©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、一些常用的金相腐蚀剂 序号 用途 配方 腐蚀方法 备注 1 大多数钢种 1:1(容积比)工业盐酸水溶液 60-80℃热蚀 时间: 易切削钢5-10min， 碳素钢等5-20min ，合金钢等15-20min 酸蚀后防锈方法: a.中和法:用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。 b.钝化法:浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。 c.涂层保护法:涂清漆和塑料膜 2 奥氏体不锈钢.耐热钢 盐酸10份，硝酸1份 水10份 (容积比) 60-70℃热蚀 时间: 5-25min 3 碳素钢 合金钢 高速工具钢 盐酸 38份 硫酸 12份 水 5
2、0份 (容积比) 60-80℃热蚀 时间: 15-25min 4 大多数钢种 盐酸 500ml 硫酸 35ml 硫酸铜 150g 室温浸蚀 在浸蚀过程中,用 毛刷不断擦拭试样表面, 去除表面沉淀物 可用A108号浸蚀剂作冲刷液 5 大多数钢种 三氯化铁200g 硝酸 300ml 水 100ml 室温浸蚀或擦拭1-5min 6 大多数钢种 盐酸 30ml 三氯化铁50g 水 70ml 室温浸蚀 7 碳素钢 合金钢 10%-40%硝酸水溶液 (容积比) 室温浸蚀 25%
3、硝酸水溶液为通用浸蚀剂 a.可用于球墨铸铁的低倍组织显示。 b.高浓度适用于不便作加热的钢锭截面等大试样。 8 碳素钢 合金钢 10%-20%过硫酸铵水溶液 室温浸蚀或擦拭 显示枝晶及粗晶组织 9 碳素钢 合金钢 三氯化铁饱和水溶液 500ml ，硝酸 10ml 室温浸蚀 10 不锈钢及高铬、 高镍合金钢 硝酸 1份 盐酸 3份 11 奥氏体不锈钢 硫酸铜 100ml 盐酸 500ml 水 500ml 室温浸蚀 也可以加热使用 通用浸蚀剂 12 精密合金 高温合金 硝酸 60ml
4、 盐酸 200ml 氯化高铁 50g 过硫酸铵 30g 水 50ml 室温浸蚀 13 钢的枝晶组织 工业氯化铜铵 12g 盐酸 5ml 水 100ml 浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好的效果 14 显示铸态组织和铸钢晶粒度 硝酸 10ml 硫酸 10ml 水 20ml 室温浸蚀 15 高合金钢、 高速钢 铁-钴和镍基高温合金 盐酸 50ml 硝酸 25ml 水 25ml 稀王水浸蚀剂
5、 16 铁素体及奥氏体不锈钢 重铬酸钾 25g (K2Cr2O7) 盐酸 100ml 硝酸 10ml 水 100ml 60-70℃热蚀 时间:30-60min 17 碳钢合金钢 硝酸 1-10ml 乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及C、N共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强 18 钢的热处理组织 苦味酸 2-4g 乙 醇100ml 必要时加入4-5滴润湿剂 室温浸蚀浸蚀作用缓慢 能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体
6、贝氏体等组织，F3C染成黄色 19 显示极细珠光体 戊 醇 100ml 苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放 20 显示淬火马氏体与铁素体的反差 苦味酸 1g 水 100ml 70-80℃热蚀时间:15-20秒 也可以使用饱和溶液 21 显示铁素体与碳化物的组织 苦味酸 1g 盐 酸 5ml 乙 醇 100ml 室温浸蚀 Vilella试剂 经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别 22 显示合金钢回火马氏体 1%硝酸乙醇1份 4%苦味酸乙醇1份 室温浸蚀 23 用于区分奥氏体、马
7、氏体和回火马氏体 4%硝酸乙醇 100ml 4%苦味酸乙醇 10ml 硝酸 2ml 水 20ml 室温浸蚀 24 显示铁素体晶粒度 过硫酸铵 10g 水 100ml 室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒 有时产生晶粒反差 25 显示回火钢 三氯化铁 5g 乙 醇 100ml 室温浸蚀 26 显示贝氏体钢 三氯化铁 1g 盐 酸 2ml 乙 醇 100ml 室温浸蚀浸蚀1-5秒 27 双相不锈钢 KOH 30g K3Fe(CN)6
