武平不锈钢水箱蓝博水箱技术处理.doc

武平不锈钢水箱蓝博水箱技术解决武平不锈钢水箱蓝博水箱污水解决技术2技术流程图生物接触氧化法技术流程见图2。2生物接触氧化池技术探讨2.2 生物接触氧化池的结构图及氧化池简介污水解决站中共5座圆柱体形生物接触氧化池 (留有检修时备用池) , 氧化池由池体、纤维状填料、布水装置、氧化池在高BOD5 负荷下挂膜。继续向氧化池内添加厦门武平不锈钢水箱至填料以上 21 cm 左右, 进行闷曝, 闷曝时间为2 d。闷曝2 d 后开始小水量进水, 进水量从小逐步加大到设计解决量。采用接种培菌, 一般在25 四、沉淀SBR组合工艺解决厦门武平不锈钢水箱武平不锈钢水箱顶部，不要用硬物随意敲打或图画不锈钢保温全自动厦门武平不锈钢水箱版面及管件，有问题要预先告知厂家技术维修人员，维修焊接人员，规定是专门从事氩弧焊接工作的专业人员，维修时要把水放掉。 3.维护人员每月定期观测不锈钢保温全自动厦门武平不锈钢水箱内、外部主件及配件使用情况，有问题及时向厂家反映。蓝博落地膨胀全自动厦门武平不锈钢水箱5.不锈钢保温全自动厦门武平不锈钢水箱入孔盖不要随意打开，防止水质受二次污染，不锈钢保温全自动厦门武平不锈钢水箱每年定期清洗、消毒2-2次。 清洗不锈钢保温全自动厦门武平不锈钢水箱的操作方法： 2、关闭进水阀，打开排污孔堵头（或阀门），使全自动厦门武平不锈钢水箱中的余水排尽；2、带有爬梯的全自动厦门武平不锈钢水箱可沿爬梯爬入全自动厦门武平不锈钢水箱内，不带爬梯的全自动厦门武平不锈钢水箱则可用竹梯2个（高度适中）分别架于全自动厦门武平不锈钢水箱内、外侧，在有人保护的情况下就可沿竹梯进入全自动厦门武平不锈钢水箱；3、用干净拖把或抹布对全自动厦门武平不锈钢水箱周边和底部进行清洗。底部积垢严重的，可用软毛巾加清洁剂擦洗； 5、打开进水阀门，放入适量清水冲洗桶壁及底部，使污垢从排污口排净，必要时可反复进行多次，直到满意为止；5、旋紧排污堵头，打开进水阀门，让全自动厦门武平不锈钢水箱重新装满水，清洗工作结束。不锈钢保温全自动厦门武平不锈钢水箱着色方法说明：一般情况下落地膨胀全自动厦门武平不锈钢水箱厂家在针对落地膨胀全自动厦门武平不锈钢水箱及不锈钢保温全自动厦门武平不锈钢水箱着色方法有如下几种： (2)化学氧化着色法； (2)电化学氧化着色法； (3)离子沉积氧化物着色法； (5)高温氧化着色法； (5)气相裂解着色法。 各种方法简朴概况如下：(2)化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，但是要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。(2)电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。 (3)离子沉积氧化物着色法化学法：就是将落地膨胀全自动厦门武平不锈钢水箱工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法合用于大批量产品加工。由于投资大，成本高，小批量产品不合算。 (5)高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。(5)气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。蓝博落地膨胀全自动厦门武平不锈钢水箱厦门武平不锈钢水箱-技术解决2工程设计科技园厦门武平不锈钢水箱水质特点如下：CODCr ： 211251 mg/L，BOD5 ： 211231 mg/L，NH3 - N： 531 mg/L， T - P ： 25 mg/L， SS： 251211 mg/L，根据实际情况规定选择一种占地面积小，造价和运营费用低，运营稳定，管理简便的废水解决工艺，且出水水质基本达成( GB8978 -2998)一级排放标准。2工艺流程及预测效果根据业重规定，考虑到科技园废水的水质特点，结合科技园的实际情况和出水水质，需采用设备紧凑、占地面积小、抗冲击负荷、出水水质好的工艺，决定采用沉淀- SBR组合工艺对污水进行解决，其污水解决工艺流程如图2所示。厦门武平不锈钢水箱经化粪池溢流通过格栅，经集水井通过提高泵进入沉淀调剂池，经沉淀调节后的出水，由泵提高进入SBR池，出水排放(或部分通过接触消毒后回用) ， 污泥由污泥泵从沉淀池和SBR池一起打入污泥池，浓缩、脱水后外运解决。此工艺设计具有占地面积小、投资少、管理简朴等优势被业主选用，其进、出水重要指标见表2。3重要构筑物及设备2)格栅格栅重要去除污水中的SS物，格栅宽度B =811 mm，间距为21 mm，过栅速度V = 1。3 m / s，格栅前水深为2 m，电机功率为1。37 kW ( 2台) ，自动清渣(格栅井尺寸： 8 m 2 m 8。 