主要设备设施和场所检查表2014610.doc

1.综合安全检查表单位名称（盖章）： 环盛电子有限公司 编号：序号检查内容 检 查 标 准 检查 方法 检查 结果1生产运行 安全生产运行正常 现场 检查合格2生产现场2.1设备管道无跑、冒、滴、漏、设备完好、泄漏率达标。 现场 检查合格2.2设备修理悬挂警示标志并落实安全措施 现场 检查合格2.3设备保养责任落实到位 现场 检查合格2.4进入容器内作业，按规定办理进塔入罐手续 现场 检查合格2.5动火严格执行动火制度 现场 检查合格2.6生产现场无违章停放车辆 现场 检查合格2.7技工油封无溢油严重 现场 检查合格2.8安全标志牌整洁完好 现场 检查合格2.9物料几具规范堆放 现场 检查合格3工艺纪律3.1操作记录准时、准确、字体工整查操作记 录合格3.2工艺控制点在规定范围 现场 检查合格3.3生产岗位严格执行操作“六严格” 现场 检查合格4安全责任落实4.1定期召开安全会议，对职工定期进行安全教育查操作记 录合格4.2特种作业操作工持证上岗 现场 检查合格4.3车间作业责任制明确 现场 检查合格5工作环境职业安全卫生5.1生产现场包括操作室整洁干净，车间通道是否顺畅 现场 检查合格5.2防毒面具、个人防护用具完好 现场 检查合格5.3生产工人按要求穿戴劳保用品，女工上班无长头发 现场 检查合格5.4专用洗眼器无乱用 现场 检查合格6安全环境规定劳动纪律及其他6.1使用设备前，有进行安全检查 现场 检查合格6.2生产现场无吸烟 现场 检查合格6.3消防器材清洁可靠，无放其它杂物 现场 检查合格6.4无存在隐瞒事故事情 现场 检查合格6.5新工人进厂实行三级安全教育 现场 检查合格6.6排放污水无达标现场取样检测合格6.7上班时、无睡岗、串岗、脱岗现象 现场 检查合格6.8无班前、班上饮酒 现场 检查合格检查者签名： 检查日期： 2014年6月10日 2 消防器材安全检查表1干粉灭火器 喷嘴无白色粉末，压力表指针再绿区， 筒内干粉无结块，摇动筒体无声响。筒 体完好，铅封完好 现场 检查合格2014.6.10234附：检查表 3、仓库储存安全检查表 序 号检查内容 检 查 标 准 检查 方法 检查 结果1 仓 库1.1危险化学品专库单层建筑，耐火等级二级，通风防爆、泄压、防雷、防晒、消除静电等级设施齐全现场检查合格1.2物资堆垛符合要求堆垛之间留有2M以上安全通道，并根据危险程度配备相应的消防报警装置和消防设置设施。现场检查合格1.3库内设置情况不的设置办公室、休息室现场检查合格1.4库房通风良好现场检查合格1.5电气照明设备防爆、隔离或密封式的现场检查合格1.6库房防雷、防静电设施定期检测，记录齐全，接地电阻10现场抽查，检查测试记录，用接地电阻仪抽检合格2 化学危险品储存2.1危险化学储存专用仓库、专用场地或专用储存室，设专人管理现场检查2.2建有各项规章制度入库验收、保管、装卸、搬运、出库制度、交接班制度查制度，查台账，查记录2.3管理人员掌握内容危险品特性、储存运输原则及灭火方法 3 仓库储库安全检查表2.4危险化学品的登记检查入库前，必须进行检查登记，入库后应当定期检查抽检记录2.5化学危险品存放（1） 分类、分项存放，堆垛之间的主要通道有安全距离，不得超量存放（2） 化学性质或防护、灭火方法互相抵触的同一仓库或储蓄室内存放（3） 遇火、遇潮容易燃烧、爆炸、产生有毒气体不得露天、潮湿低洼地带存放。（4） 阳光照射产生有毒气体或燃烧爆炸的化学物品和桶装、灌装等易然液体和气体在阴凉通风地点存放现场检查2.6化学危险物品仓库火源管理严禁吸烟和使用明火，进入仓库内的机动车辆必须采取防火措施现场检查，抽查作业票2.7库房内的工具不得使用产生火花的工具现场检查3 露 天 储 蓄3.1 物品摆放要求（1） 分类、分堆、摆放整齐，不得超宽、超高，地势高而干燥（2） 远离明火作业场所和高压架空线，必要时采用降温、防火措施（3） 桶装易燃体闪点在45以下的不准露天存放（4） 防风、防雨、防雷设施齐全现场检查合格3.2通讯设施货物就近地点应设通讯设施现场检查合格检查者签名： 检查日期：2014年6月 10日 4.