幅度：50mm/L（1-4槽功共一套）3）抛动马达：台湾“东力”牌马达，功率1/2HP 10-4第五槽鼓气漂洗（纯水）1清洗槽：1） 有效内槽尺寸：400450420mm2） 材质：进口SUS304，2.0mm3） 第五-七槽为联体槽，纯水从第七槽进入后依次溢流至第六、五槽。2鼓气系统：1） 槽底部设立“田”字形不锈钢方通，方通上面打多个小孔。2） 鼓气泵：采用香港产“海利”牌，功率为：80W。4抛动助洗机构1）抛动频率：15次/分钟2）抛动幅度：50mm/L（5-7槽共用一套）4） 抛动马达：台湾“东力”牌马达，功率1/2HP10-5第六槽超声波漂洗（纯水）1清洗槽：4） 数量：1个5） 有效尺寸：400450420mm6） 材质：进口SUS304，2.0mm2超声波系统：1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，震板一套安装在槽体底部。2）震板尺寸：350X400X100（mm）3）超声波频率：28KHz4）超声波功率：1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）5）超声波震子数：24只/套，50W/只。6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。7）震板材质：进口SUS304，2.0mm，震动面镀硬铬解决3抛动助洗机构1）抛动频率：15次/分钟2）抛动幅度：50mm/L（5-7槽功共一套）3）抛动马达：台湾“东力”牌马达，功率1/2HP10-6第7槽纯水超声洗槽（纯水）1、 漂洗槽1） 有效内槽尺寸：400X450X420（mm）2） 材质：进口SUS304厚2.0mm2超声波系统：1）为了维护保养的方便，超声波采用投入式超声波震板，震板一套安装在槽体底部。2）震板尺寸：350X400X100（mm）3）超声波频率：28KHz4）超声波功率：1200W/套（功率大小可数字显示，有过载指示，并配有电流表，另配时间制）5）超声波震子数：24只/套，50W/只。6）采用美国“IIE”震子及德国的粘接工艺。7）震板材质：进口SUS304，2.0mm，震动面镀硬铬解决2、 抛动助洗机构1）抛动频率：15次/分钟2）抛动幅度：50mm/L（5-7槽功共一套）3）抛动马达：台湾“东力”牌马达，功率1/2HP 10-7第8槽强风沥水槽（甩干）1沥水槽1）有效尺寸：400450420mm2）材质：进口SUS304，2.0mm3)配置一个活页式槽盖2强风沥水系统1） 风泵功率：3HP2） 槽体前后侧设立吹嘴。3） 槽体底部设旋转甩干装置，转速150转/分（速度可调）。10-8净化热风干燥（第9槽）1、槽体1） 内槽有效尺寸960450600（可放双篮）2） 材质为进口不锈钢SUS304，=2.02、加热系统：1） 加热功率：9KW2） 加热器：香港产3） 配数显式温度控制器，测控烘干槽内温度，可控范围RT1203、热风循环系统：1） 风机：采用普通风机30度150度（可调）2） 风机功率：1.1KW3） 过滤器：为耐热高效过滤器4） 过滤精度：0.55） 循环方式：热风由上向下通过过滤器吹向工件，从槽底回风。4、 气缸门：1） 热风烘干共设一个，门往上提高后，可同时放入烘干并取料后，然后合上门。2） 气缸为台湾亚德客产品20410备注：烘干槽与主机成90摆放在侧面。10-9电器控制柜1、 材质：A3板喷塑板2、 结构：面板设立温控器、蜂鸣器等，内置变频器，断路器，继电器等。3、 操作面板上有数显式温控器，电机调速器及一些操作开关，涉及所有的清洗、浸泡、超声波、工件移动的时间均可设立，可显示各槽的设定温度修改。各槽加热冷却泵，电机、循环过滤、抛动等状态可显示。各槽液位状态显示不正常时有报警并有自动停止功能。10-10 洗篮：本机只提供样篮2个，如需加做洗篮则另行计价。10-11设备整机参数：1、 主机外型尺寸：约580015002400mm2、 加热总功率：约55KW3、 整机最大耗电量：约65KW4、 电源：380V AC 3相4线 50Hz5、 用户自备提供：流量为0.5T/H超纯水（纯水机此外报价）十一、用户应提供部分： 11.1在安装位置附近1.5米范围内应配有电源：AC380V三相四线制； 11.2在安装位置附近1.5米范围内应配有1/2带不锈钢球阀的自来水出口及纯水出口； 11.3在安装位置附近1.5米范围内应配有3与废水解决系统连接的清洗废液排水口； 11.4电量： 约65KW 11.5需方向供方提供具体的现场平面及空间布置图，及设备搬运通道、大门、电梯等有关尺寸； 11.6工件样板：图纸或实物；