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金沙县腾龙煤矿各工种安全操作规程.pdf

上传人:曲**** 文档编号:311796 上传时间:2023-08-04 格式:PDF 页数:52 大小:2.41MB
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资源描述

1、金沙县腾龙煤矿安全操作规程目 录1、采煤机司机操作规程.12、掘进机司机操作规程.23、皮带运输机司机操作规程4、皮带机维护工操作规程5、刮板运输机司机操作规程6、泵站工操作规程7、机电维护员操作规程8、主通风机司机操作规程9、压风机司机操作规程10、绞车司机操作规程11、水泵司机操作规程12、维护工操作规程13、配电工操作规程14、井下电工操作规程15、钳工操作规程16、电焊工操作规程17、气焊工操作规程18、锅炉、司炉工操作规程19、防爆检查员操作规程20、钢丝绳检查操作规程21、矿井大型设备维修电工操作规程-1-22、瓦斯检查员操作规程23、通风员操作规程24、防尘洒水工操作规程25、密

2、闭工操作规程26、采煤工安全操作规程.127、掘进工安全操作规程.228、运输工安全操作规程.329、电钻打眼工安全操作规程30、机电工安全操作规程.531、放炮员操作规程.5132、井巷支护工安全操作规程.1033、支柱工安全操作规程34、回柱工安全操作规程35、供电运行工操作规程.2336、防突施工队员的操作规程.2737、瓦斯排放操作规程.3038、自备电源的操作规程.3139、端头支护安全操作规程.3740、回柱放顶安全操作规程.4041、钢丝绳检查工操作规程.4842、瓦斯抽放泵司机操作规程.5743、仪表修理工操作规程-2-一、采煤机司机操作规程检查和准备:1、工作面检查:检查支护

3、情况,煤机周围有无障碍,观察煤层变化,顶底 板起伏,运输机运行及移挪情况。2、设备检查:检查截齿是否齐全、锋利;检查各部螺丝是否紧固;电缆、水管固定是否可靠。3、试机准备,空转煤机注意滚筒转向,倾听运转声响,喷雾冷却系统,油 泵压力是否正常。运行:1、待工作面运输机启动后,方可按下列顺序启动采煤机:(1)合上电动机隔离开关。(2)点动启动按钮,待电动机即将停止转动时合上截割部离合器。(3)给水喷雾。(4)发出开动煤机的信号,并注意机器附近有无人员及障碍物。(5)按启动按钮、电动机和转动后,注意滚筒转动方向是否正确。(6)操作截割部分分配阀手把,调节滚筒至所需高度。2、牵引速度要由小逐渐调大,不

4、许猛增,并根据顶底板、煤层、煤质情况,经常调整采煤机牵引速度。3、顶板不好,要采取措施,不准强行割煤,对硫化包、夹石、断层要提前 处理好。4、随时注意机器各部温度、压力、声音和运行情况,发现异常情况及时停 车,检查处理。5、大块煤、砰石、木材等物不许拉入采煤机身底下。6、牵引链预张力适宜,无摩擦运输机溜槽及出槽现象。7、电缆及水管不得受挤压。8、无水不许开电动机,不许频繁地起动电动机,不允许在电动机开动情况 下,合(拉)滚筒离合器。停机:1、将牵引部调速手把打回零位,停止牵引。2、待截割滚筒内的余煤排净后,按停止按钮,切断电动机电源,停止运转。3、将管制器、离合器、分配阀等全部手把打回零位,并

5、关闭喷雾水管。下列情况必须操作煤机急停按钮:1)、当采煤机负荷过大,电动机被蹩住(闷车)时;2)、采煤机附近有片帮冒顶;3)、机器内部发生异响;4)、采煤机掉道。二、掘进机司机操作规程三、皮带机司机操作规程一、操作人员经过培训考核,取得合格证。持证上岗。二、运转前检查:1、各部联接螺栓齐全紧固。2、清扫器与皮带的距离不大于2-3毫米,并有足够压力,接触长度应有85%以上。3、皮带机架和皮带接头联接牢固可靠,保持平稳。4、托滚齐全,与皮带中心线垂直。5、皮带机的张紧以不打滑为止,最大张力不得超过出厂规定。6检杳油位、油质和密封,必须符合规定。7、通讯系统无故障。8、各种保护齐全、完整、可靠。三、

6、启动运行:1、启动前先发信号,所有人员离开转动部分。2、注意皮带是否跑偏,各部湿度、声音是否正常。3、所有托滚转动灵活,机头、机尾无浮煤。-4-4、司机离开岗位时要切断电源。四、皮带维护工操作规程一、严格执行交接班制度和巡回检查制度。二、发现事故应先停车后,进行处理并向机电调度室汇报。三、经常检查皮带机的接头、绳头、各部螺丝和更换皮带机托滚,消除隐患。四、经常询问皮带机司机的意见,参阅各种运转记录,掌握设备运转情况。五、注意齿轮箱的油量,随时耳听机械有无噪音,手模机械部分是否发热,如发现异响、异味、发热现象,立即停机检查处理。六、电线、照明和信号线路吊挂整齐,保持机电设备的完好和清洗卫生。七、