防静电安全检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果1 静电接地1.1各固定设备接地电阻每年季前进行一次测试，建设档案。电气保护接地点4查档案，查测试报告，用接地电阻抽查合格1.2静电接地的连接方式符合化工企业静电接地设计技术规定要求现场抽查合格2 生产装置、储运罐去等防静电措施2.1易产生经点部位安全防护、检测、接地与跨接系统齐全。有效现场抽查合格2.2操作人员着装易燃易爆场所应做符合规定要求工作服、鞋等现场检查合格检查者签名： 检查日期：20 14年 6月10日 5.生产操作运行管理安全检查表序号检查内容 检查标准 现场 检查 检查 结果1 操作运行管理1.1上岗证操作工人经技术培训考试合格。持上岗证。 现场 检查合格1.2持行工艺卡片主要工艺指示符合工艺卡片要求 现场 检查合格1.3巡回检查按时、按线路巡检 现场 检查合格1.4劳动保护特种作业须穿戴特殊劳动保护具 现场 检查合格1.5作业票制度按规定需办理作业票的场所必须办理作业票 现场 检查合格1.6岗位练兵定期进行岗位练兵和岗位检查考核 现场 检查合格2 操作记录管理2.1操作记录要求按时、准确、详细、字迹清楚、工整、涂改率为零。存档时间必须在3年以上。 现场 检查合格2.2工艺台账操作记录中主要的操作条件应以生产台账的形式进行汇总 现场 检查合格3 交接班管理3.1交接班日记内容上班的生产情况；本班所进行的主要工作以及遗留的问题 现场 检查合格3.2交接班过程严格执行“十交”（交任务指示、交指标、交质量、交设备、交问题、交经验、交工具、交安全环保和卫生、交记录）五不接（设备润滑部好不接、工具不全不接、记录不全部接、卫生不好不接）的规定。参加接班合格3.3班前（后）会班长或组安全监督员应作安全讲话，交接班应有安全内容参加会议合格4应急（1） 有全厂和装置停电应急处理方案，并定期演练。（2） 有蒸气中断应急措施和演练（3） 有循环水/海水中断、压力下降应急措施。并定期演练（4） 有净化风/非净化风中断、压力下降应急措施，并定期演练（5） 有油毒有害气体，液体泄漏应急措施，并定期演练（6） 有可燃物质跑冒、着火应急措施，并定期演练（7） 有中毒。触电紧急救护措施，并定期演练（8） 有地震、风暴紧急救援方法，并定期演练 （9） 有紧急停工方案，并定期演练（10） 有爆炸事故应急措施，并定期演练检查方案检查演练记录合格 检查者签名： 检查时间：2014年 6月 10日 6.锅炉运行安全检查表序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果1锅炉一般安装在单独的锅炉房内。锅炉一般安装在单独的锅炉房内。现场检查合格2锅炉必须开设玻璃或泄压口锅炉必须开设玻璃或泄压口 现场 检查合格3锅炉房应为一、二级耐火等级建筑锅炉房应为一、二级耐火等级建筑 现场 检查合格4锅炉房地面 应平整、无台阶、无积水。锅炉房地面 应平整、无台阶、无积水。 现场 检查合格5锅炉房至少有两个出口，设在两侧，门向外开。锅炉房至少有两个出口，设在两侧，门向外开。 现场 检查合格6炉墙无损坏、无漏灰、漏气、积灰现象，微正压炉无向外喷火焰等现象。炉墙无损坏、无漏灰、漏气、积灰现象，微正压炉无向外喷火焰等现象。 现场 检查合格7炉门与窥视孔外表无裂缝，结合面严密不漏，开门灵活。炉门与窥视孔外表无裂缝，结合面严密不漏，开门灵活。 现场 检查合格8燃烧室内耐火砖无塌落现象，无焦渣与积灰。燃烧室内耐火砖无塌落现象，无焦渣与积灰。 现场 检查合格9汽鼓、连箱及受热面腐蚀，磨损轻微，管子蠕胀正常汽鼓、连箱及受热面腐蚀，磨损轻微，管子蠕胀正常 现场 检查合格10锅炉安全附件（安全阀、压力表、水位表、螺栓、防爆门等）齐全可靠。