大金VRV3空调技术手册.pdf

制冷剂回路 Si3 9-5051.2 RXYQ8P制冷系统图 中的编号代号名称主要功能AM1C变频压缩机（INV）变频压缩机使用变频器运转，频率为26rps至133rps；而 标准压缩机仅采用商用电源运转。变频压缩机与标准压缩 机结合运行时的运行级数如下。RXYQ8P：24级DM1F变频风扇由于该系统为空气热交换系统，因此，风扇使用变频器以9 级转速运转。EY1E电子膨胀阀（总：EV1）在加热操作过程中，使用PI控制，使空气换热器的出口过 热度保持稳定。FY2E电子膨胀阀（过冷：EV2）使用PI控制，使过冷换热器的出口过热度保持稳定。GY1S电磁阀（热气体：SVP）用于防止低压瞬时下降。JY2S电磁阀（回油：SVO）用于从储液器向压缩机回油。MY3S四通阀用于在冷却和加热模式之间切换。NS1NPH高压传感器用于检测高压。0S1NPL低压传感器用于检测低压。PS1PH高压压力开关（用于变频 压缩机）当出现故障时，为了防止高压升高，该开关在高压为 4.0MPa以上时启动，停止压缩机的运行。T调压阀（液体管）当压力为2至2.7MPa时，该阀门打开，防止压力升高，从而可以避免因运输或储存过程中压力的升高而导致的对 功能部件的损害。V过冷换热器用于使来自电子膨胀阀（冷却）或室内单元（加热）的液 体制冷剂过冷。W一毛细管用于将被油分离器分离的冷冻机油返回至变频压缩机。1R1T热敏电阻（室外空气:Ta）用于检测室外温度、正确的排气管温度，及其他。2R2T热敏电阻（吸气管：Ts）用于检测吸气管温度、使加热过程中的吸气过热度保持稳 定，及其他。3R3T热敏电阻（INV排出管：Tdi）用于检测排出管温度、对压缩机进行温度保护控制，及其 他。4R4T热敏电阻（换热器防冰 剂：Tb）用于检测空气换热器液体管的温度、确定除霜操作，及其 他。5R5T热敏电阻（过冷换热器气管：Tsh）用于检测过冷换热器蒸发侧的气管温度、使过冷换热器出 口处的过热度保持稳定，及其他。6R6T热敏电阻（贮液器出口液 体管：TD用于检测贮液器出口液体管的温度、防止在多个室外单元 系统的情况下在加热过程中室外单元间发生漂移，及其他。7R7T热敏电阻（储液器入口）用于检测储液器入口（冷却）或室内单元（加热）处的气 管温度。50制冷剂回路制冷剂回路Si3 9-5051.3 RXYQ1OP,12P制冷系统图 中的编号代号名称主要功能AM1C变频压缩机（INV）变频压缩机使用变频器运转，频率为26fps至105tps；而 标准压缩机仅采用商用电源运转。变频压缩机与标准压缩 机结合运行时的运行级数如下。RXYQ1O,12P：37 级BM2C标准压缩机1（STD1）DM1F变频风扇由于该系统为空气热交换系统，因此，风扇使用变频器以 9级转速运转。EY1E电子膨胀阀（总：EV1）在加热操作过程中，使用PI控制，使空气换热器的出口过 热度保持稳定。FY2E电子膨胀阀（过冷：EV3）使用PI控制，使过冷换热器的出口过热度保持稳定。GY1S电磁阀（热气体：SVP）用于防止低压瞬时下降。JY2S电磁阀（回油：SVO）用于从储液器向压缩机回油。MY3S四通阀用于在冷却和加热模式之间切换。NS1NPH高压传感器用于检测高压。0S1NPL低压传感器用于检测低压。PS1PH高压压力开关（用于变频 压缩机）当出现故障时，为了防止高压升高，该开关在高压为 4.0MPa以上时启动，停止压缩机的运行。QS2PH高压压力开关（用于标准 压缩机1）U压力调节阀（液体管）当压力为2至2.7MPa时，该阀门打开，防止压力升高，从而可以避免因运输或储存过程中压力的升高而导致的对 功能部件的损害。V过冷换热器用于使来自电子膨胀阀（冷却）或室内机（加热）的液体 制冷剂过冷。W一毛细管用于将被油分离器分离的冷冻机油返回至变频压缩机。X毛细管用于将被油分离器分离的冷冻机油返回至标准压缩机1。1R1T热敏电阻（室外空气:Ta）用于检测室外温度、正确的排气管温度及其他。2R2T热敏电阻（吸气管：Ts）用于检测吸气管温度、使加热过程中的吸气过热度保持稳 定，及其他。3R31T热敏电阻（INV排出管：Tdi）用于检测排出管温度、对压缩机进行温度保护控制，及其 他。4R32T热敏电阻（STD1排出管：Tds1）5R4T热敏电阻（换热器防冰 剂：Tb）用于检测空气换热器液体管的温度、确定除霜操作，及其 他。6R5T热敏电阻（过冷换热器气管：Tsh）用于检测过冷换热器蒸发侧的气管温度、使过冷换热器出 口处的过热度保持稳定，及其他。