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6t/h反渗透法技术方案产水量：6.0T/H执行标准：饮用净水水质标准北京海德能水处理设备制造有限公司目 录1项目概况32设计基础32.1设计依据32.2水质情况33设计原则和标准53.1设计原则53.2标准与规范54工艺系统描述54.1工艺流程简述54.2工艺流程图64.3工艺说明65系统控制145.1PLC控制145.2主要控制回路145.3仪表156电气156.1电气供货范围156.2供配电156.3电气设备控制156.4防雷与接地157设备清单168项目实施方案188.1总则188.2施工安全及环境保护措施188.3项目工期保证措施188.4文件的单位及语言199工程供应范围表199.1供货范围209.2买卖双方的工作分工2010性能保证2110.1性能保证基础2110.2质量保证2111服务2111.1服务承诺承诺2111.2技术保证措施221 项目概况 系统反渗透产水流量为6m3/h。 水源：自来水2 设计基础2.1 设计依据1) 建筑给排水设计规范（GB50015-2003）2) 生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）3) 建筑给水排水设计手册4) 中华人民共和国城市区域环境噪声标准（GB3096-93）5) 国家和地方相关的设计规范法令和标准图集6) 建设单位提供的技术资料及其有关基础资料7) 反渗透饮水处理装置（ANSI/NSF 58 1996）美国国家标准/全国卫生基金委员会国际标准 3 设计原则和标准3.1 设计原则1) 系统设备技术是先进的、可靠的。2) 保证出水水质稳定。3) 系统具有连续24小时运转能力。4) 设备具有较好的防潮防腐能力。3.2 标准与规范设备的设计、制造工艺和材料应符合：1) GB150-98钢制压力容器2) JB2932-86水处理设备制造技术条件3) JB288081钢制焊接常压力容器技术条件4) 劳动部压力容器安全技术监察规程5) JB4730-94压力容器无损检测6) Jb11571164压力容器法兰标准7) GB113-9128钢制管法兰8) JB2532-80压力容器油漆、包装、运输9) SDDZ037电厂水处理设备制造质量分等标准10) HGJ3490化工设备、管道外防腐设计条件11) HGJ3290橡胶衬里设备技术条件12) DC130A16橡胶衬里设备技术条件13) 进口设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ASTM）的工业法规中涉及的标准或相当标准。4 工艺系统描述4.1 工艺流程简述本系统是根据用户所提供的水质而专门设计的，系统主工艺选用预处理+反渗透的工艺。工艺流程中各处理单元的进水量和产水量是按照最终产水规模依次往前推算得出。 4.2 工艺流程图原水箱原水泵多介质过滤器反渗透装置高压泵纯水箱精密过滤器原水阻垢剂臭氧发生器活性炭过滤器注：原水箱、纯水箱用户自备4.3 工艺说明4.3.1 预处理预处理主要目的是去除水中的悬浮物、胶体、色度、浊度、有机物等妨碍后续反渗透运行的杂质。预处理设施主要包括多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器等。4.3.1.1 原水箱、原水泵原水箱和原水泵主要为预处理用水提供必要的水量和水压。4.3.1.2 多介质过滤器多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤等填料的阻滞吸附作用，除去水中的悬浮物、降低水的SDI。当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成小孔眼，受到机械阻留作用被滤料的表面层所截流。同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好象在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤水中的悬浮物质，这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料中那些弯弯曲曲的孔道时，就有更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是，水中的悬浮物在滤料的颗粒表面与凝絮体相互粘附，使水进一步得到净化。过滤器通过定期反洗可实现再生。4.3.1.3 活性炭过滤器活性炭过滤器内装活性炭,用粗石英砂作支撑层可吸附水中的余氯以及悬浮性的胶体、部分有机物、去除微生物、重金属及异味。