反渗透系统的化学清洗省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

反渗透系统化学清洗反渗透系统化学清洗第1页一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述第2页1、引言（、引言（1）在反渗透处理之前，要对供给水进行预处理，以在反渗透处理之前，要对供给水进行预处理，以尽可能地防止对膜表面地污染。最正确操作条件尽可能地防止对膜表面地污染。最正确操作条件(产生产生流速、压力、回收率和流速、压力、回收率和PHPH值值)对于降低膜表面污垢起到对于降低膜表面污垢起到非常主要作用。一旦预处理过给水中含有较高非常主要作用。一旦预处理过给水中含有较高SDISDI1515(即使在允许范围内即使在允许范围内)值，伴随运行时间增加，反渗透值，伴随运行时间增加，反渗透膜表面会有悬浮物、胶体和盐垢等沉淀产生污垢。污膜表面会有悬浮物、胶体和盐垢等沉淀产生污垢。污垢将会造成膜元件性能下降，详细表现为较低产水流垢将会造成膜元件性能下降，详细表现为较低产水流量和量和(或或)较高溶质透过率和较高溶质透过率和(或或)供给水和浓水之间压供给水和浓水之间压差增大等。差增大等。一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述第3页1、引言（、引言（2）下列图说明了膜元件早实际运行中流量会随时间下列图说明了膜元件早实际运行中流量会随时间增加而降低，重复增加而降低，重复(定时定时)清洗能够最大程度恢复系统清洗能够最大程度恢复系统性能。性能。不过在大多数情况下，污垢去除将会带来暂时缓不过在大多数情况下，污垢去除将会带来暂时缓解，正如图解，正如图“锯齿锯齿”模式所阐述。模式所阐述。一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述不受污染时期望流量不受污染时期望流量受污染及周期性清洗时实际流量受污染及周期性清洗时实际流量周期性清洗周期性清洗运行时间运行时间产产水水流流量量第4页2、反渗透系统清洗说明（、反渗透系统清洗说明（1）2.1 2.1 清洗时间确实定清洗时间确实定 为了使清洗工作取得最好效果，膜元件必须在产为了使清洗工作取得最好效果，膜元件必须在产生大量污垢前进行清洗。假如清洗工作延误太晚，那生大量污垢前进行清洗。假如清洗工作延误太晚，那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底去除污垢并么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底去除污垢并重新恢复性能至初始状态。重新恢复性能至初始状态。当进水和浓水之间标准化压差上升了当进水和浓水之间标准化压差上升了15%，或标，或标准化产水量降低了准化产水量降低了10%，或标准化盐透率增加了，或标准化盐透率增加了5%时，时，应该对膜系统进行清洗。应该对膜系统进行清洗。一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述第5页2、反渗透系统清洗说明（、反渗透系统清洗说明（2）2.2 2.2 污垢类型确实定污垢类型确实定 在清洗之前确定膜表面污垢类型时非常主要。进行在清洗之前确定膜表面污垢类型时非常主要。进行污垢类型确定最好方法是对污垢类型确定最好方法是对SDISDI测试膜片上所搜集是我测试膜片上所搜集是我残留物进行化学分析，以确定污染物主要类型，方便进残留物进行化学分析，以确定污染物主要类型，方便进行针对性化学清洗。行针对性化学清洗。在不能采取化学分析情况下，能够依据在不能采取化学分析情况下，能够依据SDISDI测定情测定情况，测试膜片上残留物颜色、密度，然后对污垢进行分况，测试膜片上残留物颜色、密度，然后对污垢进行分类。比如，呈褐色残留物引导我们判断是否为铁污垢；类。比如，呈褐色残留物引导我们判断是否为铁污垢；白色残留物则可能是硅、砂质粘土、钙垢等；晶状体外白色残留物则可能是硅、砂质粘土、钙垢等；晶状体外形是无机胶体、钙垢一个特征；生物污垢或者有机污垢，形是无机胶体、钙垢一个特征；生物污垢或者有机污垢，除了从气味分析判断外，通常还能够看出这类污染物展除了从气味分析判断外，通常还能够看出这类污染物展现粘稠状。现粘稠状。