玉米加工安全评价.doc

无棣润生玉米开发有限公司 安全预评价报告
目 录
第一章 编制说明 ……………………………………………………………………… 01
第一节 预评价目的 ………………………………………………………………… 01
第二节 预评价依据 ………………………………………………………………… 01
第三节 预评价范围 ………………………………………………………………… 04
第四节 预评价程序 ………………………………………………………………… 04
第二章 项目概况 ……………………………………………………………………… 06
第一节 基本情况 …………………………………………………………………… 06
第二节 项目选址与总平面布置 …………………………………………………… 06
第三节 厂址自然条件 ……………………………………………………………… 08
第四节 生产工艺简介 ……………………………………………………………… 09
第五节 仓储与运输 ………………………………………………………………… 15
第六节 公用工程及辅助设施 ……………………………………………………… 16
第七节 工作制度及劳动定员 ……………………………………………………… 20
第八节 主要经济技术指标 ………………………………………………………… 20
第三章 主要危险、有害因素识别与分析 …………………………………………… 22
第一节 主要危险、有害物质的特性 ……………………………………………… 22
第二节 生产过程危险、有害因素识别与分析 …………………………………… 36
第三节 自然条件、周边环境危险性分析 …………………………………………… 46
第四节 重大危险源辨识 …………………………………………………………… 47
第五节 同类事故案例分析 ………………………………………………………… 49
第四章 预评价单元和评价方法 ……………………………………………………… 53
第一节 预评价单元的划分 ………………………………………………………… 53
第二节 预评价方法的选择 ………………………………………………………… 53
第五章 定性、定量分析评价 ………………………………………………………… 60
第一节 安全检查表评价 …………………………………………………………… 60
第二节 危险度评价 ………………………………………………………………… 73
第三节 道化学火灾、爆炸指数评价 ……………………………………………… 74
第四节 预先危险性分析评价 ……………………………………………………… 78
第六章 安全对策措施及建议 ………………………………………………………… 89
第一节 可研报告中已提出的安全对策及措施 …………………………………… 89
第二节 补充的安全对策措施及建议 ……………………………………………… 90
第七章 安全预评价结论 …………………………………………………………… 100
第一节 评价结果 …………………………………………………………………… 100
第二节 评价结论 …………………………………………………………………… 102
附 件：
1. 安全评价委托书
2. 企业法人营业执照
3. 无棣县建设项目登记备案证明
4. 建设用地预审意见
5. 工艺流程图
6. 项目地理位置图
7. 项目区域位置图
8. 项目总平面布置图

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山东知本安全评价有限公司 Tel（Fax）：0531-88565508