过滤器通过定期反洗可实现再生。4.3.1.4 阻垢剂添加装置 反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端，水分子透过膜表面，从原水侧到达另一侧，而无机盐离子就留在原来的一侧。随着原水的流程逐渐增长，水分子不断从原水中取走，留在原水中的含盐量逐步增多，即原水逐步得到浓缩，而最终成为浓水，从装置中排出。浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加。自然水源中Ca2、Mg2、Ba2、Sr2、SiO2、SO42-、HCO3-等倾向于产生结垢的离子浓度积一般都小于其平衡常数，所以不会有结垢出现，但经浓缩后，各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数，因此会产生严重的结垢。添加阻垢剂可以延缓盐晶体成长来推迟沉淀过程，促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来。故采用此方法可防止反渗透的结垢污染，且该方法较易实现自动化控制，设备简单、成本较低。另外使用阻垢剂还可以减低硅、钡、锶沉淀。因此，本项目采用阻垢剂添加系统。4.3.2 反渗透系统反渗透系统承担了主要的脱盐任务。4.3.2.1 反渗透技术介绍A. 概述反渗透（RO）是膜分离技术的一个重要组成部分，在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达9798）。具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。成为海水和苦咸水淡化，以及纯水制备的最节能、最简便的技术。目前已广泛应用于医药、电子、化工、食品、海水淡化等诸多行业。反渗透技术已成为现代工业中首选的水处理技术。B. 技术优势 主要零部件均采用国外名牌产品，经专业设计，技术先进，性能可靠、水力性能优良； 脱盐率高，运行压力低的卷式复合膜提高了系统效率，并降低了运行成本； 产品水，浓缩水各设有流量计，以监视并调节运行出水量及系统回收率； 在线电导仪表连续监测产品水质，带有设定值和报警； 进水及排水系统压力表监测反渗透压差，提示清洗时间，全面的系统监视，自动的仪表显示； 灵敏的高压、低压开关；防止在异常状况下对设备的损坏，确保系统的正常运转； 先进的膜保护系统定时冲洗膜表面，降低污染速度，延长膜使用寿命； 系统脱盐率 95% 以上，单支膜脱盐率超过 99%，操作经济，具有标准性； 完全根据用户要求，进行最合理的设计。C. 工作原理反渗透水处理设备作为纯净水过滤生产的专用设备，在水过滤时利用反渗透膜的选择性透过原理，通过设备的高压泵对经过反渗透膜的原水施加一定压力，在压力作用下原水中的水分子可以透过膜而渗析出来，而其他无机盐、微生物与有机物等却由于反渗透膜对这些物质的截留特性而不能透过膜，从而可以获得纯净的无离子水。D. 技术指标反渗透膜的性能要求和指标1) 为适应水处理应用的需求，反渗透膜必须具有在应用上的可靠性和形成工业规模的经济性，其一般要求是： 对水的渗透性要大，脱盐率要高； 具有一定的强度，不致因水的压力和拉力影响而变形、破裂。膜的被压实性尽可能最小，水通量衰减小，保证稳定的产水量； 结构要均匀，能制成所需要的结构； 能适应较大的压力、温度和水质变化； 具有好的耐温、耐酸碱、耐氧化、耐水解和耐生物侵蚀性能； 使用寿命要长； 成本要低。2) 根据以上要求，膜的使用者在选择膜时或使用膜前应该了解并掌握如下膜的物理、化学稳定性和膜的分离特性指标。 允许使用的最高压力 允许使用的温度范围 允许的最大给水量 适用的PH范围 耐O3和CL2等氧化性物质的能力 抗微生物、细菌的侵蚀能力 耐胶体颗粒及有机物的污染能3) 膜的分离透过特性指标膜的分离透过特性指标包括脱盐率、回收率、水流通量及流量衰减系数（或膜通量保留系数）脱盐率（Salt Rejection）指给水中总溶解固体物（TDS）中未透过膜部分的百分数。脱盐率=（1-产品水总溶解固形物/给水总溶解固形物）X100%回收率（Recovery）指产水流量与给水流量之比，以百分数表示。回收率=（产品水流量/给水流量）X100%一般影响回收率的因素，主要有进水水质，浓水的渗透压、易结垢物质的浓度、污染膜物质等因素。水通量（Flux）为单位面积膜的产水流量，与进水类型有关进水类型一般复合膜的水通量（GFD）反渗透产品水2030深井水1418地表水814废水812流量衰减系数 指反渗透装置在运行过程中产水量衰减的现象。