一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述第6页2、反渗透系统清洗说明（、反渗透系统清洗说明（3）2.3 2.3 清洗程序选择清洗程序选择 确定了膜表面污染物，那么就必须选择正确清洗确定了膜表面污染物，那么就必须选择正确清洗程序。假如认为污垢为金属氢氧化物，比如：含铁氢程序。假如认为污垢为金属氢氧化物，比如：含铁氢氧化物、或者钙垢，那么能够采取柠檬酸清洗；假如氧化物、或者钙垢，那么能够采取柠檬酸清洗；假如确定主要污垢为有机物或者微生物，那么提议使用碱确定主要污垢为有机物或者微生物，那么提议使用碱性清洗方法。性清洗方法。一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述第7页2、反渗透系统清洗说明（、反渗透系统清洗说明（4）2.4 2.4 清洗有效性评定清洗有效性评定 上面只是简明介绍了几个清洗程序。恪守所提议上面只是简明介绍了几个清洗程序。恪守所提议清洗方法，通常都会得到很好效果，如整个膜系统压清洗方法，通常都会得到很好效果，如整个膜系统压差应该减小到初始值，产水流量和脱盐率能够得到恢差应该减小到初始值，产水流量和脱盐率能够得到恢复。假如清洗之后系统性能没有得到足够地改进，那复。假如清洗之后系统性能没有得到足够地改进，那么提议采取另外推荐方法，这么可能会得到比较理想么提议采取另外推荐方法，这么可能会得到比较理想结果。污染轻易附在膜表面或者在进水流到中。在许结果。污染轻易附在膜表面或者在进水流到中。在许多案例中，去除膜污染需要采取几个连续清洗方法。多案例中，去除膜污染需要采取几个连续清洗方法。适宜地交替使用清洗剂清洗方法比单独使用任何一个适宜地交替使用清洗剂清洗方法比单独使用任何一个药剂进行清洗愈加有效。药剂进行清洗愈加有效。一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述第8页3、不使用化学物质清洗程序（、不使用化学物质清洗程序（1）采取低压、高流量冲洗方法来去除膜表面最普通采取低压、高流量冲洗方法来去除膜表面最普通灰尘。在显著性能衰减之前使用该法方，对于消除轻灰尘。在显著性能衰减之前使用该法方，对于消除轻度有机物污染也是非常有效。最好在反渗透系统停机度有机物污染也是非常有效。最好在反渗透系统停机后冲洗几个小时，方便于从膜表面分离污垢层。后冲洗几个小时，方便于从膜表面分离污垢层。一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述第9页3、不使用化学物质清洗程序（、不使用化学物质清洗程序（2）普通冲洗操作条件以下：普通冲洗操作条件以下：一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述冲洗用水冲洗用水l与处理过给水压力压力低压低压(0.1-0.2MPa)(0.1-0.2MPa)流速流速l尽可能高流速，每支容器压差最大为0.2MPal每支容器最大给水流量8 8英寸元件：英寸元件：200L/min200L/min4 4英寸元件：英寸元件：50L/min50L/min温度温度3535冲洗时间冲洗时间0.5-1.00.5-1.0小时小时分别冲洗每支容器分别冲洗每支容器l不要再循环使用冲洗水第10页4、化学清洗药剂选择与条件（、化学清洗药剂选择与条件（1）清洗所用污染物质与污染相互作用，经过溶解或清洗所用污染物质与污染相互作用，经过溶解或分离，从而从膜表面去除掉污染物。该方法通常在冲分离，从而从膜表面去除掉污染物。该方法通常在冲洗后采取。定时进行化学清洗以及在系统出现重大故洗后采取。定时进行化学清洗以及在系统出现重大故障之前进行预防性维护是非常好做法。在化学清洗之障之前进行预防性维护是非常好做法。在化学清洗之后，使用与处理过原水或产水后，使用与处理过原水或产水(最好采取最好采取)将污染物彻将污染物彻底地冲洗出底地冲洗出RO系统系统一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述第11页表表1.11.1清洗注意事项（清洗注意事项（1 1）一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述化学清洗化学清洗如表如表1.21.2所列所列清洗药剂配置清洗药剂配置用水用水l软化水或产品水，物重金属、余氯或者其它氧化剂清洗药计量清洗药计量每支每支8 8英寸元件：英寸元件：40-80L(40-80L(取决于污垢程度取决于污垢程度)每支每支4 