资源描述
《宇龙数控仿真软件使用指导》电子教案(1)
第一篇 数控车床仿真实训
课题编号
1-01
课题名称
G00/G01指令应用——零件的精加工
教材版本
《宇龙数控仿软件真使用指导》 高等教育出版社 李桂云主编
教学目标
知识目标
了解仿真软件的界面及验证程序的过程;
学习工件、刀具设置、对刀与零件的自动加工。
能力目标
应用G00/G01指令编写加工程序;
初步熟悉零件的仿真精加工步骤。
素质目标
能够运用指令编写加工程序;
掌握对刀仿真操作与零件仿真加工过程。
教学重点
工件、刀具设置与对刀操作
难点分析
对刀操作
教学设计
思路
播放光盘→教师演、讲与学生练习穿插进行→学生独立练习、教师巡回指导。
教学资源
机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘
教学安排
4课时。引课、布置任务5分钟,播放光盘10分钟,演讲练75~85分钟,课堂练习90~80分钟
教学过程
教学内容
教学方法
与手段
开场白
导入新课
新课内容
教师自我介绍(姓名、办公地点、联系方式),本课程总学时,本学期学时安排,期末考试或考查,学习成绩评分方式及权重,作业布置与完成要求,教师答疑时间、地点及方式……
宇龙数控仿真使用指导教材是数控编程课程的配套教材,既可用于验证学生编写程序的正确性,又为后续数控机床操作实习打下良好基础。
实训一 G00/G01指令应用——零件的精加工
一、教学任务:
(a) 零件图
(b)立体图
5 分钟
布置任务
包括零件图和工艺分析
课堂练习
单元小结
布置作业
二、播放光盘
播放教材光盘:10启动软件和11精加工两部分内容。
三、教师演示、讲解与学生练习
1. 启动软件
(1) 启动加密锁
“开始”→“程序”→“数控加工仿真系统” →“加密锁管理程序”。 屏幕右下方出现图标,加密锁启动成功。
(2)启动应用程序
方法一:“开始”→“程序”→“数控加工仿真系统” → “数控加工仿真系统”→弹出“用户登录”界面。
方法二:双击桌面的快捷方式图标
(3)进入数控加工仿真系统
点击“快速登录”,直接进入。
(4)进入数控车床界面(FANUC-0I系统、标准面版)
点击菜单“机床/选择机床”或点击“选择机床”图标→弹出对话框→填写对话框→点击“确定”→进入FANUC-0I数控车床仿真界面。
2. 激活机床
(1)点击启动键,此时指示灯变亮;
(2)点击 “紧急停止”按钮,将其松开。
3. 回参考点(先X轴后Z轴)
(1)点击 “回原点”键;
(2) 点击轴键→点击和键, X轴回原点, 灯变亮;
(3)同理完成Z轴回原点。
4. 设置并安装工件
(1)点击菜单“零件/定义毛坯”或点击 “定义毛坯”图标→弹出对话框→填写对话框→点击“确定”完成毛坯定义;
(2)点击菜单“零件/放置零件”或点击“放置零件”图标→系统弹出对话框→选择零件→点击“安装零件”→利用移动工件。
5. 选择刀具
(1) 点击菜单“机床/选择刀具” 或 点击 “选择刀具”图标→系统弹出刀具选择对话框。
(2) 选择车刀
① 在刀架图中点击所需的刀位;
② 选择刀片类型;
③ 在刀片列表框中选择刀片;
④ 选择刀柄类型、列表框中选择刀柄。
6. 输入程序
程序段号
程序内容
N10
T0101;
N20
G99 M03 S1000;
N30
M08;
N40
G00 X26.98 Z2;
N50
G01 X34.98 Z-2 F0.1;
N60
Z-20;
N70
X41.98;
N80
Z-45;
N90
X47.98;
N100
Z-80;
N110
X52 ;
N120
G00 X200 Z100 ;
N130
M30 ;
(1)点击 “编辑”键;
(2)点击 “程序”键,进入程序界面;