即运行一年后产水流量与出水运行产水流量下降的比值（复合膜一般不超过3%）。膜通量保留系数 指运行一段时间后产水流量与初始运行产水流量的比值（一般三年可达到0.85以上）。膜脱除水中盐分并使水分子透过膜的机理说明，目前存在多种见解。基本上可以看作有孔和无空的两种解释，主要有氢键理论、选择吸附-毛细孔流动理论和溶解扩散理论。4) 膜的运行条件的影响及浓差极化a) 膜的水通量和脱盐率是反渗透过程的关键的运行参数。这两个参数将受到一下因素的影响，主要有： 压力 、 温度、 回收率、 给水含盐量b) 膜表面的浓差极化反渗透过程中，水分子透过后，膜界面层中含盐量增大，形成浓度较高的浓水层，此层与给水水流的浓度形成很大的浓度梯度，这种现象称为膜的浓差极化。浓差极化会对运行产生极为有害的影响。由于界面层中的浓度很高，相应的会使渗透压升高。当渗透压升高后，势必使原来的运行条件的产水量下降。为欲达到原来所需的产水量，就要提高给水压力，增加电能消耗。由于界面层的浓度升高，膜两侧的C增大，使产品的盐透过量增大。由于界面层的浓度升高，对易结垢的物质增加了沉淀结垢倾向，造成膜的污垢污染.为了恢复膜的性能，要频繁的清洗，并可能造成膜性能的下降。由于形成的浓度梯度，会以一定措施使盐分的扩散离开膜表面，但胶体物质的扩散要比盐分的扩散速度小数百数千倍，因而浓度极化是促成膜表面胶体污染的重要原因。c) 消除浓差极化的措施 要严格控制膜的水通量 严格控制回收率 严格按照膜生产厂家的设计导则设计RO系统E. 膜的种类及其结构形态分类a) 反渗透膜的类别目前，反渗透膜如以其膜材料化学组成来分，主要有纤维素膜和芳香聚酰胺膜两大类。如按膜材料的物理结构来分，大致可分为非对称膜和复合膜等。b) 芳香聚酰胺超薄复合膜与醋酸纤维素膜性能对比 复合膜的化学稳定性好，醋酸纤维素膜不可避免地会发生水解。 复合膜的生物稳定性好，不易受微生物侵袭，而醋酸纤维素膜易受微生物侵袭。 复合膜的传输性好。 复合膜在运行中不会被压紧，因此产水量随使用时间改变小，而醋酸纤维膜在运行中会被压紧，因而产水量不断下降。 复合膜的脱盐率随时间改变小，而醋酸纤维素膜由于不可避免的水解，脱盐率不断下降。 复合膜由于Kw大，其工作压力低，反渗透给水泵用电量与醋酸纤维膜相比几乎减少一半。 复合膜的缺点是抗氯性较差，价格较贵。F. 反渗透装置（膜组件）a) 膜元件（1） 膜元件的种类及主要特点工业上使用的膜元件主要有四种基本形式：管式、平板式、中空纤维式和涡卷式。管式和平板式两种是反渗透最初始的产品形式，中空纤维式元件和涡卷式元件是管式和平板式膜元件的改进和发展。 管式膜元件 将管状膜衬在耐压微孔管上，并把许多单管以串联或并联方式连接装配成管束。由内压式或外压式两种。一般用内压式，其优点是水流流态好，易安装、清洗、拆换，缺点是单位面积小。 平板式膜元件 是由一定数量的承压板组成，承压板两侧覆盖微孔支撑板，其表面覆以平面成为最基本的反渗透单元。迭和一定数量的基本单元并装入压力容器中，构成反渗透器。此种形式能承受高的压力，缺点是占地面极大，水流分布均匀差，扰动差，易产生浓差极化。 中空纤维膜元件 将中空纤维丝成束地以U形弯的形式把中空纤维开口端铸于管板上，类似于列管式热交换器的管束和管板间的连接。由于纤维间是相互接触的，故纤维开口端与管板的密封是以环氧树脂用离心浇铸的方式进行的，其后，管板外侧用激光切割以保证很细纤维也能是开口的。在给水压力作用下，淡水透过每根纤维管壁进入管内，由开口端汇集流出压力容器为产品水。该种形式的优点是单位面积的填充密度最大，结构紧凑；缺点是要求给水水质处理最严，污染堵塞是清洗困难。 涡卷式反渗透元件 六十年代中期问世，无前述各形式的缺点，特别是1980年出现低压复合膜后，膜的性能指标各项均好，不易污染，且可低压运行，投资少，耗电低，脱盐率高（可达99.7%），寿命长。因之涡卷式复合是当前工业水处理首选的膜元件。基本结构如下图所示。 b) 压力容器压力容器用于装填膜元件。在实际运行过程中，给水从压力容器一端的给水管路进入膜元件。在膜元件内一部分给水穿过膜表面而形成低含盐量的产品水，剩余部分水继续沿给水通道向前流动而进入下一个膜元件，由于这部分水含盐量比进水要高，在反渗透系统中称为浓水。产品水和浓水最后由产品水通道和浓水通道引出压力容器。给水在压力容器中每一个膜元件上均产生一个压力降，如果不采取措施，这一压力降足以使膜卷伸出而对膜元件造成损害。为此在压力容器内的每一个膜元件的一端均有一个防膜卷伸出装置，以防止运行时膜卷伸出。同时设计给水流量不能超过设计导则给定的数值，运行时单个膜元件的压降不允许超过规定值。 