7、修理开关和电器设备时,应先拉切电源悬挂停电工作牌,用测电笔测试,确实无电后再工作,严禁带电作业。八、处理皮带机事故时,必须先用千不拉或钢丝绳,将皮带稳固好再工作,以免放滑。五、刮板运输机司机操作规程一、运转前的准备(工作面运输机、转载机):1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固;检查链条、卡兰 无损坏,刮板有无弯曲,如有要及时处理。2、检查机头、机尾的锚固千斤顶,工作必须可靠。3、检查机头和转载机搭接良好,高度不小于300毫米。4、检查行走小车在皮带机尾的轨道上是否平稳可靠。5、空运转,细听各部声音是否正常。6、检查油位、油质和密封,必须符合规定。二、运转中注意事项:1、巡回检查机

8、械和电机有无振动声音,温度是否符合铭牌规定。-5-2、运输机要平直,不得过度弯曲。移溜前,机头、机尾的浮煤要清理干净。3、密切注意负荷变化情况(以电流和负荷显示为准),若超负荷必须采取减荷措施。4、运输机起动不了或中途自停应查明原因,进行排除,严禁反复强行点动,更不允许打倒车点开。三、转载机的推移1、推移前必须清理机头、机尾的障碍物,保护好电缆、油管、水管,维护 好顶板。2、移动后,保持平、直、木机千斤顶活塞收回。3、机头与皮带机尾搭接良好,机头加缓冲板,保护皮带。加装挡煤板,防 止煤炭外溢。四、运转前的注意事项(一般运输机):1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全,紧固。检查链条、卡兰

9、 无损坏,刮板有无过度弯曲,如有要及时处理。2、检查溜槽内有无物料和人员。3、接到开车信号后,应立即回答是否允许开车。一切正常后要按顺煤流方 向程序起动。五、运转中应注意事项:1、检查电机、减速器的温度及声响是否正常。2、检查星轮、链条、链板有无异常,链条、链板是否走正,有无跑偏,跳 链等现象。3、发现链条跑偏、跳链或溜槽内有杂物时,必须停车采取措施,同时也应 及时打信号通知后面运输机停车停止运输。4、及时清理机尾,防止“回头炭”。六、停车:1、正常停车应将煤料拉净,且按送煤流程序逐部停车。2、装仓运输机应随时掌握仓量,并与有关人员联系,提前发出停车信号。六、泵站工操作规程-6-乳化液泵部分:

10、1、开动前必须检查泵的各部件是否齐全紧固。2、旋转自动清理过滤器必须经常保持清洁。3、检查曲柄箱中的油位,必须在规定范围内,检查时防止污物进入箱中。4、检查分离腔的排油孔,保持畅通。5、电动机启动时,观察转动方向,严禁反转。6、运转中有真空计的设备,真空计读数应在75 125毫米水银柱之间。7、运转声音异常和震动大时要立即停泵处理。但正常时,非经工作面允许,不得任意停泵。8、油泵盖板不准随意拆开,如须拆开要防污物、灰尘进入曲柄箱内。9、检修油泵时应关闭吸油阀,同时把相应的电源开关打在停止位置。10、泵站的卸载阀与安全阀的动作压力要调整合适,整定值不能太近,更不 能同时动作。如果安全阀先动作或动

11、作次数较多时要检查原因,并重新整定动作 压力,以保证泵站安全运转。H、泵站及开关站移动时要越快越好。液压泵移动后,要保证管路畅通,保 证接头正确完整。油箱部分:1、每班工作前,必须检查油箱各部件,压力计及保护装置,保证齐全、牢 固、可靠,不应有损坏现象。2、混溶箱的液位应保持在箱高3/4处;检查进水过滤器的指针,若指示在 红色部分,应清理过滤器。3、水经过减压阀后,其压力要调到设备规定值。4、检查乳化液油水比例应为5:95,不得改变混溶比例。5、调整卸载阀压力时,任何地方不得用液,观察油箱压力计,必须符合作 业规程规定。6、水质必须符合乳化液配制要求。七、机电维护员操作规程-7-1、机电维护员

12、在作电气工作时,必须佩带绝缘保护和安全工具。2、检修电气设备时,无论电压大小,均禁止带电作业,必须切断电源进行 验电、放电,短路接地。检修机械设备时,首先把电源开关停掉。凡停电的开关 要挂警示牌,设专人看守以防误送电发生事故。3、检修机电设备时,应用记号把所有拆卸的零件和线头分别记牢,以免装 配混乱和接配线而影响生产。4、防爆设备的防爆面要经常保持清洁不生锈,并定期换油,干燥的地点每 二周换油一次,潮湿地点每周换一次。每次打开防爆面要特别小心,不要碰伤和 沾上炭灰,当沾上炭灰或发现有锈蚀必须处理好后涂油。5、检修和移装机电设备时,要注意先检查起重工具是否完善,是否有足够 的强度,对吊拉点和棚梁

