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职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核准备通知单(考场) 试题Ⅰ、调整环铸造工艺编制（1）考场每人一桌，考位统一编号，考生对号入座。（2）考场内必须有良好的通风设施，照明良好，设施齐全。试题Ⅱ、碱性炉衬不氧化法熔炼ZGMn13-4示范操作（1）设备准备: 序号名称规格数量备注 1 碱性炉或酸性炉根据实际情况确定 1台包括配套辅助设备 2 原材料烘烤炉根据实际情况确定 1台 3 铁合金烘烤炉根据实际情况确定 1台 4 炉前化验设备根据实际情况确定自定 5 测温仪器根据实际情况确定 1台热电偶测温仪测温头不少于5个（2）材料准备: 序号名称规格数量备注 1 返回料长度小于熔炉直径1/2的废碳素钢根据炉子容量确定 2 低碳废钢长度小于熔炉直径1/2的回炉料根据炉子容量确定 3 石灰块度20～60 mm，CaO≥85% 根据炉子容量确定 4 萤石块度5～50 mm，CaF2≥85% 根据炉子容量确定 5 硅铁粉块度≤1 mm，Si≥70% 根据炉子容量确定 6 硅钙粉或铝粉指定根据炉子容量确定 7 焦炭粉块度0.5～1 mm，C>80% 根据炉子容量确定 8 锰铁块度50～150 mm，Mn≥55% 根据炉子容量确定 9 硅铁块度20～150 mm，Si≥75% 根据炉子容量确定 10 铬铁指定根据炉子容量确定 11 稀土硅铁合金指定根据炉子容量确定 12 硅钙合金指定根据炉子容量确定 13 铝 Al≥99.5% 根据炉子容量确定职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核准备通知单(考场) （3）工具、量具准备: 序号名称规格数量备注 1 电子秤根据情况自定 1台称炉料用 2 磅秤根据情况自定 1台称合金用 3 铁锨自定 2把大炉3～5把 4 样勺自定 2把 5 铁耙自定 2个 6 撬杠自定 1根 7 大锤自定 1把（4）考场准备: a) 考场面积应满足实际操作需要。 b) 考前应对主要工装、工位统一编号，使工装与工位编号相对应。 c) 考场内必须有良好的通风设施，照明良好，安全设施齐全。试题Ⅲ、技术革新类论文答辩 B5纸打印的论文、演示工具、试样、图样等，不小于20 m2的教室或会议室。职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核准备通知单(考生) 姓名：准考证号：单位：试题Ⅰ、调整环铸造工艺编制序号名称规格数量备注 1 绘图仪器自定 1台 2 红蓝铅笔自定 1支 3 铅笔自定 1支 4 橡皮自定 1块 5 计算器自定 1个 6 三角板自定 1个 7 铸造手册第5卷 1册 8 其他资料自定根据需要确定试题Ⅱ、碱性炉衬不氧化法熔炼ZGMn13-4示范操作（由考场准备）试题Ⅲ、技术革新类论文答辩（由考场准备）职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号: 总成绩表序号试题名称配分 (权重) 得分备注 1 调整环铸造工艺编制 25 2 碱性炉衬不氧化法熔炼ZGMn13-4示范操作 40 3 技术革新类论文答辩 35 合计 100 统分人：年月日职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号: 试题Ⅰ、调整环铸造工艺编制序号考试内容考试要点配分评分标准检测结果扣分得分备注 1 工艺确定浇铸位置确定合理 10 浇铸位置确定不合理扣10分分型面确定合理 10 分型面确定不合理扣10分线收缩率、机械加工余量、拔模斜度确定正确 12 线收缩率、机械加工余量、拔模斜度一项确定不正确扣4分 2 工艺确定冒口及补衬位置、形状确定合理 20 冒口及补衬位置、形状一项确定不合理扣10分内浇道位置、数量确定合理 20 内浇道位置、数量一项确定不合理扣10分砂芯形状确定合理 20 一个砂芯形状确定不合理扣10分 2 图面质量工艺符号符合JB 2435—78规定 4 工艺符号不符合标准规定扣4分图面整洁、字迹工整 4 图面不整洁、字迹不工整扣4分 3 时间定额考试时间每超时5 min从总分中扣1分合计 100 评分人：年月日核分人：年月日职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号: 试题Ⅱ、碱性炉衬不氧化法熔炼ZGMn13-4示范操作序号考试内容考试要点配分评分标准检测结果扣分得分备注 1 熔炼准备造渣材料、铁合金、还原剂块度（粒度）、干燥程度符合要求 10 不符合要求一项扣3分 2 熔炼讲解还原先造电石渣后造白渣要点 20 造电石渣原因讲解不清楚扣10分；讲解操作要点错误不得分 3 熔炼操作取熔清样正确 10 炉料未化取清样扣5分；取样不搅拌或样勺粘钢每一项扣5分温度合适换渣 5 温度合适换渣≤40%扣2分；温度不合适换渣扣3分；不换渣不得分还原开始造电石渣 