特种车辆操作规程汇编.pdf

目 录多功能铲车操作规程.29 12 DE叉车操作规程.6SMV多功能车操纵规程.10MPV多功能铲车操作规程.15C L-10C多功能车操作规程.20WJ-4 FB多功能铲运车操作规程.26ED6叉车操作规程.32ED10叉车操作规程.38LWC 350P/4 0T/WC 4 0Y框架式支架搬运车操作规程.44WC 4 0Y(A)支架搬运车操作规程.49LWC 55T支架搬运车操作规程(旧).54LWC 50T/55T/80T支架搬运车操作规程.60WC 80EJ支架搬运车操作规程.679 12 X支架搬运车操作规程.72ED2 5支架搬运车操作规程.77VTC 630/636支架搬运车操作规程.82VTC 636/650支架搬运车操作规程.87VTC 680支架搬运车操作规程.92Nipper系列多功能车操作规程.971多功能铲车操作规程一、一般规定1、驾驶员必须经过有关部门培训I,考试合格，持证上岗（入井安全许可证、特种车辆操作证、厂机驾驶证）。2、驾驶员必须掌握车辆结构、基本原理及维护保养基本常识。3、驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。4、驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。5、驾驶员必须严格遵守神东煤炭集团公司辅助车辆运输管理办法中各 项规定。二、车辆启动前的准备工作1、检查车辆外观，查看车身、机体、轮胎有无变形、损坏部位，如有异常 及时汇报进行处理。2、检查灭火器是否齐全、完好。3、检查液压油位（68#抗磨液压油），装载臂降下或翻转后，应保持油位表 中间位置。4、检查净化水箱水位，水位加满为准。5、检查燃油箱中柴油油位（一35#柴油），燃油箱内油量应加满为准。6、检查风扇带及驱动带张紧力。用大指按下V形带151nm左右为合适。7、检查发动机机油位（10W-30）,油位应保持在油尺“高”和“低”标志之 间。8、检查发动机冷却水位，水面应加注满箱为准（注意此系统有时有压力，开盖时防止喷溅伤人）。9、检查空气净化显示器，当显示红色时，过滤器堵死，取出空气滤芯进行 清洁或及时更换滤芯。10、检查启动气压表读数是否在69 0Kpa以上，如低于此值时另行充气。三、车辆的启动及启动后的具体检查项目1、将启/停开关打到启动位置，压住过载按钮，同时压住启动按钮，直至 发动机启动后，放开启动按钮，继续按住过载按钮，直至发动机机油压力达到219 0Kpa以上后，方可放开过载按钮。2、发动机起动后，保证发动机低速空载运行5分钟，驾驶室各种仪表都处 于正常(绿色区域)。发动机油压表30-60PSI,发动机冷却液温度72-9 8C(170-2 09 F),传动箱油温 82-93(180-2 00 F),传动箱压力 240-280 PSL 空气系统压80-12 0 PSI,紧急制动油压力2 50-350 PSI,紧急制动时空气压力 60-75PSIo3、根据负载、路况选择档位，严禁野蛮操作。4、行走过程中严禁油门、制动踏板同时踩踏。四、车辆的停车1、将前进/后退操作手柄打到空档位置，使用脚制动。2、启动压力表读数是否在69 0Kpa以上,不足使发动机怠速带动压气机充气。3、使发动机空转几分钟，待机体温度下降至90。C以下后，铲斗落地，将 启/停开关打到停车位置，手闸自动关闭。4、停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生。5、车辆在地面停放时，必须选择先将车辆停放在平坦安全可靠的地点，按 下驻车制动，再熄火，关闭总气，方可离开驾驶室；在井下停放时，应当在联巷 或不影响其它车辆正常通行的位置停放，当车辆在行车巷道内临时停放时，必须 靠右停放，不得妨碍其他车辆通行。严禁在交叉口、急弯处、陡坡以及距离上述 地点30nl以内的路段停车。7、填写运行记录。五、车辆的作业方法1、装车前必须检查货叉/铲斗是否完好。2、装车时先将货叉/铲斗平稳地落下，对准所装设备，待。3、设备装平稳后慢慢将小铲升起，最后再起大铲。4、叉车叉运货物时，叉子的离地高度应为2 00-300MM。5、车辆运行作业时必须听从指挥人员指挥。6、车辆行车前，必须先检查车辆四周有无人员，确认无人时，按喇叭后方 可运行。3六、安全注意事项1、投入使用的车辆必须完好，不完好车辆，禁止投入使用。2、严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气。3、当瓦斯浓度超过0.5%,必须将车辆熄火。4、装车前、卸车前、行车前必须对车辆前后检查，确保前后无人员或设施 时方可作业。5、作业时发现其他人员进入作业地点，立即停止作业制止人员进入作业地 点。