公寓楼施工组织设计.doc

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宁夏煤炭基本建设公司 灵武矿区白杨林小区公寓楼第一标段工程

第一章 工程概况

1.1 工程简介
本拟建单项工程白杨林小区公寓楼第一标段工程位于灵武市磁窑堡镇中心区，包括公寓楼2栋。现工程图纸已由宁夏轻工业研究院设计所设计出图，工程计划于十二月中旬完工。
1.2 建筑设计特征
序号
项目
内 容
1
建筑
规模
每栋总建筑面积4669.04㎡，两栋计9338.08㎡。共四层。
2
建筑
高度
总高度17.4m。室内外高差为300㎜。±0.00标高1269.45m。
3
建筑
外装修
喷涂料
4
建筑
内装修
顶棚： 水性耐擦洗涂料。
内墙面： 除卫生间为彩釉砖墙面外，其余均为水性耐擦洗涂料。
楼地面：铺防滑地砖地面。
踢脚板： 地砖踢脚。
5
屋面防
水工程
弹性聚氨酯防水涂料（一布三涂2㎜厚），上铺彩色水泥瓦；80厚聚苯板保温层。
6
墙体
外墙为370厚烧结粘土多孔砖墙，内墙为240厚多孔砖墙。
7
门窗
木门；塑钢窗。

1.3 结构设计特征

序号
项目
内 容
1
结构
形式
基础结构
墙下条形基础。
主体结构
砖混结构。
屋面结构
钢筋砼结构。
2
砼强度
等级
基础为C30，梁板柱均为C20，垫层为C10。
3
抗震设防性能等级
设防烈度
7度，设计地震分组第一组。
设防类别
丙类。
使用年限
50年。
安全等级
二级。

1.4 建设地点及特征
1.4.1四通一平状况
本工程位于灵武矿务局中心区内，交通运输十分方便，工程用水、用电均由永久水源和永久电源引出，场地平坦，周围通迅线路业已形成，并随时可以接入施工现场。
1.4.2 气象条件
本区属典型的高原大陆性气候，冬季严寒，夏季炎热，秋季凉爽，全年无霜期短，冰冻期长。
该地区主导风向西北风，历年平均气温8.5℃，最高气温36.6℃，最低气温-27.9℃，年最大降雨量605.8mm，土壤最大冻结深度1.46米。
1.5 工程施工特征
1.5.1主要工程量
本工程主要工程量集中在主体工程和装修工程上，它是工程施工进度和质量的关键，其主要施工工程量如下：
主要工程量表
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
砼
M3
2016

2
砌体
M3
3774

3
墙面涂料
100㎡
327.4

4
地面砖
㎡
7880

5
木门
㎡
946

6
塑钢窗
㎡
1276

7
平开门
㎡
1130

1.5.2 质量等级要求：
合格等级。
1.5.3 工期要求：
计划开工日期：2005年 6 月 30 日
计划竣工日期：2005年 12 月17日
施工日历天：170天。比招标文件要求提前20天。

第二章 总体施工部署和施工准备工作

2.1总体施工部署
我公司已通过国家ISO2000质量体系认证，为保证该工程的工程质量和合同工期，我公司保证工程不转包，针对本工程特点，现场总体部署如下：
2.1.1 因本工程工期比较短，且周转材料用量主要集中在7、8、9月份，所以工程的垂直运输：基础及主体工程选用2台QTZ315型30m臂长塔吊进行；当主体工程结束后、装修开始时塔吊就可以拆除了，工程装修工程选用两台SM-12型门式提升架进行。
2.1.2 在现场设混凝土搅拌站,采用两台JS500型搅拌机和两台PDZ800型自动计量式配料机，进行砼的搅拌工作。
2.1.3现场设钢筋加工厂和木工加工厂，配置切断机、弯曲机、拉伸机、调直机、无齿锯等工具。
2.1.4本工程组织二个施工作业队，即每栋一个；二个作业队在各自的作业范围内组织各施工班组进行流水施工，从而加快施工进度。
2.1.5工程在平面上分别以④轴线为界划分两个施工段，组织砌体与钢筋砼间的流水施工，切实保证施工的衔接，实现基础、主体分项关键进度按计划完成。
2.1.5 现场设临时办公室、宿舍，现场平面布置见施工平面布置图。
2.2 总体施工方案
2.2.1施工顺序
本工程本着先地下，后地上，先主体，后装修的原则进行，其施工顺序如下：
2.2.1.1 基础工程的施工顺序
砖基础施工
垫层
土方开挖
基础砼施工

