脱硫系统存在问题及解决方案.doc

目录1. 脱硫概述2. 脱硫系统存在的问题3. 脱硫系统已改造的项目4. 脱硫系统以后下一步打算一：脱硫概述内蒙古上都电厂现有4600MW空冷机组，编号为1号机(炉)、2号机(炉)、 3号机(炉)、4号机(炉).烟气脱硫工程FGD按4台机组统一规划。工程对1-4号炉进行100%烟气脱硫，锅炉额定出力为2070t/h。分二期工程建造。一、二期脱硫工程相继于2023年11月和2023年12月投运。一期工程由北京博奇公司以总承包的方式设计、安装，一期脱硫工程采用比较成熟的日本川崎石灰水-石膏湿式烟气脱硫工艺，采用一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95%。二期工程由山东三融公司以总承包的方式设计、安装，二期脱硫工程采用比较成熟的德国比晓芙石灰水-石膏湿式烟气脱硫工艺，采用一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95%。一二期脱硫自投产以来从设计到安装都存在一些问题，通过对设备及系统的改造和治理，脱硫系统基本可以运营。但是要达成安全、经济、稳定运营尚有一定的差距，还需我们进一步对设备及系统进行改造和治理。现在我们厂1-4号脱硫维护均由北京博奇公司承包，材料由上都电厂供应，电厂负责监督和考核。承包方在脱硫岛EPC范围内提供1-4号炉整套石灰石 石膏湿法全烟气脱硫装置及1-4号炉公用设施（石灰石浆液制备、石膏脱水解决、供电系统和DCS控制系统等）的设计安装，1-4号炉公用设施的土建工程一次建成。脱硫系统至少涉及以下部分： 烟气（再热）系统 湿式吸取塔系统装置 石灰石称重、卸料、破碎、储存系统 石灰石浆液制备系统 FGD石膏脱水及贮存系统 石膏浆液排空及回收系统 工艺水供应系统 废水排放系统 脱硫岛范围内的钢结构、楼梯和平台 保温和油漆 检修起吊设施 I&C设备 配电系统 采暖、通风、除尘及空调 供排水系统 通讯工程 消防及火灾报警 压缩空气系统1. 脱硫系统存在的问题序号存在的问题危害改造方案1#1-#4脱硫烟道进出口挡板门及挡板门密封风控制阀门关闭不严1、系统停运后，烟气漏入系统，导致原烟道及设备的腐蚀；2、系统设备无法检修（需减少主机负荷）；3、系统运营时，密封风控制阀门关闭不严。若按正常停运密封风机，则对密封风系统及设备导致腐蚀；若启动密封风机，虽可避免设备腐蚀，则又费电（一期密封风机功率15KW, 二期密封风机功率45KW）。调研后对进出口挡板门进行改造2#1-#2脱硫原烟道及支架腐蚀严重1、烟道损坏漏烟，导致烟道外及防腐损坏；2、烟道及支架损坏不及时解决会导致烟道倒塌。对原烟道及支架做玻璃磷片防腐3#1-#4脱硫烟道、吸取塔、箱罐及衬胶管道（涉及管件）防腐局部损坏1、漏烟、漏浆影响周边环境及文明生产；2、严重威胁脱硫安全稳定运营1、发现问题及时解决2、对一些管径在600以上的浆液管道，根据不同的磨损情况，逐年进行改造，由本来的衬胶管道改为一些防磨饰的管道（根据不同工况，可更换为玻璃钢、TSS涂覆、内衬陶瓷等管道）；3、对管径在600以下的浆液管道、管件，根据不同的磨损情况，逐年进行改造，由本来的衬胶管道改为PP-H管道。4浆液循环泵叶轮、入口护套及机械密封等过流部件磨蚀严重1、漏烟、漏浆影响周边环境及文明生产；2、脱硫效率下降，严重威胁脱硫安全稳定经济运营对进口设备的备品备件逐步国产化5吸取塔搅拌器叶片、轴、轴承、机封、皮带磨损严重搅拌器不能投运，导致吸取塔浆液沉积，堵塞浆液循环泵及石膏排出泵入口，导致脱硫系统停运备品备件逐步国产化6#1、#2吸取塔入口烟道底部堆积浆液1、导致烟道排水管堵塞，不能正常排出烟道积水，对烟道导致腐蚀，烟道底部承受的压力增大，导致烟道损坏；2、烟道烟气流动不畅；3、清理烟道浆液工作量大。合理调整运营方式，对疏水管道进行改造，疏水管道管径要加大，并增长冲洗管道定期冲洗，一期疏水管道不设弯管，管道直排到GGH地坑底部。