7R6T热敏电阻（液体管：TI）用于检测液体管的温度、防止在多个室外机系统的情况下 在加热过程中室外机间发生漂移，及其他。8R7T热敏电阻（储液器入口）用于检测储液器入口（冷却）或室内机（加热）处的气管 温度。52路制冷剂回制冷剂回路Si3 9-5051.4 RXYQ14P,16Hl8P制冷系统图 中的编号代号名称主要功能AM1C变频压缩机（INV）变频压缩机使用变频器运转，频率为26fps至140tps；而 标准压缩机仅采用商用电源运转。变频压缩机与标准压缩 机结合运行时的运行级数如下。RXYQ14P 或 16P：51 级，RXYQ18：55 级BM2C标准压缩机1（STD1）CM3C标准压缩机1（STD2）DM1F变频风扇由于该系统为空气热交换系统，因此，风扇使用变频器以 8级转速运转。EY1E电子膨胀阀（总：EV1）在加热操作过程中，使用PI控制，使空气换热器的出口过 热度保持稳定。FY2E电子膨胀阀（过冷：EV3）使用PI控制，使过冷换热器的出口过热度保持稳定。GY1S电磁阀（热气体：SVP）用于防止低压瞬时下降。JY2S电磁阀（回油：SVO）用于从储液器向压缩机回油。MY3S四通阀用于在冷却和加热模式之间切换。NS1NPH高压传感器用于检测高压。0S1NPL低压传感器用于检测低压。PS1PH高压压力开关（用于变频 压缩机）当出现故障时，为了防止高压升高，该开关在高压为 4.0MPa以上时启动，停止压缩机的运行。QS2PH高压压力开关（用于标准 压缩机1）RS3PH高压压力开关（用于标准 压缩机2）U压力调节阀（液体管）当压力为2至2.7MPa时，该阀门打开，防止压力升高，从而可以避免因运输或储存过程中压力的升高而导致的对 功能部件的损害。V过冷换热器用于使来自电子膨胀阀（冷却）或室内机（加热）的液体 制冷剂过冷。W一毛细管用于将被油分离器分离的冷冻机油返回至变频压缩机。X毛细管用于将被油分离器分离的冷冻机油返回至标准压缩机1。Y一毛细管用于将被油分离器分离的冷冻机油返回至标准压缩机201R1T热敏电阻（室外空气:Ta）用于检测室外温度、正确的排气管温度及其他。2R2T热敏电阻（吸气管：Ts）用于检测吸气管温度、使加热过程中的吸气过热度保持稳 定，及其他。3R31T热敏电阻（INV排出管：Tdi）用于检测排出管温度、对压缩机进行温度保护控制，及其 他。4R32T热敏电阻（STD1排出管：Tds1）5R33T热敏电阻（STD2排出管：Tds2）6R4T热敏电阻（换热器防冰 剂:Tb）用于检测空气换热器液体管的温度、确定除霜操作，及其 他。7R5T热敏电阻（过冷换热器气管：Tsh）用于检测过冷换热器蒸发侧的气管温度、使过冷换热器出 口处的过热度保持稳定，及其他。8R6T热敏电阻（液体管：TI）用于检测液体管的温度、防止在多个室外机系统的情况下 在加热过程中室外机间发生漂移，及其他。9R7T热敏电阻（储液器入口）用于检测储液器入口（冷却）或室内机（加热）处的气管 温度。54制冷剂回路功能概述Si3 9-5051.功能概述1.1代号代号电气符号功能描述20S1Y3S四通阀（在加热时赋能）DSH-排出管过热度DSHi-变频压缩机排出管过热DSHs-标准压缩机排出管过热EV-电子膨胀阀打开EV1Y1E主换热器电子膨胀阀EV2Y2E过冷换热器电子膨胀阀HTDi-由室外空气温度进行补偿的变频压缩机排出管温度的值（R31T）HTDs-由室外空气温度进行补偿的标准压缩机排出管温度的值（R32T,R33T）PcS1NPH由高压传感器检测到的值PeS1NPL由低压传感器检测到的值SH-蒸发器出口过热SHS-目标蒸发器出口过热SVOY2S用于回油的电磁阀SVPY1S用于热气旁通的电磁阀SVTY4S用于喷射的电磁阀TaR1T(A1P)室外空气温度TbR4T冷却时的换热器出口温度Ts2R2T由吸气管热敏电阻（R2T）检测到的吸气管温度TshR5T(-)由过冷换热器出口热敏电阻（R5T）检测到的温度1c-高压等价饱和温度TcS-Tc的目标温度Te-低压等价饱和温度TbS-论的目标温度TfinR1T变频器散热片温度TlR6T(R5T)由液体管热敏电阻（R6T）检测到的液体管温度Tp-压缩机出口温度的计算值Ts1R7T(R6T)由储液器入口热敏电阻检测到的吸气管温度78功能Si3 9-505功能概述1.2操作模式|在停机模式下|室内机停机 或者恒温器关闭室内机恒温器打开（当在维修模式、制冷剂补充操作和抽气操作下时,如果未进行测试操作，则将输出故障代码“U3”以禁止除测试操作以外的其它操作。）