4英寸元件：英寸元件：10-20L(10-20L(取决于污垢程度取决于污垢程度)清洗操作压力清洗操作压力l较低压力(0.1-0.3MPa)，通常不超出0.4MPa清洗流速清洗流速l每支8英寸压力容器：6-9m/hrl每支4英寸压力容器：1.8-2.3m/hr3 33 3第12页表表1.11.1清洗注意事项（清洗注意事项（2 2）一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述清洗液温度清洗液温度l尽可能高，不过最高温度为45，通常选择为30-35，假如清洗溶液温度超出45，应安装了冷却设备。清洗类型清洗类型每支压力容器分别交替进行再循环和浸泡每支压力容器分别交替进行再循环和浸泡循环周期循环周期l提议每0.5-1小时(重复2-3次)浸泡时间浸泡时间l2-二十四小时(取决于污垢程度)清洗方法清洗方法最好进行分段清洗最好进行分段清洗清洗时间清洗时间l最少1-2小时，取决于污染程度于应用清洗方法第13页表表1.21.2反渗透膜化学清洗剂选择（反渗透膜化学清洗剂选择（1 1）一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述污染物污染物首选化学清洗剂首选化学清洗剂清洗条件清洗条件备选化学清洗剂备选化学清洗剂无机盐垢无机盐垢(如钙垢如钙垢)0.2%HCl0.2%HCl溶液溶液PHPH值：值：1-21-2温度温度3838(1)2.0%(1)2.0%柠檬柠檬(最好浸泡过夜最好浸泡过夜)(2)1.0%Na(2)1.0%Na2 2S S2 2O O4 4(3)0.5%(3)0.5%磷酸磷酸金属氧化物金属氧化物(如铁、铝等如铁、铝等)1.0%Na1.0%Na2 2S S2 2O O4 4溶液溶液温度温度3535(1)0.5%(1)0.5%磷酸磷酸(2)2.0%(2)2.0%柠檬酸柠檬酸l不溶于酸垢(CaF2、BaSO4、SrSO4、CaSO4)0.1%NaOH0.1%NaOH溶液溶液+1.0%Na1.0%Na4 4EDTAEDTA溶液溶液PHPH值：值：11-1211-12温度温度3030SHMPSHMP浓度浓度1%1%第14页表表1.21.2反渗透膜化学清洗剂选择（反渗透膜化学清洗剂选择（2 2）一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述无机胶体无机胶体(如淤泥如淤泥)0.1%NaOH0.1%NaOH溶液溶液+0.025%Na-SDS0.025%Na-SDSPHPH值：值：11-1211-12温度温度3030硅垢硅垢0.1%NaOH0.1%NaOH溶液溶液+0.025%Na-SDS0.025%Na-SDSPHPH值：值：11-1211-12温度温度30300.1%NaOH0.1%NaOH溶液溶液+1.0%Na1.0%Na4 4EDTAEDTA溶液溶液微生物微生物0.1%NaOH0.1%NaOH溶液溶液+0.025%Na-SDS0.025%Na-SDSPHPH值：值：11-1211-12温度温度30300.1%NaOH0.1%NaOH溶液溶液+1.0%Na1.0%Na4 4EDTAEDTA溶液溶液有机物有机物0.1%NaOH0.1%NaOH溶液溶液+0.025%Na-SDS0.025%Na-SDS通常作为第一步清洗通常作为第一步清洗PHPH值：值：11-1211-12温度温度30300.2%HCl0.2%HCl溶液溶液通常作为碱洗后通常作为碱洗后第二步清洗第二步清洗 注释：上述百分数均为其有效成份质量百分比；注释：上述百分数均为其有效成份质量百分比；SHMPSHMP指六聚偏磷酸钠盐；指六聚偏磷酸钠盐；Na-Na-SDSSDS指十二烷基磺酸钠；指十二烷基磺酸钠；NaNa4 4EDTAEDTA指乙二胺四乙酸四钠指乙二胺四乙酸四钠第15页4、化学清洗药剂选择与条件（、化学清洗药剂选择与条件（2）说明说明l(1)(1)对于细菌污染物采取消毒和清洗剂清洗是最终效。对于细菌污染物采取消毒和清洗剂清洗是最终效。首先进行消毒，然后进行清洗剂去污处理。首先进行消毒，然后进行清洗剂去污处理。l(2)(2)对于各种污染物同时并存情况，通常需要各种清对于各种污染物同时并存情况，通常需要各种清洗方法结合才能到达良好效果。清洗次序普通是先进洗方法结合才能到达良好效果。清洗次序普通是先进行除铁清洗，然后进行酸性清洗，再进行碱性清洗。行除铁清洗，然后进行酸性清洗，再进行碱性清洗。