10 未形成电石渣扣8分；电石渣保持时间＜10 min扣6分取还原样 5 电石渣下或不搅拌取样一项扣2分；黄渣取样扣1分；灰渣取样扣2分；黑渣不得分炉渣及脱氧要求 10 脱氧样收缩较平扣3分；脱氧不良不得分；炉渣FeO含量≥0.6%扣5分；≥1.0%不得分出钢温度合适 10 根据各单位实际，温度超差±10 ℃扣4分；±10 ℃～±20 ℃扣6分；±20 ℃以上不得分 4 化学成分及力学性能试验化学成分合格 10 化学成分不合格不得分力学性能试验 10 力学性能试验不合格不得分 5 安全文明生产现场整洁，操作有序，劳保用品穿戴符合要求现场杂乱无章扣2分；操作过程无序扣2分；劳保用品穿戴不符合要求扣2分从总分中扣除 6 时间定额考试时间每超10 min从总分中扣1分合计 100 否定项说明：因操作原因造成整炉报废，该项不得分。评分人：年月日核分人：年月日职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核评分记录表抽签号: 试题Ⅲ、技术革新类论文答辩序号考试内容考试要点配分评分标准检测结果扣分得分备注 1 答辩准备论文的准备 5 论文未按准备要求准备，每缺一项扣1分；论文未按规定纸型打印扣1分 2 论文结构论文格式 5 格式不符合技术论文的写作规范，不规范一处扣2分论文条目 5 条目中的题名、作者姓名及工作单位、提要、关键词、情况介绍或立题依据、论述过程、结果等是否齐全，缺一项扣1分 3 论述内容情况介绍或立题依据 5 未写不得分；阐述不清或文题不符扣3分革新内容的新颖性 5 无革新点不得分；缺乏新颖性扣2分革新内容的理论依据及机理分析 15 无理论依据不得分；不充分、不全面或未讲透彻扣5分；机理分析不正确扣10分；不透彻、不全面扣5分试验及实施过程 15 试验方法、参数选择不正确扣5分；试验不全面扣3分；实施过程不完全扣3分取得的效果 10 无技术、经济效果不得分；效果不明显扣5分难易程度 5 项目难度达不到该级别应达到的水平扣3分项目的实用性 5 项目不实用扣5分；实用性不强扣3分相关知识及四新知识 5 相关知识及四新知识应用不恰当、不相关扣3分 4 答辩回答问题及分析 15 回答不正确不得分；回答不全面、不确切扣6分；分析不正确扣5分；分析不全面、不确切扣3分语言表达 5 语言表达不精练、不清晰扣3分 5 时间定额考试时间每超1 min从总分中扣2分合计 100 否定项说明：论文中和答辩时出现错误观点和理论，该项不得分。评分人：年月日核分人：年月日职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核试卷抽签号: 试题Ⅰ、调整环铸造工艺编制（1）本题分值：100分（2）考核时间：150 min。（3）具体考核要求： a) 确定浇铸位置、分型面。 b) 确定线收缩率、机械加工余量、拔模斜度。 c) 确定冒口及补衬位置、形状。 d) 确定浇铸系统。 e) 确定砂芯。 f) 将所要求的内容在考件图样上标示或说明。 g) 工艺符号应符合JB 2435—78规定。 h) 要求图面整洁、字迹工整。试题Ⅰ 图样: 职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核试卷抽签号: 试题Ⅱ、碱性炉衬不氧化法熔炼ZGMn13-4示范操作（1）本题分值：100分（2）考核时间：180 min。（3）具体考核要求： a) 熔炼ZGMn13-4钢执行GB/T 5680—1998标准。 1. 化学成分：C0.90%～1.30%；Mn11.00%～14.00%；Si0.30%～0.80%；Cr1.50%～2.50%；P≤0.070%；S≤0.040%。 2. 力学性能（水韧）：σS≥390 MPa；σb≥735 MPa；δ5≥20%；≤HBS 300。 b) 熔炼前应检查配料情况，示范操作由装料开始计时，到出钢停炉为止。 c) 炉料较差加石灰石形成钢液沸腾或低压吹氧沸腾。 d) 示范操作的同时讲解还原开始造电石渣后期造白渣的要点，FeO≤0.50%。 e) 还原脱氧良好，出钢温度控制在1 470～1 490 ℃范围内（根据各单位生产实际可适当调整）。 f) 成品分析试样应以盛钢桶或浇铸中途取样为准。 g) 力学性能试样应以单独铸出的梅花试棒或基尔试棒为准，在浇铸钢件中途浇铸。试题Ⅲ、技术革新类论文答辩（1）本题分值：100分（2）考核时间：30 min。（3）具体考核要求： a) 论文、演示工具等准备齐全。 b) 论文格式符合论文的写作要求。 c) 基本情况或立题依据，技术革新内容的新颖性介绍。 d) 阐述技术革新内容的理论根据。 e) 介绍项目的试验及实施过程。 f) 所取得的效果。 g) 主题明确，重点突出，语言清晰，用词正确。 h) 答辩先由考生宣读论文，然后由专家组提问。 i) 抽签决定答辩顺序。

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