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《机械加工工艺编制与实施》期末考试题及答案.doc

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资源描述
学校 班级 学号 姓名______________________ uuuuuuuuuuuuuuu装uuuuuuuuuuuuuuu订uuuuuuuuuuuuu线uuuuuuuuuuuuuuu 《机械加工工艺编制与实施》期末考试试卷(B卷) 使用班级: 命题教师: 考核方式:闭卷考试 考试时间:100分钟 题号 一 二 三 四 总分 应得分 30 30 10 30 100 实得分 得分 阅卷人 一、判断题:请在题前括号填写正确答案(正确的画√,错误画×),本题共30 题,每题1分,共30分。 ( )1、为避免产生振动,要求车刀伸出长度要尽量短,一般不应超过刀杆厚度的1—1.5倍。 ( )2、直进法车螺纹易产生“扎刀”现象,而斜进法可以防止“扎刀”现象。 ( )3、.三角形螺纹中,外螺纹牙顶和内螺纹牙底均在2/8H处削平。 ( )4、导程就是相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。 ( )5、为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求,一般应选择加工表面的毛坯面为粗基准。 ( )6、四爪卡盘在装夹时不需要找正。 ( ( )7、不准用千分尺测量毛坯面等粗糙面。 ( )8、车螺纹时,当工件旋转4转,车床丝杠转过1转时,是不会产生乱扣的。 ( )9、切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需要用切削液。 ( )10、光杠是用来车削螺纹的。 ( )11、在车削加工中,变速时必须停车,变换进给箱手柄位置要在低速时进行。 ( )12、装卡较重的工件时,应该用木板保护床面, ( )13、头架与尾座中心连线对工作台运动方向不平行时,工件外圆将被磨成细腰形。 ( )14、在四爪单动卡盘上校正较长的外圆时,只要对工件前端外圆校正就可以 ( )15、钻中心孔时不宜选择较高的机床转速。 ( )16、刃磨车刀时要用力,但车刀不需要移动。 ( )17、刃磨硬质合金车刀时,车刀发热可以直接放入水中冷却,高速钢车刀不能放入水中冷却。( ) ( )18、高速钢刀具制造简单,有较好的工艺性和足够的强度及韧性,可制造形状复杂的刀具。 ( )19、车端面时,车刀刀尖应稍低于工件中心,否则会使工件端面中心处留有凸头。 ( )20、为避免产生振动,要求车刀伸出长度要尽量短,一般不应超过刀杆厚度的1—1.5倍。 ( )21、要保证加工表面的余量均匀,应选择不加工表面为粗基准。 ( )22 粗基准只在第一道工序中使用,一般不能重复使用。 ( )23调质处理一般安排在粗加工之后半精加工之前进行。 ( )24在淬火后的工件上通过车削可以获得较高的形状和位置精度。 ( )25为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求,一般应选择加工表面的毛坯面为粗基准。 ( )26、乱牙就是车螺纹时,第二次进刀车削时车刀刀尖不在前一次切出的槽内。 ( )27、直进法车螺纹易产生“扎刀”现象,而斜进法可以防止“扎刀”现象。 ( )28、高速车螺纹使用硬质合金刀具车削时只能用直进法。 ( )29、车螺纹时,当工件旋转4转,车床丝杠转过1转时,是不会产生乱扣的。 ( )30、工件上滚花是为了增加摩擦力和使工件表面美观。 得分 阅卷人 二、选择题:请在题前括号填写正确答案,本题共35题,每题1分,共30分。 ( )1、CA6140车床表示经第( )次重大改进。 A.一 B.二 C.三 D.没有标出 ( )2、车削的台阶轴长度其尺寸不可以用( )测量。 A、游标卡尺 B.、深度游标卡尺 C.、钢板尺 D.