l(3)(3)假如清洗后脱盐率步理想，能够再使用酸性药剂假如清洗后脱盐率步理想，能够再使用酸性药剂对膜表面进行冲刷，最终用预处理后水对膜表面进行冲刷，最终用预处理后水(最好是最好是RORO产品产品水水)将清洗液彻底冲洗洁净。将清洗液彻底冲洗洁净。一、反渗透化学清洗概述一、反渗透化学清洗概述第16页二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第17页1、柠檬酸清洗程序（、柠檬酸清洗程序（1）1.1 1.1 膜元件冲洗膜元件冲洗 在采取柠檬酸溶液进行清洗之前，先用软化水或在采取柠檬酸溶液进行清洗之前，先用软化水或者者RORO产品水对膜元件进行冲洗是非常必要产品水对膜元件进行冲洗是非常必要。1.2 1.2 清洗溶液配置清洗溶液配置l(1)(1)用水充满清洗水箱用水充满清洗水箱 用无氧化剂软化水或者用无氧化剂软化水或者RORO产品水充满清洗水箱。产品水充满清洗水箱。清洗水量由反渗透系统膜元件尺寸和污垢程度来决定清洗水量由反渗透系统膜元件尺寸和污垢程度来决定(请参考上表请参考上表1.1)1.1)。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第18页1、柠檬酸清洗程序（、柠檬酸清洗程序（2）l(2)(2)溶解柠檬酸溶解柠檬酸 向清洗水箱中添加柠檬酸向清洗水箱中添加柠檬酸(白色粉末白色粉末)，对溶液进，对溶液进行连续搅动，使柠檬酸快速和充分溶解，使柠檬酸溶行连续搅动，使柠檬酸快速和充分溶解，使柠檬酸溶液浓度到达液浓度到达2%(2%(质量百分比质量百分比)。在添加药品之前，将大。在添加药品之前，将大块药品敲碎，以防止对搅拌器和水泵造成损坏。块药品敲碎，以防止对搅拌器和水泵造成损坏。比如：配制比如：配制1,0001,000升溶液，需要用掉升溶液，需要用掉20kg20kg柠檬酸药品。柠檬酸药品。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第19页1、柠檬酸清洗程序（、柠檬酸清洗程序（3）l(3)(3)使用氨水使用氨水(NH3)(NH3)或者应氧化钠或者应氧化钠(NaOH)(NaOH)将溶液将溶液PHPH值调整值调整到指定数值。到指定数值。在搅拌过程中，溶液在搅拌过程中，溶液PHPH值用氢氧化钠来调整。必要值用氢氧化钠来调整。必要时候，使用排气系统吹散释放出来氨气气体，将氨气气时候，使用排气系统吹散释放出来氨气气体，将氨气气体释放降低到最小。体释放降低到最小。将溶液将溶液PHPH值调整到值调整到3.53.5，所需要氢氧化氨，所需要氢氧化氨(NH(NH4 4OH)OH)量们量们能够经过所加柠檬酸量近似成百分比地计算出，能够经过所加柠檬酸量近似成百分比地计算出，公式以公式以下：下：氢氧化氨量氢氧化氨量(100%)=0.1(100%)=0.1柠檬酸量柠檬酸量(100%)(100%)，单位为，单位为kgkg比如，假如计算得到柠檬酸为比如，假如计算得到柠檬酸为20.4kg20.4kg，那么所需要氢氧化，那么所需要氢氧化钠量钠量(30%(30%质量比质量比)是是6.8kg=(0.1 20.4)/0.36.8kg=(0.1 20.4)/0.3二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第20页1、柠檬酸清洗程序（、柠檬酸清洗程序（4）1.31.3清洗溶液循环清洗溶液循环 将清洗溶液进行低压循环，压力大约将清洗溶液进行低压循环，压力大约0.1MPa0.1MPa。要。要排放最初排放最初10-15%10-15%清洗溶液，因为这部分溶液含有较高清洗溶液，因为这部分溶液含有较高浓度污染物浓度污染物，不应重复使用。不应重复使用。在允许范围之内，水温越高越好，有利于取得更在允许范围之内，水温越高越好，有利于取得更加好清洗效果。加好清洗效果。注释：清洗温度不要超出注释：清洗温度不要超出35。对于清洗来说，长时间。对于清洗来说，长时间溶液循环是可取，不过循环时间会受到水温升高限制。溶液循环是可取，不过循环时间会受到水温升高限制。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第21页1、柠檬酸清洗程序（、柠檬酸清洗程序（5）将膜元件浸泡在清洗溶液中，这对于溶解金属污将膜元件浸泡在清洗溶液中，这对于溶解金属污垢是非常有效做法。提议重复浸泡，而且交替进行溶垢是非常有效做法。