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第10章 孔加工刀具
教学要求：
了解孔加工刀具的种类和用途，掌握介绍了麻花钻的结构、几何参数。了解深孔加工的特点和规律，了解深孔钻在冷却、排屑、导向等方面的改善措施，掌握铰刀的结构要素和几何参数。
教学重点：
麻花钻的结构、几何参数及钻削过程基本原理；铰刀的结构要素和几何参数。
教学难点：
钻削过程及其基本原理。
课时安排：
建议本章安排4~6课时。
教学大纲：
10.1 钻削过程及其基本原理
1.钻削运动
2.钻削用量
3.钻削的工艺特点
10.2 孔加工刀具的分类和用途
10.2.1 在实体工件上加工出孔的刀具
1.麻花钻
2.扁钻
3.深孔钻
2、4.中心钻
10.2.2 对工件上已有孔进行再加工的刀具
1.铰刀
2.镗刀
3.扩孔钻
4.锪钻
10.3 麻花钻
10.3.1 麻花钻的结构
1.柄部
2.颈部
3.工作部分
10.3.2 麻花钻的几何参数
1.螺旋角
2.顶角、主偏角和端面刃倾角
3.前角
4.后角
5.副偏角和副后角
6.横刃角度
10.4 深孔钻
10.4.1 深孔加工的特点
10.4.2 深孔钻的分类及其结构特点
1.外排屑深孔钻
2．内排屑深孔钻
3．喷吸钻
4．套料钻
10.5 铰刀
10.5.1 铰刀的分类
10.5.2 铰削特点
1．铰削精度高
2．铰削效率高
3．适应性差
10.5.3 铰刀的结构参数和几何参数
1．铰刀的结构
2.铰刀的结构参数
3．铰刀的几何参数
10.6 镗刀
10.6.1 单刃镗刀
10.6.2 双刃镗刀
1.固定式镗刀
2.浮动式镗刀
10.6.3 多刃镗刀
主要概念：
l 钻削
l 钻削用量
l 螺旋角
l 麻花钻
l 深孔钻
l 喷吸钻
l 套料钻
l 铰刀
l 镗刀
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