故障/待机（重试）4启动之前的 压力均衡重启待机（压缩机停止）故障/待机（重试）操作模式切换启动控制冷却启动控制加热启动控制市内单元恒温器打;室内机停机或者 恒温器关闭故障/待机（重试）抽出残余 气体操作J完成启动 操作模式 控制之后）切换完成启动 控制之后正常操作压缩机PI控制 电动阀PI控制 保护控制加热室内机停切 或者恒温播关闭室内机停机或者恒温器关闭（完成回油或 者除霜控制之后）动 启 量 弱 大操作中故障/待机（重试）回油操作室外机除霜操作操作模式切换（完成回油或者 除霜控制之后）功能79Si3 9-505基本控制2.2 压缩机PI控制压缩机pi控制进行压缩机容量PI控制，使Te在冷却操作时保持稳定，并使To在加热操作时保持稳定，以保证 稳定的机器性能。冷却操作控制压缩机容量，对Te进行调整以达到目标值 Te：低压等价饱和温度（）（TbS）0Te设定值（在设置模式2下进行该设置）Te设置TbS：目标Tb值（因Te设置、操作频率等的不同而不同）LM（正常出厂 设置）H*在带多台室外机的系统中，根据由压力传感器检测 到的最优先单元的值进行该控制。369加热操作控制压缩机容量，对Tc进行调整，以达到目标值（TcS）oTe设定值（在设置模式2下进行该设置）Tc设置LM（正常出厂设置）H434649Tc：高压等价饱和温度（）TcS：目标To值（因Tc设置、操作频率等的不同而不同）*在带多台室外机的系统中，根据由压力传感器检测 到的最优先单元的值进行该控制。功能81Si 3 9-505 基本控制2.3 电子膨胀阀PI控制主电动 阀EV1控制进行电动阀（Y1E）PI控制，使加热过程中蒸发器出口过热度（SH）保持稳定，以便对室外机换 热器（蒸发器）进行最大程度的利用。SH=Ts1-Te SH：蒸发器出口过热度（）Ts1：由热敏电阻R6T（R7T）检测到的吸气管温度（C）Te：低压等价饱和温度（）蒸发器出口过热度的最佳初始值为5,但是该值取决于变频压缩机的排气管过热度。过冷电动阀EV2控制对电动阀（Y2E）进行PI控制，以保持蒸发器侧的出口气管的过热度，从而为过冷换热器所充分利用。SH=Tsh-Te SH：蒸发器出口过热度（）Tsh：由热敏电阻R5T检测到的吸气管温度（）Te：低压等价饱和温度（C）2.4室外机风扇的步数控制用于根据条件变化，对下表列出的步数范围内的室外机风扇的转速进行控制。步数风扇转速（rpm）RXYQ5PRXYQ8PRXYQ10PRXYQ12P（欧洲型）RXYQ12P（除欧洲型 以外）风扇1风扇2RXYQ16P风扇1风扇2RXYQ18P风扇1风扇20000000000012853503503502300230039502315370370370380038004600336040040040029026029026057004450450460460375345375345385355557054056056057054057054055052067106706806807206907206908007707冷却：951加热：941760冷却:821加热：8008701091106110911061113611068冷却：951 加热：941冷去L 796加热：780冷却:821加热：800870113611061136110611661136*以上所列的数据均为标准模式下控制的数据，当系统设为高静压或者容量优先模式时有所不同。功能91其他控制Si3 9-5055.其他控制5.1 室外机运转对于带多台室外机的系统，该室外机运转用于防止由于室外机之间的油面不平衡而导致压缩机被烧 坏。室外机运转的详细信息对于带多台室外机的系统，各室外机均带有控制操作优先级。室外机运转有助于改变室外机的操作优先级。因此，该系统不需要在部分负载时停止较长时间的压缩机，从而避免了油面的不平衡。室外机运转的定时或厂一回油操作之后除霜操作之后开始启动控制之后当任何压缩机停止20分钟以上时（加热时）有室外机停止运转时（冷却时）所有运转中的室外机的低压低于0.25MPa（冷去U时）例）下图结合三组室外机对室外机运转进行说明。（加热时）（冷却时）启动控制_I_I口室外机运转正常操作回油操作或除霜操作正常操作加热时）正常操作任何压缩机停止20分钟正常操作以上时。