电感检验规范.doc

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制 作： 审 核： 核 准：

一、目的：
明确电感线圈、磁芯来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二、适用范围：
适用于我司所有电感线圈、磁芯来料检验。

三、检验条件：
1.照明条件：日光灯600～800LUX；
2.目光与被测物距离：30～45CM；
3.灯光与被测物距离：100CM以內；
4.检查角度：以垂直正视为准±45度；
5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；
四、参照标准：
依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5
依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样
五、检验仪器和设备：LCR测试仪、耐压绝缘阻抗测试仪、烤炉、低温试验箱、震动试验机、锡炉、游标卡尺。
六、检验顺序：
包装

外观

尺寸

电感量

Q值

可焊性

引脚耐焊性

引脚抗折性

抗热试验

抗低温试验

热冲击试验

振动试验

耐压

电感量

Q值
七、检验内容：
（1）、包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称，最小包装应无破损、混料现象。
（2）、外观：外观无损伤、断脚、氧化、引脚严重变形。包装无破损、混料，包装袋上应有品名、规格、数量、生产日期、制造商及地址、出货检验合格章。
（3）、尺寸：尺寸应符合标称值和误差要求。
（4）、电感量：实值必须符合标称值和误差范围内。
（5）、Q值：实值必须符合标称值和误差范围内。
（6）、耐压：物料的线圈与磁芯、线圈与线圈，每组施加对应的标称值电压，测试无异常。

（7）、引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s±1s，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
（8）、可焊性：引脚浸入锡炉（245±5℃）约3S后取出，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积要求≥95％。
（9）、温升:用温度测试探头直接和被测试的磁环电感的磁环接触好,不能松动和脱落,整机正常工作2小时后(磁环温度已平恒),显示温度不能超过产品要求的温度。
八、质量标准
（1）、抗热试验：样品在温度为85±2℃，相对湿度25—75％的恒温恒湿箱内处理72h，然后冷却至室温在测试，应符合其技术参数要求。
（2） 、抗低温试验：环境温度-40±2℃72 小时，然后升至常温在测试应符合其技术参数要求。
（3） 、抗湿和超载试验：环境温度为40±2℃，相对湿度90％的温度条件下，加额定电流96小时，然后冷却至室温在测试，应符合其技术参数要求。
（4） 、热冲击试验：首先-40℃/30分钟，然后25℃/10分钟，最后85℃/30分钟作为一个循环，通过5次循环然后冷却至室温在测试，应符合其技术参数要求。
（5） 、过载试验：加2倍额定电流5分钟，然后冷却至室温在测试应符合其技术参数要求。
（6） 、振动试验：将管身紧固在振动台上，引出线允许加以适当的保护，其振动规范是：振动频率：10~55HZ,振幅：0.15mm；振动方向：水平（管身平放）与垂直（管身垂直放）两个方向。振动的时间每个方向振动1小时，试验后测试结果应符合其技术参数要求。

（7） 、插件电感引脚抗折性：从引线脚根部折引脚90°，来回共折五次。
以上试验后:外观无异常变化L值变化不超过10％，Q值变化不超过30％，其它特性不超过标准要求,无异常为合格，反之不合格。
（8） 、失效率：使用的失效率要求≤100PPM。
九、检验项目、缺陷等级（详见下表）

检验项目、缺陷等级
项目
来料检验项目
不定期抽检项目
样品验证项目
缺陷的等级
致命缺陷
严重缺陷
轻微缺陷
1
电感量
√

√
√

2
Q值
√

√
√

3
耐压
√

√
√

4
引脚耐焊性
√
√
√

√

5
抗热

√
√
√

6
抗低温

√
√
√

7　
抗湿和超载

√
√
√

8　
热冲击

√
√
√

9
插件引脚抗折性

√
√
√

10
振动试验

√
√
√

11
失效率

√
√
√

12
温升

√
√

√

13
外观
√

√

√

14
可焊性
√

√

√

15
尺寸
√

√

√

16
包装
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√

√
备注：
1、规范中常规来料检验项目：为来料时必须检验项目；
2、规范中不定期抽检项目：一年最少也要进行两次确认检验(可参考供应商提供的第三方检测报告)。

3、规范中样品验证项目：为新供应商或产品变更时必须检验项目
十、相关文件：
《电感物料承认书》
《进料检验管理程序》
《不合格品管理程序》
十一、相关记录：
《来料检查报告》
《供应商纠正和预防措施要求表》

（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）