第一章 编 制 说 明
第一节 预评价目的
1. 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，为建设项目初步设计提供科学依据，以利于提高建设项目本质安全程度。
2. 根据建设项目可行性研究报告内容，分析和预测该建设项目可能存在的危险、有害因素的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。
3. 确保建设项目中的安全设施和主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用，保证建设项目建成后在劳动安全卫生方面符合国家有关法规、标准的规定。
第二节 预评价依据
1. 国家、地方政府和主管部门的有关法规和规范性文件
1.1 《中华人民共和国消防法》中华人民共和国主席令第4号
1.2 《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号
1.3 《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第60号
1.4 《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第70号
1.5 《危险化学品安全管理条例》国务院令第344号
1.6 《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》国务院令第352号
1.7 《安全生产许可证条例》国务院令第397号
1.8 《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》国家安监局令第10号
1.9 《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》国家安监局令第17号
1.10 《山东省安全生产条例》山东省人大常委会公告第80号
1.11 《山东省安全生产监督管理规定》山东省人民政府141号令
1.12 《关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知》安监管办字[2001]39号
1.13 《安全预评价导则》安监管技装字[2003]77号
1.14 《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》安监管危化字〔2004〕43号
1.15 《危险化学品名录》国家安监局公告2003年第1号
1.16 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字〔2004〕56号
2. 本次评价所依据的主要标准
2.1 《危险货物品名表》GB12268－2005
2.2 《常用危险化学品的分类及标志》GB13690－1992
2.3 《重大危险源辨识》GB18218－2000
2.4 《常用化学危险品贮存通则》GB15603－1995
2.5 《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914－1999
2.6 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》GB17915－1999
2.7 《毒害性商品储藏养护技术条件》GB17916－1999
2.8 《工业企业总平面设计规范》GB50187－93
2.9 《化工企业总图运输设计规范》HG/T20649－1998
2.10 《石油化工企业设计防火规范》GB50160－92（1999年版）
2.11 《建筑设计防火规范》GBJ16－87（2001年版）
2.12 《建筑抗震设计规范》GB50011－2001
2.13 《中国地震动参数区划图》GB18306－2001
2.14 《建筑照明设计标准》GB50034－2004
2.15 《建筑物防雷设计规范》GB50057－94（2000年版）
2.16 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005
2.17 《控制室设计规定》HG/T20508－2000
2.18 《仪表供电设计规定》HG/T20509－2000
2.19 《供配电系统设计规范》GB50052－95
2.20 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92
2.21 《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.1-4－2000
2.22 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062－92
2.23 《电力工程电缆设计规范》GB50217－94
2.24 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063－1999
2.25 《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047－93
2.26 《防止静电事故通用导则》GB12158－90
2.27 《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675－1990
2.28 《工业企业设计卫生标准》GBZ1－2002
2.29 《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2－2002
2.30 《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044－85
2.31 《化工行业职业性接触毒物危害程度分级》HG24001－96
2.32 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度分类》HG20660－2000
2.33 《化工企业安全管理工作标准》HG/T23001－92
2.34 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083－99
2.35 《生产过程安全卫生要求总则》GB12801－91
2.36 《化工企业安全卫生设计规定》HG20571－1995
2.37 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264－97
2.38 《工业金属管道设计规范》GB50316－2000
2.39 《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231－2003
2.40 《安全色》GB2893－2001
2.41 《安全标志》GB2894－1996
2.42 《固定式钢直梯安全技术条件》GB4053.1－93
2.43 《固定式钢斜梯安全技术条件》GB4053.2－93
2.44 《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3－93
2.45 《固定式工业钢平台》GB4053.4－83
2.46 《机械设备防护罩安全要求》GB8196－87
3. 本项目的有关文件
3.1. 无棣润生玉米开发有限公司委托本公司进行安全评价的《安全评价项目委托书》。
3.2. 无棣润生玉米开发有限公司提供的由农业部规划设计研究院编制的《6万吨/年玉米加工冰醋酸项目可行性研究报告》。
3.3. 无棣润生玉米开发有限公司依据《安全预评价导则》（安监管技装字[2003]77号）的要求所提供的其他有关文件、资料。
第三节 预评价范围
本次预评价范围为无棣润生玉米开发有限公司的6万吨/年玉米加工冰醋酸项目的生产装置及其配套的公用工程和辅助设施。评价组将对该建设项目中可能存在的危险、有害因素的种类以及危险、危害程度进行分析评价，同时评价项目内容是否符合国家有关规定和相关安全标准，是否具备安全生产设立条件，并提出合理可行的安全对策措施和建议。
凡涉及本项目的环保问题，则应执行国家有关法律、法规、标准和规定，不包括在本评价范围之内。
第四节 预评价程序
根据《安全预评价导则》，本次预评价工作包括前期准备、实施评价、预评价报告编制三个阶段。
前期准备工作是指在接受建设单位的预评价委托后，明确被评价对象和范围，进行现场调查和收集国内外相关法律法规、技术标准及建设项目资料。
实施评价阶段是在前期准备工作的基础上，根据建设项目周边环境、生产工艺流程或场所的特点，识别和分析其潜在的危险、有害因素，确定评价单元，选择评价方法，进行定性定量评价，确定事故可能发生的部位、频次、严重程度的等级及相关结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议，并给出预评价结论。
安全预评价报告的编制是最后一个阶段，报告内容主要包括概述、生产工艺简介、安全预评价方法和评价单元、定性定量评价、安全对策措施和建议、安全预评价结论。
本次安全预评价的具体工作程序见图1-1：
准备阶段
安全预评价程序

