常用建材取样送检参考.doc

水泥：执行的标准是硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GBl752007、混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。钢筋：执行的标准是：钢筋混凝土用钢 第2部分热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007、钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003及现行有关标准。钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 每单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3其他规定)钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批;当不足300个接头时仍应作为一批。 2、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。钢筋机械连接接头按下列规定抽取试件：对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。混凝土抗压强度：执行的标准是：混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002及现行有关标准。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定; 1、 每拌制100盘且不超过100M3同配合比的混凝土，取样送检不得少于一次； 2、 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样送检不得少于一次； 3、 当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样送检不得少于一次； 4、 每一楼层、同配合比的混凝土取样送检不得少于一次； 5、 每一楼层中柱(剪力墙)、梁板混凝土应分别取样送检；且连续浇筑面积每500M2取样送检不得少于1组； 根据建筑基地基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的规定： 1、 浇注桩身混凝土，每浇注50M3混凝土必须送检1组；2、 小于50M3的桩，每根桩必须送检1组； 3、 地下连续墙50M3混凝土应送检1组，每个单元槽段送检不得少于l组； 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 混凝土抗渗： 混凝土抗渗标号。执行的标准是：地下防水工程质量验收规范)TGB502082002及现行有关标准。防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果进行评定。试件应在浇筑地点制作。 同一工程，连续浇筑同一配合比的混凝土，每500M3送检1组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于2组； 地下连续墙施工时，每五个单元槽段送检1组抗渗试件；砂浆抗压强度：砂浆抗压强度执行的标准是：建筑砂浆基本性能试验方法JGJ702009及现行的有关标准。 1、每一楼层或250M3砌体中的各种标号(强度等级)的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少送检1组试件。 2、凡有标号(强度等级)要求的各类砂浆(挂灰、批挡等)每层送检均不得少于1组； 3、当楼层建筑面积较大时，砌体砂浆每500M2送检不得少于1组。墙体材料：执行的标准是：烧结普通砖GB 5l012003、蒸压灰砂砖GB119451999、烧结多孔砖GB135442000烧结空心砖和空心砌快GB135452003、普通混凝土小型空心砌块GB82391997及现行有关标准。烧结普通砖 1每15万块送检1组，每组12块，不足15万块按1组计，1530万块送检两组，依此类推； 2民用建筑工程，建筑面积每1500M2送检不得少于1组。 蒸压灰砂砖 1、每10万块为一批，不足10万块按一批计； 2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组共15块(每组5块)送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用。 烧结多孔砖 1、每5万块为一批，不足5万块按一批计； 2、随机从外观质量合格的砖块中抽3组15块(每组5块)送检，其中两组进行抗压强度检验，一组备用。 烧结空心砖和空心砌块 1、每3万块为一批，不足3万块按一批计； 2、每批从外观质量合格的砌块中抽取5块做大面和条面抗压检验。 普通混凝土小型空心砌块 1、以同一原材料配制成的相同外观质量等级，相同强度等级和同一时期生产的1万块砌块为一批，每月生产数量不足1万块仍按一批计； 2、每批从外观质量合格的空心砌块中抽取9块做强度检验，抽取3块做抗渗性检验。建筑用砂、石：执行的标准是：普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ522006及现行有关标准。 1、使用大型运输工具(火车、船、汽车)的，以 400M3或600t为一验收批。用小型运输工具时，以200M3或300t为一验收批。不足上述数量按一批计。 2、每一单位工程，建筑面积每3000M2砂、石送检不少少于1次。 3、砂：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样时先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份组成一组样品，取样重量为10kg。 4、石：在料堆取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后在料堆的顶部、中部和底部取大致等量的石子15份组成一组样品，取样重量为20kg。普通混凝土配合比：普通混凝土配合比。执行的标准是：混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002及现行有关标准。1、砼配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性要求确定。