试验仪器自校规程及表格.pdf

试验仪器自校方法 1净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定 仪的检验。一、总则：净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按 GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一 年。二、技术要求：1、仪器应有铭牌与合格证。2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。3、标尺读数的刻度范围(下落距离)S为0-70mm,标准稠度用水量 P为21-33.5%,S与P的读数相对位置应符合。P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均Wl.0mm,使用中的试杆2.0 mm,试针1.5 mm。5、试杆直径为；新制的0)12,使用中的，试针的直径为1.1土0.04 mm,试针长 50 mm.。(1)在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料,同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划 出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。(2)试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。(3)试针针头与针侧面成圆角时应予更换。2（三）试锥和锥模1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。（四）圆模：圆模尺寸用卡尺测量。（五）检验结果评定：1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。2、使用中的稠度仪与2、3、4、5、6、7、8、9、10条技术要求符合 为合格。3净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验记录表项目技术要求检验数据结果新制的使用中1、外观与材质2、试杆杆垂直度Wl.0mm 杆直径-0.02(P 12 mm-0.07W2.0mm-0.02(p 12 mm-1.00垂直度1 mm2 _mm3、mm直径(p_mm垂直度 直径3、试针针垂直度 1.0mm(p 1.l0.04 mm 杆+试针质量 3002gWl.5mm(p 1.l0.04 mm 3002g偏离 针偏离圆直径mm针直径_mm针长度_m质量_g垂直度 直径 长度 总质量4、试锥角 43 36 1 高 50mm+1.0mm 试杆+试锥 质量：3002g 直径W0.5 mm43 36 4 50-2.5 mm 3002g Wl.5mm锥底（p_mm锥高_m试杆+试锥 质量g锥尖圆（p mm角 高 总质量 偏昌局5、锥模角 43 36 2锥：75 mm 高：总：82 mm43 36 675 mm82 mm锥口（p _ mm锥深_mm锥摸总高mm角 深 总高6、圆模上口内 1.5mm；2、坍落筒内壁应光滑、平整、无凹凸；3、捣棒用圆钢制成，表面应小滑，其直径为160.1mm长度为600 5mm,其端部呈半球形.二、检验方法1、坍落筒尺寸测量1、坍落筒顶部和底面圆的内径测量：用游标卡尺或内径百分尺按 图示分别测量顶面和底面圆三个径的直径；1.2、坍落筒尺寸测量：在距顶端和底端面20mm处，沿圆周均匀各 取三点，用于分尺寸测量其厚度；1.3坍 落筒厚度测量，在距顶端和底端面20mm处，沿圆周均匀各 取三点，用于分尺寸测量其厚度；1.4、捣棒尺寸测量捣棒和度钢板尺测量，直径用游标卡尺在长度方向均匀取三点测量。2、外观检验：目测：二、检验结果评定所有检验项目符合技术要求。12坍落度筒、捣棒检验记录表项目技术要求检验数据结果外观质量筒外表面平整光洁光滑；无凹凸部位；捣棒外表光洁，端头圆形筒外径D2002mm筒内径1002mm筒高 h3002mm筒壁厚度&1.5mm捣棒长度L6005mm捣棒直径CL160.2mm检定人：审核人：检定日期：年 月 日13液塑限联合测定仪自检规程本规程适用于新的或使用中的液塑限联合测定仪。一、总则液塑限联合测定仪系采用于按GBJ12388 JTJ05193联合测定粒 径不大于0.5mm,有机质含量不大于试样总质量5%的土的液限和塑限和 设备，检定周期一年。