6、车辆作业时要操作无误升稳降慢，听从现场人员指挥。禁止突然抖动铲 斗。7、叉车、铲车运行和作业时，应防止损坏架空线路、井下管道、及风门。在叉运设备行走时，先将门架置于垂直或后倾位置，防止工件活动。8、叉车在叉运设备时，两货叉必须调整到合适的位置，不得偏载或单叉作 业，叉运货物禁止急刹车。9、装车完毕后必须将设备与货叉/铲斗用专用捆绑链和钢丝绳捆绑牢靠（叉 车在重载长距离运输时）。10、车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定，条件不好时不得使 用高档。H、车辆在运行中需加速时，松开加速踏板，直接将变速移到所需要的档位,再加速。12、车辆严禁超速、超载行驶，重载速度不得过10Km/h,空载速度不得超 过2 0Km/h,载重不得超过3060Kgo13、车辆的增速必须先由低到高，不得高档起步。14、车辆的减速必须先制动减速再减档，不得直接减档。15、车辆在过程中，严禁碰撞井巷中的单体、支柱等设施。16、车辆在运行中会车或停车时，必须检查联巷是否具备停车条件，有无障 碍物或积水。17、车辆在运行中，发现道路上的积水过深或有障碍物时，禁止强行通过，清除障碍后方可通过。418、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。如路上有行人时，司机 必须立即停车，待行人躲到安全地点后，方可行车。19、车辆通过风门后必须立即关闭，禁止两辆车连续通过风门。20、司机在车辆运行时严禁离开驾驶室或将身体的各部位伸出驾驶室。21、设备运至指定地点卸车时，司机必须停车对设备卸车点进行检查，确认 无误后，方可卸车。待设备平稳地落在地面时，工作人员方可靠近车辆，卸开捆 绑于设备上的捆绑链。设备卸车后，在设备没有摆放稳固前，司机不得离开现场，禁止任何人员进入设备倾倒半径内。待设备稳固到位后，司机方可离开现场。22、除停车、紧急停车时，行车中严禁用手闸，车辆禁止在陡坡、弯道处调 头。23、车辆行车前，必须先检查车辆四周有无人员，确认无人时，按喇叭后方 可运行。24、车辆在长时间停放或人员离开特种车辆时，必须熄火，以防尾气对井下 空气造成污染。25、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时，将本班出现的问题向下一 个班交代清楚。5912DE叉车操作规程一、一般规定1、驾驶员必须经过有关部门培训I,考试合格，持证上岗（入井安全许可证、特种车辆操作证、厂机驾驶证）。2、驾驶员必须掌握车辆结构、基本原理及维护保养基本常识。3、驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。4、驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。5、驾驶员必须严格遵守神东煤炭集团公司辅助车辆运输管理办法中各 项规定。二、车辆启动前的准备工作1、检查车辆外观，查看车身、机体、轮胎有无变形、损坏部位，如有异常 及时汇报进行处理。2、检查灭火器是否齐全、完好。3、检查液压油位（68#抗磨液压油），油位应保持在油位表“高”和“低”标志之间。4、检查发动机机油位（10W-30）,油位应保持在油尺“高”和“低”标志之 间。5、检查传动箱油位（90#齿轮油），油位应保持在油尺“高”和“低”标志 之间。6、检查前后桥油位（90#齿轮油），打开检油堵，目测油位应保持在桥的中 间位置。7、检查燃油箱油位（一35轻柴油），油位应保持在油表读数为满箱位置。8、检查冷却水位，水位加满为准（注意此系统有时有压力开盖时防止喷溅 伤人）。9、检查空气净化显示，当显示红色时，过滤网堵死，取出空气滤芯进行清 洁或及时更换。10、检查V型带张紧力度，用大拇指能按下带15所左右为合适。H、检查启动压力表读数是否在2 2 00psi以上，低于此值时，用手动加压泵6加压。三、车辆的启动及启动后的具体检查项目（一）车辆的启动1、打开位于燃油泵上的通气阀使燃油系统准备好，旋转并操作提升泵直到 所有浮动的空气泡被排除，关闭通气阀并向下旋紧提升泵。2、确信手柄是在STOP（关停）位置。转动齿槽形钥匙以移动手柄大约40 度到启动位置。使AM0T发动机保护回路准备好，利用手动泵让表上最低压力显 示在70Psi时，方可启动。3、推动启动扭，踩下加速档板，直到发动机启动后，立即松开启动按扭，放松加速踏板。4、如果启动失败，将手柄移至关停位置重复以上步骤，若无法启动及时汇 报进行处理。（二）启动后的检查1、检查变速箱齿轮箱油位（8#液力传动油），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。