1、第17章 金属的切削加工教学要求熟练掌握:切削主运动和进给运动;切削时的三个表面;金属切削机床的分类;常用机床的种类;金属切削常用的加工方法车削加工、铣削加工、钻削加工、镗削加工及磨削加工的工艺特点。掌握:普通外圆车刀切削部分的主要角度;金属切削机床型号编制方法;常用机床的结构。了解:典型表面加工的方法;机械加工工艺过程的组成及规程。教学重点切削主运动和进给运动;切削时的三个表面;金属切削机床的分类及型号编制方法;常用机床的种类及结构组成;金属切削常用的加工方法车削加工、铣削加工、钻削加工、镗削加工及磨削加工的工艺特点。教学难点金属切削常用的加工方法车削加工、铣削加工、钻削加工、镗削加工及磨削
2、加工的工艺特点。课时安排本章安排6课时。其中,理论讲授6课时。教学大纲一、金属切削的基础知识1切削运动:主运动、进给运动。2切削时的三个表面:待加工表面、切削表面、已加工表面。3切削用量4刀具几何形状二、金属切削机床的基础知识1机床的分类2机床的型号3常用机床的结构:车床、铣床、钻床、镗床、磨床、刨床与插床。三、金属切削常用的方法1车削加工的工艺及应用2铣削加工的工艺及应用3钻削加工的工艺及应用4镗削加工的工艺及应用5磨削加工的工艺及应用6刨削加工的工艺及应用四、典型表面加工分析1外圆面的加工2孔的加工3平面加工4成型面加工五、工艺过程的基本知识1机械加工工艺过程的组成2机械加工工艺规程3工艺规程的制订原则和步骤主要概念1切削运动2主运动3进给运动4待加工表面5切削表面6已加工表面7切削用量8前刀面9主后刀面10副后刀面11主切削刃12副切削刃13刀尖14前角15后角16主偏角17副偏角18刃倾角19通用机床20专门化机床21专用机床22车削加工23铣削加工24钻削加工25镗削加工26磨削加工27刨销加工28工序29工步30工位31工艺规程