提议重复浸泡，而且交替进行溶液循环。假如清洗溶液中含铁柠檬酸盐足量，那么溶液循环。假如清洗溶液中含铁柠檬酸盐足量，那么溶液颜色将变成黄绿色。假如溶液颜色范围趋向于深黄液颜色将变成黄绿色。假如溶液颜色范围趋向于深黄色或者红褐色，说明全部柠檬酸都已经于金属离子相色或者红褐色，说明全部柠檬酸都已经于金属离子相结合。这种情况下，清洗溶液应该进行排放，重新配结合。这种情况下，清洗溶液应该进行排放，重新配置清洗溶液，继续并完成清洗工作。置清洗溶液，继续并完成清洗工作。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第22页1、柠檬酸清洗程序（、柠檬酸清洗程序（6）1.4 1.4 残留液清洗残留液清洗 排放全部清洗溶液，将清洗水箱完全排空，使用排放全部清洗溶液，将清洗水箱完全排空，使用与处理产水或者与处理产水或者RORO产品水，从压力容器和管道中彻底产品水，从压力容器和管道中彻底去除和冲洗掉全部残留清洗溶液。去除和冲洗掉全部残留清洗溶液。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第23页1、柠檬酸清洗程序（、柠檬酸清洗程序（7）1.5 1.5 柠檬酸特点柠檬酸特点 外表：外表：白色晶状粉末，没有块状物白色晶状粉末，没有块状物 PH PH值：值：1.7 1.7（100g/l100g/l水溶液，水溶液，2020）密度：密度：1.665g/cm 1.665g/cm（1818）主要成份：主要成份：(HOOCCH (HOOCCH2 2)2 2C(OH)COOHC(OH)COOH 安全性防范：安全性防范：头刺激性，较低潜在危险性头刺激性，较低潜在危险性二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法3 3第24页2、十二烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗剂清洗程序（清洗程序（1）2.12.1膜元件冲洗膜元件冲洗 在使用十二烷基磺酸钠在使用十二烷基磺酸钠(Na-SDS)(Na-SDS)溶液进行冲洗之溶液进行冲洗之前，先用软化水或者前，先用软化水或者RORO产品水对膜元件进行冲洗是非产品水对膜元件进行冲洗是非常必要。常必要。2.2 2.2 清洗溶液配置清洗溶液配置 配置配置0.025%(0.025%(质量百分比浓度质量百分比浓度)十二烷基磺酸钠和十二烷基磺酸钠和0.1%(0.1%(质量百分比浓度质量百分比浓度)NaOH)NaOH溶液，控制溶液温度小于溶液，控制溶液温度小于3030，其，其PHPH值控制范围在值控制范围在PH12PH12以内。此种方法最好作以内。此种方法最好作为系统第一化学清洗。为系统第一化学清洗。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第25页2、十二烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗剂清洗程序（清洗程序（2）2.3 2.3 清洗溶液循环清洗溶液循环 将清洗溶液进行低压循环，压力大约将清洗溶液进行低压循环，压力大约0.1MPa0.1MPa。要。要排放最初排放最初10-15%10-15%清洗溶液，因为这部分溶液含有较高清洗溶液，因为这部分溶液含有较高浓度污染物，不应重复使用。浓度污染物，不应重复使用。在允许范围之内，水温越高越好，有利于取得更在允许范围之内，水温越高越好，有利于取得更加好清洗效果。加好清洗效果。注释：清洗液温度不要超出注释：清洗液温度不要超出3535。对于清洗来说，长时间溶液循环。对于清洗来说，长时间溶液循环是可取，不过循环时间会受到水温升高限制。是可取，不过循环时间会受到水温升高限制。将元件浸泡在清洗溶液中，这对于溶解金属污垢是非常有效将元件浸泡在清洗溶液中，这对于溶解金属污垢是非常有效做法。提议重复浸泡，而且交替进行溶液循环。做法。提议重复浸泡，而且交替进行溶液循环。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第26页2、十二烷基磺酸钠、十二烷基磺酸钠(Na-SDS)清洗剂清洗剂清洗程序（清洗程序（3）2.42.4残留液清洗残留液清洗 排放全部清洗溶液，将清洗水箱完全排空。使用排放全部清洗溶液，将清洗水箱完全排空。