膜元件与膜元件之间采用的是内联接件连接，为了防止在连接处浓水泄漏，在膜元件与膜元件之间有密封。G. 反渗透装置给水的要求及预处理a) .涡卷式反渗透装置给水和一般要求运行极限值膜的类型 聚酰胺复合膜最高运行压力 600psi (41Bar)最高运行温度 45C最大给水浊度1NTU游离氯容忍量 0.1ppm连续运行pH范围 211短时清洗pH范围(30分钟) 112最大给水流量70gpm(16m3/h)最大给水SDI SDI 5所以对反渗透原水的预处理非常重要，要求进水必须满足上面的要求，这是反渗透安全长期运行的基本保证，如果不能满足上述要求，将很有可能造成水质下降，膜元件污堵，甚至造成膜元件不可修复的破坏！b) 反渗透给水预处理的必要性为了保持膜组件良好的设计性能和长时间的安全经济运行，保证膜的使用寿命，必须对原水进行适当的预处理。根据水源的水质条件、膜组件的特性，选择适合的预处理方式。膜的污染、堵塞和侵蚀性因素：结垢物、金属氧化物、悬浮物和胶体、有机物、生物污染等方面，所以主要针对这些因素采用相应的预处理方式，通常是采用过滤的方式去除，当采用多介质过滤器时，必须在反渗透之前设置5微米保安过滤器等特殊的过滤措施。H. 膜的清洗系统即使RO给水的预处理以及RO系统本身的设计及运行均符合要求，膜仍然会受污染，如果进水条件好且系统运行合理，一般半年至一年才清洗一次。一般出现以下情况，应进行清洗： 产水量降低10-15% 压降增高10-15% 产品水水质降低10-15%，脱盐率降低10-15%其他异常现象，经过分析需要清洗。清洗应该设置专门的清洗系统，系统包括：清洗药液溶解箱、清洗泵、5m过滤器。4.3.2.2 反渗透装置反渗透系统主要去除水中溶解盐类，同时去除一些有机大分子，前阶段未去除的小颗粒等。包括5m保安过滤器、高压泵、反渗透装置、反渗透清洗系统等。多介质过滤器产水进入反渗透膜组，在压力作用下，大部分水分子和微量其它离子透过反渗透膜，经收集后成为产品水，通过产水管道进入后续设备；水中的大部分盐分和胶体、有机物等不能透过反渗透膜，残留在少量浓水中，由浓水管排出。在反渗透装置停运时，自动冲洗35分钟，以去除沉积在膜表面的污垢，使装置和反渗透膜得到有效保养。反渗透膜经过长期运行后，会积累某些难以冲洗的污垢，如有机物、无机盐结垢等，造成反渗透膜性能下降。这类污垢必须使用化学药品进行清洗才能去除，以恢复反渗透膜的性能。化学清洗使用反渗透清洗装置进行，装置包括一台清洗液箱、清洗泵以及配套管道、阀门和仪表。当膜组件受污染时,可以用它进行RO系统的化学清洗。主要技术参数1) 装置数量： 1套2) 设计温度： 253) 设计产水量：6m3/h4) 系统回收率：60%5 系统控制5.1 PLC控制系统采用PLC控制，PLC即可编程逻辑控制器，它根据编制的程序以及采得的数据信息进行逻辑运算，并将运算结果通过信号输出到执行机构来控制系统设备的运行。采集的数据信号（如流量、液位、阀门和马达的反馈信号等）通过开关量输入、模拟量输入等卡件传送至中央处理器CPU，CPU经过逻辑运算，将运算结果通过开关量输出、模拟量输出等卡件以及配合的外围电路，驱动执行机构（如阀门、马达等），用户将编制的程序下传至CPU，CPU按用户指令进行运算，实现可编程控制。5.2 主要控制回路5.2.1 水泵控制原水增压泵、高压泵、清洗水泵等均根据相应的水池液位设置低液位停泵。RO装置的高压泵进出口装有低压和高压保护开关。当供水量不足使高压泵入口的水压低于某一设定值（通常为0.1MPa）, 会自动发出信号停止高压泵运行, 保护高压泵不在空转情况下工作。 当系统因其它的原因或误操作， 使高压泵的出口压力超过某设定值时（通常为2.0MPa）， 高压泵出口压力保护会自动切断高压泵供电，同时停运相应的RO装置，保护系统设备不受损害。5.2.2 加药控制对于配比加药的控制，本系统是根据对应反渗透装置的启停控制对应计量泵的启停，并手动调节加药量，从而实现定量投加。阻垢剂和对应的工艺流程泵联锁启停。5.2.3 反渗透系统(RO)控制RO系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，RO系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出RO的有关工艺参数，如电导率、流量、压力等；以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。5.3 仪表5.3.1 概述现场仪表包括温度、压力、液位、流量等。5.3.2 仪表选型现场仪表的选型原则是满足工艺要求、质量可靠。