2、检查灯光换向器，选择方向，车辆行驶方向应前有白灯后有红灯。3、检查手脚制动、方向器及各操作阀杆，如有异常及时汇报进行处理。4、检查全车仪表读数是否正常，液压油、变速箱、油温最高为85C；冷却 水温最高为9 8c度；尾气排放温度最高为70；发动机油压力最小为70psi；刹车压力为1500-2 000psi；变矩器工作压力为2 00-300psi,如有异常及时汇报 进行处理。四、车辆装车与作业方法1、装车前，必须检查货叉/铲斗是否完好。2、装车时，先将货叉/铲斗平稳地落下，对准所装设备。3、驾驶车辆低速前进，待设备装平稳后慢慢将小铲升起，最后再起大铲。4、叉车叉运货物时，叉子的离地高度应为200 300mm。五、车辆运行1、车辆初驶，踩下脚制动，选择行驶方向，将变速杆移到一档位置，锁柄 操作手把打到运行位置，松开急停闸，踩下加速踏板以增大发动机转速，同时松 7开脚闸，使车辆缓慢起步。2、车辆在运行中需加速时，松开加速踏板，将变速杆移到所需要档位，再 加速。3、车辆的减速必须先制动减速再减档，不得直接减档。4、车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定，条件不好时不得使 用高档。5、车辆严禁超速、超载行驶，重车速度不得过lOKm/h；空车速度不得超过 2 0Km/h；进入有人作业区域，车速不得超过5 Km/h；车辆载重不得超过4 0t。6、车辆下坡时，严禁高速档行驶，必须选用中速或低速档行驶，使发动机 低速运转，必要时可用脚制动。7、车辆行驶中，如需改变行驶方向时，必须先停车后换向。8、除停车、紧急停车时，行车中严禁用手闸，车辆禁止在陡坡、弯道处调 头。9、车辆在运行中会车或停车时，必须检查联巷是否具备停车条件，有无密 闭、障碍物或积水。10、车辆行车前，必须先检查车辆四周有无人员，确认无人时，按喇叭后方 可运行。六、车辆的停车1、将换向手柄打到空档位置，使用脚制停车，锁柄手把选择在启动位置，关闭手闸，铲板落地。2、使发动机怠速运转几分钟，使发动机温度下降后。将锁柄移到停止位置，若15秒后发动机仍然运转时，及时汇报进行处理。3、轻轻摆动转向器，释放转向压力。4、停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生。5、车辆在地面停放时，必须选择先将车辆停放在平坦安全可靠的地点，按 下驻车制动，再熄火，方可离开驾驶室。在井下停放时，应当在联巷或不影响其 它车辆正常通行的位置停放，当车辆在行车巷道内临时停放时，必须靠右停放，不得妨碍其他车辆通行。严禁在交叉口、急弯处、陡坡以及距离上述地点30m 以内的路段停车。86、填写运行记录。七、安全注意事项1、投入使用的车辆必须完好，不完好车辆，禁止投入使用。2、当瓦斯浓度超过0.5%,必须将车辆熄火。3、特种车辆在运输设备卸车后，必须及时将捆绑链及其它连接件拆解，盘 放在车身中部，并用捆绑带或捆绑绳捆绑牢固。5、作业时发现其他人员进入作业地点，立即停止作业制止人员进入作业地 点。6、装车运输时必须选择专用捆绑链，禁止使用破损、有裂痕的捆绑用具。7、设备装车时指挥人员必须位于安全地点，躲开设备下滑或倾倒的半径内，防止伤及人员。指挥人员负责装车的安全，装车次序、方向和数量。禁止多人指 挥。8、装运设备时，必须在设备与绞车链之间加设防护链，防止绞车勾头及绞 车链断裂、脱落弹回伤人。9、牵引车辆时必须由三人进行，两人操作，一人指挥。10、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。如路上有行人时，司机 必须立即停车，待行人躲到安全地点后，方可行车。H、车辆通过风门后必须立即关闭，禁止两辆车连续通过风门。12、司机在车辆运行时严禁离开驾驶室或将身体的各部位伸出驾驶室。13、设备运至指定地点卸车时，司机必须停车对设备卸车点进行检查，确认 无误后，方可卸车。待物件平稳地落在地面时，工作人员方可靠近车辆，卸开捆 绑于设备上的捆绑链。设备卸车后，在设备没有摆放稳固前，司机不得离开现场，禁止任何人员进入设备倾倒半径内。待设备稳固到位后，司机方可离开现场。14、车辆卸工件操作绞车时，应先松链后落铲板。操作完毕后及时必须将钩 头收回到绞车架旁边。15、车辆在长时间停放或人员离开特种车辆时，必须熄火，以防尾气对井下 空气造成污染。16、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时，将本班出现的问题向下一 个班交代清楚。9SMV多功能车操纵规程一、一般规定1、驾驶员必须经过有关部门培训I,考试合格，持证上岗（入井安全许可证、特种车辆操作证、厂机驾驶证）。2、驾驶员必须掌握车辆结构、基本原理及维护保养基本常识。