使用预处理产品水或者预处理产品水或者RORO产品水，从压力容器和管道中彻产品水，从压力容器和管道中彻底去除和冲洗掉全部残留清洗溶液。底去除和冲洗掉全部残留清洗溶液。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第27页3、六聚偏磷酸钠、六聚偏磷酸钠+盐酸清洗程序盐酸清洗程序(1)3.1 3.1 膜元件冲洗膜元件冲洗 在清洗程序开始之前，先用软化水或者在清洗程序开始之前，先用软化水或者RORO产品水产品水对膜元件进行冲洗时非常必要。对膜元件进行冲洗时非常必要。3.2 3.2 浓度为浓度为1%SHMP1%SHMP溶液配置溶液配置l(1)(1)清洗水箱注水清洗水箱注水 用无氧化剂软化水或者用无氧化剂软化水或者RORO产品水充满清洗水箱。产品水充满清洗水箱。清洗水量由反渗透系统膜元件尺寸和污垢程度来决定清洗水量由反渗透系统膜元件尺寸和污垢程度来决定(请参考表请参考表1.1)1.1)二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第28页3、六聚偏磷酸钠、六聚偏磷酸钠+盐酸清洗程序盐酸清洗程序(2)l(2)(2)溶解溶解SHMPSHMP 向水中添加向水中添加SHMP(SHMP(白色粉末白色粉末)，小批量逐步添加，小批量逐步添加，以到达以到达1.0%1.0%浓度浓度(质量百分比质量百分比)溶液。使用搅拌器连续溶液。使用搅拌器连续搅拌溶液，使化学药品均匀混合。搅拌溶液，使化学药品均匀混合。比如：配置比如：配置1,0001,000升清洗溶液，需要升清洗溶液，需要10kgSHMP10kgSHMP。l(3)(3)添加盐酸添加盐酸 迟缓将盐酸迟缓将盐酸(HCl)(HCl)添加到添加到SHMPSHMP溶液中，知道溶液溶液中，知道溶液PHPH值到达值到达2 2。盐酸盐酸(HCl)(HCl)是一个腐蚀性无机酸，在处理盐酸时要是一个腐蚀性无机酸，在处理盐酸时要注意安全规则。注意安全规则。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第29页3、六聚偏磷酸钠、六聚偏磷酸钠+盐酸清洗程序盐酸清洗程序(3)l(4)(4)校核校核PHPH值值 溶液溶液PHPH值应该靠近，不过要大于值应该靠近，不过要大于2.2.假如在清洗期假如在清洗期间溶液间溶液PHPH值升高超出值升高超出3.53.5，则要添加盐酸，则要添加盐酸(HCl)(HCl)直到直到PHPH值恰好大于值恰好大于2.2.假如假如PHPH值降低到小于值降低到小于2 2，使用氢氧化钠，使用氢氧化钠(NaOH)(NaOH)进行调整。氢氧化钠进行调整。氢氧化钠(NaOH)(NaOH)是一个腐蚀性无机是一个腐蚀性无机酸，在使用时要注意安全规则。酸，在使用时要注意安全规则。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第30页3、六聚偏磷酸钠、六聚偏磷酸钠+盐酸清洗程序盐酸清洗程序(4)3.3 3.3 清洗溶液循环清洗溶液循环 当将清洗溶液进行低压循环，压力大约当将清洗溶液进行低压循环，压力大约0.1MPa0.1MPa。要排放最初要排放最初10-15%10-15%清洗溶液，因为这部分溶液含有较清洗溶液，因为这部分溶液含有较高浓度污染物，不应重复使用。高浓度污染物，不应重复使用。在允许范围之内，水温越高越好，有利于取得更在允许范围之内，水温越高越好，有利于取得更加好清洗效果。加好清洗效果。注释：注释：清洗液温度不要超出清洗液温度不要超出3535。对于清洗来说，较长。对于清洗来说，较长时间水流循环周期是可取，不过循环周期会受到升高时间水流循环周期是可取，不过循环周期会受到升高水温限制。水温限制。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第31页3、六聚偏磷酸钠、六聚偏磷酸钠+盐酸清洗程序盐酸清洗程序(5)将元件浸泡在清洗溶液中，改进整个处理过程效将元件浸泡在清洗溶液中，改进整个处理过程效果。对清洗溶液进行重复浸泡和循环果。对清洗溶液进行重复浸泡和循环(在在1 1小时清洗循小时清洗循环过程中，每环过程中，每1515分钟浸泡分钟浸泡2 2次次)处理是一个好方法。处理是一个好方法。假如在循环过程中，溶液假如在循环过程中，溶液PHPH值上升到超出值上升到超出3.53.5，则，则要添加盐酸要添加盐酸(HCl)(HCl)直到溶液直到溶液PHPH值返回到值返回到PHPH2 2范围内。范围内。