数控车削编程与加工技术(第2版)教学大纲-课程标准-.docx

《数控车削编程与加工技术（第2版）》课程教学大纲
一、 课程名称：数控车削编程与加工技术（第2版）
二、 适用专业：数控技术应用专业、机电一体化专业等。
三、课程的目的与任务 
本课程的主要教学目的是：使学生较全面地了解数控车削技术的基本知识、熟悉数控车床的组成结构，掌握数控车削的编程，掌握数控车床的操作方法。 
通过本课程的教学应达到：使学生掌握数控车削技术与数控车床的基本知识和基本原理以及数控车床的应用，训练和培养学生创新的能力，重点加强数控技术与数控车床应用，强化理论联系实际，以培养学生实际动手操作能力及应用书本知识解决生产实际问题能力。
四、教学要求
本课程主要讲授数控车床的分类、结构、工艺特点、加工范围；工量刃具的选用、一般操作技术；数控车削加工的工艺分析，误差与质量分析，编程，操作规程。使学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法。
技能训练要求：
（1）数控车削编程技术训练：通过数控车削编程训练，学会一种典型数控系统的编程技术，能使用模拟软件进行程序的校验与修整，具有编制中等复杂程度零件数控车床加工程序的能力。
（2）数控车床的操作技术训练：通过数控车床的操作、维护训练，学会常用数控机床的一般操作、保养和维护。
（3）数控车削加工技术强化训练：通过数控车床操作加工训练，具备较高的操作加工技能，经考核取得数控车床操作的职业资格证书。
五、课程目标
本课程在“二一四”课程模式指导下，顺应“教育与产业、学校与企业、专业设置与职业岗位、教材内容与职业标准、教学过程与企业生产过程”相对接的教学改革要求，采用“工作过程系统化”为导向，以“任务驱动、行动导向”为指导思想，利用项目载体来承载和组织教学内容，知识围绕项目载体搭建，技能围绕项目载体实施。设置了任务书—知识链接—工作单—课后反馈环节。另外在情感态度和一般能力方面得到充分发展，包括遵守纪律、吃苦耐劳等个人意志品质的培养。
职业能力目标：
n 培养学生良好的职业道德和职业素养，具备团队合作和人际交往的能力，能吃苦耐劳、诚实守信、精益求精、创新发展；
n 会熟练识读和理解一般复杂零件图样和装配图样以及装配文件；
n 能熟悉数控车工工艺范围与特点，会制订加工工艺规程；
n 能根据图纸技术要求正确选用工、量、刃具，会合理选择加工方式；
n 熟练掌握数控车工工种的工艺分析方法和操作技能，能对相应产品质量进行检测与评价，最终达到中级技能操作水平，通过考核，取得数控车工技能等级证书；
n 能对数控车工常用设备进行日常维护与保养；    
n 具有较强的安全生产、环境保护、节约资源的意识，会正确处理生产中出现的突发事故。
六、标准内容纲要
第一篇；加工基础篇
任务一：认识车削加工 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生了解普通车床的外形，认识车削加工的定义。
3、让学生理解车削运动；掌握车削用量的选择。
4、让学生了解车削加工范围。
（二）教学重、难点：
1、让学生理解车削运动。
2、让学生掌握车削用量的选择。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四） 复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本任务的主要内容。 
主要考核知识点：车削运动和车削用量的含义。
（五）实践活动：
1、开动数控车床，认识车削中的运动。
2、手动操作数控车床的面板，弄清按键的主要功用。
3、保养数控机床。
任务二：认识车刀 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生认识常用车刀的形状和用途。
3、让学生了解车刀的安装。
4、让学生认识车刀的常用材料。
（二）教学重、难点：
1、让学生认识车刀的形状和用途。
2、让学生认识车刀的常用材料。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本任务的主要内容。 
主要考核知识点：车刀的形状和用途；车刀的常用材料。
（五）实践活动：
到数控实训室：观察数控车刀的外形及材料，记住数控车刀的用途。
任务三：认识车刀 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生了解数控车床的基本工作过程。
3、让学生了解数控车床的主要组成部分。
4、让学生认识数控车床的控制方式。
5、让学生掌握数控车床的坐标系及其方向。
6、让学生能区分机床原点、机床参考点、编程原点。
（二）教学重、难点：
1、 让学生了解数控车床的主要组成部分。
2、 让学生认识数控车床的控制方式。
3、 让学生掌握数控车床的坐标系及其方向。
4、 让学生能区分机床原点、机床参考点、编程原点。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本任务的主要内容。 
主要考核知识点：数控车床的控制方式；区分机床原点、机床参考点、编程原点。
（五）实践活动：
到数控实训室：观察数控车床，区分机床原点、机床参考点、编程原点。
任务四：认识数控系统常用的功能 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生了解数控加工的定义、内容、特点。
3、让学生了解数控编程的分类及步骤。
4、让学生认识程序段的基本格式及数控系统的常用功能。
（二）教学重、难点：
让学生认识程序段的基本格式及数控系统的常用功能。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本任务的主要内容。 
主要考核知识点：程序段的基本格式；数控系统常用的功能。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示常用的G代码，M代码，T功能，进给功能，S功能等。
