苛化工艺.doc

苛化工艺规程1 目的为确保苛化工艺技术得到理解和掌握，并指导苛化工段生产，特制订本规程。2 范围适用于车间苛化工段3 职责3.1 技术开发中心是本规程的归口管理部门，负责对本规程的制定。3.2 车间参与本规程制定和修订，对其执行情况进行控制。3.3 苛化工段负责本规程的执行。4 苛化工段工艺规程4.1 生产目的 将燃烧工段送来的绿液（主要成分为Na2CO3和Na2S），经过澄清、消苛化、过滤洗涤，生产出白液(主要成分Na2S和NaOH)，供化浆车间蒸煮工段使用；生产出稀白液，供碱炉工段溶解熔融物使用；同时产生白泥，经石灰窑煅烧后重新利用。当回收碱不能满足生产需要时，可按比例补充氢氧化钠和硫化钠。4.2 原料产品物化特性名称物 化 特 性绿 液溶解槽后绿液总可滴定碱 最低128g/l (Na2O计)绿液中Na2S摩尔转换率 最低90%消化前绿液温度 8587石 灰苛化能力 80% 残余碳酸盐 3%白 液活性碱浓度 110g/l(Na2O计) 硫化度 30-35%澄清度 20mg/l白 泥总杂质 92%干度 75% 残碱 0.3%活性氧化钙 1% SiO2含量 0.5%MgO含量 1.5% Al2O3含量 2490m3/d有效碱 110g/l(Na2O计)硫化度 30-35%苛化度 80%过滤后绿泥残碱量 0.3%(Na2O计)过滤后白泥残碱量 75%白液中悬浮固体 20mg/l消化前绿液温度 85-87温水或二次冷凝水电导率 60ms/m Na离子含量 20mg/l COD 1500mg/l 4.7 生产过程检测正常运转时以下化验工作是必要的。实验室不但要可以做研究工作和故障处理工作，也要使工作平稳进行。为苛化工段平稳运行工作：-绿液溶解槽 绿泥含量 1/24h TTA 1/24h绿液澄清器 1/24h绿泥含量 1/24hTTA 1/8h至消化槽的绿液 绿泥含量 1/24hTTA 1/8h进消化槽石灰 苛化能力 1/24h提渣机内乳液TTA 1/2h 苛化度 1/2hCDF生产的白液 TTA 1/4h AA 1/4h 硫化度 1/4h 苛化度 1/4h绿泥含量 1/24h绿泥过滤机滤液中TTA 1/24h绿泥过滤机进料固含量 1/24h可溶性碱 1/24h绿泥过滤机内的外排绿泥 固含量 1/24h可溶性碱 1/24h白泥过滤机滤液TTA 1/8h白泥过滤机下料白泥固含量 1/24h以Na2O计的白泥中水溶性碱含量 1/8h4.8 CD过滤机酸洗当CD过滤机滤布被白泥颗粒堵塞，不能用吹落或水洗时，只能用酸洗，因此，设计了酸洗系统。用10%的氨基磺酸作为酸洗液，酸洗液是用75热水在酸槽中稀释酸粉而制得。加入缓蚀剂以保护设备和管线免受腐蚀。 已配好的酸不能放太久，因其有危险性。因此，每次酸洗应单独制备，且酸洗后必须从槽中立即除去，且酸洗后，酸槽和管线也应用水洗。9 / 9