二、技术要求1、仪器应有铭牌及合格证；2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧塞和晃动；3、标尺刻度清晰、位置固定并挺直；4、锥及试杆重为100g0.1g,锥角300.2 5、盛土杯直径 5 nlm0.1c tn,深度 4.50.5cm。三、检定用标准器：1、天平：称量200 g,感量0.01 g；2、分度值不小于0.02 mm的游标卡尺。三、检定方法a）技术要求中的1.2.3.条用目测手动进行检查；b）锥及试杆重用天平称量力而行；c）锥角用测锥底直径和锥高计算得到；d）盛土杯直径、深度用卡尺测量。五、检定结果评定1、新制的必须全部符合技术要求142、使用中的与技术要求中234.5.条技术要求符合即合格。液塑限联合测定检定记录项 目技术要求检定数据检定结果外 观锥及试杆重100g0.1g锥 角30 0.2 直径盛土杯深度0:5cm0.1cmH:4.5cm 0.5cm结论检定人：审核人：检定日期：年 月 日15灌砂筒自检规程本规程适用天于新的或使用中的灌砂筒的检定。一、总则灌砂筒层采用于按GBJ12388 JTJ05183测定细粒土砂类土和砾 类土的密度的设备，检定周期一年。二、技术要求1、外观：金属制成，要求外观平整光滑，开关开启灵活。2、技术参数：(1)100型：灌砂筒内径：1002mm,总高3602mm,筒底圆孔 直径Cp 10 1mm,标定筒：内径 1002mm,高 1502mm。(2)150型:灌砂筒内径：1502mm,总高3602mm,筒底圆孔 直径dp 15 1mm,标定筒：内径 1502mm,高 1502mm。(3)壁厚：50.5mm三、检定用标准器具分度值为0.02mm,量程为400mm的游标卡尺。四、检定方法1、外观用肉眼检查，开关用手动检查是否灵活。2、技术参数用卡尺直接测量。16五、检定结果评定1、新的必须全部符合技术要求1.2条。2、使用中的必须符合技术要求每二条的(1)(2)(3)款，凡有一项 不合格者为不合格。灌砂筒检定记录表项 目技术要求检定数据检定结果夕卜 观表面平整光滑开关开启灵活技 术 要 求灌砂筒直径：1002mm1502mm灌砂筒总高：360+2mm圆孔直径：10mm 1mm15mm 1mm标定筒直径：100 2mm1502mm标定筒高：150+2mm壁厚 5+0.5mm结论检定人：审核人：检定日期：年 月日17砂浆试模校检方法本规程适用于新的或使用中的砂浆试模的校定。一、概述：砂浆试模系用于按JGJ70-90检测砂浆强度试件成型的专用模具，校定周期一年。二、技术要求：1、试模应具有足够的刚度和耐用性，在组装和成型试件时不得产生 变形；2、试模结构应能保证在组装时，试模侧板能正确定位，整个试模必 须连接紧密。其可拆装件应紧固可靠，在振动成型时不得松动、漏浆。3、试模部件即侧板端板和底板等应具有足够的定位置。4、试模内表面（工作面）应光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划伤。5、试模组装后内部尺寸误差应不大于公称尺寸的0.2%,应不大于 士 1mm。6、试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直 角，直角误差应不大于0.3度（即每100 mm,其间隙0.3mm）7、试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差，每 100mm应不大于0.03mm。8、试模组装后，其连接面的缝隙不得大于0.2 mm,隔板与侧板的 缝隙不得大于0.4 mmo三、校定用标准器具：1、游标卡尺：精度为0.02 mm。182、刀口直角尺：精度为0级。3、刀口平尺：精度为0级。4、塞尺：精度为0级。四、校定方法：1、技术要求中的1、2、3、4条用肉眼检查。2、尺寸测量：用游标卡尺和深度尺进行测量。试模两相对侧板内表 面的距离，用游标卡尺对称测量。其高度应在每个边长上取三个点，用深 度尺对称测量。3、垂直测量：用刀口直角尺和塞尺测量。试模侧板各相邻面的垂直 度，在其高度1/2处测量，侧板与底板上表面的垂直度，在侧板上长度方 向1/2处测量。4、平面度测量：试模内表面的平面度，用刀口平尺和塞尺测量。5、缝隙测量：试模组装后，各连接面的缝隙用塞尺测量。五、附录定结果评定：符合技术要求1、2、3、4、5、6、7、8条即为合格。新制的或使用中的必须全部符合技术要求。六、附录：砂浆试模校验记录表19砂浆试模校验记录表校定人：审核人：校定日期：年 月日序号外观尺寸测量垂直角测量平面度测量缝隙测量结论技术 要求 70.0.14极限尺寸误差技术 要求 0.3 度极限 垂直 误差技术要求每 100mmWO.O3mm极限 平面 度误 差技术要求WO.2mm极限缝隙 误差20水泥雷氏夹校验方法雷氏夹用于水泥由游离CaO造成的体积安定性测试的专用仪器。