回填土

2.2.1.2 主体工程的施工顺序
主体工程应在基础工程验收合格后，自下而上施工，施工顺序如下：
四层
砌体
三层
梁板
三层
砌体
二层
砌体
二层
梁板
一层
梁板
一层
砌体

四层梁板
屋面工程

2.2.1.3 装修工程的施工顺序
装修工程应在屋面工程结束后进行，并从上而下进行，其施工程序如下：
一层室
内装修
四层室
内装修
三层室
内装修
二层室
内装修
屋面工程
屋面工程

室外装修

装修工程在同一层施工的程序为：
顶棚
墙面抹灰
地面

2.2.2 主要施工方案选择
为了加快施工进度，保证工程质量，除了在主体工程施工中采用分段流水作业外，必须对部分施工项目的施工方案集中研究。另外在主体施工时必须准备两层周转材料方可满足施工进度需要。主要有以下几个方面：
2.2.2.1 模板及支撑材料的选择：
现浇梁板柱的模板，施工时采用2440×1220×20的竹胶模板现场切割拼装，其他小型项目的模板采用普通定型钢模板。
模板的支撑材料选用φ48×3.5的钢架管和50×70㎜的木方。
2.2.2.2 砼工程的施工方案：
砼采用机械化施工，现场设JS500搅拌机2台和PZ800配料机2台集中搅拌，水平及垂直运输采用塔吊进行，必要时配合串筒、溜槽浇灌砼，避免因冲击造成钢筋偏移，影响砼质量。
2.3施工准备工作
2.3.1项目经理部的组织机构
本工程项目经理部按一级项目经理部组建。项目经理委派具有同类施工经验的国家一级项目经理崔跃发同志担任，并驻现场施工。经理部共有21人组成，其中：项目经理1名，项目副经理1名，项目技术负责人1名，施工员1名，技术员3名，质检员1名，安检员1名， 材料员4名，试验员1名，资料员1名，预算员2名，设备管理员1名，宣传员1名，成本核算1名，统计员1名。其组织机构图如图：

项目经理
项目技术负责人
项目副经理

宣

传

员

预

算

员

资

料

员

材

料

员

试

验

员

安

检

员

质

检

员

机电技术
员

水暖施工
员

土建技术员

施

工

员

成本核算
员

项目经理部的所有成员在项目经理的直接领导下，负责工程的进度管理，质量管理、安全管理、施工成本管理及现场管理的全过程。具体人员如下：

序号
名称
姓名
职务
一
总部

1
项目主管
吴学林
总经理
2
项目技术总负责
穆迎信
总工程师
3
施工负责人
刘培林
技术处处长
4
质量安全负责人
刘雪鸿
质安处处长
二
现场

1
项目经理
崔跃发
分公司经理
2
项目副经理
张仲波
分公司副经理
3
土建技术员
严建荣
技术员
4
测量技术员
杨凤婷
技术员
5
机电技术员
李永顺
技术员
6
水暖技术员
李秀琴
技术员
7
质量管理员
葛洪炜
质量技术员
8
安全管理员
马敬忠
安全技术员
9
材料管理员
许光炜
材料员
10
计划管理员
公维荣
计划统计
11
机械设备管理员
刘凤仁

2.3.2劳动力的组织：
根据预算用工情况，本工程计划平均用人120人，其中高峰时人136人。
劳动力分配计划见附表一
2.3.3技术准备
a. 开工前，项目技术负责人应认真组织各专业负责人，对工程的施工图纸、工程地质报告、水文资料、施工图集等设计文件仔细审查，如发现施工图纸同施工规范有冲突的地方，以及对业主使用功能不满足的地方，应及时以书面形式向业主提出。
b. 根据建设单位提供的建筑红线及高程控制点及时复核工程的位置，绘出放线图。
c. 及时选择土产材料的供应，与实验室联系，做好砂浆、砼的配合比设计报告。
d. 项目技术负责人要向项目部的各专业负责人进行施工组织设计及施工方案等技术、质量问题进行交底。
2.3.4主要材料计划
主要材料计划见附表二
2.3.5主要机械设备计划
主要机械设备见附表三
2.3.6周转材料计划：(见下表)
周转材料计划表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
钢模板

