006电热水器产品标准.doc

佛山联创华联电子有限公司产品标准 标准号：Q/HL006-2008储水式电热水器控制器2009-04-15发布 2009-04-16实施佛山联创华联电子有限公司 发布前 言本标准按GB/T1.1-1993标准化工作导则 第一部分标准编写的基本规定和GB/T1.3-1997标准化工作导则 第三部分 产品标准编写规定的要求编写。本标准适用于储水式电热水器控制器的生产、检验、销售及服务。本标准主要依据GB/T 20289-2006储水式电热水器和GB 4706.12-2006家用和类似用途电器的安全 储水式热水器的特殊要求，并符合GB 14536.1-2008家用和类似用途电自动控制器 第一部分：通用要求和GB 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求的要求。本标准于2009年4月16日起实施。本标准起草单位：佛山联创华联电子有限公司本标准主要起草人：杨志训佛山联创华联电子有限公司企业标准储水式电热水器控制器 Q/HL006-20081 范围 本标准规定了储水式电热水器控制器的技术要求，试验方法、验收规则、标志、包装、贮存和运输等要求。 本标准适用于储水式电热水器控制器（以下简称控制器）。2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T20289-2006储水式电热水器GB14536.1-2008家用和类似用途电自动控制器 第一部分：通用要求GB4706.12-2006家用和类似用途电器的安全储水式热水器的特殊要求GB4706.1-2005家用和类似用途电器的安全 第一部分：通用要求GB5095-1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法。GB2423电工电子产品环境试验GB5169. 5-1997电子产品着火危险试验第2部分：试验方法第2篇：针焰试验GB2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T17626.4-2008电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度实验GB/T17626.11-2008电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度实验GB4343.2-1999电磁兼容 家用电器、电动工具和类似器具的要求 第二部分：抗扰度产品类标准 GB191-2008包装储运图示标志。 2009-04-15批准 2009-04-16实施 Q/HL006-20083 要求3.1 使用环境 如下环境，控制器应能正常工作。a.工作温度 -10+75 工作电压(U) AC 175V260V 相对湿度 10%95%b.在浴室气体介质中，周围无易燃物、腐蚀性气本及导电尘埃中；c.海拔高度不超过2000m。3.2 外观质量3.2.1 各元器件应外观平整、型号、规格、商标等标记清晰，元器件插入整齐，焊接牢固，焊接点光滑均匀。3.2.2 焊接点必须出头（露筋），不允许有馒头状裹焊。3.2.3 各元器件应用定点厂家生产并符合有关国家标准、印制板的焊接面应喷防霉防潮漆。3.2.4 控制电源板上应有不可抹去的批次号。3.3 功能检查3.3.1 功能检查应符合相应的技术要求。3.3.2 要求继电器动作可靠，指示灯亮、灭符合规定。灯只有亮、灭两种状态，不允许有半亮状态存在。继电器开、闭声音应清晰。3.4 绝缘要求 3.4.1 绝缘电阻：潮湿处理试验（4.10）后，立即做符合GB5095.2-1997第11.4.1方法A要求的如下试验。 注：交收检验时，可不做潮湿处理。选择其回路的直流电压为500V10V的直流电压测试： a. 直接连接到电网电源线路的各极间：绝缘电阻要求大于10M。 b. 用基本绝缘或附加绝缘隔开的元件间：绝缘电阻要求大于10M。 