任务五：掌握常用的基本G代码 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生掌握基本G代码：G00、G01、G02、G03等。
（二）教学重、难点：
让学生掌握基本G代码：G00、G01、G02、G03等。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对基本理论、基本知识的理解和巩固，掌握本任务的主要内容。 
主要考核知识点：绝对坐标编程与相对坐标编程；G21/G20，G00，G01，G02/G03，G04等代码。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：绝对坐标编程与相对坐标编程，演示G21/G20，G00，G01，G02/G03，G04等代码的基本功能。
任务六：践行数控车床的安全操作规程 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生深入认识数控车床的安全操作规程。
（二）教学重、难点：
让学生深入认识数控车床的安全操作规程。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对数控车床的安全操作规程的认识和理解。 
主要考核知识点：数控车床安全操作注意事项；安全操作前的注意事项；安全操作中的注意事项；操作完成后的注意事项。
（五）实践活动：
到企业，学习员工岗位安全行为守则或岗位安全操作规程。
任务七：掌握数控车床的试切法对刀步骤 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生掌握数控车床的试切法对刀步骤。
（二）教学重、难点：
让学生掌握数控车床的试切法对刀步骤。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对数控车床的试切法对刀步骤的认识和理解。 
主要考核知识点：外圆车刀的试切法对刀步骤；切槽刀的试切法对刀步骤；普通三角螺纹车刀的试切法对刀步骤；盲孔车刀的试切法对刀步骤。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：外圆车刀、切槽刀、普通三角螺纹车刀、盲孔车刀的对刀步骤。
任务八：掌握销钉的数控车削编程 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、以加工案例为基础，让学生掌握销钉的数控车削编程。
（二）教学重、难点：
以加工案例为基础，让学生掌握掌握销钉的数控车削编程。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：数控车削销钉的各个环节。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：数控车削图示销钉。
任务九：掌握销子的数控车削编程 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、以加工案例为基础，让学生掌握销子的数控车削编程。
（二）教学重、难点：
以加工案例为基础，让学生掌握掌握销子的数控车削编程。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：数控车削销子的各个环节。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：数控车削图示销子。
任务十：掌握陀螺的数控车削编程 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、以加工案例为基础，让学生掌握陀螺的数控车削编程。
（二）教学重、难点：
以加工案例为基础，让学生掌握陀螺的数控车削编程。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：数控车削陀螺的各个环节。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：数控车削图示陀螺。
任务十一：运用G32代码编程车螺钉、螺母 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、以加工案例为基础，让学生运用G32代码编程车螺钉、螺母。
（二）教学重、难点：
以加工案例为基础，让学生运用G32代码编程车螺钉、螺母。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G32代码的功能、轨迹、格式、注意事项；普通外螺纹的尺寸计算，外螺纹车刀的装夹；普通内螺纹的尺寸计算，内螺纹车刀的装夹；螺钉、螺母的加工步骤与车削螺纹的程序。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：数控车削图示螺钉、螺母。
任务十二：调用子程序加工外沟槽 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生认识子程序的概念、格式与调用。
3、让学生掌握子程序的应用。
（二）教学重、难点：
1、让学生认识子程序的概念、格式与调用。
2、让学生掌握子程序的应用。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：子程序的格式和调用；运用子程序加工单个外沟槽的编程；运用子程序加工多排等距外沟槽的编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：数控车削图示单个外沟槽和多排等距外沟槽。
第二篇；循环代码篇