3、驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。4、驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。5、驾驶员必须严格遵守神东煤炭集团公司辅助车辆运输管理办法中各 项规定。二、车辆启动前的准备1、检查车辆外观。查看车身、轮胎有无变形、损坏部位，如有异常及时汇 报进行处理。2、驾驶室必须保持清洁；检查加速器管路和保证运行的其它连接是否稳定 可靠。3、检查灭火器的压力指示器、安全销钉是否齐全、完好。4、引擎油：检查引擎油时，车辆应处于平坦的地面，引擎油是否充足，达 到刻度要求。5、检查燃油是否充足。6、打开燃油“水分离器”底部的排放阀以排出所有的水。7、检查发动机水箱水位是否处于高刻度。8、从位于空气储气罐机底部的“排放活塞”排放掉所有冷凝物。9、检查散热器是否有污垢及障碍物。10、检查车辆的轮胎及轮胎固定螺栓有无损坏。H、检查引擎运行时间表。12、检查启动气压表读数是否在60Psi以上，如低于此值时另行充气。三、车辆的启动及启动后的具体检查项目（一）车辆的启动1、将位于空气灌的隔离阀门打开。102、车门必须关闭，将插销锁住。3、检查驻车制动是否按下。4、将“控制杆”至于保持位置，传动方向杆至于空档位置。5、将启/停开关打到启动位置，压住启动按钮，发动机启动后，直至发动 机机油压力达到6bar以上,松开启动按钮。6、如果系统重新回到关闭状态，将启/停按钮打到关闭位置，停15 s后，再重新启动。若难以启动应及时汇报进行处理。7、严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气。（二）启动后的检查1、检查变速箱油位，油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。2、检查液压油位，装载臂降下或翻转后，应保持油位表中间位置。3、检查喇叭是否齐全有效、灯光是否完好、防爆。4、检查脚制动、手闸制动、转向器、装载系统手柄是否灵敏可靠，如有异 常及时汇报进行处理。5、发动机起动后，保证发动机低速空载运行5分钟，驾驶室各种仪表都处 于正常（绿色区域）。发动机油压表1.5T0bar,发动机冷却液温度OTOOC,传 动箱油温0T07C,传动箱压力2 4 0-2 80 PSI,空气系统压60-150 PSL紧急制 动油压力0-2 0bar,紧急制动时空气压力9 0-12 0psio6、进行低水位试验：启动引擎后，将靠近浮动室的“预备隔离阀”关闭。在引擎运行时，打开位于净气器旁边的“低水位阀”。在水停止流动前，引擎必须关闭。如引擎关闭，关闭“低水位阀”，打开“预备隔离阀”。四、车辆装车与作业方法1、装车前，必须检查货叉/铲斗是否完好。2、装车时，先将货叉/铲斗平稳地落下，对准所装物件，待物件装平稳后慢 慢将小铲升起，最后再起大铲。3、叉车叉运货物时，叉子的离地高度应为2 00-300mmo4、在信号不明的情况下，不得作业。115、运输过程中注意保护巷道内的辅助设施。6、运输过程中严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。7、卸车时司机必须提前确定卸车地点是否具备卸车条件，不得野蛮或随意 卸车。8、卸车必须在专人指挥下进行，在设备没有摆放稳固前，禁止任何人员进 入设备倾倒半径内。五、车辆运行1、车辆行车前，必须先检查车辆四周有无人员，确认无人时，按喇叭后方 可运行。2、在选择前进和后退时引擎必须处于闲置状态且机器处于“静”止状态。3、车辆的初驶，将变速杆移到一档位置，选定行驶方向，释放手闸，踩下 加速踏板，使车辆缓慢起步，并在条件许可得情况下加速。4、不要置于空档滑行。5、车辆尽量使用传动减速，这样可以避免脚踏刹车的过多磨损。6、车辆严禁超速、超载行驶，重车速度不得过10Km/h,空车速度不得超过 2 0Km/h,铲斗中心载重不得超过4 500Kg。7、车辆下坡时，必须选用低速档行驶，使发动机低速运转，必要时可用脚 制动。8、除停车、紧急停车时，行车中严禁用手闸。9、发动机运行时，司机不得离开车辆。六、车辆停车1、将车斗或附件完全落于地面。2、将前进/后退操作手柄打到空档位置，使用脚制动。3、将弹射杆至于保持位置。4、启动压力表读数是否在80Psi以上，不足使发动机怠速带动压气机充气。5、使发动机空转几分钟，待机体温度下降至85c以下后，将启/停开关打 到停车位置，手闸自动关闭。6、车辆在地面停放时，必须选择先将车辆停放在平坦安全可靠的地点，按 下驻车制动，再熄火，关闭总气，方可离开驾驶室；在井下停放时，应当在联巷 12或不影响其它车辆正常通行的位置停放，当车辆在行车巷道内临时停放时，必须 靠右停放，不得妨碍其他车辆通行。