主要设备设施和场所检查表2014610.doc

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1.综合安全检查表单位名称（盖章）：环盛电子有限公司编号：序号检查内容检查标准检查方法检查结果 1 生产运行安全生产运行正常现场检查合格 2 生产现场 2.1设备管道无跑、冒、滴、漏、设备完好、泄漏率达标。现场检查合格 2.2设备修理悬挂警示标志并落实安全措施现场检查合格 2.3设备保养责任落实到位现场检查合格 2.4进入容器内作业，按规定办理进塔入罐手续现场检查合格 2.5动火严格执行动火制度现场检查合格 2.6生产现场无违章停放车辆现场检查合格 2.7技工油封无溢油严重现场检查合格 2.8安全标志牌整洁完好现场检查合格 2.9物料几具规范堆放现场检查合格 3 工艺纪律 3.1操作记录准时、准确、字体工整查操作记录合格 3.2工艺控制点在规定范围现场检查合格 3.3生产岗位严格执行操作“六严格” 现场检查合格 4 安全责任落实 4.1定期召开安全会议，对职工定期进行安全教育查操作记录合格 4.2特种作业操作工持证上岗现场检查合格 4.3车间作业责任制明确现场检查合格 5 工作环境职业安全卫生 5.1生产现场包括操作室整洁干净，车间通道是否顺畅现场检查合格 5.2防毒面具、个人防护用具完好现场检查合格 5.3生产工人按要求穿戴劳保用品，女工上班无长头发现场检查合格 5.4专用洗眼器无乱用现场检查合格 6 安全环境规定劳动纪律及其他 6.1使用设备前，有进行安全检查现场检查合格 6.2生产现场无吸烟现场检查合格 6.3消防器材清洁可靠，无放其它杂物现场检查合格 6.4无存在隐瞒事故事情现场检查合格 6.5新工人进厂实行三级安全教育现场检查合格 6.6排放污水无达标现场取样检测合格 6.7上班时、无睡岗、串岗、脱岗现象现场检查合格 6.8无班前、班上饮酒现场检查合格检查者签名：检查日期： 2014年6月10日 2 消防器材安全检查表 1 干粉灭火器喷嘴无白色粉末，压力表指针再绿区，筒内干粉无结块，摇动筒体无声响。筒体完好，铅封完好现场检查合格 2014.6.10 2 3 4 附：检查表 3、仓库储存安全检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果 1 仓库 1.1 危险化学品专库单层建筑，耐火等级二级，通风防爆、泄压、防雷、防晒、消除静电等级设施齐全现场检查合格 1.2 物资堆垛符合要求堆垛之间留有2M以上安全通道，并根据危险程度配备相应的消防报警装置和消防设置设施。现场检查合格 1.3 库内设置情况不的设置办公室、休息室现场检查合格 1.4 库房通风良好现场检查合格 1.5 电气照明设备防爆、隔离或密封式的现场检查合格 1.6 库房防雷、防静电设施定期检测，记录齐全，接地电阻≦10Ω 现场抽查，检查测试记录，用接地电阻仪抽检合格 2 化学危险品储存 2.1 危险化学储存专用仓库、专用场地或专用储存室，设专人管理现场检查 2.2 建有各项规章制度入库验收、保管、装卸、搬运、出库制度、交接班制度查制度，查台账，查记录 2.3 管理人员掌握内容危险品特性、储存运输原则及灭火方法 3 仓库储库安全检查表 2.4 危险化学品的登记检查入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查抽检记录 2.5 化学危险品存放（1）分类、分项存放，堆垛之间的主要通道有安全距离，不得超量存放（2）化学性质或防护、灭火方法互相抵触的同一仓库或储蓄室内存放（3）遇火、遇潮容易燃烧、爆炸、产生有毒气体不得露天、潮湿低洼地带存放。