任务一：掌握G90代码的功能、格式和循环轨迹 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生掌握G90代码的功能、格式和循环轨迹。
（二）教学重、难点：
让学生掌握G90代码的功能、格式和循环轨迹。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G90代码的功能、格式、代码说明；G90圆柱车削循环轨迹，G90圆锥车削循环轨迹；运用G90代码编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G90代码车削图示外圆。
任务二：运用G90代码编程车阶梯轴 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、以加工案例为基础，让学生能运用G90代码编程。
（二）教学重、难点：
以加工案例为基础，让学生能运用G90代码编程。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：运用G90代码编程车削图示阶梯轴的加工步骤和程序编写。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G90代码车削图示阶梯轴。
任务三：运用G94代码编程车沟槽 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生掌握G94代码的功能、格式和循环轨迹。
3、让学生能运用G94代码编程车沟槽。
（二）教学重、难点：
让学生能运用G94代码编程车沟槽。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G94代码的功能、格式、代码说明；端面循环轨迹，圆锥循环轨迹；运用G94代码编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G94代码车削图示宽槽。
任务四：运用G92代码编程车螺纹 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生掌握G92代码的功能、格式和循环轨迹。
3、让学生能运用G92代码编程车螺纹。
（二）教学重、难点：
让学生能运用G92代码编程车螺纹。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G92代码的功能、轨迹、格式、代码说明；运用G92代码编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G94代码车削图示螺塞和内螺纹。
任务五：调用子程序车削梯形螺纹 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、以加工案例为基础，让学生能运调用子程序车削小螺距梯形螺纹。
（二）教学重、难点：
以加工案例为基础，让学生掌握能运调用子程序车削小螺距梯形螺纹。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：调用子程序，运用G92代码车削梯形螺纹Tr36×6的各个环节。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：调用子程序，运用G92代码车削梯形螺纹Tr36×6。
任务六：掌握G71（Ⅰ型）代码的功能、格式和循环轨迹 4课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生掌握G71（Ⅰ型）、G70代码的功能、格式和循环轨迹。
（二）教学重、难点：
让学生掌握G71（Ⅰ型）、G70代码的功能、格式和循环轨迹。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G71（Ⅰ型）代码的功能、格式、循环轨迹；G70代码的功能、格式、代码说明；运用G71（Ⅰ型）代码编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G71（Ⅰ型）代码编程车削图示外圆。
任务七：运用G71（Ⅰ型）、G70代码编程车套类零件 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、以加工案例为基础，让学生能运用G71（Ⅰ型）、G70代码编程。
（二）教学重、难点：
以加工案例为基础，让学生掌握能运用G71（Ⅰ型）、G70代码编程。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：运用G71（Ⅰ型）、G70代码编程车削套类零件的各个环节。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G71（Ⅰ型）、G70代码编程车削图示套类零件。
任务八：掌握G71（Ⅱ型）的功能、格式和循环轨迹 4课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生掌握G71（Ⅱ型）的功能、格式和循环轨迹。
（二）教学重、难点：
让学生掌握G71（Ⅱ型）的功能、格式和循环轨迹。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G71（Ⅱ型）代码的功能、格式、代码说明及注意事项；运用G71（Ⅱ型）代码编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G71（Ⅱ型）、G70代码编程车削图示零件。
任务九：运用G72、G70代码编写车盘类零件的程序 4课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生能运用G72、G70代码编写车盘类零件的程序。
（二）教学重、难点：