13、要作详细的检查,证明确实可靠,方可工作。6、设备检修好后,在操作前应仔细检查周围环境,有无危及安全和妨碍试 车的障碍物,各种保护装置是否齐全、可靠。确无问题方可试车。7、每周必须对包机范围内的机械设备齿轮箱轴承进行全面检查一次,对发 热的齿轮箱要找出原因,及时处理。对脏油要及时更换,对油量不够的及时增添。8、发现重大机电事故,要集中力量及时抢修,并立即汇报机电调度室和矿 生产调度室,采取紧急措施,不得拖延。9、发现有人触电时,必须立即切断电源或者用绝缘体使触电者脱离电源,然后就地进行人工呼吸抢救,并向调度室汇报。10、当发现机电设备或电缆着火时,立即切断电源进行灭火,同时向调度室 汇报,当时无

14、法切断电源时,则要求调度室停高压,在未切断电源前,必须用电 气灭火器材灭火,或用黄泥、砰石和其它非燃性固体掷扑,当切断电源后,容许 用水和其他一切办法灭火。n、严禁约定时间停送电,也不允许采用人为接地点让漏电继电器动作,作 为停电的方法,停电必须有停电工作票。搭火必须有用电申请和停车工作票。工 作完成后,必须由停电负责人亲自或指定专人送电,但在电话中,要说明互相之 间的姓名,讲清停送电原因,复诵无误,方可停送电。12、使用普通型仪表(如:摇表、电压表、电流表、万用表)进行测量和电 气放电时,只准在沼气浓度1%以下的地点使用。使用前,必须由瓦斯检查员测-8-定或调度室批准。八、主通风机司机操作规

15、程一、一般规定:1、司机必须专职、专责;2、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证,方准上岗操作;3、司机必须熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,供电 系统和控制回路,以及地面风道系统和各风门的用途;4、司机必须严格执行交接班制度和工种岗位责任制。二、操作前的准备工作:1、通风机启动前应进行下列部位检查:(1)、轴承润滑油油量是否合适,油质是否符合规定;(2)、各紧固件及连轴器紧固牢靠;(3)、电动机炭刷完整,接触良好;(4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;(5)、电压在额定电压的士 5%。三、启动操作:1、人工盘车1 2圈;2、启动电动机。四、正常停机:1、断电停机;2、关闭所

16、停风机的进风门;五、主要通风机紧急停机:1、直接断电停机。六、主要通风机的巡回检查:1、各转动部分应无异常;2、轴承温度不得超限;3、电动机温升不得超过规定值;-9-4、各仪表指示正常;5、电压符合规定。七、主要通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:1、司机接班前禁止喝酒,接班后不得睡觉、打闹;2、司机不得随意变更保护装置的整定值;3、操作高压电器设备时必须使用绝缘工具;4、除故障停机外,严禁无请示停机:5、司机不得擅自离开工作岗位,不得干与本职无关的工作;6、机房内不得有明火。九、压风机司机操作规程开车前要做以下工作:1、检查设备外部,看各部螺丝、销、三角皮带有无松动现象。2、检查油箱内

17、的油是否充足,各润滑系统是否良好畅通。3、水冷式的要先引入冷却水,检查各出水路是否出水正常,断水保护是否 可靠,从油水分离器放出油水。4、盘车不少于三圈,细察有无阻塞和异常声音。5、压风机必须无负荷启动,首先打开放风阀,关闭进行过滤器卸荷阀,或 把压力调整器调到启动位置。启动电机(同步电机)1、调试励磁柜,确无问题后方可启动电机。2、启动后观察电机是否运行在同步状态,否则必须停车,重新启动。运转及运转中的注意事项:1、电机启动后,注意启动电源,无问题后可将压力调整器调到工作位置。2、检查各部的振动情况,不正常立即停车。3、检查各种仪表指示是否正常(电压、电流、压力表、油压表和安全阀、卸荷阀等)

18、4、检查各润滑部分的油量是否足够。-10-5、检查冷却水的温度,出水不得超过40,水泵的出水压力不得超过 2.5kg/cm2o6、检查风机的排气温度,单缸不超过190C,双缸不超过160。7、检查轴承温度,不得超过60。8、电动机温度不得超过铭牌规定温升。9、检查水管、风管及风包是否漏水漏风。10、在运转中不准用手试模运转部分,运转的裸露部分应设保护栅栏或安全 罩。n、机器如发生怪响或其它故障时,应立即停车处理,并向机电调度室汇报。停止运转:1、切断负荷使车空运转,然后切断电源。2、关闭排气管上之风阀,放尽风包余风。3、停送冷却水,并放出冷却器水的水。4、放出风包内的油和水(每班至少一次,每月

19、风包清理一次)。十、绞车司机操作规程开车前的检查及注意事项;1、检查交直流电压是否正常,直流电压210230V,高压电源电压波动范 围不能超过额定值+10%-5%的范围。2、检查制动油压系统及润滑系统是否正常,润滑油压力1.5kg/cm2o3、按巡回检查路线规定的部位进行检查,并试验过卷,松绳、紧急制动、闸瓦磨损等安全装置是否灵活可靠。4、工作闸手把是否在制动位置,主令控制手把在中间位置,并看清深度指 示器指示正确后方可操作。5、绞车运行必须严格听从信号指挥,不打点或点不清不开车,打定点必须 立即停车,照明不足,信号不通,严禁开车(主井箕斗在曲轨内速度不得大于 1.5m/s)o-11-6、操作