评价单元划分
评价方法的选择
安全对策及建议
定性、定量评价
编制报告
预评价结论
危险、有害因素识别
危险、有害因素分析
定性、定量评价
危险性分析评价
安全对策措施
应急预案
明确对象和范围、现场勘查、资料收集
确定评价单元
确定预评价方法
技术管理措施和建议
概述
生产工艺简介
预评价方法和评价单元
定性定量评价
安全对策措施及建议
预评价结论
危险、有害因素识别分析

图1-1 安全预评价程序框图

第二章 项 目 概 况
第一节 基本情况
企业名称：无棣润生玉米开发有限公司
项目名称：6万吨/年玉米加工冰醋酸项目
建设地址：无棣工业园
项目性质：新 建
上海菲施易国际贸易有限公司成立于2005年，是一家以专业经营秘鲁进口鱼粉、大豆为主的股份制企业。2006年，菲施易公司拟在无棣工业园投资建设6万吨/年玉米加工冰醋酸项目，同时注册成立新公司“无棣润生玉米开发有限公司”。公司职工总数150人，其中管理和技术人员30人。
无棣县是农业大县，该县周边市、县合理运输半径内年产玉米100万吨，玉米资源非常丰富，原料供应有保证，而冰醋酸是重要的有机化工原料之一，在有机化学工业中处于重要的地位，同时市场前景广阔。为此，无棣润生玉米开发有限公司在无棣工业园征地180亩，拟建设6万吨/年玉米加工冰醋酸项目项目，总投资7707.72万元。本项目充分发挥了无棣玉米的资源优势，以加工业为龙头，促进玉米资源就地转化，提高了玉米的高附加值，可以有效地拉动当地多种经营业的发展。
第二节 项目选址与总平面布置
1. 项目选址
无棣县位于山东省北部，地处鲁北平原滨海地带，东与沾化县毗邻，南与阳信县接壤，西与庆云县相连，东北濒临渤海，西北为河北省海兴县。无棣县境内有500～3000吨级泊位码头7个，航路可北抵塘沽、天津，东到大连、烟台、青岛，南达湛江等港口，205国道、大济路、新海路等5条国省干线公路贯穿全境，与北京、天津、济南、青岛等大中城市均有高等级公路连接，滨博高速北延至黄骅港段已列入建设规划，环渤海高速公路正在施工。无棣县地理位置优越，交通运输条件便利，资源丰厚，发展前景广阔。
本冰醋酸项目拟建在无棣县工业园内，符合当地的发展规划和布局。该园区位于无棣县城东南3km处，南为205国道，北接梁白杨、袁白杨，东临鞠河路，西接良友公司。
项目厂址与以下八类区域的安全距离符合国家有关法律、法规、规章和标准的规定：a. 居民区、商业中心、公园等人口密集区域；b. 学校、医院、影剧院、体育场（馆）等公共设施；c. 供水水源、水厂及水源保护区；d. 车站、码头、机场以及公路、铁路、水路交通干线、地铁风亭及出入口；e. 基本农田保护区、畜牧区、渔业水域和种子、种畜、水产苗种生产基地；f. 河流、湖泊、风景名胜区和自然保护区；g. 军事禁区、军事管理区；h. 法律、行政法规规定予以保护的其他区域等。厂区其周边企业、村庄及其他场所、设施的具体情况见下表：
项目厂区与周边企业、村庄及其他场所、设施之间的距离见下表：
表2-1 项目与周边场所、设施的距离
序号
周边场所、设施
相对该项目位置
相对距离（m）
1
某砖厂
东
200m
2
盛翔无纺布有限公司
南
200m
3
某面粉厂
西
1000m
4
园区无名湖
北
100m
详见附件7：项目区域位置图。
2. 总平面布置
2.1 平面布置
拟建厂区基本呈长方形，东西长424-400m，南北宽298m，占地123000m2，在东南侧设一个出入口，宽度8m。整个厂区基本按功能分区布置，南为办公生活区，北为生产区，两区之间是长220m，宽80m的的厂区预留发展区。