(3) 输入程序名 “O11” (输入的程序名不能与已有程序名重复);
(4)点击 “插入”键;
(5)用鼠标或键盘输入O11程序的内容。
7. 对刀
(1)手动切削外径
①点击 “位置显示”键→点击 “手动”键→点击键→点击键→点击键或键,机床Z向快速移动接近工件;同理移动X向。注意:离工件较近时取消键。
②点击 “主轴正转”键;
③点击键→点击键,刀具试切工件外圆;
④点击键,X方向保持不动,刀具退出。
(2)测量切削直径的尺寸
①点击 “主轴停止”键;
②点击菜单“测量/剖面图测量”,点击试切外圆线段,选中的线段由红色变为黄色。记下下半部对话框中对应的X直径值。
(3)输入X向数值
①点击 “参数输入”键→按 【形状】软键→点击移动光标键到选择的刀具位置;
②输入X直径值→按【测量】软键。
(4)切削端面
①点击 “位置显示”键→点击 “主轴正转”键;
②刀具接近工件,点击键,点击键,切削工件端面;
③点击键,Z方向保持不动,刀具退出。
(5)输入Z向数值
①点击 “主轴停止”键;
②点击 “参数输入”键→按 【形状】软键→点击移动光标键到选择的刀具位置;
③输入Z0→按【测量】软键。
(6)输入R、T数值
①光标移到刀具R位置→输入刀尖半径→按【输入】软键;
②光标移到刀具T位置→输入刀具方位号→按【输入】软键;完成T01对刀
8. 自动加工
(1)点击菜单“系统管理/系统设置”→弹出系统设置对话框→点击FANUC属性→设置→点击“应用”、“退出”。
(2)点击 “自动运行”键;
(3)点击 “循环启动”键,自动加工零件。
9. 测量工件
点击菜单“测量/剖面图测量”,零件的几何要素均显示在下半部,点击线段,选中的线段由红色变为黄色,同时其下半部几何参数高亮显示。
四、学生独立练习
1. 练习例题内容,教师巡回指导。光盘内容传到学生机,方便学生随时查阅。
2. 验证下图零件程序正确性。
3.图1-1-1同类练习零件2或3。
仿真软件操作过程:
启动软件→激活机床→回参考点→设置并安装工件→选择刀具→输入程序→对刀→自动加工→测量工件
1.编写图1-2-2 固定循环加工练习零件程序;
2.P16页思考题1和2。
10分钟
使学生对仿真软件操作有初步认识
演示、讲解、练习循环进行
分段教学
标题1、2、3为一段
标题4和5为一段
独立一段
独立一段
标题8和9为一段
通过练习1巩固软件操作步骤
练习题2使学生进一步熟悉仿真软件操作
提高题
现场编程
分层教学用
《宇龙数控仿真软件使用指导》电子教案(2)
第一篇 数控车床仿真实训
课题编号
1-02
课题名称
G40/ G41/ G42、G71/G73/G70指令应用——固定循环加工零件
教材版本
《宇龙数控仿真软件使用指导》 高等教育出版社 李桂云主编
教学目标
知识目标
巩固工件及刀具设置、程序输入编辑、对刀与自动加工的步骤;
学习零件模型的导入与导出操作。
能力目标
应用G41/G42/G40、G71/G73/G70指令编写加工程序;
熟悉零件仿真加工步骤。
素质目标
能够编写零件粗、精加工程序;
掌握对刀操作与零件模型的导入、导出操作。
教学重点
对刀操作与零件模型的导入、导出操作
难点分析
零件模型的导入、导出操作
教学设计
思路
教师演示例题零件加工过程→同类练习引入零件模型的导入、导出→播放光盘→教师演、讲与学生练习穿插进行→学生独立练习、教师巡回指导。
教学资源
机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘
教学安排
2课时。复习、引课、布置任务10分钟,教师演示18分钟,播放光盘2分钟,演讲练10~20分钟,课堂练习50~40分钟
教学过程
教学内容
教学方法
与手段
复习旧课
