幕墙技术交底.doc

（一）工程概况
本工程为市工贸大楼，建筑面积13890m*，地下1层，地面13层，裙楼临街部分均采用玻璃幕墙，面积为866m2，其中ZLMC1立面布置见图28-1。主龙骨采用铝合金H701、H704、H705和H716组合而成，次龙骨由H702、H705、H713组合而成。该玻璃幕墙玻璃固定方式采用胶结，每块玻璃之间无铝合金装饰压条，故除要求建筑物本身沉降与变形较小外，玻璃幕墙主龙骨安装误差要小，平整度要求高，使玻璃板四周胶结固定良好，减少玻璃板平面扭曲变形。底层营业厅进口大门采用无框玻璃门，其两边边柱采用角钢组合柱，且外包不锈钢皮，见图28-2.底层营业厅临街面不采用铝合金龙骨，而采用玻璃砖砌筑的立柱（原设计采用12mm厚，180mm宽的白色玻璃板），达到建筑上全玻璃艺术要求。玻璃幕墙的玻璃采用6mm厚蓝色装饰玻璃，玻璃与铝合金或不锈钢包皮的胶结均采用粘接密封胶。
（二)施工准备
1.材料
（1）玻璃：由建设单位陪同到指定商场采购，派专人负责运输，损耗率按2%计。
（2）铝合金龙骨：由建设单位提供，在交接验收时，应认真验收，入库后应分类堆放。
（3）钢构件：Q235号钢，由本公司加工厂按设计图纸要求制作，运到现场后入库分类堆放。
（4）胶粘剂：硅酮密封剂。
2.机具
电焊机1台、焊钉枪1把、手枪钻2把，电动改锥2把，手吸盘器8个、运送玻璃小车1辆、活动扳手三把，测量仪器和外脚手架配合使用。
3.劳动组织
配备一个专业作业组，从制作、拼装、运输、安装、成品保护、质量安全到交工验收全面负责，分工明确。材料运输2人、测量放线3人（由测量组兼）、竖向龙骨定位、找平、校正3人、装配安装5人、普工3人，管理人员2人。
4.施工作业准备
先对土建施工进行检查，凡是钢筋混凝土楼板悬挑板有裂缝者均需先进行补强。建筑物轴线和标高误差应在允许误差范围之内。凡是有误差作好适当调整。
（三）测量定位
由测量组根据各楼层轴线放出楼层玻璃幕墙主龙骨预埋件的中心位置，由地面放置经纬仪垂直逐层校核，再由土建施工员进行复核，填写测量记录。
（四）连接件安装
1.连接件安装前，应对每一个连接件P-1~3进行检查，凡是与设计图纸不符，特别是焊缝高度与质量不符合要求不得进行安装。
2.用电钻对混凝土楼板或梁进行钻孔，安装螺栓或胀铺螺栓。
（五）主次龙骨装配
均在相应室内就地装配，包括竖向主龙骨需要装配好与紧固件之间的连接件、与横向次龙骨的连接件、主龙骨之间接头的内套管与外套管、安装镀锌钢板连接件、横向次龙骨装配及与主龙骨的连接的配件等，并准备好密封材料。
（六)竖向主龙什安装
主龙骨在每层楼板通过联接角钢P-1~3进行连接，在安装过程中通过螺栓调节位置，尽量将土建施工误差调整到最小限度。主龙骨安装1层后用水平仅进行水平方向校平后予以固定。
连接件角钢P-1~3与铝合金主龙骨之间放置橡胶夹片，以防止铝合金与角钢不同材质接触产生电解与腐蚀。
（七）横向次龙骨安装
横向次龙骨安装按厂方提供详图施工，次龙骨两端套有防水橡胶垫，故套上胶垫后长度将增加4mm左右，在安装时用木排（应垫橡胶皮)将主龙骨撑开，装入次龙骨后，主龙骨将紧压次龙骨，达到较好防水止水效果。凡是铁件均须刷防锈漆两度，铅油一度，调合漆一度。
（八）玻璃幕墙板安装
由于设计图纸采用粘结剂将玻璃板直接粘贴在主次龙骨上，在上玻璃和刷粘结胶之前，应再一次检查主次龙骨边枢的平整度，不得超过允许误差士3mm，若超过此误差范围应重新进行主次龙骨边枢调整。玻璃板由塔吊或提升井架运至相应标高的外脚手架上，用手呼盘器进行安装，在主次龙骨上应事先均匀涂上胶粘剂，在安装过程中应徐徐地将玻璃板贴上，应在贴紧之前，注意玻璃板的位置，玻璃板之间的缝隙要均匀一致，多余粘结胶应及时擦去，以免污染玻璃板和铝合金枢。
（九）质量标准
1.铝合金龙骨和玻璃幕墙要求达到横平坚直，标高准确，表面需不允许有机械损坏现象，铝合金主材表团须经过硫酸阳极化处理，表面有氧化薄膜。
2.幕墙各种外露铁件（连接件等）均需进行防锅处理，制作误差应在允许误差之内。
3.玻璃板与铝合金龙骨粘贴应严密平整，上下与左右的间隙应均匀，且应达到防水的要求。玻璃板上无问染。
4.竖向主龙骨垂直偏差，每层不超过3mm，横向次龙骨水平编差不超过2mm，均用3m靠尺检查。
5.防水要求：用喷水器喷射，压力750Pa，流量4L./min·m，喷洒时间10min，应不发生透水现象。
（十）安全技术措施
1.在安装玻璃幕墙之前，应对塔吊、井架和外脚手架进行一次全面检查
2.安装玻璃幕墙的所有操作人员，均需戴安全帽、系安全带，外脚手架上拉安全网。
3.电器操作人员在作业时需装有触电保安器。
4.玻璃板安装吸盘器应专人负责操作。
5.玻璃在安装前应在地面先擦干净，不允许有泥土、污物，以免吸盘器在高空操作时吸玻璃板时发生漏气事故。
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