常用的金相腐蚀剂.doc

一些常用的金相腐蚀剂
序号
用途
配方
腐蚀方法
备注
1
大多数钢种 
1:1(容积比)工业盐酸水溶液
60-80℃热蚀 时间: 易切削钢5-10min， 碳素钢等5-20min ，合金钢等15-20min 
酸蚀后防锈方法:
a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。
b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。
c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜
2
奥氏体不锈钢.耐热钢
盐酸10份，硝酸1份
水10份 (容积比)
60-70℃热蚀 时间: 5-25min 

3
碳素钢
合金钢
高速工具钢
盐酸 38份
硫酸 12份
水  50份 (容积比)
60-80℃热蚀 时间: 15-25min 

4
大多数钢种
盐酸  500ml
硫酸  35ml
硫酸铜 150g 
室温浸蚀 在浸蚀过程中,用 毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物 
  可用A108号浸蚀剂作冲刷液  
5
大多数钢种 
三氯化铁200g
硝酸  300ml
水  100ml
室温浸蚀或擦拭1-5min 

6
大多数钢种 
盐酸    30ml
三氯化铁50g
水    70ml 
室温浸蚀 

7
碳素钢
合金钢 
10%-40%硝酸水溶液
(容积比) 
室温浸蚀
25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂
a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。
b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。 
8
碳素钢
合金钢
10%-20%过硫酸铵水溶液
室温浸蚀或擦拭 
显示枝晶及粗晶组织
9
碳素钢
合金钢
三氯化铁饱和水溶液 500ml ，硝酸  10ml 
室温浸蚀

10
不锈钢及高铬、
高镍合金钢
硝酸  1份
盐酸  3份 

11
奥氏体不锈钢
硫酸铜 100ml
盐酸  500ml
水  500ml 
室温浸蚀
也可以加热使用
通用浸蚀剂
12
精密合金
高温合金
硝酸   60ml
盐酸 200ml
氯化高铁 50g
过硫酸铵 30g
水    50ml
室温浸蚀 

13
钢的枝晶组织 
工业氯化铜铵 12g
盐酸    5ml
水   100ml 
浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 

14
显示铸态组织和铸钢晶粒度
硝酸  10ml
硫酸  10ml
水  20ml
室温浸蚀 

15
高合金钢、 高速钢 铁-钴和镍基高温合金
盐酸   50ml
硝酸   25ml
水   25ml
稀王水浸蚀剂

16
铁素体及奥氏体不锈钢
重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸   100ml
硝酸   10ml
水   100ml 
60-70℃热蚀 时间:30-60min 

17
碳钢合金钢 
硝酸  1-10ml
乙醇 90-99ml
硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C、N共渗黑色组织 
最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
18
钢的热处理组织 
苦味酸 2-4g
乙  醇100ml
必要时加入4-5滴润湿剂 
室温浸蚀浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色
19
显示极细珠光体 
戊  醇 100ml
苦味酸  5g 
通风柜内操作不能存放

20
显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸  1g
水  100ml
70-80℃热蚀时间:15-20秒
也可以使用饱和溶液
21
显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸  1g
盐 酸  5ml
乙 醇 100ml
室温浸蚀
Vilella试剂 经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
22
显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇1份
4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀

23
用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
4%硝酸乙醇 100ml
4%苦味酸乙醇 10ml
硝酸   2ml
水   20ml 
室温浸蚀 

24
显示铁素体晶粒度
过硫酸铵 10g
水  100ml
室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒 
有时产生晶粒反差
25
显示回火钢 
三氯化铁 5g
乙  醇 100ml
室温浸蚀 

26
显示贝氏体钢
三氯化铁 1g
盐  酸  2ml
乙  醇 100ml
室温浸蚀浸蚀1-5秒

27
双相不锈钢
KOH 30g
K3Fe(CN)6 30g
H2O 100ml
82~89℃ 时间2~6min

28
碳钢合金钢
硝酸  1-10ml
乙醇 90-99ml
硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织
最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强
29
钢的热处理组织
苦味酸 2-4g
乙  醇100ml
必要时加入4-5滴润湿剂
室温浸蚀浸蚀作用缓慢
能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色
30
显示极细珠光体
戊  醇 100ml
苦味酸  5g   
通风柜内操作不能存放