导入新课
新课内容
仿真软件验证程序过程:启动软件→激活机床→回参考点→设置并安装工件→选择刀具→输入程序→对刀→自动加工→测量工件
机床加工零件时,除了可以使用原始定义的毛坯,还可以对经过部分加工的毛坯进行再加工,这个毛坯被称为零件模型,这种方式在实际加工练习中节省材料,今天我们学习零件模型的导入与导出操作。
实训二 G40/ G41/ G42、G71/G73/G70指令应用
——固定循环加工零件
一、教学任务:
(a) 零件图
(b)立体图
10 分钟
布置任务
包括零件图和工艺分析
同类练习引入毛坯的导入与导出
课堂练习
单元小结
布置作业
二、教师演示
1. 启动软件
2. 激活机床
点击启动键→松开 “紧急停止”按钮
3. 回参考点
点击 “回原点”键→点击轴和键→点击键→点击轴键→点击键
4. 设置并安装工件
点击“定义毛坯”图标→选择材料和尺寸:45钢、φ50×130→点击 “放置零件”图标→选择毛坯后移动零件到适当位置。
5. 选择刀具
点击 “选择刀具”图标→弹出刀具选择对话框→点击刀位1→刀片类型(D型) →刀片(序号2)→刀柄类型(外圆) →刀柄(序号1) →完成90°偏刀T0101设置。
6. 输入程序
程序段号
程序内容
N10
T0101;
N20
G99 M03 S600;
N30
M08;
N40
G00 X50 Z2;
N50
G71 U2 R0.5;
N60
G71 P70 Q180 U0.5 W0.05 F0.25;
N70
G42 G00 X0 S1000;
N80
G01 Z0 F0.10;
N90
X15.99;
N100
X19.99 Z-2;
N110
Z-15;
N120
X27.99;
N130
Z-25;
N140
X39.99 Z-45;
N150
Z-55;
N160
X47.99 Z-70;
N170
W-10;
N180
G40 X52;
N190
G00 X50 Z2;
N200
G70 P70 Q180;
N210
G00 X200 Z100;
N220
M30;
点击 “编辑”键→点击 “程序”键→输入程序名 “O12” →点击 “插入”键→用键盘或鼠标输入O12程序→点击 “复位”键回到程序头。
7. 对刀
1)手动切削外径
点击 “位置显示”键→点击 “手动”键→刀具接近工件→点击 “主轴正转”键→点击键→点击键→点击键
2)测量切削位置的直径
点击 “主轴停止”键→点击菜单“测量/剖面图测量”
3)输入X向数值
点击 “参数输入”键→按 【形状】软键→番号01输入X直径值→按【测量】软键
4)手动切削端面
击 “位置显示”键→点击 “主轴正转”键→刀具接近工件→点击键→点击键→点击键
5)输入Z向数值
点击 “主轴停止”键→点击 “参数输入”键→按 【形状】软键→番号01输入Z0→按【测量】软键
6)输入R、T数值
光标移到番号01的R位置→输入刀尖半径0.4→按【输入】软键→光标移到番号01的T位置→输入刀具方位号3→按【输入】软键,完成T0101对刀。
8. 自动加工
点击菜单“系统管理/系统设置”→点击 “自动运行”键→点击 “循环启动”键,自动加工零件。
9. 测量工件
点击菜单“测量/剖面图测量” →点击测量线段→利用放大和移动等功能改善测量效果。
三、播放光盘
播放教材光盘:12固定循环——模型的导入与导出操作
四、教师演示、讲解与学生练习
毛坯设置方法二:导出、导入零件模型
步骤如下:
1) 导出零件模型
把经过部分加工的零件作为成型毛坯予以单独保存称为导出零件模型。
导出步骤 点击菜单“文件/导出零件模型” →在“另存为”对话框中输入文件名→点击“保存”零件模型即被保存。文件的后缀名为“prt”,请不要更改后缀名。
2)导入零件模型
