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瑞基执行器RA常见故障

处理故障时最大的问题是不知道应该从什么地方入手检查，这是因为不了解故障的产生原因以及整体的运行流程，如果知道故障点会产生在什么地方，则问题就会迎刃而解！
电源缺相故障图片

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电源缺相常见故障原因分析及排除方法
1.1 原因分析1：执行机构三相电源某一相电源缺相。
排除方法1：用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常， 如不正常则检查用户的配电系统和供电线路是否工作正常，若有故障需用户自行排除以确保供电正常。
1.2 原因分析2：执行机构葵花接线盘的快速熔断器损坏（仅RAⅡM调节型）
排除方法2：拆下执行机构葵花接线盘圆柱状熔断器压盖， 取出快速熔断器用万用表的通断挡测量熔断器是否断路，如断路更换同型号的快速熔断器。
1.3 原因分析3：交流接触器上的连线松动或控制线路板信号连线接触不可靠。
排除方法3：压紧交流接触器上的连线或重新接插信号连线或更换新的信号连线。
1.4 原因分析4：电源板相关的电路元件损坏。
排除方法4：更换同型号的电源板。
1.5 原因分析5：电源板到主控板的7芯排线损坏
排除方法5：更换7芯排线
1.6 原因分析6：主控板相关的电路元件损坏。
排除方法6：更换主控板。
电源掉电故障图片

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电源掉电故障原因分析及排除方法
2.1原因分析1：用户的电源保险丝烧坏。
排除方法1：用户检查相应的配电系统并排除故障。
2.2原因分析2：电源板上的抗浪涌型电源保险丝损坏。
排除方法2：更换同型号的抗浪涌型电源保险丝。
2.3原因分析3：电源板相关的电路元件损坏。
排除方法3：更换同型号的电源板。
2.4原因分析4：扭矩板和电源板没有连接好
排除方法4：重新连接扭矩板和电源板
2.5原因分析5：主控板相关的电路元件损坏。
排除方法5：更换主控板。
阀位出错故障图片

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阀位出错故障原因分析及排除方法
阀位出错有两种情况，一是控制回路的问题，二是反馈回路的问题，将电源板上的光耦输出端短接一下，如果能动则说明控制回路没有问题，需要检查反馈回路，如果不能动，则说明控制回路有问题。
3.1 控制回路的问题检查
3.1.1原因分析1：手动/电动切换装置锁死,电机空转。
排除方法1：转动手轮使执行机构的动作到中间阀位， 然后就地电动操作执行机构可切换到电动方式；
 3.1.2 原因分析2：电机线没有压紧
排除方法2：将电机线压紧
3.1.3原因分析3：交流接触器上的控制线没有压紧或压住了线皮
排除方法3：将交流接触器上的线重新紧一遍。
3.1.4原因分析4：交流接触器上损坏
排除方法4：更换交流接触器
3.1.5原因分析5：扭矩板损坏
排除方法5：更换扭矩板
3.1.6原因分析6：电源板损坏
排除方法6：更换电源板
3.2反馈回路的问题检查
3.2.1原因分析1：编码器损坏
排除方法1：更换编码器
3.2.2原因分析2：编码器到主控板的8芯排线损坏
排除方法2：更换8芯排线
3.2.3原因分析3：主控板损坏
排除方法3：更换主控板
3.2.4原因分析4：机械齿轮损坏
排除方法4：更换机械齿轮
电机过热故障图片