M2
300

2
竹胶模板

M2
4100

3
架管
φ48×3.5
T
150

5
扣件

个
30000
各种扣件
6
U型卡

个
9000

7
脚手板

块
2000

8
安全网

M2
5000

第三章 施工现场总平面布置

3.1 施工临时道路
在施工现场修筑一条临时循环施工道路，道路宽4m，路基夯实，在道路两边设置排水明沟。
3.2 施工临时供水
本工程现场用水高峰期主要是搅拌混凝土、养护混凝土及生活用水等。
3.2.1 施工时由甲方指定的水源，安装一块水表计量。
3.2.1.1施工用水可按下列公式计算：
q=K1ΣQ·N1
=1.15×(102.6×2200+41.9×150) ×
=13.8L/S
其中：K1取1.15，K2取1.5，浇砼用水按2200L/M3计，砌体用水按150L/M3计。
3.2.1.2机械用水（不计）
3.2.1.3生活用水：施工高峰时按186人计，人均用水20L/d·人，则：
q3=Q3·N3
=186×20× =0.17L/S
3.2.1.4消防用水：场地小于25公顷按10L/S考虑。
现场总用水量：q=q1+q3=13.8+0.17=13.97L/S。
3.2.2 管径计算
d= =
=0.108m
经核算干管选为Φ100钢管，支管选为Φ32的塑料管，引至各用水点。
3.3 施工临时供电
3.3.1 供电负荷计算：
施工临时用电可从现场变压器房直接引入，施工时设一台总配电箱，其它设备用电均可由总配电箱引入分配电箱。
由设备选用表可知：
电动机功率： ∑P1=31.5×2+21.5×2+75+5.5+2.8+5.5+4+1.5+1.1×6
=206.9KW
电焊机功率： ∑P2=45×2+5×2=100KVA
照明电按动力电的10％考虑：
则：P=1.05×（K1 +K2 +K2ΣP2）×1.1
=1.05×（0.6×275.8+0.6×100）×1.1
=260.47KVA
其中：K1=0.6 K2=0.6 K1=1 COSφ=0.75
3.3.2 导线的选择
I线=

= =264.14 A
则主干线选用直径为95mm2的BLX型铜芯线即可满足要求。
3.4 施工现场总平面布置
3.4.1现场临时设施占地表见附表四
3.4.2工程施工现场平面布置图

第四章 施工进度计划

4.1 施工进度计划
本工程计划2005年 6 月 30 日开工，2005年 12 月 17 日竣工，总工期 170 天，比建设单位要求的工期提前 20 天，具体详见本工程施工进度计划表：（附表五）

4.2 施工进度保证措施
本工程正处在施工“黄金”期，如何兑现合同承诺，对我公司来说既是机遇、又是挑战。根据我公司类似工程的施工经验及本工程的特点，我们编制了如下工期保证措施。
4.2.1 施工进度计划的分解与管理
4.2.1.1 月、旬、周计划的编制
本工程的总进度计划是我们同业主签订合同的依据。日期一旦制订，则不得更改，该工程网络计划中的开工日期、基础、主体、装修、竣工日期的五个控制点，是我们进行内部承包和专业工程协调施工的日期。由此我们编制了月计划、旬计划、周计划，做为分部分项工程作业计划工期实施的可靠保证。为保证计划内工期的实现，我们同时编制了人力、材料、设备、构件等资源计划。
4.2.1.2 计划的执行：
根据工程的月计划、旬计划、周计划，项目部决定每周召开一次生产会议，定期检查计划落实情况，解决实际存在的问题，协调各专业班有组织地进行施工，如有延误要找出原因，重新制订追赶计划，并把实施过程落实到班组、个人身上，确保计划的正常进行。
4.2.2 计划执行的组织机构：
工程一旦中标，我公司将本工程承诺的一级项目经理部负责本工程的施工进度，中途决不更换人员。另外，我公司将定期落实计划进度执行情况，如发现问题及时处理，确保工期计划的实现。
4.2.3 计划的控制：
4.2.3.1 劳动力及机械设备对工期的保证：
为确保工期我公司将委派具有同类工程施工经验的作业队进场承担该工程的施工任务，该队作业人员相对固定，决不会因为劳动力不足而影响进度。
生产工具代表着生产力，为缩短工期，降低劳动强度，我单位将最大限地采用机械施工，如工期有延误现象，必要时我们将增加一些设备做为追赶工期的补充措施。
4.2.3.2 资金、材料对工期的保证：
本工程执行专款专用制度，确保人力、物力的及时供应和各项费用的按时兑现，如果中途资金困难我公司将提供必要的资金支持，确保本工程资金的供应。工程所用的材料实行统一采购，零星材料及急需材料由现场直接采购。
4.2.3.3 施工技术对工期的保证：
积极推广新工艺、新材料争取工期的缩短，施工时可采用闪光对焊、电渣压力焊，在砼中掺早强剂等技术，达到提高速度，缩短工期的目的。
4.2.3.4 工序质量对工期的保证：
施工中的工序质量，是工期保证的决定性因素，确保工序质量一次合格，杜绝返工，是加快工程施工的关键。工序质量的保证详见本工程“工程质量保证措施”。
4.2.3.5 其他方面对工期的保证：
建立积极的工期奖惩制度，充分的施工准备工作也是保证工期的一些有利措施。