口主机子机1子机2/IX _!_/n/|s.14-/l5/4-Z.T7优先级优先级优先级32室外机运转 优先级2什主机子机1子机2优先级优先级31,I106功能Si 3 9-505 其他控制v冷却时有室外机停止运转时。或V而运转中的室外机的低压低于0.25MPa时。正常操作-主机子机1子机2正常操作口室外机运转主机 子机1子机2rir优先级优先级1 2I-1优先级3*本部分的“主机”、“子机1”和“子机2”为安装用的名称。这些名称在安装时确定，以后 不再更改。（本部分的这些名称与用于控制的“主机”和“子机”不同。）应将与室内机的控制线（F1和F2）连接的室外机指定为主机。此后，“主机”、“子机1”和“子机2”的主PC板上的LED显示屏不再更改。（参考第110页。）5.2紧急操作如果压缩机不能运转，该操作将禁止任何压缩机或者室外机的运转，以便通过有效压缩机或 者室外机执行紧急操作。注意：/1如要在发生故障下禁止压缩机运转，应在紧急操作模式下进行。禁止断开电磁接触器的电源线。（否则将会在取消各压缩机之间油均衡的情况下操作压缩机，从而导致其他正常压缩机发生故 障。）5.2.1 紧急操作的限制如果安装的是带1台室外机的系统，紧急操作只会在室内机（容量大于或等于室外机容量 的50%）恒温器开启的情况下执行。（如果恒温器开启时室内机的总容量较小，室外机不 能运转。）如果在室外机运转时设置紧急操作，室外机将在剩余气体抽空操作后（最多5分钟后）立 即停止。功能107其他控制 Si 3 9-5055.2.2 关于带1台室外机的系统(RXYQ8P至l18P)通过压缩机将系统设置为操作禁止模式要将变频压缩机设置为操作禁止模式，应将设置模式2的第 42号设置为“紧急操作”。LED显示(O：开；：关；O：闪烁)H1P-H7P(步骤)(1)按住模式(MODE)按钮(BS1)至少5秒。(2)按设置(SET)按钮(BS2)42次。(3)按返回(RETURN)按钮(BS3)一次。(4)按设置按钮(BS2)一次。(5)按返回按钮(BS3)两次。(6)按模式按钮(BS1)一次。ooeoeoe 出厂设置。要将STD1和STD2压缩机设置为操作禁止模式，应将设置模式2的第19号设置为“STD1,2操作禁 止”。(RXYQ10P至U 18P)LED显示(O：开；：关；Q：闪烁)H1P-H7P(步骤)(1)按住模式按钮(BS1)至少5秒钟。(2)按设置按钮(BS2)19次。(3)按返回按钮(BS3)一次。(4)按设置按钮(BS2)一次。(5)按返回按钮(BS3)两次。(6)按模式按钮(BS1)一次。要将STD2压缩机设置为操作禁止模式，应将设置 模式2的第19号设置为“STD2操作禁止”。(RXYQ14R 16P、18P)oy”oeoeeoo 出厂设置。LED显示(O：开；：关；Q：闪烁)H1P-H7P(步骤)(1)按住模式按钮(BS1)至少5秒钟。(2)按设置按钮(BS2)19次。(3)按返回按钮(BS3)一次。(4)按设置按钮(BS2)两次。(5)按返回按钮(BS3)两次。(6)按模式按钮(BS1)一次。对于RXYQ14P、16P和18P,如果变频压缩机设置为 操作禁止模式，则仅有一台标准压缩机运行，以便使油均衡。对于RXYQ14MA和16MA,只有STD1压缩机不能进 入操作禁止模式，因为要保持油均衡。对于带一台室外机(1:0(丫081/1八至11161/)的系统，自 动备份操作不可用。0oeoeeoo 出厂设置。5.2.3 关于带多台室外机的系统(RXYQ20P至U54P)自动备份操作对于带多台室外机的系统，如果一台室外机系统发生故障(即系统停止运转，并且室内机遥控 器显示故障)，通过室内机遥控器将系统复位，则该室外机被禁止操作8小时，然后便可自动 运行紧急操作。但是，如果发生以下任何一种故障，不能运行自动备份操作。可运行自动备份操作的故障：E3,E4,E5,E7 F3 H7,H9 J2,J3,J5,J6,J7,J9,JA,JC L3,L4,L5,L8,L9,LC U2,UJ108功能Si3 9-505其它控制通过维修模式中的设置进行紧急操作*通过各室外机设置“操作禁止”。通过主机进行以下设置。（子机设置不可用。）*通过以下LED显示辨别主机/子机的操作状态。LED显示（O：开；：关；O：闪烁）H1P.H7P H8P主机：。O 子机 1：。子机 2：（出厂设置）要将主机设置为操作禁止模式，应将设置模式2的第38 号设置为“主机操作禁止”。