严禁在交叉口、急弯处、陡坡以及距离上述 地点30m以内的路段停车。7、停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生。8、填写运行记录。七、附件更换（一）安装叉子、铲斗1、置机器于需连接的附件后面。2、向前倾斜QDS支架并向前行驶至附件，调整QDS支架顶叉位置使附件接 头正好挂上。3、缩回铲斗控制杆，QDS支架缩回，从而拾起附件。4、向前推动弹射控制杆，使锁舌啮合。5、将附件至于地面，并使用驻车制动。（二）拆卸叉子、铲斗1、选择好卸车地点，并使用驻车制动。2、将QDS支架举高，将锁舌退出。3、落下并推出QDS支架，使附件推出支架外。4、缓慢倒车，收回锁舌并升起QDS支架。八、安全注意事项1、铲车、叉车作业区域严禁止非工作人员进入。2、铲运物件时要缓慢平稳地起铲，禁止突然抖动铲斗。3、叉车、铲车运行和作业时，应防止损坏线路、井下管道、及风门。在叉 运物件行走时，先将门架置于垂直或后倾位置，防止工件活动。4、叉车在叉运设备时，两货叉必须调整到合适的位置，不得偏载或单叉作 业，叉运货物禁止急刹车。5、装车完毕后必须将物件与货叉/铲斗用专用捆绑链和钢丝绳捆绑牢靠（叉 车在重载长距离运输时）。6、更换附件车辆作业时，指挥人员严禁站在车辆动作范围内。7、车辆禁止在陡坡、弯道处调头。138、车辆行车前，必须先检查车辆四周有无人员，确认无人时，按喇叭后方 可运行。9、车辆在长时间停放或人员离开特种车辆时，必须熄火，以防尾气对井下 空气造成污染。14MPV多功能铲车操作规程一、一般规定1、驾驶员必须经过有关部门培训I,考试合格，持证上岗（入井安全许可证、特种车辆操作证、厂机驾驶证）。2、驾驶员必须掌握车辆结构、基本原理及维护保养基本常识。3、驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。4、驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。5、驾驶员必须严格遵守神东煤炭集团公司辅助车辆运输管理办法中各 项规定。二、车辆启动前的准备1、车辆外观检查，检查车身有无变形或损坏，如有异常及时汇报进行处理。2、驾驶室必须保持清洁；检查加速器管路和保证运行的其它连接是否可靠。3、检查灭火器的压力指示器、安全销钉是否齐全、完好。4、引擎油：检查引擎油时，车辆应处于平坦的地面。引擎油是否充足，达 到刻度要求。5、燃油是否充足。6、检查引擎净气器供水箱水位是否处于高刻度。7、从位于空气储气罐机底部的“排放活塞”排放掉所有冷凝物。8、检查散热器是否有污垢及障碍物。9、检查车辆的轮胎及轮胎固定螺栓有无损坏、松动、缺少。10、检查引擎运行计时器，核对车辆保养周期，检查保养内容是否进行。H、检查启动气压表读数是否在500Kpa以上，如低于此值时进行充气。三、车辆的启动及启动后的具体检查项目（一）车辆的启动1、将位于空气灌的隔离阀门打开。2、车门必须关闭，将插销锁住。3、检查驻车制动是否按下。4、将“弹射杆”至于保持位置，传动方向杆至于空档位置。155、将启/停开关打到启动位置，压住启动按钮，发动机启动后，直至发动 机机油压力达到2 0bar以上后，松开启动按钮。6、如果系统重新回到关闭状态，将启/停按钮打到关闭位置，停15秒钟 后，再重新启动。若难以启动应及时汇报进行处理。7、严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气。（二）启动后的检查1、检查变速箱油位（8#液力传动油），油位应保持在油尺“高”和“低”标志之间。2、检查液压油位（68#抗磨液压油）。3、检查喇叭、灯光是否齐全有效。4、检查脚制动、手闸制动、转向器、装载系统手柄是否灵敏可靠，如有异 常及时汇报进行处理。5、检查各仪表读数是否正常。发动机机油压力为2 0-80psi；脚制动压力为 1000PSI2 000PSI；转向压力为150-2 50psi；引擎温度应为：0-100 C；气压 为2 50-9 00Kpa;液压系统压力:1500-3500bar;转向器温度：80-110；水温:0-100；手刹压力：4 00-550psi;拖车制动释放压力：O-HOObar.有异常及时汇 报进行处理。启动引擎后，将靠近浮动室的“预备隔离阀”关闭。在引擎运行时，打开位于净气器旁边的“低水位阀”。在水停止流动前，引擎必须关闭。如引擎关闭，关闭“低水位阀”，打开“预备隔离阀”。四、车辆装车与作业方法1、装车前必须检查平板车是否完好。2、装车时先将平板车平稳地落下，并将辅助叉子落下。3、装车时平板车对正所装物件。4、使用绞车将对所装物件进行牵引，直到所装物件完全装在铲板上。