让学生能运用G72、G70代码编写车盘类零件的程序。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G72代码的功能、格式、循环轨迹；运用G72代码编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G72、G70代码编程车削图示端套零件。
任务十：运用G73、G70代码编程仿形车轴类零件 4课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生掌握G73代码的功能、格式和循环轨迹。
（二）教学重、难点：
让学生掌握G73代码的功能、格式和循环轨迹。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G73代码的功能、格式、代码说明、循环轨迹；运用G73代码编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G73、G70代码编程车削图示手柄。
任务十一：运用G74代码编程钻端面深孔、 车削端面槽 4课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生能运用G74代码编程钻端面深孔、车削端面槽。
（二）教学重、难点：
让学生能运用G74代码编程钻端面深孔、车削端面槽。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G74代码的功能、格式、循环轨迹；运用G74代码钻孔的编程案例；运用G74代码车端面槽的编程案例。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G74代码编程钻图示孔、车图示端面槽。
任务十二：运用G75代码编程车宽沟槽、多排等距沟槽 4课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生能运用G75代码编程车宽沟槽、多排等距沟槽。
（二）教学重、难点：
让学生能运用G75代码编程车宽沟槽、多排等距沟槽。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G75代码的功能、格式、循环轨迹；运用G75代码车削宽槽的编程；运用G75代码车削多排等距沟槽的编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G75代码编程车削宽沟槽、多排等距沟槽。
任务十三：运用G76代码编程车螺纹 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生能运用G76代码编程车螺纹沟槽。
（二）教学重、难点：
让学生能运用G76代码编程车螺纹沟槽。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：G76代码的功能、格式及各参数含义，循环轨迹；运用G76代码编程车削螺纹。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用G76代码编程车削普通三角螺纹M24×2；运用G76代码编程车削小螺距梯形螺纹Tr32×3。
任务十四：掌握刀尖圆弧半径补偿代码的应用 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生掌握刀尖圆弧半径补偿代码的应用。
（二）教学重、难点：
让学生掌握刀尖圆弧半径补偿代码的应用。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：刀尖圆弧半径补偿功能；设置刀尖圆弧半径的偏置值；刀尖圆弧半径补偿代码；判断刀尖圆弧的半径补偿方向；应用刀尖圆弧半径补偿代码的编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：应用刀尖圆弧半径补偿代码的编程加工图示零件。
第三篇：宏程序基础篇
任务一：认识数控车B类宏程序的入门语法 4课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生认识数控车B类宏程序的入门语法。
（二）教学重、难点：
让学生认识数控车B类宏程序的入门语法。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：变量的赋值，变量的类型，语句式宏代码（B类宏）常用的算术和逻辑运算，语句式宏代码（B类宏）常用的条件运算符，语句式宏代码（B类宏）常用的语法和应用：无条件转移(GOTO语句)，条件控制(IF语句)，循环(WHILE 语句) 。
（五）实践活动：
理解记忆数控车B类宏程序的入门语法。
任务二：编写车削单个外圆的宏程序 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生编写车削单个外圆的宏程序。
（二）教学重、难点：
让学生编写车削单个外圆的宏程序。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：编写车削单个外圆的宏程序。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用宏程序编程车削单个外圆。
任务三：编写车削单个外沟槽的宏程序 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生编写车削单个外沟槽的宏程序。
（二）教学重、难点：
让学生编写车削单个外沟槽的宏程序。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：编写车削单个外沟槽的宏程序。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用宏程序编程车削单个外沟槽。