20、司机在操作时,除可与井口信号工或同班司机联系工作外,禁止与 他人交谈,操作司机在操作时严禁与他人交谈,并不得吸烟,绞车在运行中及对 绳期间禁止替换操作。绞车司机操作注意事项:1、司机在操作前必须明确下列事项,否则不准操作:(1)观看深度指示器,确定绞车运转方向。(2)与信号工联系清楚(明确提升任务是上下人、提升研石、下料或井筒 作业)。(3)起动油泵应注视油压,电压指示正常后,方可操作。2、绞车在加速过程中,闸应全部松开,根据电流表指示逐步闭合接触器加速。3、当减速警令发出后,司机应将主令控制手柄拉至中间位置,根据载荷及 速度情况操作制动手柄,使罐笼(或箕斗)慢速停在应停的位置上。4、工作制动

21、闸的操作(紧急情况下除外)应根据载荷、速度和停车距离,逐步增加和减少制动力矩,禁止猛刹、急停,防止造成蹲罐断绳,冲击齿轮和电 机过载等事故。5、当箕斗罐笼被卡住,造成松绳继电器动作时,应立即闭合转换开关,操 作绞车依相反方向转动,使绳拉紧,若罐耳确有问题(或发生其它故障未被排除 时)。必须有维修工及时检查处理,并向机电调度室汇报。绞车在下列情况下应立即停车进行检查处理,并向机电调度室汇报。1、因过速度、过卷、卡罐和意外紧急停车时。2、电机负载超过正常值或突然增加,电流表剧烈摆动,电机轴承的温升超 过允许值时。3、制动系统不灵活,制动力矩降低时(闸瓦间隙不得随意调整)。4、绞车运行声音不正常,润

22、滑系统堵塞,或轴承温升超过规定值。5、罐笼或箕斗在井筒内运行不正常,钢丝绳剧烈跳动。绞车停车时应做以下工作:1、绞车停止运行后应可靠制动,切断电源。2、搞好设备和环境卫生。-12-对盘形制动器的注意事项:1、闸瓦与制动器的间隙为1.5毫米,如超过2毫米应及时调整,同时闸 磨开关是否可靠。2、在作连续下放重物时,必须严格注意闸瓦的温升,其最高温度不得超过 100,以免闸瓦产生高温降低摩擦系数,甚至造成闸瓦烧焦影响制动力矩。3、要经常检查制动盘和闸瓦工作表面是否有油渍,如有应立即清洗干净,并查清漏或渗油部位及时处理。对液压站检查及注意事项:1、液压站制动器最大压力不得超过65kg/cnL2、检修或

23、调液压站时,除应使安全伐断电外,还应拟用地锁将滚筒锁住,以防在调整中跑车。3、液压站油箱内油量应经常观察,是否在油面指示线范围内,当油面有大 量泡沫或沉淀物时必须立即更换。十一、水泵司机操作规程启动前的检查:1、检查设备是否缺少零部件,各连接部分是否松动,各润滑部分是否有足 够的油量,合格的油脂,用手盘动是否灵活。2、检查各种仪表(电流、电压、真空)指针是否回零。3、检查开关、变阻器或电抗器手把是否在启动位置。4、向机电调度室报告,要求开泵,当得到同意后方准开泵。启动水泵:1、打开水泵的真空阀门,调整好真空泵阀门,开动真空泵,当真空泵出水 后,再关闭真空泵的阀门,启动水泵。2、如果用无底阀射流

24、喷射时,启动水泵的操作:用射流启动水泵时,首先 打开喷射管的阀门,排放空气,达到真空后方可启动水泵。3、有底阀的水泵,灌引水启动时,要逐步打开串水阀门,等放风阀正常出 水后,关闭放水阀方可启动水泵。4、合闸启动水泵,均速打调速开关(用电抗器启动时,在启动电流回到正-13-常位置后,再合上令克甩掉电抗器),并注意电源表的指示是否正常,启动调速 完成后,将滑环手把拉到运转位置,再把调速开关手把打回到零。5、电动机正常运转,水泵达到额定压力后,慢慢打开阀门。6、向电力调度室汇报,报告水泵已经启动,填写运转日志。运转中注意事项:1、检查水泵,电动机外壳及轴承的外壳是否正常,当轴承温度超过规定温 度时,

25、应立即停泵检查,并向机电调度室汇报。2、检查各润滑部分油量是否充足,油圈转动是否灵活,带油是否正常,按 时补油,加油时应注意油脂清洁,检查填料箱填料松紧是否适宜,串水是否正常。3、按巡检的规定检查电流表、电压力、真空表是否指在正常位置,电机和 水泵声音是否正常。4、经常检查水位,打捞水仓中的木屑等杂物。5、检查水泵阀门,管路有无漏水现象,并检查回水是否正常。6、设备在运转中,突然发生停电应立即关闭出水阀门,及时将各开关手把 打到停止位置。停泵:1、关闭出水阀门。2、拉切开关,将各开关手把打到停止位置。3、向机电调度室汇报已经关泵。清理和擦净泵,电机及启动设备上的油水,保持设备清洁。4、填写运转