5、装车完毕将所运物件用专用捆绑链或钢丝绳与平板车捆绑牢靠。6、行驶时,除跟车人员外，禁止载运其他人员（跟车人员必须从指定位置上、下车，坐于指定安全乘车位置），在行车中严禁人员追车、爬车或跳车。167、运输过程中注意保护巷道内的辅助设施。8、运输过程中严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。9、卸车时司机必须提前确定卸车地点是否具备卸车条件，不得野蛮或随意 卸车。10、卸车必须在专人指挥下进行，在设备没有摆放稳固前，禁止任何人员进 入设备倾倒半径内。11、在装车、卸车及对位物件时，一定要听从指挥人员指挥，信号不明，不 得行车作业。五、车辆运行1、驾驶该车辆时，选择前进或后退时，操作员应坐在和驾驶方向对应的驾 驶座椅上进行操作。2、在选择前进和后退时引擎必须处于闲置状态且机器处于“静”止状态。3、车辆的初驶时，将变速杆移到一档位置，选定行驶方向，释放手闸，踩 下加速踏板，使车辆缓慢起步，并在条件许可得情况下加速。4、车辆在运行过程中禁止空档滑行。5、车辆尽量使用传动减速，这样可以避免脚踏刹车的过多磨损。6、车辆严禁超速、超载行驶，重车速度不得过10Km/h；空车速度不得超过 2 0Km/h；进入有人作业区域，车速不得超过5 Km/h。车斗载重不得超过10t,所 装物件的重心尽量靠近车辆载物中心。7、车辆下坡时，必须选用低速档行驶，使发动机低速运转，必要时可用脚 制动。8、除停车、紧急停车时，行车中严禁用手闸。9、发动机运行时，司机不得离开车辆。10、车辆行车前，必须先检查车辆四周有无人员，确认无人时，按喇叭后方 可运行。六、车辆的停车1、将车斗或附件完全落于地面。2、将前进/后退操作手柄打到空档位置，使用脚制动。3、启动压力表读数是否在700Kpa以上,不足使发动机怠速带动压气机充气。174、使发动机空转几分钟，待机体温度下降至80。C以下后，将启/停开关 打到停车位置，手闸自动关闭。5、停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生八6、车辆在地面停放时，必须选择先将车辆停放在平坦安全可靠的地点，按 下驻车制动，再熄火，关闭总气，方可离开驾驶室；在井下停放时，应当在联巷 或不影响其它车辆正常通行的位置停放，当车辆在行车巷道内临时停放时，必须 靠右停放，不得妨碍其他车辆通行。严禁在交叉口、急弯处、陡坡以及距离上述 地点30m以内的路段停车。7、填写运行记录。七、附件更换（一）安装车斗1、将车辆框架正对车斗，驻车制动。2、将框架的举升油缸收回，使悬挂装置完全降低，并确保闭锁油缸打开。3、缓慢倒车，使车斗完全倒进框架内且固定销完全进入框架上对应的销孔 内。4、驻车制动。推出闭锁油缸，将车斗与框架固定。5、升起框架的悬挂装置，使车斗完全离地。（二）拆卸车斗1、选择好卸车地点，并使用驻车制动。2、打开闭锁油缸，并落下悬挂装置。3、缓慢前行，直至车斗完全置于框架外。4、收回闭锁油缸，并升起举升装置。（三）安装牵引绞车式平板车1、安装方法与车斗安装方法一样，不再重复。2、将平板车的辅助牵引叉收回。3、待平板车完全安装好后，将绞车的两个液压油管与框架上对应的两个 快速接头正确连接。八、安全注意事项1、车辆严禁超速、超载行驶，重车速度不得过10Km/h；空车速度不得超过 2 0Km/h；进入有人作业区域，车速不得超过5 Km/h。MPV最大载重为10t,严禁 18超载运行。2、运输超长物件时，必须设置警示标识。3、车辆的增速必须先由低到高，不得高速档起步。4、车辆禁止超载行驶，下坡时禁止空档滑行，必须使用二档或一档慢行，防止刹车失灵跑车或空档长时间滑行刹车而导致刹车轮毂高温。5、车辆的减速必须先制动减速再减档，禁止直接减档。6、牵引车辆时必须由三人进行，两人操作，一人指挥。7、装车运输时必须选择合格的专用捆绑链，禁止使用破损、有裂痕的捆绑 用。8、车辆禁止在陡坡、弯道处调头。9、车辆行车前，必须先检查车辆四周有无人员，确认无人时，按喇叭后方 可运行。10、运输过程中严格执行“行人不行车，行车不行人”规定。H、车辆在行驶过程中，严禁碰撞井巷中的水管、电缆、单体、支柱等设施。12、车辆在长时间停放或人员离开特种车辆时，必须熄火，以防尾气对井下 空气造成污染。19CL-10C多功能车操作规程一、一般规定1、驾驶员必须经过有关部门培训I,考试合格，持证上岗（入井安全许可证、特种车辆操作证、厂机驾驶证）。2、驾驶员必须掌握车辆结构、基本原理及维护保养基本常识。3、驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。4、驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。