第五章 施工质量措施控制

“百年大计，质量第一”，质量是我公司生存的基础，也是我们发展的依托，良好的质量又是我公司夺取经济效益的成功经验，为确保本工程质量目标的实现，我们制订了如下质量措施方法：
5.1 质量方针及目标
5.1.1 质量方针
我公司的质量方针是：质量第一、安全为本、文明守信、争创一流、顾客至上，服务满意。
5.1.2 质量目标
合格等级
5.1.2.1 具体质量目标
分部工程的质量目标
合格率100％，优良率85%以上。
分项工程的质量目标
合格率100％，优良率95%以上。
观感工程的质量目标
综合评分率90％以上。
5.2 质量保证体系
在本工程施工中我们要严格按照我公司认证的ISO9002质量体系管理模式进行，在具体施工现场，我们建立了以项目经理为核心的质量保证体系，如下图：

项目副经理
项目经理
项目技术负责人
试

验

员
材

料

员
质

检

员
机电技术员
水暖技术员
土建技术员
施

工

员
生产班组、个人
5.3施工质量责任制的划分（见下表）

项目经理部质量责任范围表
职 务
质 量 职 责
项目经理
负责工程质量实施的全过程管理，组织项目部的其他成员确保质量目标的实现。
项目副经理
对工程质量负直接责任，具体负责施工过程中质量预防及处理，分部分项工程质量的检查、验收、评定，不合点的纠正及处理置、采购质量的评审等。
项目技术负责人
负责施工组织设计的评审，施工技术措施的编制，作业人员的培训，重大技术问题的处理等。
施工员
对当天施工的工程部位进行标记、验收，做到留名挂牌，杜绝不合格点流入下道工序中，填写施工日志，把好工序质量关。
技术员
负责工程施工中的标高、轴线，预留洞、预埋件的质量，技术交底，隐蔽工程的验收，技术资料的收集，汇总等。
质检员
负责材料，成品、半成品、砼，砂浆试块等项目的取样，试验委托单的填写、传送、收取、检测设备计量器具准确。
材料员
负责材料采购质量，供方的评审，合同的签定，不合格材料追溯等。
试验员
负责原材料、成品、半成品、砼、砂浆试块等项目的取样，试验委托单的填写、传送、收取，检测设备计量器具校正。

5.4 质量的控制过程
5.4.1 认真审查施工图纸，编制质量控制的指导性文件，配备必要的检测设备，确定工序控制点的质量实施大纲等，保证本工程质量管理资料、制度的完备。
5.4.2 物资采购的质量控制
5.4.2.1 项目部采购的材料要进行评审，物资采购要货比三家，选择优质产品。
5.4.2.2 甲供材料要进行标记、验收合格后方可使用。
5.4.2.3 进场的材料要做好质量记录。
5.4.3 施工过程的控制
5.4.3.1 施工前，技术员要对工程的主要轴线、标高、尺寸、预留洞、预埋件等作出书面交底，签字要齐全，对可能出现的质量通病提出预防措施。
5.4.3.2 施工员对施工过程中的工序质量当天进行验收，作业班组在自检、互检的同时，进行交接检查，并办理签字手续。
5.4.3.3 工程中隐蔽部分要会同建设、监理、设计单位验收合格后方可隐蔽，并办理隐蔽工程检查验收记录的签字手续。
5.4.3.4 基础工程、主体工程必须经过中间验收，方可进行下道工序施工。
5.4.3.5 施工过程中的砂浆、砼试块等要按规范要求及时取样试验。
5.4.4 检测设备的质量控制
检测用的仪器、仪表、工具（水准仪、安培表、钢尺等）等，必须进行定期检测，经国家法定部门检测合格后方可使用，所有检测设备都须标：“合格” 、“准用” 、“报废”等字样。
5.4.5 产品质量的可溯性
所有进场的原材料、成品、半成品都要标注其产地、牌号、名称、供货单位、生产日期等字样。以便必要时追溯。
5.4.6 工序管理点的质量控制
砼施工：