c. 用加强绝缘隔开的元件间：绝缘电阻要求大于10M。3.4.2 电气强度：按GB4706.1-2005 16.3要求，应用电网电源频率相同的交流电压进行实验，如果有充电效应或类似情况发生，则用直流电压。试验电压持续加1min，不得有飞弧或击穿现象发生。Q/HL001-2009a. 直接连接到电网电源线路的各极间：抗电强度1000V。b用基本绝缘或附加绝缘隔开的元件间：抗电强度1500V。c. 用加强绝缘隔开的元件间：抗电强度3000V。3.4.3 泄漏电流：按GB4706.1-2005 16.2要求，在3.4.2情况下，泄漏电流小于0.25mA。3.5 爬电距离和电气距离 按GB14536.1-2008表20.4的要求： 电气间隙和爬电距离要求如下表：(单位：mm)工作绝缘污染等级4工作电压50VU125V125VU250V材料类别爬电距离电气间隙爬电距离电气间隙类控制器2.5mm2.0mm5.0mm4.0mm类控制器3.2mm2.2mm6.3mm4.8mm类控制器4.0mm3.0mm8.0mm6.0mm说明:新国标对电气间隙没有明确规定,以上电气间隙要求仅供参考。3.6 耐燃控制器的所有非金属部件应能耐燃。注：本要求不适用于标识、标志及不可能被点燃或不可能传播由器具内部产生火焰的其它零件。3.7 平均无故障工作时间 控制器的平均无故障工作时间应大于3000小时。3.8 电磁兼容性要求 按GB4343.2-1999标准，第6条表14要求,及第7条7.2.2： 电快速瞬变的性能判据B(5.2)； 电压暂降和短时中断的性能判据C(5.7)；4 试验方法4.1 使用环境 试验样品在3.1条所要求的各极端环境下应能连续正常工作一个小时。 4.2 外观质量 在合适的光线下，用视检或借助于4-7倍的放大镜来检查，应符合3.2条要求。4.3 功能检查用视检或借助仪器检查，应符合3.3条要求。Q/HL001-20094.4 绝缘电阻a. 电源输入有接地端的控制器，在试验样品火线或零线对接地端按3.4.1测试。应符合3.4.1之a条要求。 b. 对外壳未能覆盖电源电压存在空白部分的控制器，在试验样品火线或零线对印制板空白处，并尽可能使印制板空白处电极距离最近的导体大于3mm，按3.4.1测试。应符合3.4.1之b条要求。 c. 对外壳覆盖电源电压存在部分的控制器，在试验样品火线或零线对外壳按3.4.1测试。应符合3.4.1之c条要求。4.5 抗电强度 a. 电源输入有接地端的控制器，在试验样品火线或零线对接地端按3.4.3测试。应符合3.4.3 a条要求。 b. 对外壳未能覆盖电源电压存在部分的控制器，在试验样品火线或零线对印制板空白处，并尽可能使印制板空白处电极距离最近的导体大于3mm，按3.4.2测试。应符合3.4.2之b条要求。 c. 对外壳覆盖电源电压存在部分的控制器，在试验样品火线或零线对外壳按3.4.2测试。应符合3.4.2之c条要求。4.6 泄漏电流 按4.5试验，并符合3.4.3要求。4.7 爬电距离和电气间隙 用游标卡尺测量隔离变压器初、次极电气通路之间在印制板布线层上的爬电距离和电气间隙。 a. 在控制器具有封闭良好外壳时，应符合3.5“类控制器”的要求。 b. 一般情况，应符合3.5“类控制器”的要求。 c. 在控制器即使装入设备后也不具备可防尘保护时，应符合3.5“类控制器”的要求。4.8 高温试验 按GB/T 2423.2-2001第四篇 试验Bd：散热实验样品温度渐变的高温实验的规定。a. 严酷程度：温度（602），持续时间为16小时。b. 恢复：试验样品在标准大气条件下恢复1小时，然后在1小时内观察与测试，应符合Q/HL001-20093.2和3.4条要求。4.9 恒定湿热试验 按GB2423.3-2006试验Cab的规定。 a. 严酷等级：持续时间为2天， b. 恢复：试验样品在标准大气条件下恢复1-2小时，然后30分钟内视检与测试，符合3.2和3.4要求。4.10 振动试验 按GB2423.10-2008试验Fc的规定。