办公生活区东侧是办公区，拟建办公楼和一排平房，西侧为职工宿舍楼和餐厅。生产区东侧为公司仓库，西侧是生产装置区，装置区具体布置如下：最东面是原料库房，向西是酒精车间、DDGS车间、DDGS仓库和循环水池，再向西为成品罐区，内有1000m3的酒精储罐2台和1000m3的冰醋酸储罐2台，罐区西面为冰醋酸车间，为项目配套的化验室和配电室位于酒精车间北面。酒精车间和冰醋酸车间距成品罐区分别为32m、30m，酒精车间距原料库8m，成品罐区距生活区约100m，酒精车间和冰醋酸车间距生活区均在150m以上。项目厂区最西侧是面积为9000m2的水池，水池西南角为水泵房。项目厂区各设施按功能集中分别布置，并保持有适当的安全距离，总平面布置较为合理。
详见附件8：项目总平面布置图。
2.2 厂内道路
厂区设南北向道路三条，东西向道路四条，道路采用城市型水泥混凝土路面结构。装置区周围构成环形通道，内外道路保持畅通，有利于安全疏散和消防车及各利车辆的顺利通行。厂区内主要道路路面宽度为8m，转弯半径大于7.5m，次要道路路面宽度为4m，管架跨越道路处净空为5m，能满足大型消防车及检修车辆通行。厂内生产、运输道路兼作消防道路，并通过厂区东南侧的出入口与厂外道路相连。
第三节 厂址自然条件
1. 气象条件
无棣县属北温带半湿润大陆性季风气侯，四季分明。春季较短，气温回升快，日差较大，多风少雨，气候干旱；夏季炎热多雨，降水时空分部不均，易发生旱涝；秋季由于夏季风减弱，冬季风逐渐加强，空气湿度减小，呈现出风和日丽，秋高气爽的天气，降水也比夏季明显减少；冬季，盛行西北风，气候寒冷而干燥，天气晴朗。
年平均气温： 12.5 ℃
极端最低温度： -22.8 ℃
极端最高温度： 42.9 ℃
年平均相对湿度： 67%
夏季平均大气压： 100.24kPa
冬季平均大气压： 102.46kPa
年平均蒸发量： 2430mm
年平均降雨量： 580mm
年平均降雨日： 76.5d
年平均风速： 3.0m/s
年平均日照时数： 2526h
最大冻土深度： 500mm
2. 地形地貌
无棣县属华北平原鲁西北黄泛平原，海拔高度在2~8m之间，地势西南高、东北低，最高点在无棣镇西部，以1/1000的坡降向东北倾斜。无棣县自西北向东南依次为黄泛平原、滨海平原和渤海湾南岸。项目厂址所在地地貌单一，地势平坦，开阔，地貌起伏变化不大，无对项目建设不利的障碍。
3. 工程地质
依据《建筑抗震设计规范》GB50011-2001，项目所在场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第二组。
无棣县干流河道有漳卫新河、马颊河、德惠新河，支流河道11条。淡水资源贫乏，过境客水资源贫乏，引黄水是工农业用水的主要来源。地下淡水藏量较少，底界面埋深4~40m，卤水资源丰富。项目厂址所在地地下水对钢筋及混凝土基础无侵蚀性。
第四节 生产工艺简介
冰醋酸生产的方法主要有酒精氧化法、乙烯合成法和羰基合成法。乙烯合成法和羰基合成法的特点是投资大，生产过程复杂，成本受石油价格影响较大，而酒精氧化法的特点是投资小，生产过程相对简单，所用原料酒精也比较丰富。随着石油价格的不断上升，使得合成法的醋酸成本不断增加，而酒精氧化法生产醋酸则越来越显示出其优越性。因此，本项目选用酒精氧化法生产冰醋酸。
1. 产品方案
产 品：冰醋酸，2万吨/年
副产品：DDGS，1.2万吨/年
杂醇油，80吨/年
2. 产品质量指标
表2-2 冰醋酸质量指标（GB1628-89）
项        目
指        标
优等品
一等品
合格品
外     观
透明液体，无悬浮物和机械杂质。