导入步骤 点击菜单“文件/导入零件模型” →在 “打开”对话框中选择所需的后缀名为“prt”的零件文件→点击“打开”,选中的零件模型被放置在主轴上。
五、学生独立练习
1.验证下图零件程序正确性。
2.练习工件模型导出、导入操作;
3.图1-2-1同类练习零件2或3。
1. 仿真操作过程:
2.导出步骤 点击菜单“文件/导出零件模型” →输入文件名→点击保存。
3.导入步骤 点击菜单“文件/导入零件模型” →选择零件文件→点击打开。
1.编写图1-3-3 槽的加工练习零件程序;
2.P23页思考题1和2。
18分钟教师演示零件程序验证过程
2分钟使学生对模型的导入与导出有初步认识
演示、讲解、练习穿插进行
新知识点
新知识点
通过练习巩固软件操作
提高题
现场编程
分层教学用
《宇龙数控仿真软件使用指导》电子教案(3)
第一篇 数控车床仿真实训
课题编号
1-03
课题名称
G04指令应用——槽的加工
教材版本
《宇龙数控仿真软件使用指导》 高等教育出版社 李桂云主编
教学目标
知识目标
巩固零件模型的导入、导出操作;
学习多把刀具的对刀方法。
能力目标
应用G04指令编写带槽零件的加工程序;
熟悉带槽零件仿真加工。
素质目标
能够编写带槽零件的加工程序;
掌握多把刀对刀操作与带槽零件仿真加工操作。
教学重点
多把刀对刀操作
难点分析
切槽刀的对刀操作
教学设计
思路
播放光盘→教师演示、讲解、学生练习→课堂练习、教师巡回指导。
教学资源
机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘
教学安排
2课时。复习、引课、布置任务10分钟,播放光盘5分钟,演讲练20~30分钟,课堂练习55~45分钟
教学过程
教学内容
教学方法
与手段
复习旧课
导入新课
新课内容
1.导出:点击菜单“文件/导出零件模型” →输入文件名→点击保存。
2.导入:点击菜单“文件/导入零件模型” →选择零件文件→点击打开。
上次课我们学习了一把刀加工零件,在实际生产中会遇到各类零件,如果零件上有槽,如何选择刀具、切削用量?切槽刀如何对刀等内容是我们今天学习的重点。
实训三 G04指令应用——槽的加工
一、教学任务:
(a) 零件图
(b)立体图
10 分钟
布置任务
包括零件图和工艺分析
课题练习
单元小结
布置作业
二、播放光盘
播放教材光盘:13槽的加工
三、教师演示、讲解与学生练习
1.激活机床
2.回参考点
3.设置并安装工件
零件1新毛坯
同类练习零件2、3用导入零件模型作为毛坯
导出步骤 点击菜单“文件/导出零件模型” →输入文件名→点击保存。
导入步骤 点击菜单“文件/导入零件模型” →选择零件文件→点击打开。
4.选择刀具
刀具T0101设置同上;
点击刀位3→刀片类型(方头切槽刀片) →刀片(刀宽为5、刀尖半径0.4序号 6)→刀柄类型(外圆切槽柄) →刀柄(外圆左向横柄、切削深度25即序号5) →完成切槽刀 T0303设置。
5.输入程序
程序
段号
程序内容
程序
段号
程序内容
N010
T0101;
N210
G00 X45 Z-25;
N020
G99 M03 S600;
N220
G01 X38 F0.12;
N030
M08;
N230
G04 U2.0;
N040
G00 X48.5 Z2;
N240
G01 X45;
N050
G01 Z-85 F0.25;
N250
G00 Z-60;
N060
G00 X50 Z2;
N260
G01 X36;
N070
X44.5;
N270
X45;
N080
G01 Z-60.0;
N280
G00 Z-58;
N090
G00 X46 Z2;
N290
G01 X36;
N100
X0;
N300
Z-60;