6 电气6.1 电气供货范围包括低压配电、机旁操作箱等全部电控、电器设备，甲方负责将双电源引入配电柜及配电的设计安装6.2 供配电净水站用电设备电压等级为380/220VAC。设低压配电柜即MCC柜，向净水工艺系统动力设备供电。6.3 电气设备控制集控操作在PLC柜系统进行，控制由PLC实现可实现自动和手动的切换。所有电动机旁均设有就地操作按钮。6.4 防雷与接地防雷：根据有关规程、规范，接入全厂避雷系统。接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠接入相应的接地系统。主要包括配电装置、PLC装置、机电设备、控制盘柜等。7 设备清单见配置表8 项目实施方案8.1 总则本项目为总包工程，安装及调试范围包括全套除盐水制备设备、电气控制系统、管路系统等。各部件必须有有效的检验合格证。整体设备的调试在部件调试合格的前提下进行，调试全过程应有经过买方认可的严格的书面技术文件作指导，并符合相关的技术标准。调试全过程应有详细记录随时备查。8.2 施工安全及环境保护措施(1)施工人员进入施工现场要遵守业主、甲方的各种规章制度。(2)施工人员进入现场要穿戴好劳动保护用品，登高作业要系好安全带。各工种间交叉作业施工人员要互相照顾，避免发生事故。(3)搬运、起吊设备及管材时，先清理道路，保护好地面，并派有经验的人员负责指挥，对起吊重物及设备，对摁绑绳索的位置及方式要认真检查。(4)焊接及气割时，要将附近的易燃易爆物品清理干净，如下方有设备，须将设备保护好，并备好相应的消防器具。(5)电工、焊工要持证上岗。电动工具要有漏电保护装置。(6)拆除旧设备和土建施工时，要防止粉尘污染和噪音污染，遵守业主的施工时间的规定，施工垃圾清运至指定地点。(7)施工人员在室内设备运输过程中，要对地面进行保护，切勿使金属材料与地面直接接触。(8)对施工完毕的工程，施工人员进入现场要给予保护，要珍惜他人的劳动成果。(9)施工人员要在施工过程中做到人走、料净、场地清。8.3 项目工期保证措施8.3.1 总体安排(1)进入施工现场，做好施工前各项准备工作。(2)对到货设备、材料进行卸装，配合甲方工作人员做好验收工作。(3)设备安装就位。(4)管道、桥架、结构、电缆的安装、敷设。(5)管道冲洗、试验。(6)配合甲方进行设备的调试、工程交工。8.3.2 主要工作内容(1)在甲方工作人员的配合下，做好所有到货设备的卸装工作，并配合甲方做好设备的验收工作。(2)大型设备（如过滤器等）要按施工方案中要求及操作程序吊装就位；小型设备及泵类等，按照设计要求和国家规范的规定，高质量的完成设备就位工作，争取设备到货2日内完成安装就位工作。(3)施工人员将图纸弄懂吃透，及早发现问题并及早解决。(4)积极配合甲方，做好设备的调试和工程的交工。8.3.3 人员安排(1)根据现场实际情况和甲方工作安排，积极做好人员调配工作，保证施工现场施工人员要充足。(2)根据施工进度和作业面安排相应工种和人员数量进行施工。(3)参加施工人员，要全面听从现场经理的安排，与业主代表协调统一，做到万无一失。8.4 文件的单位及语言卖方提供自己产品的技术文件用中文，配套厂家的技术文件随原件文字；若原配套厂家的技术文件有英文和其本国文字，卖方应提供英文技术文件。技术文件所用的单位应为国际通用的IS公制单位。9 工程供应范围表9.1 供货范围系统的供货范围见配置清单。9.2 买卖双方的工作分工系统买、卖双方的详细工作范围分工表：序号工 作 内 容卖方买方1设计配合2制造3材料测试4性能试验5出厂前清洁工作6厂内油漆7内部涂层8外部涂层9最终油漆10包装11标记12附件13维护工具14安装及测试工具15开车备件16按合同交货17设备外部连接管道安装18设备基础19开箱验收20技术指导21卸货与储存22安装与调试配合23试车配合24仪表正常投运25仪表测试26仪表及性能校正27第一次RO膜清洗指导28设备现场油漆10 性能保证10.1 性能保证基础卖方在完成系统安装调试后, 将在买方的监督下, 按系统要求的程序进行试运转, 由卖方的人员进行操作, 并进行所有必要的试验来证明设备情况良好, 且符合合同中的要求, 在试验后, 设备即可交付买方作正常运行用。整个系统及设备的性能测试应在安装结束后7天内进行, 测试结果应满足本合同中所述技术要求。10.2 质量保证(1)、系统的质量保质期为验收合格后12个月或货物运抵现场后18个月（消耗性材料除外），二者以先到为准。(2)、在保质期内，若设备在正确操作运行下，卖方负责免费更换与维修损坏件。(3)、在质量保证期后，卖方以优惠价格长期向买方供应备件。(4)、反渗透装置中的膜元件的质保期为1年。