7进斗提机石灰石输送机及石灰石仓顶转运、输送皮带机漏石灰石严重1、影响周边环境及文明生产；2、影响安评、环评验收；3、检修及运营人员无法进行正常的检修和巡视将皮带输送机改为全封闭8事故浆液箱小，无法满足四台脱硫检修需要1、不能保证脱硫检修盛放排空吸取塔浆液；2、外运浆液费用高、时间长增长一个事故浆液箱9二期脱硫工艺水系统不能正常运营。1、进工艺水箱调节阀为电动闸阀；2、供#3、#4脱硫工艺水管未加分段阀门；3、#3、#4除雾器冲洗水为直埋管道，在底部未装泄水阀；4、冲洗水与冷却水共用一根主管道；5、#3、#4综合泵房冷却水回水不畅，且冷却水给水管上未装分段阀门1、工艺水箱进水电动闸阀不能正常调节；2、一台脱硫管道检修，另一台也不能正常运营；3、除雾器水管易冻；4、冲洗水管检修，脱硫系统也得停运；5、回水不畅导致氧化风机油箱进水。如将冷却水直排吸取塔地坑，吸取塔液位无法控制，直排污水管道浪费水源对二期脱硫工艺水系统进行改造10#3、#4氧化风机噪声大，隔音罩小1、影响周边环境。对#3、#4氧化风机隔音罩加大改造11二期真空皮带脱水机、脉冲悬浮泵电机温度高1、导致电机线圈烧，设备无法正常运营，脱硫系统停运2、吸取塔底部浆液沉淀将二期真空皮带脱水机、脉冲悬浮泵电机功率增大12#3、#4GGH换热元件下部不能清洗干净1、GGH换热元件下部堵塞，上下压差增大，导致换热器上部连接螺栓断裂；2、定期高压清洗费用高；3、清洗时需减少负荷，减少发电量#3、#4GGH换热元件增长下部吹灰器13#4浆液循环泵及#4脉冲悬浮泵进出口管道调整段漏浆严重严重影响脱硫效率及脱硫稳定运营将原衬胶管道改为TSS涂覆管道，玻璃钢管道材料已报14二期脱硫电动执行器损坏严重1、影响脱硫正常运营；2、增长人的劳动强度尽快修复更换15热控仪表与化学仪表损坏严重1、影响脱硫正常运营；完善各种仪表清洗和吹扫装置，定期效验16二期脱硫石灰石卸料间小1、石灰石卸料时石灰石粉到处飞扬，影响周边环境及文明生产对石灰石卸料间加大改造17一期PH计不能正常使用1、冬季、石膏排出泵压力低及管道堵塞PH计电极经常损坏2、吸取塔浆液PH值无法控制，不能正常脱水和供石灰石浆液3、直接接在石膏排出泵，运营不经济对PH计系统进行改造1、将PH计安装在石膏排出泵房2、在石膏排出泵入口管道上再安装一台功率小的浆液泵3、PH计管道与石膏排出泵、新增长泵连通4、当脱水时，PH计管道由石膏排出泵连接，当不脱水时，PH计与新增泵连接。这样既能保证PH计安全稳定运营，又可以节电。18废水系统脱水机排泥口未装控制阀门污泥1、污泥脱水机停止后，冲洗水无法正常排放2影响周边环境1、在脱水机排泥口安装控制阀门2、在排泥斗装一排水管排到石膏脱水地坑19烟道及设备的保温铝板边角不牢固1、刮风时，保温铝皮经常掉落，会导致对人员及设备的伤害2、恢复工作量大对烟道及设备的保温铝板边角加固20#3-#4脱硫浆液循环泵减速机振动、噪声大损坏设备轴承，设备不能正常工作对减速机或联轴器改造21二期空压机流量小GGH吹扫压力低将一、二期空压机联通23#1-#2除雾器堵塞严重烟气流动不通畅，导致除雾器面板损坏1、对除雾器排水管道系统进行改造2、对除雾器冲洗水进行改造24#1-#2增压风机振动大损坏风机轴承及部件停运后重新找动平衡25石灰石制备系统设计出力小，单台设备出力不能满足现场需求没有备用设备，稳定运营差在外面建一个石灰石制备系统26废水解决系统污泥脱水机不能正常运营联系厂家来人解决3.脱硫系统已改造的项目1）#1、#2石膏排出泵机封冷却水、冲洗水排水系统改造2）#1、#2浆液循环泵、增压风机冷却水回收3）#1、#2浆液循环泵入口管道保温4）一期真空泵排气管改造5）一期工艺水管改造6）#1、#2GGH、PH计及入口烟道增长步道及平台7）一期脱硫真空皮带脱水机下料系统改造8）二期脱硫工艺水系统改造9）#3、#4综合泵房冷却水回水系统改造10）#3、#4增压风机进出口围带改造11）#1-#4旁路烟道安装烟气监测装置12）#3、#4浆液循环泵A、B联轴器改造13）#3B浆液循环泵叶轮连接方式改造14）一期浆液循环泵叶轮、机封、入口护套耐磨板及吸取塔搅拌器机封、叶片、轴等备件国产化改造4.脱硫系统下一步打算1）针对脱硫现场存在的问题，逐个进行整改2）对进口设备备件进一步国产化3）通过对脱硫设备及系统的改造，使脱硫系统逐步由可以运营过度到安全、经济、稳定运营