钢筋工程质量控制程序
学习操作规程和质量标准
索取钢材合格证并复检

施工准备
熟悉图纸和技术资料
检查脚手架、脚手板

编审钢筋加工材料表

技术交底
书 面 交 底

有 关 人 员 参 加

钢筋加工
按不同规格型号标识
钢筋与模板工序交接检查

工序操作中间检查
钢筋绑孔

自 检

模板与砼工序交接检查

办理隐蔽工程记录
浇筑砼设专人看钢筋模板

质量评定
执 行 验 评 标 准

梁板抽检10％但不少于3处

钢筋合格证、试验报告
不合格处理（返工）

钢筋代用签证

自 检 记 录

隐蔽工程验收记录

现场清理、文明施工

工程质量评定记录

施 工 记 录

资料整理
事故处理记录

模板工程质量控制程序
学习操作规程和质量标准
模 板 选 择

施工准备
熟悉图纸和技术资料
模 板 维 修

模板涂刷隔剂

与钢筋工序交接
技术交底
书 面 交 底

操 作人 员 参 加

检查脚手架、脚手板

测放控制线

支设模板
工序操作中间抽查

模板砼工序交接检查
自 检

浇筑砼设专人看模板钢筋

梁柱抽查10％，但不少于3件，板每30m2-50m2各检查1处，但不少于3处。
执行验评标准

质量评定

不合格处理（返工）

根据强度确定拆模时间
模板拆除

自 检 记 录
注意保护边角

质量评定记录

施 工 记 录
资料整理

现场清理、文明施工

混凝土工程质量控制程序

学习操作规程和质量标准
材料准备、检测试验

施工准备
熟悉图纸和技术资料
申请混凝土配合比

制定保证砼质量措施
准备试块测量塌落度

模板钢筋、砼工序交接

技术交底

试块制作，一般混凝土每班不少于1组，每拌制100m3不少于1组
标准试块养护
按规范要求抽查10％，组不少于3件
书 面 交 底
操作人员参加
专 业 会 签
检查脚手架、维修施工道路

准备施工机械

申请浇筑令
克服前工序弊病采取措施

岗位分工、挂牌操作
浇筑混凝土

设木工、钢筋工跟班作业

执行配合比
混凝土养护

依具体情况调整配合比
质量评定

及时覆盖养护

不合格处理（返工）
洒水、局部涂M9养护剂

质量评定记录
材料合格证、试验报告单

自检记录
现场清理、文明施工

混凝土施工记录

资料整理
事故处理记录

5.4.7 不合格点的纠正及预防
当不合格点发生后，经技术负责人鉴定，提出纠错方案，及时处理，对严重的不合格点要及时上报业主及监理单位等部门一同处理。项目部不得私下处理。对经常可能出现的质量通病，项目部必须制订详细的技术操作方法及奖罚条例重点预防。
5.4.8 成品及半成品的保护
进场的预制件、门窗，制作好的半成品钢筋、铁件等，要加以保护，易潮、易碎、易变形的产品要入库保管。
5.4.9 工程质量检查与验收
工程自开工至竣工期间，工程质量必须自始至终地实行自检、互检、交接检查和专职质检员跟踪检查，对检查出的质量隐患要定人、定时间、定措施，及时地处理，否则不得进行下道工序的施工，工程竣工前必须对工程使用功能进行检测，达到要求后方可提出竣工申请。工程完工后，必须经项目部组织验收合格后，再经本公司施工技术处复核，方可向业主提出竣工申请，进行验收及评定。
5.4.10 回访与保修
工程交工使用后半年或一个采暖期间内我们进行回访，发现问题及时处理，当工程保修期内的任何时候顾客提出投诉后，在接到通知的三日内到场维修，达到顾客满意为止。
5.4.11 工程的创优
5.4.11.1 工程开工后我们建立一周一次的例会制度，定期进行工程质量的检查、评比活动，发现问题，立即处理。制订严格的奖罚制度，对工程质量作出贡献的班组及个人及时进行奖励，对工程质量造成损失的人员，根据其损失大小进行处罚，必要时解除其劳动合同，确保工程创优目标的实现。
5.4.11.2 开展树样板，创精品质量活动，使工程质量始终处于受控状态。
5.4.11.3 开展全面质量管理活动，在关键部位，质量通病易发区成立QC小组，通过P、D、C、A循环攻关，避免不合格品的出现。
5.4.11.4 经常组织有关人员参观学习其他单位的先进质量管理经验，取长补短，不断提高。