11 服务11.1 服务承诺承诺 (1)、设备投运6个月后，电话回访设备运行情况； (2)、备件及化学剂长期优惠供应，并免费指导更换和维修；(3)、急需备品备件3-6天内送到现场；(4)、免费指导反渗透膜第一次化学清洗。11.2 技术保证措施11.2.1 现场技术服务(1)、 海德能现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。海德能要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。海德能提供的包括服务人天数的现场服务表能满足工程需要。如果由于海德能的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费用由海德能承担;如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方要求追加人天数，且发生的费用由买方承担。 (2)、现场服务人员的工作时间与现场要求相一致，以满足现场安装、调试、和运行的要求。买方不需因海德能现场服务人员的加班和节假日而另付费用。(3)、未经买方同意, 海德能不得随意更换现场服务人员。同时, 海德能须及时更换买方认为不合格的海德能现场服务人员。(4)、下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成职称人数备注1设备到货及检验1/1天工程师12设备安装1/7天工程师13设备调试1/2天工程师14设备试运行1/1天工程师15现场培训1/2天工程师16设备故障排除1/1天工程师17操作示范（现场）1/2天工程师1(6)、在下列情况下发生的服务人天数将不计入海德能现场总服务人天数中：a. 由于海德能原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天数；b. 海德能为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；c. 因其他海德能原因而增加的现场服务人员。(7)、海德能现场服务人员具有下列资质：a. 遵守中华人民共和国法律,遵守现场的各项规章和制度；b. 有较强的责任感和事业心,按时到位；c. 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；(8)、海德能现场服务人员的职责a. 海德能现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运和性能验收试验；b. 海德能现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，海德能现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如海德能委托买方进行处理，海德能现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；c. 海德能对其现场服务人员的一切行为负全部责任；d. 海德能现场服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。(9)、买方的义务请买方配合海德能现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供海德能便利。11.2.2 培训(1)、为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修, 海德能有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间与工程进度相一致。(2)、培训计划和内容如下：序号培训内容计划人时数培训教师构成地点备注职称人数1基础理论1/1小时工程师1人待定2设备构造1/1小时工程师1人待定3设备维护保养1/1小时工程师1人待定4RO膜清洗1/4小时工程师1人待定5设备故障排除1/2小时工程师1人待定6操作示范（现场）1/2小时工程师1人待定(3)、培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。(4)、海德能为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。11.2.3 设计联络(1)、根据工程设计需要及工程进度要求，对海德能与买方之间的设计联络会做如下安排： a) 联络会的次数为2次。 b) 确定各次联络会前要交换的资料。(2)、工程设计联络会上遇到的技术问题均写入会议纪要，会议纪要与合同具有同等法律效力。设计联络会地点待定。