(对有抗渗要求的砼，尚应符合有关的专门规定)。砼配合比应按普通混凝土配合比设计规程JGJ552000进行设计确定。2、每个单位工程，建筑面积每3000M2，使用的每种品牌的水泥各种砼强度等级的配合比送检不得少于一次。当强度等级为C30 以上时，宜选用强度等级不低于42.5级的水泥。3、试配所需原材料：每单位工程，一个砼强度等级配合比，送水泥50kg、砂50kg、石子(级配合格)50kg，依此类堆。 4、掺外加剂的，必须附产品使用说明书，并按说明书用量抽样送检。砂浆配合比：砂浆配合比。执行的标准是：砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982010及现行有关标准。 1、砂浆配合比应经试验确定，根据设计要求和组成材料(胶结料、掺合料和骨料)进行试配。 2、每一单位工程，建筑面积每3000M2，使用的每种品牌的水泥各种强度等级的砂浆配合比送检不得少于一次。 3、砌筑砂浆试配需原材料：每一强度等级砂浆试配，送水泥10kg、砂30kz、石灰膏5kg。桩基持力层岩芯：桩基持力层岩芯。执行的标准是：建筑地基基础设计规范GB500072002及现行有关标准。 1、人工挖孔桩及钻孔桩基础持力层岩芯送检，按基础平面计算面积，每500M2送检不少于2组，少于500M2按500M2计，地质较复杂时，应适当增加送检组数。 2、人工挖孔桩抽取的岩块，为方便试件加工，岩块尺寸要求宽300500mm，高150220mm，试件成型尺寸一般为50x100mm(直径x高度)每组六个。 3、钻孔抽取的芯样，钻头外径一般为1O1mm或89mm，芯样高径比为2：1，每组不少于六个试件。建筑涂料：用现在的取样器械取一定数量样品盛入适当大小的洁净的广口玻璃容器（可密封）或金属罐（内部不涂漆），取样器械应能使产品尽可能混合均匀，并取出确有代表性的样品。产品交货时应记录产品的取样，取样数应不低于n/2的二次开方（n 为交货产品的桶数，按规定样品数，选择适宜的取样器，从已初检的桶内不同的部位取相同量的样品混合均匀后取2份样品，各为0.2l0.4l装入样品容器中，样品容器应留有约会5%的空隙，盖严并将样器外部擦洗干净，立即做好标志。）建筑门窗和管材：门窗以同种产品同一规格同一批次实际的交货量100樘为1批，不足100樘按1批计，从每批同规格型号的出厂检验合格的产品中随机抽取窗户3樘、门2樘进行物理性能和启闭性能检验。管材1、给水管同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材（件）为1批，每批数量管材不超过50 t，如果7d产量不足50t，则以7d产量为1批。在外观尺寸抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品进行纵向回缩率、简支梁冲击试验和静液压试验。纵向回缩率：取200mm20mm的管段3根；静液压试验：取试样500mm的管段3根。2、排水管同一原料、配方和工艺情况下生产的同一规格管材（件）为1批，每批数量管材不超过30t ,管件不超过5000件，如生产数量少，可以6d产量为1批，在外观尺寸抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品进行纵向回缩率、拉伸试验、扁平试验、维卡软化点、落锤冲击试验。扁平试验：取长度501.00mm管段3根；拉伸试验：外径小于63mm取150mm管段5段，外径63mm，取150 mm管段1段；落锤冲击试验：外径75mm管材取试样150mm10mm管段3根，外径75mm取200mm10mm管段3根；维卡软化点：取长度50mm宽度10mm20mm厚度2.4mm6.0mm的试样2片；纵向回缩率：取试样200mm20mm管段3根。干压陶瓷砖取样：以同一产品、同一级别、同一规格实际的交货量5000 m2为1批，不足5000 m2以1批计，在1批面砖中按随机抽样方法中抽取50块做外观质量检测，再由尺寸和外观合格的陶瓷砖中随机抽取10块做吸水率检测，5块做断裂模数和破坏强度的测定，5块做抗震性能检测，10块整砖做抗冻性的测定。其他规定：建设规模较小(1000M2以下)的工程，水泥、钢筋、钢筋焊接接头、墙体材料、砂石等常规材料检验，送检不得少于一次。 建设规模在1000M2以上、3000M2以下的工程，各种常规材料检验按基础、主体各送检不得少于一次。 当图纸有具体要求时，按图纸要求执行。 检测机构常规检测项目包含：申请见证取样检测资质的检测机构必须能够检测（检验）下列参数(91个)，边远地区的检测机构至少必须能够检测（检验）带的参数（36个）。1、水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度2、钢筋及其焊接、机械连接接头钢筋：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯、反复弯曲次数钢筋焊接接头：抗拉强度、冷弯钢筋机械连接接头：抗拉强度3、建筑用砂颗粒级配、细度模数、含泥量(或石粉含量)、泥块含量、含水率、吸水率4、建筑用卵石、碎石颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、表观密度、堆积密度、紧密密度、含水率、吸水率5、混凝土配合比、立方体抗压强度、抗折强度、拌合物坍落度、含气量、拌合物维勃稠度、拌合物凝结时间、抗渗性6、砌筑砂浆配合比、立方体抗压强度、拌合物稠度、拌合物分层度7、简易土工试验含水率、湿密度、干密度、最大干密度、最优含水率8、掺合料 细度、抗压强度比（活性指数）、需水量比9、混凝土外加剂减水率、抗压强度比、含气量、对钢筋有无锈蚀、凝结时间差、收缩率比、塌落度保留值、限制膨胀率10、预应力钢绞线规定非比例延伸力、抗拉强度、整根钢绞线的最大力、最大力总伸长率11、预应力锚、夹具硬度12、建筑用沥青软化点、针入度、延性13、沥青混合料密度、沥青含量（或油石比）、马歇尔稳定度、空隙率、沥青饱和度、流值14、砌墙砖和砌块几何尺寸、外观质量、抗压强度、抗折强度、密度、含水率、吸水率15、陶瓷砖破坏强度、断裂模数、吸水率、抗热震性16、防水卷材厚度、可溶物含量、吸水性、不透水性、耐热度、拉力、断裂伸长率、低温柔度、最大拉力时延伸率17、防水涂料固体含量、干燥时间、拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、低温柔性18、建筑门窗抗风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能19、外墙粘结性能强度