第六章 施工安全目标及保护措施

6.1 安全目标
在施工过程我们要认真贯彻 “安全第一，预防为主”的八字方针，坚持以人为本的原则，创造良好的施工环境，杜绝一切不安全因素，保证安全目标的实现：
6.1.1 安全方针及目标
安全方针：安全第一，预防为主。
安全目标：项目部的目标是：死亡为零，重伤为零，轻伤为零。
班组的目标是：安全隐患为零。
个人的目标是：违章现象为零。
6.2 安全保证体系
工程开工后，我公司除了按照本公司安全管理的各项措施管理外，还专门制定了本工程项目经理部的安全保证体系，如下图：

项目经理

项目副经理
项目技术负责人人

土建技术员
工会负责人
机电技术员
水暖技术员
安

全

员
施

工

员

生产班组、个人

安全保证体系图

6.2.1 各级安全负责人的职责（见下表）

各级安全负责人的职责
职务
职 责
项目经理
领导和组织项目部的其他成员，全面负责工程的安全。执行本公司的安全奖罚条例，是本工程安全生产的第一责任人。
项目副经理
对工程安全直接负责，领导其它成员执行安全措施、安全评审、消防等。
项目技术负责人
负责安全培训、监督、评比等。
安全员
负责施工中的安全检查工作，做好安全内业，配合有关部门排除不安全因素。
技术员
负责安全交底，解决技术方面的不安全因素。
施工员
负责安全措施的实施，检查并排除工程施工中的安全隐患。
工会负责人
监督施工作业环境，提供劳动保护用品，保障职工的权益。
6.3 安全保证措施
为了确保本工程施工生产的安全，我们在建立安全保证体系和划分责任区的同时，项目部召开一周一次的例会制度，每周日上午进行检查、评比、总结，每周日下午，对下周施工中可能出现的不安全因素提前进行交底、预防，。对当周在安全工作中作出贡献班组个人进行奖励和公开表彰，对在本周造成安全隐患的班组及个人进行严厉的批评处罚。同时下发整改通知书，限期整改。以保证安全预防有计划，分步骤，按程序的开展。
6.3.1 安全施工的主要措施
6. 3.1.1 认真贯彻“三级安全教育”方针，制定安全生产奖罚条例。
6.3.1.2 加强个人防护，配备各种安全及劳动保护用品，坚决杜绝 “三违”现象的发生。
6.3.1.3 施工现场执行封闭管理，建筑物四周搭设密目式安全网，加强 “三宝” 、 “四口” 、“五临边”的防护，消灭安全隐患。
6.3.1.4 施工临时用电按三级配电、两级保护的方法，主要干线采用三相五线制，配电箱设专人管理，照明电采用36V的安全电压，施工设备专人管理、维护，避免机械伤人。
6.3.1.5 配备各种消防用品（如砂箱、铁锹、灭火器等），并放在现场明显的地方。
6.3.1.6 特殊工种（包括电工、电焊工、架子工、起重工、各种司机等）必须持证上岗。
6.3.1.7 坚持公司季检，分公司月检，项目部周检、专职安全员跟踪检查和班组自检、互检，工种间交接检查制度。

第七章 文明施工及环境保护措施

7.1 现场文明施工措施
清洁、卫生、良好的施工环境是我公司保证质量，消除安全隐患，提高经济效益的措施之一，也是我公司形象的标志。根据工程特点，我们制订了如下措施：
7.1.1 文明施工标准
道路、场地清洁，排水畅通，材料、设备布置规范，无垃圾、杂物等现象。
7.1.2 文明施工措施
7.1.2.1 临时设施、大宗材料、成品、半成品、机械设备等要按施工总平面布置图布置。
7.1.2.2 施工现场的“五牌一图”齐全，（工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员牌、文明施工牌及施工现场总平面布置图）现场主要管理人员必须佩带证明其身份的证卡。
7.1.2.3 设备清洁，干净堆放合理。
7.1.2.4 施工道路畅通，现场无积水现象。
7.1.2.5 宣传标语齐全，消防设施完善。
7.1.2.6 现场封闭管理，围墙高度不低于2.2米。
7.1.2.7 配备保卫人员24小时值班，防止闲杂人员出入。

