承钢3120T转炉汽化冷却烟道安装方案.doc

危险性较大工程
安全专项施工方案编制审批表
施工方案名称：承德新新钒钛股份有限公司提钒炼钢转炉（3*120t）
升级改造安装工程汽化冷却烟道安装方案
方案编制：
技术人员： 日期：
项目部经理： 日期：
方案审核：
技术管理科： 日期：
安全管理科： 日期：
质量管理科： 日期：
工程管理科： 日期：
分公司总工程师： 日期：
方案批准：
项目部总工程师： 日期：

目录
一、 工程概况 2
二、 编制依据 3
三、 准备工作 4
1、办理告知申请 4
2、场地准备 4
3、技术准备 5
4、设备及工具验收 5
四、 安装方法 6
1、烟道安装流程 6
2、移动台车安装 6
3、可移动段安装 6
4、斜烟道安装: 7
5、弯曲烟道安装 8
6、炉口固定段安装 9
7、烟道调整 9
8、活动烟罩安装 9
五、钢丝绳选择： 9
六、安装技术要求: 10
1、移动罩安装技术要求 10
2、斜烟罩、弯曲烟罩安装技术要求 11
3、裙罩安装技术要求 11
七、质量保证措施: 11
八、安全保证措施: 13
九、施工机具、技术措施用料 14
十、人力安排: 15

一、 工程概况
1、承钢提钒转炉技术升级改造工程共有3台120t转炉，本方案为3台转炉的汽化冷却烟道安装而编制;在此以1#提钒转炉汽化冷却烟道安装为例。该烟道位于G-F列,6-1/6线柱之间，标高为15.36mm至57.45m空间内，由活动烟罩、炉口固定段、可移动段（包括一个氧枪口、一个副枪口和两个下料口）、斜烟道和弯曲段烟道（包括两个人孔检查盖）及部分组成。因运输原因，其中斜烟道分为中Ⅰ段、中Ⅱ段二部分分运，弯曲段烟道分为中Ⅲ段和末端。整体烟道厂区安装布置图如下：

图1: 1#提钒转炉汽化冷却烟道安装示意图
2、烟道各部分具体参数如下表所示：
序号
名 称
部 件
重 量
最大工作压力
1
活动烟罩

7T
1.2MPa
2
炉口固定段

9 T
3.5 MPa
3
可移动段

19.35 T
3.47 MPa
4
斜烟道
中Ⅰ段
18.5 T
2.9 MPa
中Ⅱ段
19 T
2.9 MPa
5
弯曲烟道
中Ⅲ段
22.86 T
2.9 MPa
末端
18 T
2.65 MPa

3、根据现场厂房钢结构安装进度、烟道各部件进场时间的不确定性及现场起重设备的吊装能力等因素影响，斜烟罩的吊装是整个安装工作中的难点。因其在安装位置倾斜组对焊接难度太大，且存在很大的危险性。考虑到烟道各段形状占用空间大，结构安装及起重设备吊装能力的制约，已经无法整体吊装，因此决定全部采用分段安装，在安装位置组装的方案。
4、有关单位：
建设单位：河北钢铁集团承钢公司
设计单位：中冶京诚工程技术有限公司
监理单位：上海宝钢建设监理有限公司
设备厂家：张家港海陆锅炉有限公司
安装单位：中国二十二冶集团机电一、二分公司
二、 编制依据
1. 承钢提钒转炉升级改造转炉设备安装工程炼钢车间工艺平面布置图。
2. 《炼钢机械设备安装工程施工及验收规范 》GB50403-2007
3. 120T汽化冷却烟道设备图纸15C10302DR1084。
4. 特种设备安全监察规程。
三、 准备工作
1、办理告知申请
汽化冷却烟道安装前，首先应准备锅炉安装许可证、施工方案、施工图纸和汽化冷却烟道随机资料(产品质量证明书、设备合格证、商检证、安全附件合格证)等，到承德市质量技术监督部门办理告知手续，申请开工。
2、场地准备
(1) 考虑到现场狭小,道路不畅等原因,烟道进场由转炉区西侧8-9柱间进入到钢水接受跨。在设备进场期间，若道路不同，协调甲方配备推土机进行平道开路。
(2) 在中Ⅰ段未到场前，图2中所示两根大梁不能安装, 且中Ⅰ段自身的导向支架钢结构不可安装，待中Ⅰ段从云线所示位置吊卸到24.13米平台且与移动段组对后方可安装。

