《金属切削原理及刀具》教学参考讲稿教案第10章.doc

第10章 孔加工刀具教学要求：了解孔加工刀具的种类和用途，掌握介绍了麻花钻的结构、几何参数。了解深孔加工的特点和规律，了解深孔钻在冷却、排屑、导向等方面的改善措施，掌握铰刀的结构要素和几何参数。教学重点：麻花钻的结构、几何参数及钻削过程基本原理；铰刀的结构要素和几何参数。教学难点：钻削过程及其基本原理。课时安排：建议本章安排46课时。教学大纲：10.1 钻削过程及其基本原理1.钻削运动2.钻削用量3.钻削的工艺特点10.2 孔加工刀具的分类和用途10.2.1 在实体工件上加工出孔的刀具1.麻花钻2.扁钻3.深孔钻4.中心钻10.2.2 对工件上已有孔进行再加工的刀具1.铰刀2.镗刀3.扩孔钻4.锪钻10.3 麻花钻10.3.1 麻花钻的结构1.柄部2.颈部3.工作部分10.3.2 麻花钻的几何参数1.螺旋角 2.顶角、主偏角和端面刃倾角 3.前角4.后角5.副偏角和副后角6.横刃角度10.4 深孔钻10.4.1 深孔加工的特点10.4.2 深孔钻的分类及其结构特点1.外排屑深孔钻2内排屑深孔钻3喷吸钻4套料钻10.5 铰刀10.5.1 铰刀的分类10.5.2 铰削特点1铰削精度高2铰削效率高3适应性差10.5.3 铰刀的结构参数和几何参数1铰刀的结构2.铰刀的结构参数3铰刀的几何参数10.6 镗刀10.6.1 单刃镗刀10.6.2 双刃镗刀1.固定式镗刀2.浮动式镗刀10.6.3 多刃镗刀主要概念：l 钻削l 钻削用量l 螺旋角l 麻花钻 l 深孔钻l 喷吸钻l 套料钻l 铰刀l 镗刀