LED显示（。：开；：关；Q：闪烁）H1P.H7P（步骤）(1)(2)(3)(4)(5)(6)按住模式按钮（BS1）至少5秒钟。按设置按钮(BS2)38次。按返回按钮(BS3)一次。按设置按钮(BS2)一次。按返回按钮(BS3)两次。按模式按钮(BS1)一次。(o oooo（出厂设置）要将子机1设置为操作禁止模式，应将设置模式2的第39 号设置为“子机1操作禁止”。LED显示（O：开；：关；：闪烁）H1P.H7P（步骤）(1)(2)(3)(4)(5)(6)按住模式按钮（BS1）至少5秒钟。按设置按钮(BS2)39次。按返回按钮(BS3)一次。按设置按钮(BS2)一次。按返回按钮(BS3)两次。按模式按钮(BS1)一次。o ooooe（出厂设置）要将子机2设置为操作禁止模式，应将设置模式2的第40 号设置为“子机2操作禁止”。LED显示（O：开；：关；Q：闪烁）H1P.H7P（步骤）(1)按住模式按钮（BS1）至少5秒钟。(2)按设置按钮(BS2)40次。(3)按返回按钮(BS3)一次。(4)按设置按钮(BS2)一次。(5)按返回按钮(BS3)两次。(6)按模式按钮(BS1)一次。o oooo（出厂设置）对于带多台室外机的系统，“操作禁止”不是通过每台单独 的压缩机设置。对于带多台室外机的系统，当设置了上述“操作禁止”后,室外机运转功能无效。H 注意：室外机停止期间重启电源，以强制取消自动备份操作。110功能Si3 9-505其它控制5.3 要求操作为了节约电源消耗，可通过“要求1设置”或“要求2设置”进行强制控制，以节省室外机的生 产量。要在该模式下操作设备，需要额外进行“连续要求设置”或者通过外部控制适配器进行外部输入。设置项目条件内容要求1模式1压缩机以小于或等于60%额定值的生产量运转。模式2压缩机以小于或等于70%额定值的生产量运转。模式3压缩机以小于或等于80%额定值的生产量运转。要求2压缩机以小于或等于40%额定值的生产量运转。5.4 加热操作限制当周围温度超过24c时，禁止加热操作。功能111Si3 9-505 控制概述（室内机）6.4 正常操作时的恒温器控制VRV多系统在出厂时已通过遥控器设置为恒温器控制模式。在正常恒温器差压控制模式（即 出厂设置模式）下时，如果系统从设定温度达到了-1C（冷却操作时）或者+1C（加热操作 时），则恒温器将关闭。_Tr设定温度+VC恒温器关闭.处于单个遥控器组控制下时，机身恒温器仅用于该控制。止匕外，在加热操作过程中，嵌入式室内机就机身恒温器检测到的值通过被补偿的值进 行恒温器控制。（恒温器差压设置可通过现场设置在1 C到0.5之间更改。）关于更改步骤的详细信息，请参考前面的内容。6.5 干燥操作时的恒温器控制在干燥操作过程中，按照该操作开始时的吸气温度进行恒温器控制。如果干燥操作开始时的吸气温度为Tro,则操作中的吸气温度为Tr0TrTro-rC当Tro小于等于245c时：|干燥操作中|-恒温器关闭|Tro：干燥操作开始时的吸气温度TrF7 U 早测试操作1.测试操作.1261.1安装过程.1261.2步骤和概述.1271.3电源开启时的操作.1422.室外机PC板布局.1433.现场设置.1443.1从遥控器进行现场设置.1443.2从室外机进行现场设置.157测试操作125Si3 9-505测试操作1.2步骤和概述安装后，按照以下步骤进行初始测试操作。1.2.1打开电源之前的检查工作检查以下项目。是否按照规定接线？电源接线 是否使用指定的电线？各机器之间的控制传输接线 接线的螺丝是否松开？地线 接地工作是否已完成？口 主电源电路的绝缘子是否失效？用500V的绝缘测试器测量绝缘子。（*1）对于200V（或240v）电路以外的电路，不可使用绝缘测试器。测量压缩机中的绝缘电阻是否降低 关闭电源，打开截止阀，并注入制冷剂 之后，如果压缩机停止时间过长，制冷:剂可能在压缩机中混合，从而降低绝缘 电阻。如右图所示加热压缩机，然后重新检查 绝缘。5cm端子匚二C干燥机n（ioow）将端子左侧加热15分钟左右。检查制冷剂管道/绝缘材料管子尺寸是否合适？管子的绝缘材料是否牢固安装？液体和空气管需要进行隔离。（否则会导致漏水。）检查气密性测试，并检查真 空干燥。检查制冷剂加入的量气密性测试和真空干燥是否按照安装手册中规定的步骤进行？是否补充了适量的制冷剂？以下两种方法可用于补充制冷剂。（1）使用自动制冷剂补充功能。（2）计算制冷剂补充量。