N110
G01 Z0 S1000;
N310
X45;
N120
X40 F0.1;
N320
G00 X51;
N130
X43.96 Z-2;
N330
Z-85;
N140
Z-60;
N340
G01 X44;
N150
X47.96;
N350
X48 Z-83;
N160
Z-85;
N360
G00 Z-85;
N170
G00 X200 Z100;
N370
G01 X0 F0.05;
N180
M09;
N380
G00 X200;
N190
T0303 S300;
N390
Z100;
N200
M08;
N400
M30;
6.对刀
(1)用试切法对T0101刀(标准刀具)
手动切削外径→测量切削位置的直径→输入X向数值→手动切削端面→输入Z向数值→输入R、T数值→完成T0101对刀。
(2)试切法对T0303刀
标准刀具以外的刀具对刀前要转到加工工位。刀具转到加工工位前必须远离工件表面,防止撞刀。
刀具转到加工工位的方法如下
点击 “手动数据输入方式”键→ 点击 “程序”键→按 【MDI】软键→输入刀具号如 T 0 3 0 3 →点击 “插入”键→点击 “循环启动”键→刀具T0303转到加工工位。
非标准刀具的对刀步骤如下
1)手动调整刀具接近工件右下角;
2)利用 “手动脉冲/手轮”微量调整刀具至工件右下角,步骤如下
①点击 “手动脉冲/手轮” 键;
②点击 “显示手轮”键,手轮如右图;
③鼠标对准“轴选择”旋钮,点击左键或右键,选择坐标轴X或Z;
④鼠标对准“手轮进给速度”旋钮,点击左键或右键,选择合适的脉冲当量,倍率选择×1、×10、×100分别表示手轮每转一格工作台移动0 .001mm 、0 .01mm、0 .1mm。
⑤鼠标对准手轮,点击鼠标左键,手轮逆时针转,相应轴往负方向移动;点击鼠标右键手轮顺时针转,相应轴往正方向移动。借助图标调整显示效果,使刀尖准确移到工件右下角。
3)输入刀具数值
7.自动加工与工件测量
四、学生独立练习
1. 验证下图零件程序正确性。
2. 验证图1-3-1同类练习零件2或3程序的正确性。
1. T0303刀具选择
2. T0303对刀操作:
1.编写图1-4-4带圆弧零件的加工程序;
2. P31页思考题1和2。
5分钟使学生对多把刀具对刀方法有初步认识
演示、讲解、练习穿插进行
复习巩固
新知识点
新知识点
通过练习巩固切槽刀对刀等操作
提高题
现场编程
分层教学用
《宇龙数控仿真软件使用指导》电子教案(4)
第一篇 数控车床仿真实训
课题编号
1-04
课题名称
G02、G03指令应用——圆弧的加工
教材版本
《宇龙数控仿真软件使用指导》 高等教育出版社 李桂云主编
教学目标
知识目标
巩固多把刀具的对刀;
学习程序的管理与M00指令应用。
能力目标
应用G02/ G03指令编写带圆弧零件的加工程序;
熟悉带圆弧零件加工。
素质目标
能够编写带圆弧零件的加工程序;
掌握程序的管理与M00指令应用。
教学重点
多把刀对刀操作、程序的管理
难点分析
M00指令应用
教学设计
思路
播放光盘→教师演示、讲解、学生练习→课堂练习、教师巡回指导。
教学资源
机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘
教学安排
2课时。复习、引课、布置任务10分钟,播放光盘5分钟,演讲练25~35分钟,课堂练习50~40分钟
教学过程
教学内容
教学方法
与手段
复习旧课
导入新课
新课内容
3. 切槽刀的选择步骤;
4. 切槽刀的对刀操作。
零件表面有圆弧时,选择什么刀具加工,如何加工具有圆弧表面的零件是我们今天学习的主要内容。
实训四 G02、G03指令应用——圆弧的加工
一、教学任务:
(a) 零件图
(b)立体图