26、日志,详细记录水泵的开停时间,记录运转情况。十二、维护工操作规程1、在井口三米内及高空作业,都必须代安全帽和保险带,工具拴留绳,保 险带要拴在所站同一运动体上。2、井口和井筒内作业,要有书面措施,要设警戒,同时与井上下口信号工 联系好。3、起重工作,在工作前要详细检查千不拉、钢丝绳、卡子、马蹬等是否符 合要求,要有专人指挥,严禁向重物下伸手和探头张望。-14-4、井筒中,严禁上下两水平平行作业。5、打大锤时要站好位置,禁止代手套,手上无油污,注意周围人员和障碍 物,防止滑锤。6、检修拆卸机械部件时,要顺序放置,并要注意机械结构,准确配合作上 标记。7、检修电气设备时,严格执行停、送电措施和防爆

27、电气设备的检修规定。8、对双电源供电的设备或线路,要特别注意,将可能返送电的电源全部拉 切。9、在检修时可能与代电体相碰部位,都必须加遮避,禁止使用钢卷尺测量 电气设备。10、在井下和井筒中烧焊时,要有烧焊报告。并执行烧焊安全措施。n、维护检查任何设备,都要先检查后工作,对于电气设备,在未确认无电 时,一律当作有电,严禁用手去模。12、设备检修完后,在试车前要详细进行检查,检查是否符合质量要求,有 工具、物品遗漏在机器内或有其它障碍物,然后再与司机联系试车,运转半小时,一切正常后,方可离开现场。13、验绳、验罐、验箕斗,试验保险装置都要按照规定的期限进行试验,不得随 意拖延,遇有异常现象要立即

28、汇报,并采取措施设法消除,一切试验结果都要填 入试验记录薄内。十三、配电工操作规程1、配电工对违反操作规程、安全规程的操作命令有权拒绝执行,并及时报 告机电调度室,紧急事故处理时,对上级值班人员发出操作命令的全部命令不明 时,应向发令人询问。2、正常倒电必须有操作命令票。在执行操作前,应仔细检查、熟悉内容。只有上级值班人员和主管业务领导,必要时方有权向值班人员发布口头操作命 令。3、负责监护、巡查、安装人员在指定范围内工作,发现违章作业、危及设-15-备、人身安全时,有权阻止其工作的进行。4、在事故处理中,必须根据灾害预防措施的有关条文和操作规程,采取紧 急对策。5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机

29、构拉合油开关,应戴绝缘手套,穿绝缘靴,站绝缘台上。6、装卸熔断保险器前,应戴绝缘手套,使用绝缘钳,操作前应停电、验电。7、倒电操作,除应严守操作命令票规定程序外,还应核对模拟图牌,配电 工必须牢记停电时,先拉切油开关,并确认电路已经切断后,方可拉切隔离开关,送电时应先合隔离开关,后合油开关,并一人操作一人监护。8、停电检修时,值班工在倒闸完毕后,将有关开关把手加锁,悬挂标示牌,向检修施工负责详细交待停电范围和带电部分,必要时将停电处、带电处加装栅 栏。恢复送电时,必须在接到施工负责人的竣工能送电的通知,并详细检查,确 认后,方可执行送电操作。9、装设接地线,必须验明设备已无电后进行,先将接地线

30、一端接地后,用绝缘棒将另一端放电,拆除时,先拆除联接于设备导体的一端,后拆接地的一 端,拆除地接后,应视带电体。10、两人值班时,检修工作由副值班员监护,正值不得参加检修,应当坚 守巡视职责。n、检视电器设备不得移动栅栏,防止碰触导电部分,应在护栏外监视。12、配电工应严密监视设备运转情况,正确无误记录,交给下班接班人员。值班人员不准擅自离开岗位,遇有大风雨、雷暴雨等恶劣天气,应加强对设备安 全巡视。13、配电工不准擅自检修设备、安全装置调整、仪表拆卸。更换熔断器要 按其定值,根据命令和指示,进行保护装置的投入或脱离运行工作除外。14、在发生人身事故时,配电工有权先拉切电源,然后迅速报告上级领

31、导;配电工禁止使用金属尺、鸡毛弹等物接近带电部位的测量和扫除工作。15、配电工要经常保持灭火器的完好,当发生火灾时,立即切断引起火灾 的电源,并用电器灭火器材灭火,禁止用水扑灭电气火源。16、值班人员当发现事故或接到事故后,应立即查明原因,跳闸部位其检-16-查程序,应根据事故性质冷静判断,并尽快报告领导。中性点不接地网路发生单相接地后,要查明接地点,然后切除,一般情况 下,不允许单相接地事故运行状态持续一小时以上。十四、井下电工操作规程一、井下不准代电检修和迁移电气设备,检修或迁移电气设备前,必须切断 电源,并将导电体接地,700伏以上的电气设备还要先放电,放电前应检查瓦斯、沼气浓度在1%以

