《数控车削编程与加工技术》教学参考讲义-第四章.doc

第4章 FANUC0-TD系统的编程与操作一、教学要求1.学会使用FANUC0-TD系统编程指令等程序编制的基本知识和方法。 2.掌握FANUC0-TD数控车床的系统控制面板、数控车床的基本操作方法。 3.能够独立编写车床加工程序。二、教学重点熟练FANUC0-TD系统编程指令的应用方法及其编程过程，掌握FANUC0-TD系统的编程方法以及该系统的数控车床的操作。三、教学难点FANUC0-TD系统编程指令的应用方法及其在编程过程的应用四、主要概念工件坐标系建立指令 G50、点/线控制指令G00/G01、圆弧插补指令 G02/G03、程序延时(暂停)指令 G04、英制和公制输入指令G20/G21、进给速度控制指令 G98/G99、返回参考点检查指令 G27、自动返回参考点指令 G28、程序停止指令M00、选择停止指令 M01、程序结束指令 M30/M02、主轴旋转指令 M03/M04/M05、切削液开关指令 M08/M09、主轴转速功能 S、进给功能 F 、刀具功能 T、外径、内径切削循环指令 G90、端面切削循环指令 G94、外径、内径粗加工循环指令 G71、端面粗加工循环指令G72、封闭切削循环指令 G73、精加工循环指令G70、螺纹切削指令G32、螺纹切削简单循环指令G92、螺纹切削复合循环指令G76、刀具补偿功能（G40/G41/G42）、子程序五、教学课时18课时六、教学大纲章节重点难点课时数4.1准备功能G代码、辅助功能M代码主轴功能 S、进给速度 F 、刀具功能T复合循环指令G71、 G72、 G73、 G76简单循环指令 G90、G94、G9284.2数控车床的控制面板24.3数控车床的基本操作44.4编程实例4