假如溶液假如溶液PHPH值快速上升并超出了值快速上升并超出了3.53.5，则要排放清洗溶，则要排放清洗溶液，配制新清洗溶液，并重复上述清洗程序，已到达液，配制新清洗溶液，并重复上述清洗程序，已到达最正确清洗效果。最正确清洗效果。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第32页3、六聚偏磷酸钠、六聚偏磷酸钠+盐酸清洗程序盐酸清洗程序(6)3.4 3.4 残留液清洗残留液清洗 排放全部清洗溶液，将清洗水箱完全排空。使用排放全部清洗溶液，将清洗水箱完全排空。使用预处理产品或者预处理产品或者RORO产品水，从压力容器和管道中彻底产品水，从压力容器和管道中彻底去除和冲洗掉全部残留清洗溶液。去除和冲洗掉全部残留清洗溶液。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第33页3、六聚偏磷酸钠、六聚偏磷酸钠+盐酸清洗程序盐酸清洗程序(6)3.5 SHMP3.5 SHMP特点特点 外表：外表：白色粉末，无气味白色粉末，无气味 PH PH值：值：PH PH值大约为值大约为7(1%7(1%水溶液水溶液)溶解性：溶解性：几乎没有限制几乎没有限制 浓度：浓度：大约大约67%67%密度：密度：0.95-1.05g/cm 0.95-1.05g/cm(20)(20)二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第34页3、六聚偏磷酸钠、六聚偏磷酸钠+盐酸清洗程序盐酸清洗程序(7)注意：注意：l(1)(1)在使用在使用SHMPSHMP过程中，应该佩戴正常安全设施，比过程中，应该佩戴正常安全设施，比如手套和化学喷溅防护镜；如手套和化学喷溅防护镜；l(2)(2)一旦眼睛接触到药品，马上用大量清水清洗眼睛一旦眼睛接触到药品，马上用大量清水清洗眼睛并就医；并就医；l(3)(3)应该防止与皮肤长久接触，防止吸入粉尘；应该防止与皮肤长久接触，防止吸入粉尘；l(4)(4)在使用之前熟悉供给商在使用之前熟悉供给商MSDSMSDS。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第35页4、反渗透、反渗透/纳滤膜元件消毒方法纳滤膜元件消毒方法(1)l 为了防止细菌繁殖，提议将膜元件浸没在消毒溶液中进行消毒。消毒液 能够采取质量百分比浓度为0.2-0.3%甲醛溶液，由碳酸氢钠(NaHCO3)溶液将PH值调节到6-8。l 上述方法是最为有效消毒方法，而且在系统停机任何阶段都是能够使用。l注意：因为甲醛具有一定毒性，所以使用甲醛时，一定要注意甲醛使用安全要求；l 膜元件在用甲醛溶液进行保留以前，必须在正常条件使用最少二十四小时，否则可能会造成产水流量大大降低。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第36页4、反渗透、反渗透/纳滤膜元件消毒方法纳滤膜元件消毒方法(2)可供选择备选消毒溶液以及应用以下表所表示。可供选择备选消毒溶液以及应用以下表所表示。在系统停机状态下，膜元件能够浸没在这些消毒溶液在系统停机状态下，膜元件能够浸没在这些消毒溶液中。中。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法消毒溶液消毒溶液浓度浓度(ppm)(ppm)l处理连续时间(hr)*(1)A A：过氧化氢：过氧化氢(H(H2 2O O2 2)*(3)*(3)2,000-10,0002,000-10,0001*(2)1*(2)B B：亚硫酸氢钠：亚硫酸氢钠5,000-10,0005,000-10,000没有限制没有限制*(2)*(2)第37页4、反渗透、反渗透/纳滤膜元件消毒方法纳滤膜元件消毒方法(3)假如不能对应系统应用甲醛进行消毒，提议使用假如不能对应系统应用甲醛进行消毒，提议使用以下替换溶液对以下替换溶液对UTCUTC反渗透膜片进行消毒：反渗透膜片进行消毒：二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法东丽东丽RORO膜片膜片消毒溶液消毒溶液UTC-70UTC-70低压反渗透膜低压反渗透膜溶液溶液A A或者或者B BUTC-70UUTC-70U超低压反渗透膜超低压反渗透膜溶液溶液A A或者或者B BUTC-80UTC-80高压海水淡化膜高压海水淡化膜溶液溶液B