（4）阳光照射产生有毒气体或燃烧爆炸的化学物品和桶装、灌装等易然液体和气体在阴凉通风地点存放现场检查 2.6 化学危险物品仓库火源管理严禁吸烟和使用明火，进入仓库内的机动车辆必须采取防火措施现场检查，抽查作业票 2.7 库房内的工具不得使用产生火花的工具现场检查 3 露天储蓄 3.1 物品摆放要求（1）分类、分堆、摆放整齐，不得超宽、超高，地势高而干燥（2）远离明火作业场所和高压架空线，必要时采用降温、防火措施（3）桶装易燃体闪点在45℃以下的不准露天存放（4）防风、防雨、防雷设施齐全现场检查合格 3.2 通讯设施货物就近地点应设通讯设施现场检查合格检查者签名：检查日期：2014年6月 10日 4.防静电安全检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果 1 静电接地 1.1 各固定设备接地电阻每年季前进行一次测试，建设档案。电气保护接地点≦4Ω 查档案，查测试报告，用接地电阻抽查合格 1.2 静电接地的连接方式符合《化工企业静电接地设计技术规定》要求现场抽查合格 2 生产装置、储运罐去等防静电措施 2.1 易产生经点部位安全防护、检测、接地与跨接系统齐全。有效现场抽查合格 2.2 操作人员着装易燃易爆场所应做符合规定要求工作服、鞋等现场检查合格检查者签名：检查日期：20 14年 6月10日 5.生产操作运行管理安全检查表序号检查内容检查标准现场检查检查结果 1 操作运行管理 1.1 上岗证操作工人经技术培训考试合格。持上岗证。现场检查合格 1.2 持行工艺卡片主要工艺指示符合工艺卡片要求现场检查合格 1.3 巡回检查按时、按线路巡检现场检查合格 1.4 劳动保护特种作业须穿戴特殊劳动保护具现场检查合格 1.5 作业票制度按规定需办理作业票的场所必须办理作业票现场检查合格 1.6 岗位练兵定期进行岗位练兵和岗位检查考核现场检查合格 2 操作记录管理 2.1 操作记录要求按时、准确、详细、字迹清楚、工整、涂改率为零。存档时间必须在3年以上。现场检查合格 2.2 工艺台账操作记录中主要的操作条件应以生产台账的形式进行汇总现场检查合格 3 交接班管理 3.1 交接班日记内容上班的生产情况；本班所进行的主要工作以及遗留的问题现场检查合格 3.2 交接班过程严格执行“十交”（交任务指示、交指标、交质量、交设备、交问题、交经验、交工具、交安全环保和卫生、交记录）五不接（设备润滑部好不接、工具不全不接、记录不全部接、卫生不好不接）的规定。参加接班合格 3.3 班前（后）会班长或组安全监督员应作安全讲话，交接班应有安全内容参加会议合格 4 应急（1）有全厂和装置停电应急处理方案，并定期演练。（2）有蒸气中断应急措施和演练（3）有循环水/海水中断、压力下降应急措施。并定期演练（4）有净化风/非净化风中断、压力下降应急措施，并定期演练（5）有油毒有害气体，液体泄漏应急措施，并定期演练（6）有可燃物质跑冒、着火应急措施，并定期演练（7）有中毒。触电紧急救护措施，并定期演练（8）有地震、风暴紧急救援方法，并定期演练（9）有紧急停工方案，并定期演练（10）有爆炸事故应急措施，并定期演练检查方案检查演练记录合格检查者签名：检查时间：2014年 6月 10日 6.锅炉运行安全检查表序号检查内容检查标准现场检查检查结果 1 锅炉一般安装在单独的锅炉房内。锅炉一般安装在单独的锅炉房内。现场检查合格 2 锅炉必须开设玻璃或泄压口锅炉必须开设玻璃或泄压口现场检查合格 3 锅炉房应为一、二级耐火等级建筑锅炉房应为一、二级耐火等级建筑现场检查合格 4 锅炉房地面应平整、无台阶、无积水。锅炉房地面应平整、无台阶、无积水。现场检查合格 5 锅炉房至少有两个出口，设在两侧，门向外开。锅炉房至少有两个出口，设在两侧，门向外开。现场检查合格 6 炉墙无损坏、无漏灰、漏气、积灰现象，微正压炉无向外喷火焰等现象。炉墙无损坏、无漏灰、漏气、积灰现象，微正压炉无向外喷火焰等现象。现场检查合格 7 炉门与窥视孔外表无裂缝，结合面严密不漏，开门灵活。炉门与窥视孔外表无裂缝，结合面严密不漏，开门灵活。现场检查合格 8 燃烧室内耐火砖无塌落现象，无焦渣与积灰。燃烧室内耐火砖无塌落现象，无焦渣与积灰。现场检查合格 9 汽鼓、连箱及受热面腐蚀，磨损轻微，管子蠕胀正常汽鼓、连箱及受热面腐蚀，磨损轻微，管子蠕胀正常现场检查合格 10 锅炉安全附件（安全阀、压力表、水位表、螺栓、防爆门等）齐全可靠。