7.2 施工现场环境保护措施
7.2.1 现场环境标准
施工现场干净、清洁、卫生。不破坏花草树木，不乱排污水污物，消除现场扬尘、扬沙现象，控制设备噪音符合标准规定。
7.2.2 环境保护及不扰民措施
7.2.2.1 现场的污水，泥浆水设沉淀池，不得排入小区内。
7.2.2.2 不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡等有毒、有害及有臭气物质。
7.2.2.3 现场道路、场地经常洒水湿润，消灭扬尘现象。
7.2.2.4 夜间施工采用无声振动器振捣砼，避免噪声扰民。
7.2.2.4 加强现场周围的树木、花草的保护，对损坏者要严厉惩治。

第八章 主要分部分项工程施工措施

8.1 土方工程施工
本工程采用2台WY100型反铲挖掘机进行基坑大开挖，自两端向中间逐步进行。施工时应预先放出基础边线及控制标高，且随施工随跟班测量，当挖至距基底300㎜左右，预留人工清理层至设计底标高为止。考虑到现场土质状况，施工时按1：0.5放坡系数进行放坡，保证工程施工的顺利进行，挖出的土采用4台自卸汽车进行运输，土方运至业主指定的地点堆放。
基础回填施工时采用分层回填，每层虚铺厚度为200㎜，铺完一层用打夯机进行夯实，压实系数0.96，每层均要做环刀试验，本层试验合格后，方可施工上一层。
8.2 模板工程
8.2.1 柱支模
柱模板施工时采用组合定型钢模板施工，支撑系统为钢管脚手架。
8.2.2 现浇钢筋砼框架梁板支模
现浇钢筋砼框架梁模板选用竹胶模板施工，现浇板采用2440×1220×20的竹胶模板，其支模方法如图（五）所示：