31
显示淬火马氏体与铁素体的反差
苦味酸  1g
水  100ml 
70-80℃热蚀时间:15-20秒 
也可以使用饱和溶液
32
显示铁素体与碳化物的组织
苦味酸  1g
盐 酸  5ml
乙 醇 100ml
室温浸蚀
Vilella试剂 经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别
33
显示合金钢回火马氏体
1%硝酸乙醇 1份
4%苦味酸乙醇 1份
室温浸蚀

34
用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体
4%硝酸乙醇 100ml
4%苦味酸乙醇 10ml
硝酸   2ml
水   20ml 
室温浸蚀

35
显示铁素体晶粒度
过硫酸铵 10g
水   100ml
室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒 
有时产生晶粒反差
36
显示回火钢
三氯化铁 5g
乙  醇 100ml
室温浸蚀

37
显示贝氏体钢
三氯化铁 1g
盐  酸  2ml
乙  醇 100ml
室温浸蚀浸蚀1-5秒 

38
显示淬火组织中马氏体和奥氏体
焦亚硫酸钠10g水  100ml 
室温浸蚀
马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀
39
显示GCr15钢和激光热处理组织
盐  酸  3ml
硝  酸 1.5ml
苦味酸  3g
乙醇  95ml
室温浸蚀

40
显示高强度钢中的马氏体和铁素体
1%焦亚硫酸钠水溶液  1份4%苦味酸乙醇1份
室温浸蚀
马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色
41
显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别
    1# 2#
a:   1份     1.2份
b: 1.5份 1份
1# --4%苦味酸乙醇
2# --1%焦亚硫酸钠水溶液
先浸入(a)中20s,
再入沸水加热风干,
再浸入(b)中10s
贝氏体--灰白色
马氏体--棕黄色
42
检验磨削烧伤
28%碳酸氢钠水溶液
室温浸蚀
烧伤后的回火色有不同深差
43
高锰钢
(a)   3%-5%硝酸乙醇.
(b)4%-6%盐酸乙醇
先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s.

44
高锰钢
(a)     2%硝酸乙
(b)焦亚硫酸钠 20g
  水   100ml
先在(a)中浸蚀5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑.
有极佳晶粒反差, 并显示表面渗碳层深度
45
高锰钢
饱和硫代硫酸钠水溶液50ml
焦亚硫酸钾5g
室温浸蚀
时间:30-90s
KlemmII试剂
γ--黄棕色或蓝色
α马氏体--棕色
ε马氏体--白色
46
奥氏体不锈钢 
盐酸   30ml
硝酸   10ml
甘油   10ml 
室温浸蚀，现配 
Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓

47
奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢
盐酸  30ml
硝酸  10ml
以氯化铜饱和 
擦拭
配好后待20～30分钟再用   
Fry试剂
48
奥氏体不锈钢及大多数不锈钢
三氯化铁 10g
盐 酸   30ml
水   120ml   
轻度擦拭时间:3～10秒
Curran试剂通用试剂
49
奥氏体不锈钢及大多数不锈钢
硝  酸  1份
盐  酸  1份
水    1份
20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放. 
通用试剂
50
奥氏体不锈钢 
硝  酸  5ml
氢氟酸  1ml
水    44ml 
在通风条件下浸蚀5分钟 

51
奥氏体不锈钢 
盐  酸   25ml
10%铬酸水溶液  50ml 
室温浸蚀速度快.均匀. 效果好.