校定周期为半年，必要时可提前。一、概述：雷氏夹系用于水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB134689)水泥安定性专用仪器。二、技术要求：1、祛码质量：300go2、环模：内径(p 30mm,高度30mm。3、指针：长度150mm,直径q 2.0mmo4、环模切口原状尺寸1.0 mm,两指针平行原状间距为10mm。5、当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针 的根部再挂上300g质量的祛码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5 2.5 mm范围以内，当去掉祛码后针尖的距离能恢复至挂祛码前的状态。三、校定用标准器具：1、游标卡尺：分度值0.02mm。.2、钢板尺：分度值1.0mm。3、祛码：300g。4、以上计量用具必须经计量校定为合格者。四、校定项目与校定方法：1、用卡尺校定雷式夹指针长度、直径、环模内径及高度等尺寸。212、用钢板尺校定两根指针平行间距及环模切口尺寸。3、用基准祛码校定厂家生产的300g祛码。4、用钢板尺和检定合格的300g祛码，参照第3.5条的技术要求，校 验两根指针的针尖距离增加范围（即Zx=17.52.5mm）。五、校定结果：检定结果应全部符合技术要求的各项指标方认为合格。六、附录：校定记录表校定记录表校定人：审核人：校定日期：年 月 日项 目技术要求校验数据校验结果环模内径30+0.5 mm环模高度300.5mm环模切口1.0 mm指针长度150 mm指针直径2 mm两指针平行间距10 mm祛码300g第3.5条规定的两根指针 的针尖距离增加范围Zx=17.52.5mm结 论22针状、片状规准仪校验方法本规程适用于新的或使用中的针状、片状规准仪的校定。一、概述：针、片状规准仪系用于按JGJ53-92测定粒径小于或等于400mm的 碎石或卵石中针状或片状颗粒的含量。校定周期为一年。二、技术要求：1、各柱的距离误差不得超过1%。2、各孔的尺寸误差不得超过1%。三、校定用标准器具：在室温205条件下，用卡尺进行测量。四、校定项目：针状规准仪上各柱间的条距及片状规准仪上各孔的长、宽方向的尺 寸。五、校定方法1、检查针状规准仪上的各个柱在底板上是否稳固，如不稳固则应检 修或报废，检查针片状规准板上各孔周围有无缺口或毛刺，如有则应检修 或报废。2、用卡尺量针状规准仪上各柱间的净距离，准确至0.02mm,并记录。3、用卡尺量片状规准仪上各孔的长度及宽度，准确至0.02mm,并记 录。六、校定结果评定:23将实测柱距和孔尺寸与标准仪示意图对照，若尺寸误差超过范围则此 仪器报废，若在误差范围内则合格。七、附录：针状规准仪校定记录针状规准仪校定记录校定人：审核人：校定日期：年 月日项 目技术要求校验数据校验结果距离误差1%(mm)1830426084结 论片状规准仪校定记录项 目技术要求校定数据校定结果技术参数各孔尺寸误差1%(mm)14X8410X607X425X303X18结论校定人：审核人：校定日期：年 月 日24土工击实仪校验方法本规程适用于新的或使用中的土工击实仪的校定。一、概述：土工击实仪系用于按GB12388测定土料最佳含水量和最大干密度 的专用设备。轻型击实仪适用于粒径小于5mm的粘性土，重型击实仪适 用于粒径不大于40mm的土。校定周期为一年。二、技术要求：1、击实筒：金属制成的圆柱形筒。轻型击实筒内径为102mm,筒高 为116mm；重型击实筒内径为152mm,筒高为116mm,护筒高度不大于 50mm。2、击锤：锤底直径为51mm,轻型击锤质量为2.5kg,落距为305mm,重型击锤质量为4.5kg,落距为457mm。三、校定用标准器具：1、校定应在室温为203的条件进行下。2、游标卡尺（分度值为0.02mm）,500mm和300mm的钢板尺，10kg 的案秤。四、校定项目：1、测定击实筒内部几何尺寸。2、测定击实锤底直径、击锤质量、落距高度尺寸。五、校定方法：1、用卡尺检定击实筒内部几何尺寸、护筒高度、击锤底直径。252、用案秤测量击锤的质量。3、用钢板尺测定击锤落距。六、校定结果评定：经校定后，击实仪的各项指标均应符合技术要求，方可使用。七、附录：土工击实仪校定记录土工击实仪校定记录校定人：审核人：校定日期：年 月日项 目技术要求校验数据校验结果击实筒 内径轻型102mm 1mm重型152mm+1mm筒 高116mm5mm护筒高度不小于50 mm击锤质量轻型2.5kg25g重型4.5kg 50g落距轻型305mm+5 mm重型457mm10 mm结 论26