5、驾驶员必须严格遵守神东煤炭集团公司辅助车辆运输管理办法中各 项规定。二、车辆启动前的准备工作1、检查车辆外观，查看车身、驾驶室门、机体、轮胎有无变形、损坏部位,检查任何螺帽及螺钉是否松动，如有异常及时汇报进行处理。2、检查发动机/传动箱系统显示器（IQAN）、瓦斯监测系统显示器（DC S）是否 完好，显示是否正常，如有异常及时汇报处理。3、驾驶室必须保持清，保证没有油污、油脂、纸屑、泥土、石块以及其它异 物，检查加速器电缆和保证运行的其它连接正常。4、检查灭火器的压力指示器、安全销钉是否齐全、完好。5、检查冷却水箱水位，不足时应加满。6、检查燃油，检查时车辆应处于平坦的地面，不足时应加满。7、打开燃油“油水分离器”底部的排放阀以排出所有的水。8、检查引擎净气器供水箱水位是否处于高刻度，打开水箱盖时，应先释放 水箱内的压力，防止喷溅伤人。9、检查空气清洁器指示器的指针是否指向红色区域，如指向红色区域时，必须更换空气滤芯。10、检查散热器是否有污垢及障碍物。H、检查车辆的轮胎及轮胎固定螺栓有无损坏。12、检查钱接部固定销、提升臂固定销是否齐全、完好。13、检查绞车钩头是否完好，绞车链是否有磨损、变形、裂纹。发现异常及 20时汇报处理。14、检查启动气压表，读数是否在760Kpa以上，如低于此值时另行充气。三、车辆的启动及启动后的具体检查项目（-）车辆的启动1、将位于空气储气灌的“空气系统隔离阀门”打开。2、将驾驶室门关闭。3、检查“驻车制动按钮”是否按下。4、将仪表盘的“停止/启动”开关转至“启动”位置。5、将“方向控制按钮”至于中间（空档）位置。6、检查启动气压表，读数是否在760Kpa以上，如低于此值时另行充气。7、等待电气系统对车辆各个系统进行自检，待警报器发出三声蜂鸣声之后,启动车辆。8、按下位于仪表盘里的“启动引擎”按钮，并在引擎启动后松开。（二）启动后的检查1、车辆启动后，检查IQAN显示器上显示数值及DC S显示器上显示数值都为 正常。2、操作大、小铲及液压系统是否正常、灵敏、可靠。3、检查绞车系统是否正常、灵敏、可靠。4、检查驻车制动是否正常、灵敏、可靠。正常的驻车制动压力必须在 11377Kpao5、检查变速箱油位（8#液力传动油），油位应保持在油尺“高和“低”标志之间。6、检查液压油位（68#抗磨液压油），大小铲下降或升起后，应保持在油位 表中间位置。7、检查喇叭、灯光是否齐全有效。8、检查脚制动、转向器、装载系统的四通手柄是否灵敏可靠，如有异常及 时汇报进行处理。检查各仪表读数是否正常空气正常压力为760 Kpa-860Kpa,不得低于275 Kpa；发动机机油压力为100-600Kpa；21发动机冷却液温度OC-14 0；制动正常压力为H4 00 Kpa-12 800Kpa；传动油压力为1680-19 30Kpa；尾气温度为0-140,不得超过14 0C；传动油正常温度为82 C-9 3C,不得超过12 1C；发动机润滑油正常压力100 Kpa-600 Kpa。9、进行低水位试验启动引擎后，将靠近浮动室的“预备隔离阀”关闭。在引擎运行时，打开位于净气器旁边的“低水位阀”。在水停止流动前，引擎必须关闭。如引擎关闭，关闭“低水位阀”，打开“预备隔离阀”。10、进行系统关闭试验驻车制动，将方向开关打到“空档”位置。加大油门，使发动机高速怠速运转。按下系统关闭按钮约10秒钟，发动机自动关闭。重新将启动开关打到“启动”位置，启动车辆。四、车辆的装车与作业方法1、装车时铲板对正所装设备，落下铲板，缓慢延能承受设备重量部位进车。2、将设备挑起并用道木将设备支撑平稳。3、落铲进车同时使用绞车对所装设备进行牵引，直到所装设备完全装在铲 板上。4、装车完毕后，将所装设备用专用捆绑链或钢丝绳与铲板捆绑牢靠。五、车辆的运行1、使用“自动/手动模式选择”开关选择自动或手动模式开始行走，松开驻 车制动，并用“方向选择”开关选择前进或者后退。2、若选择手动模式驾驶车辆，将变速开关打到一档位置，选定行驶方向，释放手闸，踩下加速踏板，使车辆缓慢起步，并在条件许可的情况下逐渐加档。3、不要置于空档滑行。4、车辆尽量使用传动减速，这样可以避免脚踏刹车的过多磨损。225、车辆严禁超速、超载行驶，重载速度不得过7Km/h,空载速度不得超过 2 0Km/ho6、车辆下坡时，必须选用手动模式低速档行驶，使发动机低速运转，必要 时可用脚制动控制车速。7、除停车、紧急停车时，行车中严禁用手闸。8、发动机运行时，司机不得离开车辆。9、随时观察显示器上各个系统的读数，发现异常情况，必须立即停车。六、车辆的停车1、将铲板完全落于地面。2、将前进/后退控制开关打到空档位置，使用驻车制动。3、启动压力表读数是否在760Kpa以上，不足时发动机怠速带动压气机充气。