8、 30g H2O 100ml 82~89℃ 时间2~6min 28 碳钢合金钢 硝酸 1-10ml 乙醇 90-99ml 硝酸加入量按材料选择，常用3%-4%溶液，1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织 最常用浸蚀剂。但热处理组织不如苦味酸溶液的分辩能力强 29 钢的热处理组织 苦味酸 2-4g 乙 醇100ml 必要时加入4-5滴润湿剂 室温浸蚀浸蚀作用缓慢 能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织，F3C染成黄色 30 显示极细珠光体 戊 醇 100ml 苦味酸 5g 通风柜内操作不能存放
9、 31 显示淬火马氏体与铁素体的反差 苦味酸 1g 水 100ml 70-80℃热蚀时间:15-20秒 也可以使用饱和溶液 32 显示铁素体与碳化物的组织 苦味酸 1g 盐 酸 5ml 乙 醇 100ml 室温浸蚀 Vilella试剂 经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中的板条马氏体与针状马氏体的区别 33 显示合金钢回火马氏体 1%硝酸乙醇 1份 4%苦味酸乙醇 1份 室温浸蚀 34 用于区分奥氏体、马氏体和回火马氏体 4%硝酸乙醇 100ml 4%苦味酸乙醇 10ml 硝酸
10、 2ml 水 20ml 室温浸蚀 35 显示铁素体晶粒度 过硫酸铵 10g 水 100ml 室温浸蚀或擦拭时间:最多5秒 有时产生晶粒反差 36 显示回火钢 三氯化铁 5g 乙 醇 100ml 室温浸蚀 37 显示贝氏体钢 三氯化铁 1g 盐 酸 2ml 乙 醇 100ml 室温浸蚀浸蚀1-5秒 38 显示淬火组织中马氏体和奥氏体 焦亚硫酸钠10g水 100ml 室温浸蚀 马氏体显著变黑.奥氏体未腐蚀 39 显
11、示GCr15钢和激光热处理组织 盐 酸 3ml 硝 酸 1.5ml 苦味酸 3g 乙醇 95ml 室温浸蚀 40 显示高强度钢中的马氏体和铁素体 1%焦亚硫酸钠水溶液 1份4%苦味酸乙醇1份 室温浸蚀 马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色 41 显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体的区别 1# 2# a: 1份 1.2份 b: 1.5份 1份 1# --4%苦味酸乙醇 2# --1%焦亚硫酸钠水溶液 先浸入(a)中20s, 再入沸水加热风干, 再浸入(b)中10s 贝氏体--
12、灰白色 马氏体--棕黄色 42 检验磨削烧伤 28%碳酸氢钠水溶液 室温浸蚀 烧伤后的回火色有不同深差 43 高锰钢 (a) 3%-5%硝酸乙醇. (b)4%-6%盐酸乙醇 先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s. 44 高锰钢 (a) 2%硝酸乙 (b)焦亚硫酸钠 20g 水 100ml 先在(a)中浸蚀5 , 取出清洗干燥.再在(b)中浸蚀到表面发黑. 有极佳晶粒反差, 并显示表面渗碳层深度 45 高锰钢 饱和硫代硫酸钠水溶液50ml 焦亚硫酸钾5g 室温浸蚀 时间:30-90s
13、KlemmII试剂 γ--黄棕色或蓝色 α马氏体--棕色 ε马氏体--白色 46 奥氏体不锈钢 盐酸 30ml 硝酸 10ml 甘油 10ml 室温浸蚀，现配 Glyceregia试剂. 显示晶粒组织及σ相和碳化物轮廓 47 奥氏体不锈钢.高镍.高钴合金钢 盐酸 30ml 硝酸 10ml 以氯化铜饱和 擦拭 配好后待20～30分钟再用 Fry试剂 48 奥氏体不锈钢及大多数不锈钢 三氯化铁 10g 盐 酸 30ml 水 120ml 轻度擦拭时间:3～10秒
14、 Curran试剂通用试剂 49 奥氏体不锈钢及大多数不锈钢 硝 酸 1份 盐 酸 1份 水 1份 20℃下浸蚀,需要搅动溶液.可得到均匀而无色的结果可以存放. 通用试剂 50 奥氏体不锈钢 硝 酸 5ml 氢氟酸 1ml 水 44ml 在通风条件下浸蚀5分钟 51 奥氏体不锈钢 盐 酸 25ml 10%铬酸水溶液 50ml 室温浸蚀速度快.均匀. 效果好. 52 马氏体不锈钢 三氯化铁 5g 盐酸 25ml 乙 醇 25ml 室温浸蚀