52
马氏体不锈钢
三氯化铁 5g
盐酸   25ml
乙 醇   25ml 
室温浸蚀

53
马氏体不锈钢
氯化铜 1.5g
盐 酸  33ml
乙  醇  33ml
水    33ml
室温浸蚀
kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀
54
沉淀硬化不锈钢
氯化铜  5g盐  酸  40ml乙  醇  25ml水    30ml 
室温浸蚀
Fry试剂可显示应变线

55
沉淀硬化不锈钢
盐  酸  92ml
硫  酸  5ml
硝  酸  3ml
室温浸蚀

56
铁素体不锈钢
醋  酸   5ml
硝 酸   5ml
盐  酸   15ml 
擦拭15秒

57
高纯铁素体不锈钢
硝 酸   10ml
盐 酸   20ml
甘油   20ml
双氧水   10ml 
室温浸蚀时间:15～60秒

58
高镍铬钢及高硅钢
硝  酸  10ml
氢氟酸 20ml
甘 油   30ml 
室温浸蚀    

59
显示不锈钢中的σ相
高锰酸钾 4g
氢氧化钠 4g
水   100ml 
60～90℃热蚀时间:1～10分钟 
Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色
60
显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α相
铁氰化钾 10g
氢氧化钾 10g
水  100ml
80～100℃热蚀时间:2～60分钟   
Murakami试剂
碳化物--暗色
σ相--蓝色
奥氏体--白色
α-相--红至棕色

61
显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相
氯化铁  5g
盐  酸 100ml
乙  醇 100ml
水  100ml 
试样在室温浸蚀后加热到500～600℃使浸蚀面黄色. 
α-相--红棕色
62
铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示
硫酸铜  4g
盐  酸  20ml
乙  醇 100ml 
擦拭 

63
铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示 
氯化铜   1g
盐  酸 100ml
乙  醇 100ml 
室温浸蚀 
该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来, 适用于有一定量碳化物析出情况
64
  铬钢.铬镍钢及锰钢
苦味酸   10ml
二甲苯 100ml
乙  醇   10ml 
浸蚀10~60分钟.
用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟.
反复抛光浸蚀效果好   
若有回火脆性则晶界呈黑线
65
大多数铬镍钢 
饱和苦味酸水溶液  100ml
12烷基苯磺酸钠   0.15g
盐  酸   2滴
室温浸蚀

66
回火脆性
苦味酸  25g
乙  醚 200ml
水  100ml
配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用. 时间:5分钟 

67
回火脆性
(a) 苦味酸  50g
乙  醚 250ml
(b)氯化苄基•二甲基•烷基铵    10ml
水  240ml
混合(a).(b),摇匀封闭在瓶中过夜, 小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15min 
Cohen试剂
68
回火脆性 
饱和高锰酸钾水溶液 100ml
氢氧化钾 10g
70℃热蚀时间:1分钟
暗场观察    Kiemm试剂
69
一般双相钢
过硫酸铵 2g氢氟酸  2ml醋  酸  50ml水  150ml
室温浸蚀
马氏体--暗色
铁素体--白色
奥氏体比铁素体更亮
70
中碳钢亚温淬火 
(a)焦亚硫酸钠1g水  100ml
(b)苦味酸  4g乙  醇 100ml 
(a)与(b)混合使用室温浸蚀7～12秒. 至试样表面呈橙兰色.
贝氏体--黑色
铁素体--棕黄色
马氏体--白色
71
一般双相钢
饱和硫代硫酸钠水溶液  50ml
焦亚硫酸钠  1g
室温浸蚀60～90秒至表面呈紫色
马氏体--棕黑色
铁素体--浅兰色
奥氏体--白色  
72

常用的蚀刻液有哪些?
①蚀刻铝板
三氯化铁液 波美度为 36～42， 3份
硫酸铜 波美度为16， 7份
二者混合后用水调到波美度16～18。
②黄铜板
三氯化铁 波美度为36～38
③不锈钢板
(a)三氯化铁 波美度为38～42
(b)二氯化铜 200g/L 盐酸200mL/L
(用双氧水再生)
④钛金板
电解蚀刻(盐水为电解液)
或者除去钛金后用蚀刻不锈钢的化学蚀刻方法。

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