检查并确认截止阀符合以下条件。检查截止阀的状态液体侧截止阀气体侧截止阀打开打开测试操作127测试操作 Si3 9-5051.2.2开启电源开启室外机和室，确保在开始操作前6小时开启电源，以保护压缩机。（以开启曲轴箱加热器电源）内机的电源。门。检查并确认传输正常。U 如果LED显示如下表所示的状态，则表明传输正常。检查室外机PC板 的LED显示。LED显示打开关闭闪烁LED显示（交付前 的默认状 态）机作控 微操监模 式测试冷去W加热选择低 噪 声要求多台口IND主 机子 机HAPH1PH2PH3PH4PH5PH6PH7PH8P装有一台 室外机QO装有多台室外机主机OOO子机 1GO子机 2Q（*）主机指的是室内机传输线连接的主机。其它室外机为子机。通过室外机PC板 进行现场设置。|进行检查操作。|检查正常操作。|O需要的话进行现场设置。（关于设置步骤，见前述第35页“3.2.从室外机进行现场设置”中的信息。）关于带多台室外机的系统，通过主机进行现场设置。（通过子机进行的现场设置将无效。）以下检查操作将自动开始。检查错误的接线。检查截止阀打开是否有故障。检查制冷剂补充是否过量。二自动判断管道长度。,。当完成检查操作后，应在开始正常操作之前确定室内机和室外机操作正常。128测试操作测试操作Si3 9-5051.2.3气密性测试和真空干燥注意：气密性测试只可使用氮气。在主电源电路绝缘测量完成之前，不可打开截止阀。（截止阀打开后进行测量将会导致绝缘值下降。）1.2.3.1 准备V需要的工具,计量歧管加液软管阀要防止进入任何杂质，并保证足够的压差阻力，应使用R410A 专用工具。使用带推杆（与截止阀的检修口或者制冷剂加液口连接）的 加液软管。真空泵用于真空干燥的真空泵应能够将压力降到-100kPa（5Ton-755mm Hg）。保证泵停止时泵油不会流回到制冷剂管中。V用于气密性测试和真空干燥的系统参考图28,将一个氮气瓶、制冷剂瓶和一个真空泵与室外机连接。制冷剂瓶用于“1.2.4补充制冷剂装入”。与制冷剂加液口或者图28中的加液阀和阀C连接的加液软管用于“1.2.4补充制冷剂装入”的“关于自动制冷剂装入”。截止阀以及图28中所示的加液阀、阀BgC应该根据下表的要求打开或者关闭。计量歧管气体恻 戴卜祠 截止阀 检修口阀B-cSo-_C 加液阀o：气流图28注意：气密性测试和真空干燥必须通过液体侧和气体侧截止阀检修进行。关于检修口位置的详细信息，见室外机前板上的R410A标签（见右图）。关于截止阀操作的详细信息，见“1.2.4.5截止阀操作步骤”。制冷剂加液口连接机器管道。加液阀、阀B和C、截止阀的状态阀门截止阀加液阀阀B阀C液体侧气体侧气密性测试、真空干燥（关闭加液阀和截止阀。否则机 器中的制冷剂会流出。）关闭打开打开关闭关闭当出厂时，机器中装有制冷剂，因此安装加液软管时应参照注意事项。注意事项标签测试操作129测试操作 Si3 9-5051.2.3.2 气密性测试和真空干燥方法完成接管工作后，进行气密性测试和真空干燥。v气密性测试将液体和空气管加压到4.0MPa(40bar)(不可超过4.0MPa(40bar)o如果压力在24小时之内未下降，则说明系统通过测试。如果压力下降，则应检查是否有泄漏，并进行维修，然后再次进行气密性测试。v真空干燥用真空泵抽2个小时以上，使系统的液体和气体被抽空，并且系统的压力降到-100.7kPa以下。将系统保持在该状态下1个小时以后，检查真空计是否上升。如果上升，则说明可能系统内部含有湿气或者系统有泄漏。注意：如果湿气进入管道内，应采取以下措施。(即，如果在雨季进行操作，如果实际工作时间较长以致管道内壁有凝固物体形成，如果在工作时雨水进入管道等)1.进行真空干燥两个小时后，用氮气将压力增加到0.05MPa(即真空破坏)，然后用真空泵(真空干燥)将压力降至-100.7kPa并保持一个小时。2.如果即使降压两个小时后压力仍未达到/OOIk Pa,重复真空破坏-真空干燥过程。1.2.4补充制冷剂装入 现场接线完成之前不可装入制冷剂。只可在完成气密性测试和真空干燥之后装入制冷剂。为系统装入制冷剂时，应注意不可超过其最大允许装入量，以免出现液击的危险。如果装入的是不合适的物质，则可能导致爆炸和事故的发生，因此请确保装入的是合适的制冷齐！J(R410A)o 制冷剂容器应慢慢打开。装制冷剂时，应使用防护手套和眼镜。室外机在出厂时就已装好制冷剂，但是还需要根据安装时的管道的尺寸和长度补充制冷剂。