资源描述
成型机标准操作规程
1.开动机器前,必须认真检查设备状态标志是否合格,合格后才能准备下步操作。
2.机器工作时,坚守工作岗位,工作时禁止擅自离开。
3.因事离开设备时要停机,并把设备情况向班长交待清楚。按润滑说明润滑各磨擦表面。
4.在机器工作时不得超过机器载荷规定, 严禁超规范、超负荷使用设备。
5. 禁止在设备有故障时使用,发现问题立即停机检修,处理后方可操作。
6. 开机前要检查机器本身及周围无任何杂物,障碍物。
7. 机器工作时,禁止用手触碰机器及工件。
8. 禁止非操作人员进入工作区,应与设备保持2米以上距离。
9. 禁止在工作时调整或修理设备,一定要停机切断电源,并挂好警示标牌方可操作。
10.多人配合操作时,执行任何操作前一定要通知其他人员,确认理解用意后方可执行。
11.调整检修设备时,要事先停机,关闭电源。
12.不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油箱、变速箱横杆进行工作。
13. 操作结束,搞好现场卫生
成型机安全操作规程
1. 开动机器前,必须认真检查设备状态标志是否合格,合格后即
准备下步操作。开机前检查联动器件是否牢固,按润滑说明润滑各磨擦表面,加工时检查电源是否稳定。
2.工件安装与拆卸,应轻拿轻放并用油润滑表面,运行时不能强行用力调节螺杆。摇动手轮各轴时,防止用力过猛,过急及避免超程。
3.加工前必须清理机器上的油污和其它杂物。机器附近不得放置物品。加工时,要确保物料的及时填充,以达到成型机要求的物料充实程度。
4.为了自身安全,加工过程中,严禁接摸加工,在机器工作时不得超过机器载荷规定, 严禁超规范、超负荷使用设备。
5.填料圆盘要及时清洗,日常擦拭电动机、电气箱外部灰尘,保护手控盒和键盘清洁。定期检查及润滑导轨,导轨及滚动杆。
6.操作时必须检查电源电压的稳定情况。机台两次开机间隔不得少于30秒。禁止在设备有故障时使用,发现问题立即停机检修,处理后方可操作。
7. 机器工作时,禁止用手触碰机器及工件。调整检修设备时,要事先停机,关闭电源。
8. 禁止非操作人员进入工作区,应与设备保持2米以上距离。
9. 禁止在工作时调整或修理设备,一定要停机切断电源,并挂好警示标牌方可操作。
10.多人配合操作时,执行任何操作前一定要通知其他人员,确认理解用意后方可执行。
11. 不得擅自拆卸安全防护装置和调节变速箱横杆进行工作。
12. 操作结束,搞好现场卫生
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