色度，（铂-钴）号      ≤
10
20
30
乙酸含量 %，                ≥
99.5
99.0
98.0
甲酸含量 %，                ≤
0.10
0.15
0.35
乙醛含量 %，                ≤
0.05
0.05
0.10
蒸发残渣 %，                ≤
0.01
0.02
0.03
铁含量 %，                   ≤
0.0001
0.0002
0.0004
重金属（以Pb计）%，≤
0.0001
0.0002
0.0004
高锰酸钾氧化时间min，≥
20
5
-
3. 消耗定额
表2-3 主要原辅材料耗量
序号
名称
单位
单位消耗量
年消耗量
1
玉米
t
3.27
6.54×104t
2
醋酸锰
kg
0.3
6.0t
3
α-淀粉酶
kg
2.0
40.0t
4
糖化酶
kg
2.0
40.0t
5
水
m3
303
60×104m3
6
电
kw·h
150
300×104 kw·h
7
蒸汽
t
10
20×104t
4. 工艺流程简介
无棣润生玉米开发有限公司主要是以玉米发酵制得酒精，再以酒精氧化制得冰醋酸，故该生产工艺可分为酒精、冰醋酸和DDGS三个工序。（工艺流程图见附件5）
4.1 酒精工序
⑴ 粉 碎
原料玉米经计量，送入粉碎工序。经过过筛、风选风送去除杂质后，进入箩底孔径为1.5～1.8mm的粉碎机进行粉碎。玉米粉与60～65℃的热水混合后，进入拌料缸成为生料浆，加水比为2.5～3.0。
⑵ 蒸 煮
生料浆加入淀粉酶后，液化15～30min用往复泵连续打入蒸煮锅，同时通入蒸汽蒸煮成为蒸煮醪。蒸煮温度为115～120℃，压力为0.2～0.3MPa。
⑶ 糖 化
蒸煮醪通过汽液分离器，分离出部分蒸汽后，进入糖化罐，用冷却水冷却，同时加入液体曲糖化，成为糖化醪。糖化温度为60～62℃，糖化时间lh。
⑷ 发 酵
蒸煮醪打入大酒母罐，经冷却糖化后，再冷却至28～30℃，打入干酵母，在28～30℃的温度下培养8～10h，成为大酒母。糖化醪用往复泵连续打入螺旋板换热器，冷却到28～30℃进入发酵罐，同时加入大酒母，满罐后，经50～60h的发酵成为成熟发酵醪。发酵温度33～35℃，酒度10%(V/V）左右。
⑸ 蒸 馏
发酵成熟醪经预热后，用浓醪离心泵连续送入粗馏塔塔顶，在塔中分离成粗酒精蒸汽和废糟液，废糟液自塔底排出。粗酒精蒸汽经塔顶直接送入精馏塔下半部，在精馏塔中继续浓缩排杂。精馏塔底排出废水，塔顶酒精汽经冷凝后大部分仍回流至塔顶，尾汽冷凝液即为工业酒精，其量为酒精产量的2～5％。在精馏塔自上往下数13～15块塔板取出酒精液，经冷却后即为成品酒精。在精馏塔自下往上数13～15块塔板取出淡酒液，经冷却，加水稀释分离出杂醇油，为副产品。
4.2 冰醋酸工序
将酒精工序制得的酒精通过配制罐和酒精蒸发器进入氧化炉，在银钼催化作用下转化为乙醛，经冷却后进入乙醛吸收塔和乙醛分馏塔，分馏出的杂质进入酒精回收塔，回收的酒精直接通入配制罐循环利用。分馏出的乙醛进入氧化塔，在醋酸锰的催化作用下氧化成为冰醋酸，通过冰醋酸提纯塔、精馏塔和成品蒸发器得到成品冰醋酸。
4.3 DDGS工序
酒精蒸发完后剩余的酒糟液进入进入缓冲池，然后通过酒糟输送泵送入板框压滤机，固体物料进入烘干机，烘干后的物料作为饲料使用；过滤液进入清液池，通过物料泵进行三效蒸发，浓缩出来的颗粒进入烘干机烘干后作为饲料，蒸发出的液体可以达标排放。
5. 主要设备情况
表2-4 酒精工序主要设备一览表
序号
设 备 名 称
规 格 型 号
数量
备注
01
粉碎机