15、 53 马氏体不锈钢 氯化铜 1.5g 盐 酸 33ml 乙 醇 33ml 水 33ml 室温浸蚀 kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀 54 沉淀硬化不锈钢 氯化铜 5g盐 酸 40ml乙 醇 25ml水 30ml 室温浸蚀 Fry试剂可显示应变线 55 沉淀硬化不锈钢 盐 酸 92ml 硫 酸 5ml 硝 酸 3ml 室温浸蚀 56 铁素体不锈钢 醋 酸 5ml 硝 酸 5ml 盐 酸 15ml 擦拭15秒 57 高纯铁素体不锈钢 硝 酸
16、 10ml 盐 酸 20ml 甘油 20ml 双氧水 10ml 室温浸蚀时间:15～60秒 58 高镍铬钢及高硅钢 硝 酸 10ml 氢氟酸 20ml 甘 油 30ml 室温浸蚀 59 显示不锈钢中的σ相 高锰酸钾 4g 氢氧化钠 4g 水 100ml 60～90℃热蚀时间:1～10分钟 Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色 60 显示不锈钢中的σ相和铁素体奥氏体不锈钢中α相 铁氰化钾 10g 氢氧化钾 10g 水 100ml 80～100℃热蚀时间:2～
17、60分钟 Murakami试剂 碳化物--暗色 σ相--蓝色 奥氏体--白色 α-相--红至棕色 61 显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相 氯化铁 5g 盐 酸 100ml 乙 醇 100ml 水 100ml 试样在室温浸蚀后加热到500～600℃使浸蚀面黄色. α-相--红棕色 62 铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示 硫酸铜 4g 盐 酸 20ml 乙 醇 100ml 擦拭 63 铬镍奥氏体不锈钢中的δ相(铁素体)的显示 氯化铜 1g 盐 酸 100ml 乙 醇 100m
18、l 室温浸蚀 该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来, 适用于有一定量碳化物析出情况 64 铬钢.铬镍钢及锰钢 苦味酸 10ml 二甲苯 100ml 乙 醇 10ml 浸蚀10~60分钟. 用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟. 反复抛光浸蚀效果好 若有回火脆性则晶界呈黑线 65 大多数铬镍钢 饱和苦味酸水溶液 100ml 12烷基苯磺酸钠 0.15g 盐 酸 2滴 室温浸蚀 66 回火脆性 苦味酸 25g 乙 醚 200ml 水 100ml 配制时尽力摇动均匀并放置24
19、小时后使用. 时间:5分钟 67 回火脆性 (a) 苦味酸 50g 乙 醚 250ml (b)氯化苄基•二甲基•烷基铵 10ml 水 240ml 混合(a).(b),摇匀封闭在瓶中过夜, 小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15min Cohen试剂 68 回火脆性 饱和高锰酸钾水溶液 100ml 氢氧化钾 10g 70℃热蚀时间:1分钟 暗场观察 Kiemm试剂 69 一般双相钢 过硫酸铵 2g氢氟酸 2ml醋 酸 50ml水 150ml 室温浸蚀 马氏体--暗色 铁素体--白色 奥氏体比铁素体更亮
20、70 中碳钢亚温淬火 (a)焦亚硫酸钠1g水 100ml (b)苦味酸 4g乙 醇 100ml (a)与(b)混合使用室温浸蚀7～12秒. 至试样表面呈橙兰色. 贝氏体--黑色 铁素体--棕黄色 马氏体--白色 71 一般双相钢 饱和硫代硫酸钠水溶液 50ml 焦亚硫酸钠 1g 室温浸蚀60～90秒至表面呈紫色 马氏体--棕黑色 铁素体--浅兰色 奥氏体--白色 72 常用的蚀刻液有哪些? ①蚀刻铝板 三氯化铁液 波美度为 36～42， 3份 硫酸铜 波美度为16， 7份 二者混合后用水调到波美度16～18。 ②黄铜板 三氯化铁 波美度为36～38 ③不锈钢板 (a)三氯化铁 波美度为38～42 (b)二氯化铜 200g/L 盐酸200mL/L (用双氧水再生) ④钛金板 电解蚀刻(盐水为电解液) 或者除去钛金后用蚀刻不锈钢的化学蚀刻方法。 （范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注） 9 / 9
©2010-2025 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