、外径千分尺 ( )3、用一夹一顶装夹工件时若后顶尖与车床轴线不重合时会产生( ) A.、振动 B.、锥度 C.、圆度 D.、表面粗糙度达不到要求 ( )4、下列哪一项不属于轴类零件的技术要求( ) A. 尺寸精度 B. 位置精度 C. 表面粗糙度 D. 废品率 ( )5、下列哪一项工具是攻螺纹的的工具( ) A.、丝锥 B.、铰刀 C.、板牙 D、.麻花钻 ( )6、在标注内螺纹需要标注公差的直径是( ) A.、顶径 B.、中径 C.、顶径和中径 D.、大径和小径 ( )7、套类工件的车削要比车削轴类难,主要原因之一是( ) A 套类工件装夹时容易产生变形 B 车削位置精确度高 C 其切削用量比轴类高 ( )8、英制螺纹的螺距是用每( )长度内的螺纹牙数n换算出来的。 A、20mm B、25.4mm C、30mm ( )9、为了确保安全,在车床上挫削工件时应( ) A 左手 B右手 C 双手 ( )10、下列哪种组合方式不会产生螺纹乱牙现象( ) A、Ps=12mm Pi=8mm B、Ps=12mm Pi=6mm C、.Ps=12mm Pi=5mm D、Ps=8mm Pi=6mm ( )11、偏刀指主偏角( )90度的车刀。 A、大于 B.、小于 C.、等于 D、.小于或等于 ( )12、小锥度心轴的锥度一般为 A、1:4~1:5 B、1:20 C、1:1000~1:5000 D、1:16 ( )13、在车床上加工轴,用三爪卡盘安装工件,相对夹持较长,它的定位是( ) A六点定位 B五点定位 C四点定位 D三点定位 ( )14、实体件上,孔粗加工,批量生产,请选择合适的加工方法。 A、钻削 B.、车削 C、刨削 D、铣削 ( )15、用丝锥攻M16X1.5的内螺纹钢件,选用底孔钻头直径为: A、∮16 B、∮14 C、∮14.5 D、∮15 ( )16、为了增加刀头强度,断续粗车时采用( )值的刃倾角。 A.正 B.零 C.负 ( )17、由外圆向中心处横向进给车端面时,切削速度是( )。 A.不变 B.由高到低 C.由低到高 ( )18、车外圆时,切削速度计算式中的直径D是指( )直径。 A.待加工表面 B.加工表面 C.已加工表面 ( )19、切削用量中( )对刀具磨损影响最大。 A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量 ( )20、粗车时为了提高生产率,选用切削用量时,应首先取较大的 ( )。 A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量 ( )21、车刀切削刃高于工件旋转轴线时, 工作前角( ). A. 增大 B. 减小 C. 不变 ( )22、用硬质合金车刀精车时,为减小工件表面粗糙度值,应尽量提高( )。 A.切削速度 B.进给量 C.背吃刀量 ( )23、铜合金 7 级精度外圆表面加工通常采用 ( )的加工路线。 A 粗车 B 粗车-半精车 C 粗车-半精车-精车 D 粗车-半精车-精磨 ( )24.轴类零件定位用的顶尖孔是属于 。 A、精基准 B、粗基准 C、辅助基准 D、自为基准 ( )25调质处理一般安排在: A、毛坯制造之后 B、粗加工后 C、半精加工之后 D、精加工之后 ( )26.大批大量生产中广泛采用 A、通用夹具 B、专用夹具 C、成组夹具 D、组合夹具 ( )27.基准重合原则是指使用被加工表面的( )基准作为精基准。 A、设计 B、工序 C、测量 D、装配 ( )28、车削加工时,四方刀架的每次转位意味着变换了一个( ) 。 A工序 B工步 C 安装 D走刀 ( )29、游标万能角度尺的读数方法与( )相似。 A.外径千分尺 B.深度千分 c.游标卡尺 ( )30、在车床上锉削时,推挫速度要( )。 A.快 B.慢 C.缓慢且均匀 得分 阅卷人 三、简答题:本题共2题,每题5分,共10分 1.如图所示外圆车刀,请画出该刀具的5个基本角度。 2、外圆车刀的组成,各有何作用? 