8.2.3 模板施工时注意事项：
8.2.3.1 不规则板的竹胶模板，现场进行切割拼装，在拼装前必须进行放样。
8.2.3.2 为了保证支架系统的强度、刚度及稳定性的要求，支模时必须进行模板及支撑系统验算。
8.3 钢筋工程
8.3.1 钢筋除锈
进场的钢筋必须经过检验，合格后方可使用，若钢筋锈蚀情况轻微，采用干净的砂子或钢丝刷进行除锈，如锈蚀量大，则采用钢筋除锈机进行除锈。
8.3.2 钢筋的调直
钢筋的调直采用一台GW4-14钢筋调直机进行调直。
8.3.3 钢筋的切断
采用GQ40-1型钢筋切断机进行。
8.3.4 钢筋的弯曲
钢筋弯曲采用人工同机械同时进行，梁柱直径大于φ14的钢筋采用GW40-1型钢筋弯曲机进行弯曲，直径小于φ12的分布筋及箍筋采用手工弯曲。
8.3.5 钢筋的焊接
水平钢筋采用一台UN-75型闪光对焊机进行焊接，垂直钢筋采用2台JSD-6W型电渣压力焊焊接。
8.4 砼工程
8.4.1 砼的搅拌
砼搅拌应采用机械搅拌。
施工时采用2台JS500搅拌机和2台PZ800配料机进行，为了保证砼生产的质量，施工时应对原材料水泥、砂、卵石的质量进行选择。
8.4.2 砼的运输
砼量较大部位的水平及垂直运输采用一台QTZ315型塔吊进行。
8.4.3 砼的振捣
砼振捣采用插入式振动棒（HZ20）进行，为了保证夜间不扰民，夜间施工应采用无声振动器施工。
8.4.4 砼的施工缝
现浇板的施工应连续进行，如特殊条件下必须留施工缝时，应留在基础以上大于300的位置。梁的施工缝应留在梁中三分之一范围内，板的施工缝应留在沿次梁方向四分之二的范围内。
8.5 砌体工程
本工程设计墙体为：外墙370厚烧结粘土多孔砖；内墙240厚多孔砖。
8.5.1 一般要求
8.5.1.1 砌块强度必须满足设计，进场后要经监理见证取样试验合格后再使用。
8.5.1.2砌筑前，要将砌筑部位基层清扫干净，弹出墙体控制线后，浇水将基层充分湿润。
8.5.1.3 砌筑墙体时，应根据预先绘制的砌块排列图进行，并应设置皮数杆。
8.5.1.4所有构造柱与墙体连接处均设2φ6@500拉结筋，竖向间距为500mm，伸入墙体内的长度为墙长的1/5，且要≥700mm，墙体洞口上部应放置2根φ6 钢筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
8.5.1.5 砌块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用临时夹板灌缝隙，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。
8.5.1.6 在砌块墙底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不宜小于200mm，砌到接近上层梁板时，宜用粘土砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60。左右，砂浆应饱满。
8.5.1.7 砌块墙每天砌筑高度，不宜超过1.8m。
8.5.2 质量要求
8.5.2.1 砌块容重，强度等级必须符合设计。
8.5.2.2 砌体砂浆必须按配合比配制，并且按照砌体的数量，留设好砂浆试块。
8.5.2.3 砌块上墙后必须无缺损、破碎、断裂。
8.5.2.4 砌块墙缝填塞必须饱满，不得空鼓与相邻构件连接必须牢固，不得松动，门窗口的连接必须牢固。
8.6 楼地面工程
8.6.1 施工准备
8.6.1.1 抄平放线、统一标高，检查各房间地墙标高并将统一水平标高线，弹在各房间墙壁上。
8.6.1.2 检查地漏标高，用细石砼将地漏四周堵严。
8.6.1.3 穿过楼地面处在主管加上套管（比地面高出26m）并用水泥砂浆将四周堵严。
8.6.2 地面砖铺贴施工
8.6.2.1 施工工艺
清扫基层→排砖弹线→基层洒水湿润扫素水泥浆→铺结合层砂浆→铺地板砖→压平擦缝→养护。
8.6.2.2 结合层厚度采用水泥砂浆铺设时应为10-15cm。
8.6.2.3 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量色泽等进行预选，并需浸水湿润后晾干待用，铺贴时宜采用干硬性能水泥砂浆，地砖应紧密、坚实、砂浆饱满，并严格控制标高。
8.6.2.4 地砖的缝宽度符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙不小于1mm，缝隙铺贴宽度宜为3-5mm。
8.6.2.5 大面积施工时应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作。面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝工作。擦缝和勾缝采用同品种、同标号，同颜色的水泥，随做随清理水泥，并做养护和保护。
8.6.2.6 地砖铺完后，面层应坚实、平整、洁净、线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝缺棱、掉角、污染等缺陷。
8.7屋面防水工程
屋面防水为弹性聚氨酯防水涂料，一布三涂2㎜厚。
(1)材料要求：所选用的防水涂料应有合格证、质量检测报告、复验报告、防水材料应进行见证取样，同时应具有良好的湿干粘结性、耐磨性和抗刺穿性。
(2)施工方法
施工顺序：基层处理→涂刷基层表面处理剂→涂刷阴阳角等处增强层→ 涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二、三道涂膜防水层→防水层保护层
a.基层处理：基层处理剂和防水涂料使用时，应用电动搅拌器搅匀，并在规定的时间使用完。
b.阴阳角、变形缝、穿墙套管、结构施工缝处，在基层处理剂干燥后，先涂布一道增强层。增强层采用一布两涂。
c.增强层涂布12h后进行第一道防水涂膜施工。涂布顺序遵循“先远后近，先高后低，先细部后大面，先立面后平面”的原则，以利于涂膜的施工质量和涂膜的保护。
1） d.第二道涂膜涂布时应在第一道涂膜干燥后进行，涂膜方向于第一道涂膜方向垂直，涂布方法同第一道涂膜。
2） 验收：
屋面防水施工完毕24小时后对防水材料粘结情况进行检查，并进行屋面蓄水试验，蓄水深度最浅处不小于3cm，24小时无渗漏为合格。
8.7.3 质量要求
8.7.3.1 要严格控制屋面基层的质量，确保基层强度符合设计。
8.7.3.2 防水层施工时，基层必须干燥，且施工时必须在10℃以上进行。
8.7.3.3 防水层要严格掌握好原材