任务四：编写车削端面的宏程序 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生编写车削端面的宏程序。
（二）教学重、难点：
让学生编写车削端面的宏程序。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：编写车削端面的宏程序。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用宏程序编程车削端面。
任务五：编写钻孔的宏程序 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生编写钻孔的宏程序。
（二）教学重、难点：
让学生编写钻孔的宏程序。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：编写数控车上钻孔的宏程序。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用宏程序编程钻孔。
任务六：编写车削凸圆弧的宏程序 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生编写凸圆弧的宏程序。
（二）教学重、难点：
让学生编写车削凸圆弧的宏程序。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：运用分层法、公式法、参数法编写车削凸圆弧的宏程序。
（五）实践活动：
到数控仿真室：教师演示：运用宏程序编程车削凸圆弧。
任务七：编写车削外圆锥的宏程序 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生编写车外圆锥的宏程序。
（二）教学重、难点：
让学生编写车削外圆锥的宏程序。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：运用“锥度平移法路径”编写车削外圆锥的宏程序。
（五）实践活动：
到数控仿真室：教师演示：运用宏程序编程车削外圆锥。
任务八：编写车削外矩形螺纹的宏程序 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生编写车削外矩形螺纹的宏程序。
（二）教学重、难点：
让学生编写车外矩形螺纹的宏程序。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：编写车削外矩形螺纹的宏程序。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示：运用宏程序编程车削外矩形螺纹。
任务九：编写车削公式曲线的宏程序 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生编写精车公式曲线的宏程序。
（二）教学重、难点：
让学生编写精车公式曲线的宏程序。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：编写精车抛物线的宏程序；编写精车正弦曲线的宏程序。
（五）实践活动：
到数控仿真室：教师演示：运用宏程序编程精车抛物线、精车正弦曲线。
任务十：运用椭圆插补指令编程 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生运用椭圆插补指令编程。
（二）教学重、难点：
让学生编写精车公式曲线的宏程序。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：椭圆插补指令G6.2、G6.3代码的功能、格式、说明、注意事项；运用椭圆插补代码编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示、学生练习：运用椭圆插补代码车削图示椭圆。
任务十一：运用抛物线插补代码编程 2课时
（一）教学目的和要求：
1、培养学生严谨的学习态度。
2、让学生运用抛物线插补代码编程。
（二）教学重、难点：
让学生运用抛物线插补代码编程。
（三）教学方法：
课堂讲授：讲解法、图示法、提问法等。
（四）复习与作业要求：
结合课堂讲授内容，适当布置若干复习思考题，使学生加强对知识点的运用。 
主要考核知识点：椭圆插补指令G7.2、G7.3代码的功能、格式、说明、注意事项；运用椭圆插补代码编程。
（五）实践活动：
到数控实训室：教师演示、学生练习：运用抛物线插补代码车削图示抛物线。
第四篇 中级工技能考试模拟试题
（一）车削阶梯轴
（二）车削喷嘴
（三）车削球头轴
（四）车削锥套
七、课程教学的特色说明 
  1、通过学习本课程使学生较全面地了解数控技术的基本知识、熟悉数控机床的组成结构，掌握数控加工编程方法，掌握数控机床操作方法。 
  2、教学过程中可以通过仿真软件介绍常见数控系统的操作界面和基本操作方法。 
  3、本课程以课堂讲授与自学相结合，辅以实训。课堂讲授着重使学生掌握本课程的基本知识，注重培养学生的分析问题和解决问题的能力。在课堂讲授过程中，既要保持理论的连续性，又要注意联系实训实际。建议采用多媒体教学手段授课。  
4、主讲教师根据本大纲制定具体的授课计划。
八、考试大纲 
  1、考试的目的与作用 
《数控技术》是数控技术应用专业的一门专业课程。 
学生的考试成绩是对其学习水平评价的重要因素之一，通过复习考试，教师通过考试可以考核学生对所学知识点的掌握程度，找出共性问题；另外，通过考试还可以检查教学效果，为今后进一步提高教学质量，促进课程建设提供重要的参考依据。 
2、考核内容与考核目标 
通过考核使学生达到如下目标： 
（1）掌握数控车床的基本知识。（2）掌握数控车床的编程方法；（2）运用常用代码车削零件。
九、课程主要参考书 
数控车床编程与加工技术（第2版）．胥进.冯垒鑫．北京理工大学出版社.中央广播电视大学出版社，2016.