得分 阅卷人 四、编制如图所示阶梯轴的机械加工工艺规程(注:材料: 45钢, 生产类型为单件小批量生产,调质处理),填写其 机械加工工艺过程卡片。(30分) 机械加工工艺过程卡片 零(部)件图号 共 页 零(部)件名称 第 页 工序号 工序名称 工序内容 车间 设备 工艺装备 工序号 工序名称 工序名称 车间 设备 工艺装备 第 3 页,共 5 页 《机械加工工艺编制与实施》期末考试试卷(卷B)答案 一、判断题:请在题前括号填写正确答案(正确的画√,错误画×),本题共30题,每题1分,共30分。 1.( √ ) 2.( √ ) 3.( √ ) 4.( × ) 5.(× ) 6.( × ) 7.( √ ) 8.( √ )9.( × ) 10.( × ) 11( √ ) 12( √ ) 13.( × ) 14.( × ) 15.( × ) 16 ( × ) 17(×)) 18 (√ ) 19( √) 20(√ ) 21( √ )22( √ ) 23( √ ) 24( × ) 25(× ) 26( √ ) 27( √ ) 28(√ ) 29 (√ ) 30( √ ) 二、选择题:请在题前括号填写正确答案,本题共30题,每题1分,共30分。 1.( D ) 2.( D ) 3.( B ) 4.( D ) 5.( A ) 6.( C ) 7.( A ) 8.(B) 9.(C) 10.( B ) 11( C ) 12.( C ) 13.( C ) 14.( A ) 15.( B ) 16.( C ) 17.( B ) 18( A ) 19.(A ) 20.( C ) 21.( B ) 22.( A ) 23.( C ) 24.( C) 25.( B ) 26.( B ) 27.( A ) 28.( B )29.( C ) 30.( C ) 三、简答题:本题共2题,每题5分,共10分 1.如图所示外圆车刀,请画出刀具5个基本角度 2、外圆车刀的组成,各有何作用? 车刀由刀杆和刀头组成。刀头由三面两刃一尖组成,三面:前面、主后面、副后面;两刃:主切削刃、副切削刃;一尖:刀尖。 刀杆的作用是夹持、传递扭矩作用。 刀头起切削作用。 四、编制如图所示阶梯轴的机械加工工艺规程(注:材料: 45钢, 生产类型为单件小批量生产,调质处理),填写其机械加工工艺过程卡片。(30分) 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零(部)件图号 共 页 产品名称 零(部)件名称 阶梯轴 第 页 材料牌号 45 毛坯种类 棒料 毛坯外型尺寸 每毛坯件数 每台件数 备注 工序号 工序 名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 10 下料 Φ42×155 金工 锯床 20 热 调质处理 30 车 1.夹持Φ43外圆:车端面见平,钻中心孔Φ2;粗车Φ40、Φ35、Φ25各外圆,直径留量2mm,长度留量1mm;精车Φ40、Φ35、Φ25各外圆,直径留量0.5mm;切退刀槽;倒角2处 金工 车床 三爪自定心卡盘;中心钻、右偏刀、外圆车刀、切槽刀;游标卡尺;铜皮 2.调头,夹持Φ45外圆:车端面,总长150,钻中心孔Φ2;粗车Φ40、Φ32、Φ20各外圆,直径留量2mm,长度留量1mm;精车Φ40、Φ32、Φ20各外圆,直径留量0.5mm;切退刀槽;倒角2处 40 铣键槽 铣键槽,保证长40 金工 铣床 万能分度头;键槽铣刀;游标卡尺 50 磨 1.磨Φ35、Φ25各外圆至尺寸 金工 磨床 双顶尖,卡箍;千分尺;砂轮 2.调头,磨Φ20外圆至尺寸 6- 去毛刺 金工 锉刀、毛刷等 70 检验 设计 (日期) 审核 (日期) 标准化 (日期) 会签 (日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 第 5 页,共 5 页
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