10 分钟
布置任务
包括零件图和工艺分析
课堂练习
单元小结
布置作业
二、播放光盘
播放教材光盘:14圆弧的加工
三、教师演示与学生练习
1.激活机床
2.回参考点
3.设置并安装工件
4.选择刀具
点击刀位1→刀片类型(V型35°) →刀片(序号3)→刀柄类型(外圆) →刀柄(序号2) →点击“确定”完成刀具设置。
5.输入程序
程序
段号
程序内容
程序
段号
程序内容
N010
T0101;
N300
X0;
N020
G99 M03 S600;
N310
G03 X41 Z-20 R20.5;
N030
M08;
N320
G00 X50.8;
N040
G00 X48.5 Z2;
N330
Z-50;
N050
G01 Z-85 F0.25;
N340
G02 X50.8 Z-70 R20;
N060
G00 X50 Z2;
N350
G00 X48.5;
N070
X44.5;
N360
G03 X48.5 Z-50 R20;
N080
G01 Z-25;
N370
G00 Z50;
N090
X48.5 Z-40;
N380
M00;
N100
G00 Z2;
N390
G00 X0 Z2;
N110
X40.5;
N400
G01 Z0 S1000;
N120
G01 Z-25 ;
N410
G03 X40 Z-20R20 F0.1;
N130
X48.5 Z-40;
N420
G01 Z-25;
N140
G00 Z1 ;
N430
X47.98 Z-40;
N150
X36.5;
N440
W-10;
N160
G01 X40.5 Z-2 ;
N450
G02 X47.98 W-20 R20;
N170
G00 Z1;
N460
G01 W-10;
N180
X32.5;
N470
G00 X200 Z100;
N190
G01 X40.5 Z-4 ;
N480
M09;
N200
G00 Z1;
N490
T0303 S260;
N210
X28.5;
N500
M08;
N220
G01 X40.5 Z-6 ;
N510
G00 X52 Z-85;
N230
G00 Z1;
N520
G01 X44;
N240
X24.5;
N530
X48 Z-83;
N250
G01 X40.5 Z-8 ;
N540
G00 Z-85;
N260
G00 Z1;
N550
G01 X0 F0.05;
N270
X20.5;
N560
G00 X200;
N280
G01 X40.5 Z-10 ;
N570
Z100;
N290
G00 Z0.5;
N580
M30;
1) MDI键盘输入程序
2)程序管理
①显示程序目录
点击编辑→点击程序→按【LIB】→显示程序目录。
②选择一个程序
点击程序→输入“O×”(×为程序目录中显示的程序号) →点击开始搜索,搜索到后“O×”显示在屏幕首行程序号位置,NC程序将显示在屏幕上。
③删除一个程序
点击程序→输入“O×”(×为目录中显示的要删除程序号) →点击删除,程序被删除。
④删除全部数控程序
点击程序→输入“O-9999” →点击删除,全部程序被删除。
⑤保存程序
点击程序→按 【操作】→按【】→按 【Punch】,在弹出的对话框中输入文件名,选择文件类型和保存路径→点击“保存”。
6.对刀
(1)试切法对T0101刀(标准刀具)
(2)试切法对T0303刀具
点击位置显示→点击手动→点击快速→点击或→点击或→调整刀具接近工件右下角→点击手轮→点击显示手轮→鼠标选择轴选择→鼠标选择→鼠标对准点击鼠标左、右键→调整刀尖准确移到工件右下角→点击 参数→按 【形状】→输入X直径值→按【测量】→输入Z0→按【测量】→输入刀尖半径→按【输入】→输入刀具方位号→按【输入】,完成T0303对刀。