32、下时,才准放电。所有开关把手,在切断供电时都要闭锁,并悬挂停电工作牌,只有执行这项 工作的人员,才有权取下木牌并送电。同一线路有两组以上的人工作时,要分别 把自己的停电牌挂在同一停电开关的手柄上,工作完成后,只有把自己的停电牌 摘下,不能擅自摘下其它的停电牌,更不允许随便送电。二、每一个井下电工,下井前均应携代合格的试电笔和停电工作牌(木牌要 求100义80mm,白底红字,写上“有人工作,不能送电”,底部写上自己的名字)。三、严禁约定时间停送电,也不允许采用人为接地点,让漏电器动作,作为 停电的办法,工作完成后,必须有停电负责人亲自指挥专人送电,但在电话中,要说明互相之间的姓名,讲明停送电原因

33、、复确无误,方可停送电。四、操作电气设备人员,必须遵守下列规定:1、操作700伏以上的电气设备时,必须站在绝缘垫上,并要代绝缘手套,穿绝缘胶靴。2、127伏手持式电气设备的操作手柄要有良好的绝缘。3、除专责和值班人员外,不得擅自操作电气设备。4、使用普通型仪表(如摇表、电压表、电流表等)进行测量时,只准在沼 气浓度1%以下的地点使用。五、打开隔爆面盖板进行工作时应注意:1、先擦干净表面煤灰。2、不应丢失螺丝、弹簧垫圈、胶圈,档板及其它配件。3、不能碰伤防爆面,并保持防爆面有一层防锈油。-17-十五、钳工操作规程一、钳工案子之物品及工具,要次序的按放,每天下班后,要收拾好,保 持清洁。二、用手锤

34、工作时,禁止代手套,要注意手锤是否活动,锤把是否有裂纹,工作时要注意周围的人员。三、不准用手锤随意撬物,。四、手锤面应保持清洁,不使油污物贴于锤面上。五、扁铲铲削工件时,扁铲刃口不能太厚,不快就磨,以免将工作物铲坏。六、手锤及扁铲不可打,铲有火之工件。七、工作时集中思想以免发生事故。铲活时两手不准有油污,手不要握铲柄 过短,以免活边擦伤手。八、锂刀一定要安木把才能工作,并且得握紧,做铁皮活时不得用新锂来做。九、锂了铜的锂刀,不准锂铁活,必须清除锂屑再铿其他物件,锂刀不能锂 有火之物。十、锂活时需将锂刀端平,两手用力平衡,不可用锂撬物。十一、虎钳使用时要经常紧摇把。十二、虎钳上面不能放置任何工具

35、和物品,以免发生危险。十三、禁止在虎钳上打任何东西,要经常在跑道上加油,防止损坏。十四、作精细活时可用铁皮或白铁皮将钳口垫好。十五、紧钳子时只准一人用力紧,不准加套管或扳手敲击,及用脚踏等。十六、在钳子上锤凿等工作时,注意周围是否有障碍物,不准对面有人。十七、下班时一定要把活卸下来,以免丝杆吃力或影响下班人工作。十八、划线平台上不能敲打或用来调平、调直工件,用完后加上罩子,以保 持平度。十九、装配及修理安装机械时,部件要顺次放置,要注意其机构,打好标记,以免遗失和错乱。-18-二十、装卸机器及部件时,不能用锤击,必要时得垫好铜块或木板等物再打,以免损坏部件。二十一、装润滑部分机件时须加油,装好

36、后用手试其转动是否灵活。二十二、对仪器仪表要经常检查是否准确可靠,不用时应妥善保管。二十三、代电的工具,设备在检修时应先切断电源方可工作。二十四、有对面虎钳的案子,要在中间加装防护网。十六、电焊工操作规程1、工作前应检查电焊机,刀闸是否完好,工具是否良好,并按电焊条直径 和工件厚度调好工作电流。2、工作时穿戴好劳保用品,绝缘靴,绝缘手套等,三米以上高空作业要系 安全保险带。3、不准交直流电焊机同接在一个开关上,二次接线应紧密牢靠,接触良好。电焊把子线应绝缘良好,有足够的断面,外皮柔软不易损坏,地线与焊件直接接 触,过通道应有保护措施。4、在锅炉、容器内工作,需设专人看护。5、严禁焊接带压容器,

37、避免导线与乙快管、氧气瓶等易燃易爆物品接触,焊接有油污件要先清洗干净再焊,打电焊药皮要戴眼镜。6、下雨下雪时严禁在露天焊接。7、严禁穿湿衣服工作,在潮湿地工作时要有绝缘台。手湿时禁止接触电源 开关。8、在井下电焊时需按“煤矿保安规程”第198条规定执行。9、在下列情况时应拉开电源刀闸:(1)调正电流或修理时。(2)焊机温度到80C时。(3)交流电焊机电压超过70伏。直流电焊机电压超过100伏。(4)工作中断或停电。-19-十七、气焊工操作规程1、乙焕发生器必须经过设计计算,领导批准方可使用,必须装有防止回火 装置,应保持安全水位,使用封闭式回头防止器时,必须安装保险和验水阀,一 个回火防止器不