B第38页4、反渗透、反渗透/纳滤膜元件消毒方法纳滤膜元件消毒方法(4)说明：说明：l(1)(1)与消毒溶液接触时间不能超出连续时间，防止性与消毒溶液接触时间不能超出连续时间，防止性能下降；能下降；l(2)(2)使用使用A A类消毒液在完成消毒以后，冲洗系统，并用类消毒液在完成消毒以后，冲洗系统，并用符合要求清洗用水充满系统，方便继续进行正常操作；符合要求清洗用水充满系统，方便继续进行正常操作；l(3)(3)该应用中过氧化氢必须用小于该应用中过氧化氢必须用小于0.2ppm0.2ppm去离子水配去离子水配制；制；l(4)(4)用来配制消毒溶液水，必须没有游离氯或其它氧化用来配制消毒溶液水，必须没有游离氯或其它氧化剂；剂；二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第39页4、反渗透、反渗透/纳滤膜元件消毒方法纳滤膜元件消毒方法(5)l(5)(5)在用在用H H2 2O O2 2对膜元件进行消毒处理前，必须完全除对膜元件进行消毒处理前，必须完全除去消毒液及膜表面重金属离子，不然可能会引发膜氧去消毒液及膜表面重金属离子，不然可能会引发膜氧化性破坏；化性破坏；l(6)(6)全部应用于膜元件消毒溶液必须符合膜产品清洗全部应用于膜元件消毒溶液必须符合膜产品清洗要求。要求。二、几个经典清洗与消毒方法二、几个经典清洗与消毒方法第40页三、反渗透清洗系统设计三、反渗透清洗系统设计第41页1、经典清洗系统流程（、经典清洗系统流程（1）三、反渗透清洗系统设计三、反渗透清洗系统设计PITIFIPIP高压泵高压泵清洗泵清洗泵给水管给水管保安过滤器保安过滤器冷却加热系统冷却加热系统给水管给水管清洗水箱清洗水箱搅拌器搅拌器RO膜元件及容器膜元件及容器M产水管产水管浓水管浓水管排气系统排气系统回水管回水管第42页1、经典清洗系统流程（、经典清洗系统流程（2）注意：注意：l(1)(1)为清洗溶液提供独立回水管，在整个清洗期间，为清洗溶液提供独立回水管，在整个清洗期间，产品水回流到清洗水箱中；产品水回流到清洗水箱中；l(2)(2)清洗水箱设计必须能够充分排水；清洗水箱设计必须能够充分排水；l(3)(3)清洗和产水回流管末端应该浸没在清洗容器内溶清洗和产水回流管末端应该浸没在清洗容器内溶液中，一防止形成泡沫；液中，一防止形成泡沫；l(4)(4)使用过清洗溶液在排出之前必须进行中和或处理，使用过清洗溶液在排出之前必须进行中和或处理，要考虑当地对化学物质排放相关要求；要考虑当地对化学物质排放相关要求；l(5)(5)工作中采取化学物质时，要恪守对应安全要求，工作中采取化学物质时，要恪守对应安全要求，佩戴眼睛防护罩、防护帽、防护手套、防护服以及橡佩戴眼睛防护罩、防护帽、防护手套、防护服以及橡胶围裙等。胶围裙等。三、反渗透清洗系统设计三、反渗透清洗系统设计第43页2、清洗系统容积计算、清洗系统容积计算 计算清洗容器，即清洗水箱容积，除了计算膜元件计算清洗容器，即清洗水箱容积，除了计算膜元件所必需清洗液体积外，还要考虑到系统中其它设备容积，所必需清洗液体积外，还要考虑到系统中其它设备容积，如清洗管路，保安过滤器等计算方法以下：如清洗管路，保安过滤器等计算方法以下：清洗水箱容积清洗水箱容积V=A+B,V=A+B,其中：其中：A=A=全部膜元件所必需清洗液体积；全部膜元件所必需清洗液体积；每支每支8 8英寸元件英寸元件40-6040-60升，每个升，每个4 4英寸元件英寸元件10-1510-15升，升，详细依据污染程度决定；详细依据污染程度决定；B=B=其它设备容积，如清洗管路，保安过滤器等。其它设备容积，如清洗管路，保安过滤器等。三、反渗透清洗系统设计三、反渗透清洗系统设计第44页3、清洗泵确定、清洗泵确定l(1)(1)流量：每支流量：每支8 8英寸容器压力容器英寸容器压力容器6-9m6-9m/h/h；每支；每支4 4英寸英寸容器压力容器容器压力容器1.8-2.3m1.8-2.3m/h/h。l(2)(2)压力：泵扬程可由以下参数压力：泵扬程可由以下参数(预计值预计值)确定，不过通确定，不过通常常6 6芯装压力容器清洗泵扬程要小于芯装压力容器清洗泵扬程要小于45m45m。跨膜压差跨膜压差(约约0.2MPa)0.2MPa)；管道系统压力损失和压力容器压降管道系统压力损失和压力容器压降(0.05MPa)(0.05MPa)；清洗保安过滤器压差清洗保安过滤器压差(大约大约0.05MPa)0.05MPa)。三、反渗透清洗系统设计三、反渗透清洗系统设计第45页