图2: 38.3米平台局部平面布置图
(3) 中Ⅱ段吊装前其自身的导向支架结构不能安装,待中Ⅱ段就位后方可施工。在中Ⅱ段吊装前，其42米的固定支架框架必须安装到位。
(4) 蒸发冷却器不能安装。
(5) 在弯曲烟道吊装就位前,49米平台必须铺设完毕,且弯曲烟道安装位的预留孔内不得安装任何钢结构,弯曲烟道支架及周围的辅助平台(57米平台)都应在弯曲烟道就位后方可施工。

3、技术准备
(1) 编制安装方案并报宝钢监理公司审核。
(2) 设备验收合格后，报宝钢监理公司审核。
(3) 认真研究设备安装图纸，并结合炼钢车间工艺平面布置图，辩清各部件的安装位置和方向。
(4) 各层中心线、标高点敷设完毕。
4、设备及工具验收
(1) 按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的试验记录。
(2) 机电设备应外观无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。
(3) 开箱检查应有建设单位、监理单位、施工单位和设备制造厂方人员参加，并做记录经检查人员签字后保存。
(4) 设备技术文件应齐全。
(5) 考虑到现场场地比较狭小,50T液压吊车无法站位,各段烟道(除活动烟罩外)进场后由炼钢车间钢水接受跨的3000t.m塔吊进行卸车，且把各段烟道吊到对应安装位平台上。

四、 安装方法
1、烟道安装流程
横移台车安装
施工前机具、场地准备

可移动段安装

斜烟道中Ⅰ段安装

中Ⅲ段安装
斜烟道中Ⅱ段安装

末段安装
斜烟道中Ⅰ、Ⅱ段组对

炉口固定段安装

倾动安装且调试完毕

烟道调整

活动烟罩安装

2、移动台车安装
利用钢水接受跨3000t.m塔吊直接吊装到安装位置。(前提是金结单位安装及调整完毕小车轨道且交接于我单位)。

3、可移动段安装
可移动段设备重19.35t，
将移动小车放在检修位置，
可利用钢水接受跨3000t.m塔吊
直接吊装到移动小车上。将
移动段的导向支架安装就位，
支架与烟道连接处不焊接，
与移动台车平台梁焊接。移
动段的固定支架待烟道整体
调整完毕后进行焊接。
4、斜烟道安装:
斜烟道由中Ⅰ段、中Ⅱ段两部分组成,中Ⅰ段与中Ⅱ段之间采用法兰连接,法兰之间采用石棉绳密封。3000t.m塔吊站位到末段及中Ⅲ段安装位中心距离为22米,塔吊主臂现长54.32米,副臂长36米,查3000t.m塔吊性能(见最后附表)表知,最大可吊额定重量为83.5吨,故满足使用要求。

中Ⅰ段 中Ⅱ段

1) 斜烟道中Ⅰ段及中Ⅱ段吊卸至钢水接受跨进行预组装，组装好的烟道接口要处理打磨，并做好标记。
2) 用钢水接受跨3000t.m塔吊将中Ⅰ段吊到24米平台上,具体吊装位置见图2所示。
3) 在吊中Ⅱ段前,需要将其固定支架结构梁的东侧梁摘除,如图3云线所示,用3000t.m塔吊吊装，从38米平台斜烟道的预留孔下去后，由图3箭头所示方向滑进中Ⅱ段的固定支架结构上,调整好方位后,将中Ⅱ段固定支座就位到其对应支架上。同时在中Ⅱ段下法兰上的两侧分挂5T倒链，待中Ⅱ段就位后，3000t.m塔吊不可摘钩，确保两台5T倒链固定到预留孔两侧的大梁上后，方可摘钩。然后恢复图3云线所示的梁。

图3 中Ⅱ段固定支架框架图（42米小平台）
4) 粗调斜烟道中Ⅱ段，用正式固定支座将烟道固定后，开始粗调中Ⅰ段。
5) 在G列及2/F列，6线柱到1/6线柱之间的大梁上分别挂4台5T倒链，将中Ⅰ段吊到安装位与中Ⅱ段进行对接。对接中必须保证接口法兰的同心度和平行度。
5、弯曲烟道安装