锅炉安全附件（安全阀、压力表、水位表、螺栓、防爆门等）齐全可靠。 现场 检查与记录合格11锅炉排污装置符合要求锅炉排污装置符合要求 现场 检查合格12水位报警自动给水调节、连锁装置齐全完好水位报警自动给水调节、连锁装置齐全完好 现场 检查合格13烟道档板有可靠的固定位置，保证锅炉运行时档板处于全开位置烟道档板有可靠的固定位置，保证锅炉运行时档板处于全开位置 现场 检查合格14省煤器、吹灰装置完好省煤器、吹灰装置完好 现场 检查合格15锅炉管道上的阀门和烟窗系统档板应标名称编号、开关方向和介质流向。锅炉管道上的阀门和烟窗系统档板应标名称编号、开关方向和介质流向。 现场 检查合格16锅炉定期按规定时间、规定项目进行检验，技术档案齐全。锅炉定期按规定时间、规定项目进行检验，技术档案齐全。查档案、台账合格17人员持证上岗人员持证上岗查证件合格 7配电箱（柜）安全检查表序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果1箱（柜）安装箱（柜）内整洁、完好，符合电气安装规程要求 现场 检查合格2连接各种元件、仪表、开关 与线路连接可靠，接触良好，无严重发热损现象 现场 检查合格3编号编号识别标记齐，清晰 现场 检查合格4熔断器各熔断器内熔断元件应与负荷（或线路）匹配合理 现场 检查合格5接地（零）保护箱体接地（零）可靠，插座接地正确 现场 检查合格6箱（柜）内外卫生箱（柜）内无杂质、无积水，箱（柜）前无堆积物，无悬挂物 现场 检查合格7外露元件外露元件屏护完好 现场 检查合格 检查者签名： 检查日期：2014年 6 月 10 日 8.固定式空压机安全检查表序号检查内容 检查标准 现场 检查 检查 结果1贮气罐在检验周期内使用，技术资料齐全 现场 检查合格2安全阀灵敏可靠，定期校验 现场 检查合格3压力表灵敏可靠，定期校验 现场 检查合格4支撑支承平衡，无剧烈晃动现场检查合格5皮带轮皮带轮防护罩可靠 现场 检查合格6操作时间操作时间噪志小于85dB 现场 检查合格 检查者签名： 检查日期：20 14 年 6 月 10日 9.冲、压设备安全检查表序号检查内容 检查标准 现场 检查 检查 结果1离合器离合器动作灵敏、可靠、无连中 现场 检查合格2制动器灵敏、可靠 现场 检查合格3紧急停止按钮灵敏、可靠 现场 检查合格4传动部位传动部位外露部分的防护装置齐全、可靠 现场 检查合格5脚踏开关传动部件外露部分的上部及两侧应有防护罩应有润滑措施 现场 检查合格6防护装置各种防护装置应可靠、灵敏、有效 现场 检查合格7接地（零）装置有可靠的接地或接地装置，连接可靠 现场 检查合格 检查者签名： 检查日期：20 14 年 6 月 10 日 10.砂轮安全检查表序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果1安装地点安装地点不能正对附件的设备、操作人员或通道，否则，必须安装防护档板 现场 检查合格2防护罩有防护罩，且有足够的强度，安装牢固，罩与砂轮之间的间隙应匹配 现场 检查合格3档板档板完好，能档住碎块飞出 现场 检查合格4砂轮砂轮无裂损 现场 检查合格5托架牢固、可调并按规定及时调整 现场 检查合格6法兰盘直径大于砂轮直径的1/3并有软垫 现场 检查合格7运行砂轮运行时无明显的径向跳动 现场 检查合格8接地（零）装置有可靠的接地或接零装置，连接可靠 现场 检查合格 检查者签名： 检查日期：20 14年 6 月 10日 11.生产区域地面状况安全检查表序号检查内容检查标准 现场 检查 检查 结果1道路人行道款不小于1M，车行到不小于1.8M 现场 检查合格2防护装置为生产所设置的坑、池、槽等应有可靠的防护栏杆或盖板，夜间应有照明 现场 检查合格3工业垃圾工业垃圾。污没、污水及污物应及时清理干净 现场 检查合格4地面车间人行道及空地应平坦，无绊脚物，如有其它物品应有设置醒目标志或防护措施 现场 检查合格 检查者签名： 检查确认：20 14 年 6 月 10 日