1

02
永磁除铁器

1
锤片式
03
离心风机

1

04
闭风器装置

1
离心式
05
分离器

1
旋转式
06
膜式塔

1
旋风式
07
拌料罐

2
离心水膜式
08
加热器

1

09
蒸煮器

4

10
汽液分离器

1

11
加酶罐

2

12
糖化罐

3

13
螺旋板换热器

2

14
发酵罐

10

15
醪液预热器

1

16
粗馏塔

1

17
精馏塔

1

18
排糟器

1

19
排水器

1

20
杂醇油分离器

1

21
回流罐

1

22
成品计量罐

2

23
蒸发器

1

24
过热器

1

25
分子筛床

3

26
无水乙醇1#冷凝器

1

27
无水乙醇2#冷凝器

1

28
乙醇回收1#冷凝器

2

29
乙醇回收2#冷凝器

1

30
真空罐

1

31
乙醇贮罐
1000m3
2

32
乙醇回收贮罐

1

表2-5 冰醋酸工序主要设备一览表
序号
设 备 名 称
规 格 型 号
材质
数量
备注
01
酒精蒸发器

304
1
内加热式
02
过热器

304
1
列管式
03
过滤器
Ф800
304
1

04
氧化炉
2T/h
304
1

05
汽液分离器
Ф800
304
4

06
乙醛吸收塔

304
1
多管式
07
吸收水冷却器

304
1
列管式
08
乙醛预热器
Ф400
304
1

09
乙醛分馏塔

304
1
浮阀式
10
酒精回收塔

304
1

11
汽液分离器
Ф400
304
4

12
氧化塔

316L
1

13
废气分离器
Ф1000
304
1

14
消音器

304
1
浮阀式
15
催化剂配置罐
N=3KW 500L
搪玻璃
1

16
接受器
Ф400
304
1
内冷式
17
催化剂高位槽
Ф1000
304
2

18
醋酸计量罐
Ф800
304
1

19
水计量罐
Ф800
304
1

20
锰液过滤器
Ф400
304
1

21
粗醋酸蒸发器

304
1

22
提纯塔

316L
1

23
汽液分离器
Ф600
304
2

24
醋酸分馏塔

316L
1

25
成品蒸发器

316L
1
内加热式
26
稀酸罐
Ф2000
304
1
浮阀式
27
成品酸中间罐
Ф1200
304
2

28
粗醋酸贮罐
Ф1000
304
2

29
配制罐
Ф1300
碳钢
2

30
稀乙醛贮罐
Ф14000
碳钢
2
填料式
31
浓乙醛罐
Ф1200
碳钢
2
内加热式
32
浓乙醛计量罐
Ф1000
碳钢
2

33
稀酸中间罐
Ф1200
碳钢
2

34
成品冰醋酸贮罐
Ф10000
304
2

表2-6 DDGS工序主要设备一览表
序号
设 备 名 称
规 格 型 号
材质
数量
备注
01
分离机
LW430
不锈钢
2

02
清液缓冲罐
Ф1500
碳钢
1

03
滤渣输送机
Ф400 L=6000
不锈钢
2

04
回转式干燥机
JHG800m2
碳钢
1

05
螺旋输送机

不锈钢
3

06
螺旋输送机

碳钢
1

07
抽气集尘系统

1

08
一效蒸发器
F=900m2
不锈钢
1

09
二效蒸发器
F=700m2
不锈钢
1

10
三效蒸发器
F=700m2
不锈钢
1

11
一效分离器
Ф2000
不锈钢
1

12
二效分离器
Ф2400
不锈钢
1

13
三效分离器
Ф2800
不锈钢
1

14
一效换热器
F=60m2
不锈钢
1

15
二效换热器
F=60m2
不锈钢
1

16
三效换热器
F=60m2
不锈钢
1

17
膜式塔
Ф1500×6000
碳钢
1

18
精塔热水罐
Ф1000
碳钢
1

19
干燥机热水罐
Ф1000
碳钢
1

20
风机

不锈钢
1

第五节 仓储与运输
1. 主要储存设施
本项目的主要储存设施包括原料仓库、DDGS仓库、酒精储罐、冰醋酸储罐，具体情况见下表：
表2-7 主要储存设施一览表
序号
名 称
型号规格
储存介质
数 量
分布位置
1
原料仓库
2000m2
玉 米
1
厂区北侧中部
2
DDGS仓库
2000m2
DDGS
1