以下介绍了两种制冷机加液方式。采用“1.2.4.3添加制冷剂”中选择的方法。当通过自动加液功能添加制冷剂时：|建议|当连接了制冷剂瓶，并完成指定的操作时，将会自动向系统加入适量的制冷剂，并且机器将自动停止。机器安装后，在例行检查或者维护时可使用制冷剂检漏功能。通过计算补充的制冷剂量，补充制冷剂。通过“6-5连接举例”中的“计算加液量的步骤”计算要添加的制冷剂的量，然后对系统中的实 际制冷剂量进行控制。机器安装后，在例行检查或者维护时不可使用制冷剂检漏功能。130测试操作Si3 9-505测试操作注意：自动加液需要的时间取决于加液量和室外温度。如果是在30C的室外温度下加入60kg的制 冷剂，大约需要180分钟。自动加液所需的时间因制冷剂量和室外温度不同而不同。自动加液的限制如下所示：如果超过限制，系统便无法进行自动加液操作。室外温度：0DB-43DB室内温度：20DB-32DB总室内机容量：80%-130%1.2.4.1 添加制冷剂之前确定以下工作和检查均已按照安装手册的要求完成。接管 接线 气密性测试、真空干燥1.2.4.2 检查制冷剂钢瓶加液之前，检查钢瓶是否带有虹吸管，然后放好钢瓶，使制冷剂以液体形式加入（见下图）。带虹吸管 其它钢瓶将钢瓶竖直放好，然后加液。（虹吸管在钢瓶内部，因此加液时不需要将钢瓶倒立。）0将钢瓶倒立，然后加液。市注意：R410A为混合型制冷剂，因此如果以气体形式加入会导致制冷剂成分发生改变，从而影响正常 操作。带虹吸管的钢瓶也是如此。测试操作131测试操作 Si3 9-5051.2.4.3 添加制冷剂添加补充制冷剂有两种方式。使用选择的方式。1.通过自动加液添加制冷剂按照以下步骤自动添加制冷剂。z注意小 操作室内机时不得使用自动加液功能。使用自动加液功能时，室内机会像室外机一样运转，这是很危险的。第一步打开液体侧和气体侧居嬲|（加液阀、阀B和C关闭。）截止阀关于带多台室外机的系统，应为每台室外机连接一个制冷剂瓶。（参考图31）关于操作截止阀的详细信息，请参考“1.2.4.5截止阀操作步骤”。将加液口与机器内的管道连接。当机器出厂时，其内部管道已装有制冷剂，因此连接加液软管时应仔细小心。添加制冷剂后，切勿忘记合上加液口的盖子。合上盖子时应使用11.5到13.9N/m的紧固扭矩。第二步合上开关盒盖和所有的前面板（除开关盒侧的面板以外），并向室外机（或者多机系统 的所有室外机）以及所有连接的室内机供电。（见“1.2.4.6如何确定连接了多少台机 器工）（开关盒侧的前面板在下一页的第五步被关闭，因此将加液软管等从引孔中拉出。）企警告:金 电击警告:在开启电源之前关上开关盒盖。对室外机的PC板（A1P）进行设置，然后在接通电源后通过开关盒盖上的检查孔检 查LED显示。132测试操作Si3 9-505测试操作注意：如果在制冷系统的某台机器关闭时进行自动加液，正常操作将会出现故障。要为曲轴箱加热器供电，应确保在操作前至少通电6小时。第三步如果室外机PC板（A1P）上的LED显示与下表相同，则说明系统正常。LED显示（交 付之前的默认 状态）微机 操作 监控模式测试/HWL冷却/加热选择低噪 声要求多机IND主机子机HAPH1PH2PH3PH4PH5PH6PH7PH8P单机系统0O多 机 系 统主机（*）0*0子机1(*)00子机2(*)0LED显示：关闭；力打开；。闪烁如何区分多机系统中的主机、子机1和子机2。方法1：根据H8P（多机）LED显示 方法2：根据连接的传输线a（打开）。（闪烁）子机1（关闭）子机2接室内机的传输线已连接：主机接室内机的传输线未连接:子机1 或者子机2小注意 如果H2P亮起，根据遥控器的显示检查故障，并按照“1.2.4.8-2.通过 检查操作检查”中的“遥控器显示故障代码”排除问题。测试操作133测试操作 Si3 9-505第四步通过主机PC板（A1P）上的按键开关（见图32）和制冷剂瓶阀，按照以 下步骤进行自动加液。企警告：企电击警告：用一根绝缘杆通过EL.COMPO.BOX的检查孔操作按钮。如果触摸任何带电部件，有可能被电击，因为该操作必须在通电的情 况下进行。步骤LED显示：灯灭；0-：灯亮:闪烁；*:不闪烁室内机 遥控器 上的显 示H1PH2PH3PH4PH5PH6PH7P(1)按模式按钮（BS1）1次，然后对设置模式1 进行设置。O(2)按测试按钮（BS4）1次。0(3)按住测试按钮（BS4）至少5秒。