38、能带用两个割焊炬(集中乙快站除外)2、工作前检查周围环境,氧气瓶、乙快罐的安全距离不少于:明火10米,易燃易爆物电气压风设备5米,暖气1米;氧气瓶乙快罐不许放在通道上,放置 温度不许超过38,不许火烤氧气瓶,不许接近油脂,乙快罐上面不许有电线。3、工作前检查胶管接头、焊割把阀门是否严密牢固,胶管不许靠近火源粘 污油脂,特别情况要有防护措施,氧气胶管与乙快胶管不能互用。4、乙快罐水温不得超过60,超过60时及时换水。5、没有保险或安全阀的乙快罐不能使用,禁止用含铜量大于70%的黄铜与 乙快接触,严禁乙快管道用紫铜管联接。6、氧气瓶忌油,要有胶圈保护帽,要轻拿轻放,要留0.5kg/cm2底气。7、

39、未安氧气表时,应站侧面缓慢开气,氧气瓶阀不可随便拆开,点火时手 放在火咀的侧面如发生回火时要立即关闭乙快阀,工作完毕熄火后,将氧气阀乙 快阀关好要妥善放置。8、电石桶要保持干燥,下面要垫起200毫米,存放点不能有水管,汽管,漏雨,以防潮湿,必须用铜制工具开桶。9、保险片安全阀必须经过耐压试验,压力表必须准确,损坏时要及时修理 更换。10、乙快罐用毕提起电石篮,先盖等几分钟再放水。11、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣,并螺丝接头应拧紧,减压 表调节螺丝应松开。12、慢慢打开氧气阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,开启氧气 阀门时,不要面对减压表,检查漏气时不能用烟头或明火,检查合

40、格后方可使用。13、往氧气瓶口上安装减压器时应注意以下三点:(1)减压器是否沾有油脂,如有油脂应清除干净。-20-(2)吹除试验时,操作者应站在侧面,以免被气体冲伤,其他人员也得迎 面站在吹气方向。14、回火防止器的使用:(1)每班要用水位控制阀检查水封式回火防止器的水位至少一次,每当回 火后也应检查一次水位。(2)回火防止器必须垂直放置,其工作压力应与乙快发生器的工作压力相 适应。(3)冬天使用水封安全器时,应在水中加少量食盐,如发生冻结禁止用火 烤。可热水、蒸气加热。(4)漏气的回火防止器禁止使用。(5)嘴子在堵塞现象时,应用透针透通,但不要损坏孔眼的边缘。十八、锅炉、司炉工操作规程一、点

41、火:1、点火前在布风板上辅上一层为300mm厚的灰渣层,准备好足够的木柴。2、点火时对锅炉本体管路系统,安全辅件及辅件机作详细检查。3、点火前检查过热器是否有存水,没有存水时应向过热器注满水。4、向锅炉内进入合格的软化水时进至最低水位线,并验明水位稳定不变。5、锅炉从升火到供气所需时间,冷炉起动不小于四小时,热备用炉不小于 一个半小时。6、点火前应注意维持正常水位,汽压升至0-0.IMpa表压时,应冲洗水位计,升至0.2-0.35Mpa表压时冲洗压力表管,升至0.25-0.35Mpa表压时应排污一次。7、供汽前必须对蒸汽管暖管,暖管前必须开放疏水伐,完全冷却的主汽管,暖管时间不小于两小时,未完

42、全冷却的主汽管不小于1小时,已存在的蒸汽的汽 管,暖管时间为30分钟。二、运行:1、锅炉运行时,应保持正常水位,正常水位在表板中间0处上下不允许 波动 15mm,最高最低水位:最高水位不得超过25mll1,最低水位不得超过25mm。-21-2、锅炉运行时,工作压力不得超过额定压力,并应调整燃烧,维持工作压力等波动,锅炉给水应及时调整,保证连续给水。3、炉膛负压应保持2-5mm水柱负压,不允许正压运行,炉膛温度应保持850-1050范围内,如炉温低于800C,经调整后炉温仍上不去应采取压炉检查。4、锅炉运行时,司炉工应经常检查锅炉整体。炉墙,管道及辅机完好性,注意炉墙内有无异常声音,每班至少一次

43、排污,特殊情况由化验室另行通知,水 位表每班至少冲洗两次,安全伐每周应做一次手动排放试验。每月做一次汽动试 验,至少每半年校验一次。5、锅炉运行中压炉、起炉应做到:压炉时应停止给煤,待炉温稳定后,再 停鼓、引风机压炉时应保持高水位,不得无人监视锅炉,起炉时,应先开引风机,后开鼓风机,待引风机、鼓风机运行正常时,再先开引风刻度,后开鼓风刻度,然后给煤。三、正常停(机)炉1、正常停炉时首先停止给煤,并严密监视水位,向外供汽降低汽压,尚未 降低汽压时不允许对锅炉不加监视。2、正常停炉时必须保持高水位,在炉水温度高于70时不得放掉炉水,放 炉水时应开启空气阀。3、正常停炉后,4-6小时之内应紧闭炉门,