4、使发动机空转几分钟，待机体温度下降至85。C以下后，将启/停开关 打到停车位置。5、特殊情况下车辆停车操作方法紧急燃油关断开关停车。按下进气系统关闭按钮停车。6、停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生。7、车辆在地面停放时，必须选择先将车辆停放在平坦安全可靠的地点，按 下驻车制动，再熄火，关闭总气，方可离开驾驶室；在井下停放时，应当在联巷 或不影响其它车辆正常通行的位置停放，当车辆在行车巷道内临时停放时，必须 靠右停放，不得妨碍其他车辆通行。严禁在交叉口、急弯处、陡坡以及距离上述 地点30nl以内的路段停车。8、填写运行记录。七、安全注意事项1、投入使用的车辆必须完好，不完好车辆，禁止投入使用。2、C L-10C多功能车最大载重为10吨，严禁超载运行。3、严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气。4、发动机在关闭状态下，不得来回扳动“启动/停止”开关，防止电池电量 消耗而导致车辆无法正常启动。235、启动车辆前，必须等车辆检测完毕并发出三声蜂鸣声之后才能启动车辆。6、气温较低的情况下启动车辆时，可将油门踏板轻踩1/2,确保车辆正常启 动。7、车辆启动后，观察显示器的信号是否正常，各个仪表读数是否正常。8、车辆运行之前，必须系好安全带。运行过程中，不得将身体的任何部位 置于驾驶室之外。9、运行过程中司机不允许将脚放在制动踏板上休息。10、车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定，条件不好时不得使 用高速档。11、车辆的增速必须由低到高，不得高速档起步，车辆禁止在陡坡、弯道处 调头。12、车辆禁止超载行驶，下坡时禁止空档滑行，必须使用一档慢行，防止刹 车失灵跑车或空档长时间滑行刹车而导致刹车轮毂高温。13、当瓦斯浓度达到0.5%时，检测系统开始报警，达到1%时，关闭发动机。特殊情况下可使用瓦斯旁通开关将监测系统旁通后继续运行。14、发动机水箱注水时，必须先释放压力，防止直接开盖喷溅伤人。15、车辆减速换档时，禁止在高速行驶过程中换档，必须等车辆速度减慢至 低速档速度时，才能换档。16、装车运输时必须选择专用捆绑链，禁止使用破损、有裂痕的捆绑用具。17、设备运至指定地点卸车时，司机必须停车对设备卸车点进行检查，确认 无误后，方可卸车。待设备平稳地落在地面时，工作人员方可靠近车辆，设备卸 车后，在设备没有摆放稳固前，司机不得离开现场，禁止任何人员进入设备倾倒 半径内。待设备稳固到位后，司机方可离开现场。18、使用紧急进气按钮关闭发动机之后，如需再次启动发动机时，必须将驾 驶室的紧急进气关闭按钮复位，同时将进气管上的关闭阀复位。19、车辆行车前，必须先检查车辆四周有无人员，确认无人时，按喇叭后方 可运行。20、车辆在长时间停放或人员离开特种车辆时，必须熄火，以防尾气对井下 空气造成污染。2421、严格执行现场交接班制度。上一个班交班时，将本班出现的问题向下一 个班交代清楚。25WJ-4FB多功能铲运车操作规程一、一般规定1、驾驶员必须经过有关部门培训I,考试合格，持证上岗（入井安全许可证、特种车辆操作证、厂机驾驶证）。2、驾驶员必须掌握车辆结构、基本原理及维护保养基本常识。3、驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全。4、驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况。5、驾驶员必须严格遵守神东煤炭集团公司辅助车辆运输管理办法中各 项规定。二、车辆启动前的准备1、检查车辆外观，查看车身、驾驶室门、机体、轮胎有无变形、检查所有 的盖板和零部件是否稳固、可靠，如有异常及时汇报进行处理。2、检查驻车制动是否处于制动状态。3、检查液压接头及管路连接是否正确，完好。4、检查柴油箱、变速箱、变矩器、驱动桥、制动器、液压管路、液压油箱、润滑管路及接头是否有泄露。5、检查所有外露电气装置是否处于良好的工作状态，所有的机械保护装置 是否完好，检查电缆和端盖密封是否完好。6、检查轮胎的使用状态，查看紧固螺母有无丢失、松动等现象。轮胎胎压 推荐值1000 kPa,视路况和环境温度等具体情况做微调。7、检查灭火器是否齐全、完好。8、检查液压油位（68#抗磨液压油），大小铲落地时，观察口油位应在最低 刻度以上位置。9、检查进化水箱水位，以加满为准。10、检查发动机冷却水位，以加满为准。（注意此系统有时有压力，开盖时 防止喷溅伤人）。H、检查燃油箱中柴油油位（一35#柴油），燃油箱内油量应加满为准。12、检查风扇带及驱动带张紧力。用大指按下V形带15mm左右为合适。2