锅炉安全附件（安全阀、压力表、水位表、螺栓、防爆门等）齐全可靠。现场检查与记录合格 11 锅炉排污装置符合要求锅炉排污装置符合要求现场检查合格 12 水位报警自动给水调节、连锁装置齐全完好水位报警自动给水调节、连锁装置齐全完好现场检查合格 13 烟道档板有可靠的固定位置，保证锅炉运行时档板处于全开位置烟道档板有可靠的固定位置，保证锅炉运行时档板处于全开位置现场检查合格 14 省煤器、吹灰装置完好省煤器、吹灰装置完好现场检查合格 15 锅炉管道上的阀门和烟窗系统档板应标名称编号、开关方向和介质流向。锅炉管道上的阀门和烟窗系统档板应标名称编号、开关方向和介质流向。现场检查合格 16 锅炉定期按规定时间、规定项目进行检验，技术档案齐全。锅炉定期按规定时间、规定项目进行检验，技术档案齐全。查档案、台账合格 17 人员持证上岗人员持证上岗查证件合格 7配电箱（柜）安全检查表序号检查内容检查标准现场检查检查结果 1 箱（柜）安装箱（柜）内整洁、完好，符合电气安装规程要求现场检查合格 2 连接各种元件、仪表、开关与线路连接可靠，接触良好，无严重发热损现象现场检查合格 3 编号编号识别标记齐，清晰现场检查合格 4 熔断器各熔断器内熔断元件应与负荷（或线路）匹配合理现场检查合格 5 接地（零）保护箱体接地（零）可靠，插座接地正确现场检查合格 6 箱（柜）内外卫生箱（柜）内无杂质、无积水，箱（柜）前无堆积物，无悬挂物现场检查合格 7 外露元件外露元件屏护完好现场检查合格检查者签名：检查日期：2014年 6 月 10 日 8.固定式空压机安全检查表序号检查内容检查标准现场检查检查结果 1 贮气罐在检验周期内使用，技术资料齐全现场检查合格 2 安全阀灵敏可靠，定期校验现场检查合格 3 压力表灵敏可靠，定期校验现场检查合格 4 支撑支承平衡，无剧烈晃动现场检查合格 5 皮带轮皮带轮防护罩可靠现场检查合格 6 操作时间操作时间噪志小于85dB 现场检查合格检查者签名：检查日期：20 14 年 6 月 10日 9.冲、压设备安全检查表序号检查内容检查标准现场检查检查结果 1 离合器离合器动作灵敏、可靠、无连中现场检查合格 2 制动器灵敏、可靠现场检查合格 3 紧急停止按钮灵敏、可靠现场检查合格 4 传动部位传动部位外露部分的防护装置齐全、可靠现场检查合格 5 脚踏开关传动部件外露部分的上部及两侧应有防护罩应有润滑措施现场检查合格 6 防护装置各种防护装置应可靠、灵敏、有效现场检查合格 7 接地（零）装置有可靠的接地或接地装置，连接可靠现场检查合格检查者签名：检查日期：20 14 年 6 月 10 日 10.砂轮安全检查表序号检查内容检查标准现场检查检查结果 1 安装地点安装地点不能正对附件的设备、操作人员或通道，否则，必须安装防护档板现场检查合格 2 防护罩有防护罩，且有足够的强度，安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配现场检查合格 3 档板档板完好，能档住碎块飞出现场检查合格 4 砂轮砂轮无裂损现场检查合格 5 托架牢固、可调并按规定及时调整现场检查合格 6 法兰盘直径大于砂轮直径的1/3并有软垫现场检查合格 7 运行砂轮运行时无明显的径向跳动现场检查合格 8 接地（零）装置有可靠的接地或接零装置，连接可靠现场检查合格检查者签名：检查日期：20 14年 6 月 10日 11.生产区域地面状况安全检查表序号检查内容检查标准现场检查检查结果 1 道路人行道款不小于1M，车行到不小于1.8M 现场检查合格 2 防护装置为生产所设置的坑、池、槽等应有可靠的防护栏杆或盖板，夜间应有照明现场检查合格 3 工业垃圾工业垃圾。污没、污水及污物应及时清理干净现场检查合格 4 地面车间人行道及空地应平坦，无绊脚物，如有其它物品应有设置醒目标志或防护措施现场检查合格检查者签名：检查确认：20 14 年 6 月 10 日

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