0*(4)如果LED显示如右图所示，在5秒内按测试 按钮（BS4）1次。000如果LED显示如右图所示，不能进 行自动加液。此时，应关闭电源后再 加液，或者通过补充加液法进行。*1O000*2口000*3O000(5)如果LED显示如右图所示，应立即打开制冷 剂瓶阀门，并关上前面板。（关上前面板后，察看室内机的遥控器。）O0*(6)如果遥控器显示如右图，则准备关闭 制冷剂瓶阀门。O0*PE如果遥控器显示如右图，则在室外机 停机运转后立即关上制冷剂瓶阀门。检查LED或者遥控器的显示，并进 行下表的工作。更换 钢瓶力00*FA.PH,PC重新 加液O00P8液止 加中00P2异常 停止00*(7)室外机停止运转（风扇可能会做惯性 运转）后，立即关上制冷剂瓶阀门，并确定LED或者遥控器显示如右图。然后按模式按钮（BS1）1次，完成 操作。加液 完成00P9*1：室外温度超过限制/*2：室内温度超过限制/3*：室内机容量超过限制134测试操作Si3 9-505测试操作遥控器的 显示工作内容FA、PH、PC（换钢 瓶）关上制冷剂瓶阀门，然后换上新的钢瓶。接着再次打开制冷剂瓶阀门。（室外机不停止运转。）如果钢瓶为空，室外机的显示如下：阴主机/PH.子机1/PC子机2/FA、PH和PC闪烁所有闪烁的机器P8（重新加 液操作）按模式按钮（BS1）1次。然后再次从步骤1开始进行自动加液。P2（加液中 止）如果系统异常，操作将中止。检查以下项目。检查气体侧截止阀是否完全打开。检查制冷剂瓶阀门是否打开。检查室内机的空气入口和出口是否被堵塞。检查室内温度是否超过20DBo校正故障后 按模式按 钮（BS1）,然后从步骤 1开始重新 进行自动加 液。*（异常停 止）通过遥控器确定故障代码，并根据1.2.4.8-2.通过检查操 作检查”的“遥控器显示故障代码”校正故障。z 重新加液操作、加液中止和异常停止时，应注意旋转的风扇。小 即使室外机停止运转，风扇可能仍会旋转一段时间。注意：操作或者停止时，应立即关上制冷剂瓶阀门。如果钢瓶的阀门打开，加入的制冷剂的量可能出现差错。机器停止后，任何残留的压力都可能造成过多制冷剂的加入。室外风扇可能会运转较长时间，但这不属于故障范围。前面板如果打开，便无法正确进行自动加液。超限制停止在执行上述第4步操 作时，如果LED显示 与右表的显示相同，则表明超过了自动加 液的限制，并且操作 会停止。这时，按照通过计算 添加量加液的情况添 加制冷剂。H1PH2PH3PH4PH5PH6PH7P应用限制000室外温度不当000室内温度不当000室内机连接不 当测试操作135测试操作Si3 9-5052.应通过计算补充制冷剂添加量加入补充制冷剂。补充制冷剂的添加应按照以下步骤进行。注意：如果按照此方法添加制冷剂,则不能在例行检查和维护过程中使用制冷剂检漏功能。如果需要制冷剂检漏功能，则应通过自动加液功能添加制冷剂。第一步按照“6.管子尺寸、接头和管座的选择”中的“计算制冷剂添加量的方 法”计算要添加的量。第二步按照以下步骤添加制冷剂。注意：如果不能通过加液（1）添加所有的制冷剂，切勿忘记通过加液（2）添加缺少的部 分。使用其他方法可能导致破坏。/|注意：操作室内机时，不可进行加液（2）。使用加液（2）时，室内机像室外机一样运转。加液（1）打开阀C（加液阀、阀B和截止阀必须完全关闭），通过液体侧截止阀检修口（见图33）加入液体形式的制冷剂。（R410A为混合型制冷剂，因此如果以气体形式添加将会导致制冷剂成分改变，从而影 响正常操作。）加液（2）按照以下步骤加液。（步骤）1.关上开关盒盖，然后开启相同制冷系统中各室外机和室内机的电源。2.完全打开阀C和气体侧截止阀（液体侧截止阀、加液阀和阀B应完全关闭），并开始 补充制冷剂添加操作。（见图33）关于补充制冷剂添加操作的设置的详细信息，见室外机开关盒盖上的“维修注意事项”标签。3.系统添加指定量的制冷剂后，按室外机PC板（A1P）上的返回按钮（BS3）,以停止 补充制冷剂添加操作。4.立即打开液体侧截止阀。（如果未立即打开截止阀，则液体密封将导致管子爆炸。）136测试操作Si3 9-505测试操作液体侧 制冷剂加液口截止阀_图33加液阀、阀B和C、以及截止阀的状态阀门截止阀ABC液体侧气体侧加液（1）时（确定加液阀、阀B和液体侧截止阀关 闭）关闭关闭打开关闭关闭加液（2）时（确定加液阀、阀B和液体侧截止阀关 闭）关闭关闭打开关闭打开ZL警告:A电击警告：打开电源之前将开关盒盖关紧。对