44、不得开启,鼓风机、引风机可 自然通风方法冷却。四、紧急停炉遇有下列情况之一时应采取紧急停炉措施:1、缺水,虽经加水,仍看不到水位上升时。2、虽经冲洗水位计并排污,仍看不到水位时。3、所有的水位计、压力表失灵或损坏时。4、受压部件破裂不能维护正常水位时。5、炉墙发现裂纹,而有倒塌的危险或炉架横梁烧红时。6、所有给水设备损坏,不能维护锅炉正常水位时。7、锅炉汽压升高,虽经压火,安全阀开启仍不降压时。8、锅炉发生火灾或其它事故,危及司炉人员生命安全时。-22-五、紧急停炉应做到:1、立即停止给煤,并关闭鼓、引风机。2、必要时可将煤全部扒出。3、开启主汽线阀或放汽阀,降低炉内汽压。4、开启自然通风门进

45、行冷却。5、除缺水事故外。应尽量保持锅炉水位,防止锅炉过快冷却。6、可用砂土或温煤灰复盖明火,特殊情况下也允许用软管在煤上缓缓浇水,但不得浇到炉墙上和管壁上。尽快向上级汇报。十九、防爆检查员操作规程1、防爆检查员必须经过专业培训,考试合格,持证上岗。2、防爆检查员必须熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准及电气设备防爆的有关规定。3、防爆检查员必须按规定着装和配备劳保用品。4、防爆检查员应遵守各种有关的规章制度和劳动纪律。5、防爆检查员必须熟悉矿井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。6、防爆检查员必须熟悉工作范围内的供电系统、电气设备性能及检查地区 的瓦斯浓度。7、防爆检

46、查员必须清楚检查地区电气设备种类、数量及分布情况。8、电气设备入井前检查。(1)入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装 置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆规程的要求,失爆设备严禁 入井。(2)必须填写入井设备检查记录,合格的设备方可签发入井合格证。9、井下电气设备的检查。(1)防爆检查员在井下检查电气设备时,应与所在地区负责人或维护人员 一起检查。-23-(2)需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以上方 准许打开隔爆外壳,经验电、放电后方可进行检查。检查工作守毕后,填写检查 卡片或检查记录。(3)在检查中发现失爆或重大问题时必须责令被检查单

47、位当所处理。检查 员在现场监督直至处理完后方可离去。10、检查出的问题当场不能处理时,可通知有关单位采取临时安全措施。失 爆的设备不准送电运行。n、继电保护整定不合理的装置,通知有关人员,重新测试调整。12、防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报,并填写检查报告单,送交有关单位限期解决。二十、钢丝绳检查操作规程一、根据使用情况定期巡回检查,指定范围的钢丝绳,并作检查记录,根据 下列情况确定是否可以安全使用。1、在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列规定时,要更换 钢丝绳,升降人员或物料用钢丝绳为5%,专为升降物料用钢丝绳,平衡钢 丝绳、防坠器的制动钢丝绳(包缓冲绳)和兼作运人的

48、钢丝绳皮代运输机的钢丝 绳为10%,罐道绳15%,无机绳运输用的和专为运输物料的钢丝绳皮代运输 机用的钢丝绳为25%o2、钢丝绳直径减小到下列数值时,必须更换。提升钢丝绳或制动钢丝绳10%。罐道钢丝绳15%使用密封式钢丝绳时外层钢丝厚度磨损达到5%03、斜井电绞眼及无机绳钢丝绳使用中,缩小超过10%和有其它严重损伤都 要进行更换。4、提升钢丝绳和平衡钢丝绳必须每日以每秒0.3米以下速度进行详细检查 一次。5、钢丝绳如果遭受卡罐突然停车猛烈拉力时必须立即停车检查,无问题方 可使用。二、安装和更换的钢丝绳的绳头固定在滚筒上时,必须符合下列规定:-24-1、要有特备的卡绳装置,不得系在滚筒轴上(或辐

49、条上)。2、钢丝绳不得因绳眼有锐利的边缘而变形,由曲折处的弯曲程度要小,不 得形成锐角。3、滚筒上要经常缠有留有三圈以上绳,用以减轻固定处的涨力。三、电绞眼及无极绳道钢丝绳,禁止在地上,道板上,和帮上磨擦,应在地 滚和架绳轮上运行,否则禁止使用。四、对倾角度超过12度的单钩或双钩运输,都要安装保险链保险绳。五、钢丝绳使用前要妥善保管,并在涂钢丝绳油,在使用中要根据钢丝绳的 锈蚀情况定期涂油。六、检查人员如在检查中不负责任,不回报,不记录而造成机械损坏或放大 滑事故应追究责任,严肃处理。七、多绳轮绞车的提升绳禁止使用带油的钢丝绳。二十一、矿井大型设备维修电工操作规程一、一般规定1、维修电工必须熟

50、练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理 和电气系统原理图和各安全保护装置的作用。能独立工作,并经考试取得合格证。2、未经考核合格者,不得独立从事电气维修工作。学徒工应在考核合格的 正式电工指导下从事有关电气维修实习工作。3、对设备维护检修后,应接受司机及有关负责人的验收。4、维修工必须严格执行煤矿安全规程有关规定和电气有关作业规程。5、维修工必须严格执行岗位责任制和交接班制,并遵守设备操作规程。6、检修质量应符合煤矿机电设备检修质量标准的有关规定。7、上班前不准喝酒、工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。二、作业前准备8、作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试、确保准确、安

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