厂区北侧中部
3
酒精储罐
1000m3
乙 醇
2
厂区北侧
4
冰醋酸储罐
1000m3
冰醋酸
2
厂区中部
2. 工厂运输
2.1 全厂运输量
表2-8 项目年货物运输量表
序号
产品（原料）名称
状 态
运输量（t/a）
包装形式
运输方式
一
运 入
1
玉米
固体
60000
袋装
汽运
2
醋酸锰
固体
6
袋装
汽运
3
α-淀粉酶
固体
40
袋装
汽运
4
糖化酶
固体
40
袋装
汽运

小计

60086

二
运 出
1
冰醋酸
液体
20000
罐装
汽运
2
杂醇油
液体
80
桶装
汽运
3
DDGS
固体
12000
袋装
汽运

小计

32080

总计

92166

2.2 运输方案
本项目靠公路运输，一般情况下采取用户取货制，对外产品包括原料运输均由公司统一安排调度。运输均采用专用车辆，其中运输危险化学品的车辆必须具有危险化学品运输许可证，若委托运输则必须委托具有危险货物运输经营许可证的单位承运。
第六节 公用工程及辅助设施
1. 给排水
1.1 水 源
项目新鲜水用水量2457.6m3/d，生活用水量8m3/d。厂区用水由无棣工业园市政供水管供给，日均供水量3000m3/d，可满足项目的用水要求。
1.2 给 水
项目给水分一次水给水系统、循环水给水系统两部分。
一次水给水系统包括全厂生产、生活和消防给水，给水管网呈环状布置。厂区西部有一个面积为9000m2的水池可兼作消防池，此外装置内一个800m3的循环水池可兼作消防水池，消防水设专用水泵供给，并要求设置室内外消火栓。
项目冷却水循环量为200m3/d，供水压力0.3MPa，循环水供水温度30℃，回水温度40℃，给水和回水管道均采用焊接钢管。
1.3 排 水
工厂采用清污分流的排水体制，排水做到清、污分流，排水系统分为污水排水系统和雨水排水系统。
1.3.1 污水排放系统
生产污水包括生活污水、生产洗涤用水、发酵所产生的废水，其中生活污水排放量为5m3，生产洗涤用水排放量为1m3。生活污水、生产洗涤用水经收集后送至废水处理装置，经中和处理后达标排放；发酵所产生的废水直接送入DDGS系统。
1.3.2 雨水排水系统
雨水的排放利用道路两侧的雨水口，排入雨水排放系统，由雨水干管排出厂区至工业园区管网。
2. 供 电
2.1 供电电源
项目设一路外接电源，来自工业园区变电站，进线是10kv，架空引至厂区围墙后改用电缆埋地引至厂区变配电室，可以保证项目的用电需求。
2.2 用电负荷及负荷等级
项目电气设备装机总容量560kw，其中动力用电480kw，照明用电80kw。
根据本项目对供电可靠性的要求，按《工业与民用供电系统设计规范》，确定项目的负荷等级为三级。
2.3 变配电
项目设变配电室一座，内设600KVA变压器一台，并附设高压开关柜和低压开关柜。10KV电源埋地引至厂区变配电室高压配电柜，经隔离开关引入高压柜，再经变压器降压制230/400V电压后，由低压开关柜分若干回路采用电缆直埋方式引至各用电场所。电缆采用阻燃铜芯电缆。
2.4 电气设备
凡是在爆炸性气体危险环境区域内的电气设备，其选型均应符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范要求》GB50058-92的要求。
根据本项目物料的燃爆特性，并结合装置的平面布置情况判定，酒精工序的蒸馏、储存岗位的电气设备如电机、低压开关、控制器、灯具等均选用防爆等级不低于dⅡAT2的隔爆型设备，冰醋酸装置的电气设备防爆等级则不低于dⅡAT4。
3. 供热
项目蒸汽用量为20t/h，由工业园区统一供汽，通过蒸汽管网输送到项目区内，厂区供热蒸汽管采用地沟敷设，可以满足生产用汽需求。
4. 防雷防静电
项目建筑物的防雷多数按第二类防雷设计，部分按第三类防雷设计，建筑物防雷按照《建筑物防雷设计规范》的规定执行。
项目处理和输送可燃液体的设备、管道均采取静电接地措施，带电导体的接地型式采用带中性点固定接地的TN-S 系统，就近接入厂区的接地网，潮湿场所设漏电保护。
5. 建、构筑物
该项目的建、构筑物中按6度抗震设防。酒精和冰醋酸车间为主要生产厂房，生产的火灾危险性为甲类，建筑物的耐火等级按二级设计。
厂区内主要新建、构筑物见表2-9：