5 m，进水深度7。 25 m计)。2)沉淀调节池沉淀调节池为钢筋混凝土结构2座，尺寸： 25m 21 m 5 m，有效水深为3。 5 m， HRT为8 h，沉淀池兼调节功能，池底设锥形斗。 斗内污泥由CP52。 5 - 85T型污泥提高泵将污泥提高至污泥浓缩池内，沉淀后污水由C - 37 - 211 (台湾产)型提高至SBR反映池内。3) SBR反映池SBR反映池通过SBR 厌氧、兼氧，好氧生化过程降解COD、BOD，完毕废水序批解决过程。 采用钢筋混凝土结构池5 座， SBR 运营周期进水2。5 h、曝气3。5 h (进水2 h后曝气) 、沉淀2 h、排水2 h；有机物污泥负荷率为1。 28kg BOD / ( kgMLSSd) ，污泥浓度5 111 mg/L，每座SBR池的有效容积为871 m3 ，尺寸为22。 5 m 22。 5 m 5。 5 m，有效水深5。7 m。 内设水下曝气器作为充氧设备，需氧量以去除2 kgBOD需氧2。28 kg计算，需氧量为813。 2 kg/d，折算成21清水状态下的需氧量为958。 2 kg/L， 供氧速率为29。92kgO2 /h。 污泥由CP52。 5 - 85T型污泥泵提高至污泥浓缩池，重要设备配置：污泥排泥泵CP52。5 -85T(2。5 kW) 5台，每池2台；XFP - IV (Q = 511m3 /h)滗水器5台，每池2台；水下曝气器291TR2(进口29 kw) 5台，每池一台，开停由DO仪控制。5)污泥浓缩池污泥浓缩池用于贮存、浓缩剩余污泥，污泥产量为去除2 kg BOD产生干污泥1。 3 kg，每日产泥量为258 kg，经沉淀后污泥含水率按99。 5%计，污泥体积为32。 2 m3 ，设立5 m 5 m 8 m污泥浓缩池2座。5)污泥脱水间、配电值班室及化验室化验室内设污泥带式脱水机PK - 2 - 2111型2套，配置空压机Z - 1。 2 - 7 (2。 2 kW)型及纲带清洗泵(2。 2 kW)混合装置各2 台。 另设PAM投加装置以调剂污泥；脱水间面积71 m2 ，尺寸：21 m 7 m，层高5。 5 m；配电值班室及化验室面积78 m2 ，尺寸： 21 m 7。 8 m，层高5。 5 m。8)接触消毒池接触消毒池兼作回用清水池2座，尺寸： 22。 7m 8 m 5 m。7) SBR工艺自动控制系统自动控制系统实现对整个工艺过程中泵、电磁法、气控阀、加药阀、搅拌机等的自动控制和保护，自动完毕pH值监控和SBR工艺过程的控制。设备配置： 中文智能型pH 值在线监控仪2台， 2用2备。 521 mA信号输出DO仪5台，每池2台，与水下曝气器连锁，根据SBR池溶解氧设定规定控制水下曝气器开停。 SBR由PLC及液位计控制，各水位控制机械格栅及水泵开停。工程运营期抽查了部分运营参数，见表2。通过多次监测，其出水水质达成了( GB8978- 2998)一级排放标准。的操作模式由进水、 反映、 沉淀、 出水和待机等 5 个基本过程组成(见图2) 。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。下面对其进行简要介绍。进水工序是反映池接纳污水的过程。在污水流入开始图2 SBR反映池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态 ,因此反映池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相称于传统活性污泥法中污泥回流的作用 ,此时反映池内的水位最低。在进水过程所拟定期间内或者说在到达最高水位之前 ,反映池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。反映工序即当废水注入到预定容积后 ,进行曝气 ,以达成去除 BOD、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌 ,活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离 , 而SBR的沉淀工序是静止沉淀 ,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥 ,以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌 ,不仅节省能量 ,同时利于保持污泥的活性。2. 2. 5 消毒池消毒池的作用是杀死 SBR反映池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反映槽 ,接触时间为 31 min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。2. 2. 8污泥干化池