7.自动加工
M00语句应用
(1)程序遇到M00语句时机床动作停止;
(2)测量粗加工后零件尺寸;
(3)测量值与程序值之差即误差作为磨耗值输入刀具参数界面,方法如下:
点击 参数→按 【磨耗】→点击移动光标键到选择的刀具位置→X处输入X向误差后按【输入】→Z处输入Z向误差后按【输入】;
(4)按循环启动继续执行后面的语句。
8.测量工件
四、学生独立练习
1.验证下图零件程序正确性。
2.验证图1-4-1同类练习零件2或3程序的正确性。
1. V型35°偏刀选择
2. 程序管理操作:显示程序目录、选择程序、删除一个程序、删除全部程序、保存程序
3. M00在自动加工中的应用
1. 编写图1-5-3带螺纹零件的加工程序;
2. P39页思考题1至3。
5分钟使学生对V型35°偏刀选择、程序管理及M00应用有初步认识
演示、讲解、练习穿插进行
新知识点
新知识点
复习巩固
新知识点
通过练习巩固软件操作
提高题
现场编程
分层教学用
《宇龙数控仿真软件使用指导》电子教案(5)
第一篇 数控车床仿真实训
课题编号
1-05
课题名称
G90、G92、G76指令应用——螺纹的加工
教材版本
《宇龙数控仿真软件使用指导》 高等教育出版社 李桂云主编
教学目标
知识目标
巩固程序管理操作与M00的应用;
学习程序的导入方法。
能力目标
应用 G90、G92、G76指令编写带有螺纹零件的加工程序;
熟悉带螺纹零件加工。
素质目标
能够编写带螺纹零件的加工程序;
掌握程序的导入方法。
教学重点
程序的导入操作
难点分析
程序的导入操作
教学设计
思路
播放光盘→教师演示、讲解、学生练习→课堂练习、教师巡回指导。
教学资源
机房、广播教学软件、宇龙数控仿真软件、教材配套光盘
教学安排
2课时。复习、引课、布置任务10分钟,播放光盘5分钟,演讲练25~35分钟,课堂练习50~40分钟
教学过程
教学内容
教学方法
与手段
复习旧课
导入新课
新课内容
4. V型35°偏刀选择;
5. 程序管理操作;
6. M00在自动加工中的应用。
前面我们讲授了具有槽、圆弧表面零件的加工,在轴类零件中常常会有螺纹,在这种情况下,如何选择刀具,怎样加工是我们今天学习的主要内容。
实训五 G90、G92、G76指令应用——螺纹的加工
一、教学任务:
(a) 零件图
(b)立体图
10 分钟
布置任务
包括零件图和工艺分析
课堂练习
单元小结
布置作业
二、播放光盘
播放教材光盘:15螺纹的加工
三、教师演示
1.激活机床
2.回参考点
3.设置并安装工件
4.选择刀具
T0101、T0303选择同前
T0404选择步骤如下
点击刀位4→刀片类型(60°螺纹刀) →刀片(序号 2)→刀柄类型(外圆) →刀柄(外螺纹柄即序号1) →完成螺纹刀T0404设置。
5.输入程序
程序
段号
程序内容
程序
段号
程序内容
N010
T0101;
N280
G01 X29 F0.12;
N020
G99 M03 S600;
N290
X33;
N030
M08;
N300
G00 X200 Z100;
N040
G00 X48.5 Z2;
N310
M09;
N050
G01 Z-85 F0.25;
N320
T0404 S400;
N060
G00 X50 Z2;
N330
M08;
N070
G90 X45.5 Z-60.0 F0.25;
N340
G00 X34 Z4;
N080
X42.5;
N350
G92 X32.1 Z-22 F3;
N090
X39.5;
N360
X31.5;
N100
X36.5 Z-25;
N370
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