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电机过热
首先要摸一下电机，看到底热不热
4.1原因分析1：电机运行时间过长或者阻力过大，导致电机发烫。
排除方法1：等待电机温度降下来后再进行动作即可。
4.2原因分析2：电机烧了，绕组不通。
排除方法2：更换同型号的电机。
4.3原因分析3：电机的温度线损坏
排除方法3：将温度线在电源板上的插座短接起来，然后将温度线用胶带包好后放置一边。
4.4原因分析4：电源板损坏
排除方法4：更换电源板
4.5原因分析5：电源板到主控板的4芯线损坏
排除方法5：更换4芯线
4.6原因分析6：主控板损坏
排除方法6：更换主控板
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关阀过矩或开阀过矩故障原因分析及排除方法
先用手轮试着摇一下，如果不能够摇动则按照以下方法来检查：
5.1原因分析1：执行机构关闭过矩或开阀过矩保护参数设置偏小。
排除方法1：用设定器重新设定关闭转矩或开阀过矩保护值（增大），在就地方式下电动操作执行机构，使其来回运行2到3个全行程，不出现关阀过矩或开阀过矩报警即可；若出现报警则继续调整过矩保护值直到执行机构正常运行。
5.2原因分析2：执行机构选型与现场的运行条件不匹配。
排除方法2：选择更大转矩的执行机构更换。
5.3原因分析3：外部有阻碍执行机构正常运行的因素（如阀门被卡住）。
排除方法3：用户排除影响执行机构正常运行的因素。
如果能够摇动则按照以下方法来检查：
5.4原因分析4：扭矩板损坏
排除方法4：更换扭矩板
5.5原因分析5：电源板损坏
排除方法5：更换电源板
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电机堵转故障原因分析及排除方法
6.1原因分析1：执行机构选型与现场的运行条件不匹配。
排除方法1：选择更大转矩的执行机构更换。
6.2原因分析2：阀门在打压前关的太死，导致打压后更打不开。
排除方法2：想办法用工具将阀门摇开，保证手摇能顺利摇动。
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远程开关量不能控制常见故障原因分析及排除方法
7.1原因分析1：执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。
排除方法1：将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的一个尖状突起标识即可。
7.2原因分析2：旋钮板的相关电路元件损坏。
排除方法2：更换旋钮板。
7.3原因分析3：无24V电源。
排除方法3：更换电源板。
7.4原因分析4：主控板相关电路元件损坏。
排除方法4：更换主控板。
7.5原因分析5：用户的远程控制信号线未正确接线或接线不可靠。
排除方法5：检查接线，确保正确可靠。
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模拟量不能控制常见故障原因分析及排除方法
8.1原因分析1：葵花接线盘的接线方式不正确或接线不可靠。
排除方法1：接线方式可参考执行机构选型安装说明书中4-20mA模拟量控制的相关内容；接线不可靠需用户检查接线，确保接线可靠。5和39短接, 4和41短接
8.2原因分析2：执行机构关于模拟控制的相关参数未设定完整。
排除方法2：用户可参考执行机构的安装使用说明书关于“比例控制选项”的相关内容进行设定。
8.3原因分析3：远程模拟量指令指令没有送到执行器上。
排除方法3：检查远程指令是否送到执行器。
8.4原因分析4：执行机构电气罩上的方式钮未正确处于远程位置。
排除方法4：将方式钮的“远程”字符对准旋钮旁的一个尖状突起标识即可。
8.5原因分析5：远程板相关电路元件损坏。
排除方法5：更换远程板。
8.6原因分析6：主控板板相关电路元件损坏。
排除方法6：更换主控板板。
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执行机构上电后显示屏显示不正常的故障原因分析及排除方法
9.1原因分析：执行机构上电复位不正常。
排除方法：1）将执行机构电气罩上的方式钮置于“停止”位置，操作钮置于“关闭”位置5S时间后再回到自由位置。
2）切断执行机构电源，拔掉执行机构的内部的电池插头，等待约1-2分钟后重新上电，若还不正常可重复几次上述过程；正常显示后插回电池的插头。
3）更换同型号的主控板。
4）更换同型号的显示板。
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执行机构上电或动作使用户的开关跳闸的故障原因分析及排除方法
第一种：上电后立即跳闸
10.1原因分析1：用户的配电系统的空气开关容量较小或损坏。
排除方法1：用户自行更换较大容量的空气开关。
10.2原因分析2：执行机构的电源接线错误。
排除方法2：检查接线，确保正确。
10.3原因分析3：执行机构的交流接触器损坏。
排除方法3：更换同型号的交流接触器。
10.4原因分析4：电源板损坏。
排除方法4：更换同型号的电源板。
第二种：动作后跳闸
10.5原因分析5：执行机构的交流接触器损坏。
排除方法5：更换同型号的交流接触器。
10.6原因分析6：执行机构的电机损坏。
排除方法6：更换同型号的电机。
10.7原因分析7：电机的线在安装时被压住导致对外壳短路。
排除方法7：检查电机线并且包扎。
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执行机构渗油
11.1原因分析1：油堵螺丝松动。
排除方法1：紧固油堵螺丝，擦拭油迹。
11.2原因分析2：密封圈老化导致渗油
排除方法2：更换密封圈
关限超出开限超出故障图片

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关限超出/开限超出
12.1原因分析1：行程没有设置好
排除方法1：重新设置行程，步骤如下，按照阀门实际为关到位而屏幕上绿灯亮为例说明：
首先将执行器手摇至中间位置，然后进入菜单将此位置设置为开到位，因为目前是绿灯亮，我们不能在这个位置设置关到位，这是逻辑上不允许的，开位设置好后不要才推出菜单，然后将执行器打开，走一段距离但不要到全开，然后停下将此位置再次设为开到位，然后也不要退出菜单，然后往关方向走，走一段距离但不要到全关，停下来，然后停下将此位置设为关到位，之后退出菜单，这时候我们就已经解决掉了开限超出和关限超出的问题，然后开关动作一下，如果没有问题就重新定一下开关位置即可。
12.2原因分析2：编码器损坏
排除方法2：更换编码器