中Ⅲ段烟道 末段烟道
1) 将弯曲烟道中Ⅲ段和末端进行预组装，接口打磨、做好标记。
2) 烟道未段18吨，中Ⅲ段重22.8吨， 3000t.m塔吊站位到末段及中Ⅲ段安装位中心距离为22米,塔吊主臂现长66.32米,副臂长36米,查3000t.m塔吊性能(见最后附表)表知,最大可吊额定重量为86吨,故满足使用要求。吊装到位后分别使用2台10t倒链将烟道固定在49米平台梁上。调整中Ⅲ段和中Ⅱ段接口，用螺栓暂时固定。将末段烟道与中Ⅲ段组对，用螺栓暂时固定。
3) 调整弯曲烟道，最终连接烟道。
6、炉口固定段安装
固定罩设备重9t ,可以利用钢水接受跨3000t.m塔吊或者10t卷扬机直接吊装到安装位置。
7、烟道调整
烟道全部吊装完成后(除活动烟罩外)，按照施工验收规范及图纸中的技术要求，利用倒链或者千斤顶先调整固定段，调整合格后安装正式支架固定，依次调整移动罩、斜烟罩和弯曲烟罩。
8、活动烟罩安装
在转炉倾动装置安装完毕且调试完毕,达到转炉条件时,用2台10t倒链配合配合摇炉吊装裙罩。
五、钢丝绳选择：
F
30°
F
G
对钢丝绳进行受力分析，受力图如下：

根据公式：S=∑S1*Ψ/K≥F
S—钢丝绳许用拉力;
∑S1—钢丝绳总和破断拉力;
Ψ—钢丝绳的折减系数 取Ψ=0.82
K—安全系数 取K=6
F—钢丝绳的拉力 抗拉强度1870Mpa
由钢丝绳受力图可知：
F=G/（2cos30°） 其中G取最重件23t
则 F=G/(2cos30)=23/(2*0.867)=13.2吨
代入公式S=∑S1*Ψ/K中,得
∑S1≥F×K/ψ=13200*6/0.82=96586N
查五金手册， 6×37-φ32-1670的钢丝绳满足要求，根据现场条件，选择钢丝绳扣长12米。
六、安装技术要求:
1、移动罩安装技术要求
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
移动烟罩
纵向中心线
3.0
挂线和尺量
横向中心线
3.0
挂线和尺量
标高
±5.0
水准仪
下口段垂直度
1.0/1000
吊线尺量
接口法兰
同心度
2.0
尺量
平行度
1.5/1000，且≤3.0
尺量、塞尺
横移小车
轨道
纵向中心线
2.0
挂线尺量
纵向水平度
1.0/1000
水平仪
标高
±2.0
水准仪
轨距
0-+2.0
尺量
同一截面两轨面高低差
1.0
水准仪
走行
机构
跨度
±2.0
尺量
对角线
5.0
尺量
同一侧车轮同位差
2.0
挂线尺量
2、斜烟罩、弯曲烟罩安装技术要求
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
纵向中心线
5.0
挂线和尺量
横向中心线
5.0
挂线和尺量
标高
±5.0
水准仪
水平度或垂直度
1.0/1000
水平仪吊线尺量
接口法兰
同心度
2.0
尺量
平行度
1.5/1000，且≤3.0
尺量、塞尺
3、裙罩安装技术要求
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
裙罩
纵向中心线
3.0
挂线和尺量
横向中心线
3.0
挂线和尺量
标高
±5.0
水准仪
水平度
1.0/1000
吊线尺量
导轮与垂直导柱间隙
0-+2.0
塞尺
液压缸
液压缸吊挂上部销轴中心高低差
3.0
尺量
液压缸上下吊挂销轴中心在同一直线上
2.0
吊线尺量
七、质量保证措施:
质量保证体系:
二十二冶项目经理：赵家刚
机电项目经理：宗刚
机电副经理：陈东海