表2-9 建构筑物一览表
序号
项 目
面积（m2）
建筑结构
1
原料车间
2000
框架结构
2
酒精车间
2000
框架结构
3
冰醋酸车间
2000
框架结构
4
成品库
2000
砖混
5
原料库
2000
砖混
6
包材库
500
砖混
7
配电室
60

8
办公用房
1000
框架结构
9
化验室
100
框架结构
10
磅房
80
砖混
11
泵房
40
砖混
12
维修车间
100
砖混
13
食堂
500
砖混
14
宿舍
600

6. 消防设施
6.1 消防水系统
项目厂区消防用水取自工业园DN100供水管网，拟采用消防—生活—生产联合的供水管网形式，并在主要车间形成网状供水。
该项目的室内消防用水量为10L/s，室外消防用水量为30L/s，总的消防一次用水量为432m3（按火灾延续时间3小时计）。项目厂内20000m3的水池和800m3的循环水池可兼作消防水池，提供一次消防水，厂区内拟设泵房一座，内设消防泵两台，能够满足消防需要。
6.2 消防设施、器材
生产车间四周的厂区供水管网上，按规范要求设地上室外消火栓4个，厂房内按规范要求设置室内消火栓，并在适当位置按《建筑灭火器配置设计规范》GB50140－2005要求布置手提式灭火器。

第七节 工作制度及劳动定员
1. 工作制度
项目年操作日为250天，年操作时间6000小时，采用三运转工作制，每班工作8小时。
2. 劳动定员
项目总定员150人，其中：管理人员4人，技术人员6人，财务、供销等部门人员10人，生产人员130人（酒精车间60人、冰醋酸车间30人、DDGS车间30人、化验2人、维修5人、质检3人）。
3. 管理人员和技术人员的配备
项目的安全管理和技术人员大多从事过多年的冰醋酸或相关化工产品的生产经营，具有较为丰富的安全管理和生产经验，因此能对企业的安全生产起到可靠的保障作用。项目建成后设安全管理人员4人、技术人员6人，能够保证企业的安全生产规章制度和安全生产责任制落实到位，能够满足正常生产的要求。