a. 严酷等级：频率范围（10-30）Hz。 振幅值 ：0.75mm持续时间：30minb. 最后检测：试验样品应符合3.23.3和3.4条件。4.11 电耐久性试验 将电源电路板和控制电路板相连接。a. 放入（602）的恒温箱中，连续通电4小时。b. 放入（-102）的恒温箱中，连续通电4小时。c. 最后检测：试验样品应符合3.23.3和3.4条要求。4.12 耐燃试验 按GB/T 5169.5-1997，针焰试验方法的规定。a. 严酷程度：试验火焰施加持续时间：5S，反复3次。b. 观察和测量：燃烧的持续时间小于15S，三次重复燃烧的持续时间不大于30S。4.13 可靠性试验 试验条件：电源电压220VAC22VAC，连续通电，环境温度（402），相对湿度：45%-75%。4.14 电磁兼容性试验4.14.1 电快速瞬变群脉冲试验 符合GB4343.2-1999标准，5.2条表4要求：在交流电源输入两端注入共模群脉冲信号，峰值1.5KV，重复频率5KHz，在+、-极性上各进行2min。4.14.2 电压暂降和短时中断试验Q/HL001-2009 按GB4343.2-1999标准，5.7条表13要求：在交流电源输入端口做：40%U下持续10额定频率周期及70%U下持续50额定频率周期。注：U为额定电源电压。 5 检验规则5.1 检验分类 产品应通过下列检验：a. 定型检验b. 交收检验c. 型式检验 各类检验的试验项目如下表：试验项目试验方法要求定型检验型式检验交收检验使用环境4.13.1OO-外观质量4.23.2OOO功能检验4.33.3OOO电气强度4.53.4.2OOO绝缘电阻4.43.4.1OO0泄漏电流4.63.4.3OO0高温试验4.83.2、3.4OO-恒定湿热试验4.103.2、3.4OO-振动试验4.113.2、3.3、3.4OO-可靠性试验4.143.7O*0-电耐久性试验4.123.2、3.3、3.4OO-爬电距离和电气间隙4.73.5O-耐燃试验4.133.6O-电磁兼容性试验4.153.8O- *注：在提交国家有关技术鉴定部门做定型鉴定时做此项试验。5.2 交收检验Q/HL001-20095.2.1 产品出厂时均应逐批通过交收检验合格后才能出厂。5.2.2 交收检验除特殊情况外，一般由生产方质量部门检验。5.2.3 外观质量及功能检查抽样方案按GB2828.1-2003中一般检查水平正常检查一次抽样方案进行。电气强度抽样方案按GB2828.1-2003中特殊检查水平正常检查一次抽样方案进行。 交收检验项目及合格质量水平AQL值按表1规定进行。 表1 交收检验要求序号检验项目检验要求AQL1外观质量3.21.02功能检查3.30.13电气强度3.4.20.45.3 型式检验5.3.1 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取,抽样方案按GB2828.1-2003一般检查水平正常检查一次抽样方案进行,合格质量水平AQL=0.1。5.3.2 型式检验在下列情况之一进行。 a. 试制的新产品； b. 当更改设计和主要工艺或更换元件、材料时； c. 产品停产半年以上，当再次生产时； d. 批生产时，定期进行型式试验。初生产时，半年进行一次，生产稳定后，一年进行一次。5.4 定型检验5.4.1 产品在设计定型和生产时均应通过定型检验。5.4.2 定型检验的样品不少于2台。5.4.3 检验后要提交定型检验报告单。6 标志、包装、运输、贮存6.1 标志 包装箱上应有符合GB191-2008中规定的相应运输要求的标志。6.2 包装6.2.1 包装有可靠的防尘、防潮措施，保证产品的绝缘性能及金属镀件不锈蚀。6.2.2 包装箱应牢固可靠，并有防震措施，能保正产品在运输过程中不损伤。6.3 运输包装好的产品应能在避免雨雪影响的情况下，可用任何运输工具运输。Q/HL001-20096.4 贮存 包装好的产品应保存低于40，通风良好的仓库中，其周围空气无酸、碱等腐蚀性气体。