机电总工程师：张立国
机电质检员：白艳嘉和

二分公司作业负责人：耿继敏
技 术 员：吴志民
技 术 员：索国军

铆工班长：李元辉

起重班长：刘存有

一分公司作业负责人：
技 术 员：王海明
起重班长：
钳工班长：
铆工班长：
项目副经理：廉明刚

质量负责人：滕杰
项目总工程师：严智慧

1、贯彻质量第一方针，用户至上的原则。
2、坚持标准化管理，完善质量保证体系，严格按质量程序文件要求管理现场。
3、工程开工前坚持搞好技术质量交底工作。
4、大力开展合理化建议活动，集思广义，创最佳质量。
5、建立质量检查小组，并对施工人员贯彻质量标准，，严格按国家规范要求施工。
6、制定质量计划目标，按计划程序边施工边检查，做到每道工序有检查记录。
7、所有材料、设备、仪表均应有合格证或检测证明。
8、把好各工序质量关，定人、定岗有记录，奖惩严格。
9、严格执行国家关于特种设备安装的告知、检查制度。
10、对设备按规范进行所有精度的检查和试验。
11、对上道工序进行复测，并监督完善达到规范要求。
12、按照特种设备报验要求，及时联系承德市技术监督局及特种设备检验所对烟道进行验收。
八、安全保证措施:
安全管理体系:
机电项目经理：宗刚
机电副经理：陈东海

机电总工程师：张立国
机电安全员：邱业和
二分公司作业负责人：耿继敏
一分公司作业负责人：
项目副经理：廉明刚

二十二冶项目经理：赵家刚
安全负责人：秦占东
项目总工程师：严智慧

1. 危险源点辨识：
危险等级：B级 物体打击：高处作业落物
触电：施工电动设备、焊接作业
高空坠落：二米以上高处作业、临边、孔洞作业
烫伤：气割作业、轴承加热作业
2. 制定专项安全措施，加强施工人员安全技术操作规程教育，详细进行安全技术交底、并让每位参战员工签字。由各分公司作业负责人监督施工，安全员监督检查安全措施落实情况。
3. 进入现场戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
4. 作业危险区域应在施工前向班组交底，重点部位应明确，吊装区域拉上警戒线。
5. 现场属交叉作业，施工队伍多，应严防高空落物和自身落物，以免自身受伤和伤及他人。
6. 平台孔洞处应加设防护围栏，并做明显警示。
7. 班组作业人员配合协调，令行禁止。
8. 吊装重物应仔细检查吊装设备、牵引设备及用具确保设备安全使用，不准超载吊装，不准冒险作业。吊装时要有专人指挥，号令一致。
9. 每次起吊前，应作好安全技术交底工作。应仔细检查各种索具和起重工具的安全状态，确认安全后方可起吊。
10. 夜间作业要有充足照明。
11. 严禁作业时间内饮酒，更忌酒后作业。
12. 安全用电，非专业人员勿动电盘箱和擅自接电。现场施工用电必须按照“三相五线制”的规范要求，并要做好绝缘防护措施。
13. 电焊工作业前方对电焊机进行检查，包括一、二次线。
14. 电盘箱、电焊机等电器设备应有防雨、水的措施。
15. 动火作业要配备灭火器，预防火灾及烫伤、烧伤。
16. 要求施工单位要认真落实危险源点的控制措施，杜绝违章指挥，违章作业，增强施工人员保护个人和保护他人的安全意识，加强施工现场安全文明施工管理，防止事故发生。
17. 各工种应严格遵守本工种的各项安全操作规程。
九、施工机具、技术措施用料

序 号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
10t卷扬机
台
1
带8×8滑轮组
2
钢丝绳Φ21.5
米
120
卷扬用
3
3000(T.M)塔吊
台
1

4
倒链20t
台
2

5
倒链10t
台
4

6
倒链5t
台
12

7
倒链3t
台
14

8
卡扣50t
个
4

9
卡扣20t
个
4

10
卡扣10t
个
4

11
卡扣5t
个
8

12
50t液压千斤顶
台
4

13
钢丝绳扣Φ32
对
2
12米
14
钢丝绳扣Φ21.5
对
2
12米
15
麻绳
m
160

17
电焊机
台
4

18
磨光机
台
2

19
磨光片
片
200
Φ100
20
钢线0.4mm

若干

21
电焊条E4303,Φ5
㎏
100

22
工字钢400*300
kg
5000
吊装梁
23
氧气、乙炔
瓶
共150
其中氧气100瓶
24
钢管钢管φ32*3
kg
1500
制作临时梯子
25
钢板20mm
kg
2000
制作组对平台用
27
工字钢16#
kg
1000
支撑措施
28
钢结构拆除、安装
吨
100

十、人力安排:
序 号
名 称
单 位
数 量
备 注
1
起重工
名
4
100人工
2
铆工
名
8
200人工
3
电焊工
名
2
50人工
4
气焊工
名
2
50人工
5
合同工
名
12
300人工

注:以上工机具、措施用料及人工为一台转炉安装所需量。

附表